一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，包括至少一个气枕式充气膜结构模块和底座，所述气枕式充气膜结构模块为充气结构，相邻两个所述气枕式充气膜结构模块通过连接件拼接撑起，所述底座包括拉紧固定结构，所述气枕式充气膜结构模块的底沿通过所述拉紧固定结构与所述底座机械固定连接，形成全封闭储料仓，所述全封闭储料仓设有开口。本实用新型的有益效果为：以气枕式充气膜结构模块拼接为储料仓外壳，具备大跨距、造价低、运输方便、施工安装快捷的优点，用于散料封闭储存。
【专利说明】
一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种储料仓，具体涉及一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓。
【背景技术】
[0002]随着国家对环境保护的要求越来越高，各省市相继出台一系列环境保护措施，特别是对一些露天储存、容易对环境造成污染的原材料储存方式的控制及治理更加严格，为避免露天储存原材料对周围环境造成污染，在工程设计及改造过程中纷纷采用全封闭形式的储存仓库或料场以实现环保目的。
[0003]针对大型储料场，国内外通常采用全封闭形式的储存方式，主要有棚式料场、圆形料场、条形料场及球形料场等几种形式，采用钢结构建筑。但是，钢结构封闭料场存在一系列冋题:
[0004]1、大跨距问题:超过一定跨距，同时考虑不加立柱的情况下，造成建造成本急剧上升；
[0005]2、建筑材料运输不便；
[0006]3、钢结构储料棚建筑周期长。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，解决了钢结构封闭料场存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，包括至少一个气枕式充气膜结构模块和底座，所述气枕式充气膜结构模块为充气结构，相邻两个所述气枕式充气膜结构模块通过连接件拼接撑起，所述底座包括拉紧固定结构，所述气枕式充气膜结构模块的底沿通过所述拉紧固定结构与所述底座机械固定连接，形成全封闭储料仓，所述全封闭储料仓设有开口。
[0009]作为本实用新型进一步改进，还包括多根张拉钢筋，所述张拉钢筋沿所述气枕式充气膜结构模块的横向插槽放置，所述张拉钢筋的两端插入所述底座的插槽，并与所述底座机械固定连接。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述全封闭储料仓为半球面型。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述全封闭储料仓为半圆柱面型。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述全封闭储料仓为半球-柱式面复合型。
[0013]作为本实用新型进一步改进，还包括挡料墙，所述挡料墙设置在所述气枕式充气膜结构模块的下部。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述底座为钢结构或混凝土结构。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1、该全封闭储料仓可以有不同尺寸、形状，可用于作为一种临时或永久性的保护夕卜壳；
[0017]2、具有自撑性、模块化、气枕型的特点，气枕式充气膜结构模块的底沿与底座机械固定，有较高的机械强度，可抵御一定强度的风、雨、雪以及机械外力的作用；
[0018]3、气枕式充气膜结构模块是由高强度薄膜材料预制而成，使得该全封闭储料仓具有轻质、兼顾耐用的良好品质；
[0019]4、可实现大跨距，并且运输便利，施工安装快捷、造价低。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型第一实施例所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型第二实施例所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型第三实施例所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓的结构示意图。
[0023]图中:1、气枕式充气膜结构模块;2、底座;3、挡料墙。
【具体实施方式】
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实用新型第一实施例所述的一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，包括至少一个气枕式充气膜结构模块I和底座2。气枕式充气膜结构模块I为充气结构，是由高强度薄膜材料预制而成，利用充气设备对气枕式充气膜结构模块I的内部进行不断充气，使气枕式充气膜结构模块I撑起，相邻两个气枕式充气膜结构模块I通过连接件拼接撑起。底座2为钢结构或混凝土结构，施工现场浇注底座2，底座2的地基部分与地面直接连接，其中，底座2包括拉紧固定结构，气枕式充气膜结构模块I的底沿通过拉紧固定结构与底座2机械固定连接，形成半球面型的全封闭储料仓，全封闭储料仓设有开口，用于进出该全封闭储料仓。
[0026]进一步的，为了实现较高的机械强度，还包括多根张拉钢筋，张拉钢筋沿气枕式充气膜结构模块I的横向插槽放置，张拉钢筋的两端插入底座2的插槽，并与底座2机械固定连接。
[0027]进一步的，为了实现对储料的遮挡，还可以设置挡料墙3，挡料墙3设置在气枕式充气膜结构模块I的下部。
[0028]实施例2
[0029]如图2所示，与实施例1的不同之处在于，该自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓包括多个气枕式充气膜结构模块I，相邻两个所述气枕式充气膜结构模块I通过连接件拼接撑起，形成半圆柱面型的全封闭储料仓。
[0030]实施例3
[0031]如图3所示，与实施例2的不同之处在于，该自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓为半球-柱式面复合型的全封闭储料仓，在气枕式充气膜结构模块I的下部不设置挡料墙3。
[0032]本实用新型的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓是一种充气膜结构建筑，它可以有不同尺寸、形状，并不仅仅限于实施例中的三种形状，可以根据实际需要进行设计，作为一种临时或永久性的保护外壳。它具有自撑性、模块化、气枕型的特点，气枕式充气膜结构模块的底沿与底座机械固定，有较高的机械强度，可抵御一定强度的风、雨、雪以及机械外力的作用。气枕式充气膜结构模块选用由高强度薄膜材料在工厂预制而成，使该全封闭储料仓具有轻质、兼顾耐用的良好品质，并且具有运输便利，施工安装快捷、造价低等优点。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，包括至少一个气枕式充气膜结构模块(I)和底座(2)，所述气枕式充气膜结构模块(I)为充气结构，相邻两个所述气枕式充气膜结构模块(I)通过连接件拼接撑起，所述底座(2)包括拉紧固定结构，所述气枕式充气膜结构模块(I)的底沿通过所述拉紧固定结构与所述底座(2)机械固定连接，形成全封闭储料仓，所述全封闭储料仓设有开口。2.根据权利要求1所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，还包括多根张拉钢筋，所述张拉钢筋沿所述气枕式充气膜结构模块(I)的横向插槽放置，所述张拉钢筋的两端插入所述底座(2)的插槽，并与所述底座(2)机械固定连接。3.根据权利要求1所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，所述全封闭储料仓为半球面型。4.根据权利要求1所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，所述全封闭储料仓为半圆柱面型。5.根据权利要求1所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，所述全封闭储料仓为半球-柱式面复合型。6.根据权利要求1所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，还包括挡料墙(3)，所述挡料墙(3)设置在所述气枕式充气膜结构模块(I)的下部。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的自撑式模块化充气膜结构全封闭储料仓，其特征在于，所述底座(2)为钢结构或混凝土结构。
【文档编号】E04H7/00GK205422103SQ201620201903
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李亚超, 高向前, 乔支昆, 孙斌, 彭为国, 尹新伟, 胡月龙, 吕东阳, 张新, 刘景伟, 王志涛
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司