一种顶板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种顶板结构，包括顶板框架、可拆卸安装在所述顶板框架上的旋转顶板，还包括将所述顶板框架和所述旋转顶板可拆卸连接的锁定装置，所述锁定装置包括分开设置在所述顶板框架和旋转顶板上的导入槽、以及与所述导入槽配合的转轴，所述导入槽的末端设有限位所述转轴的转轴限位部。本实用新型的顶板结构实现顶板框架和旋转顶板之间的免工具快速拆装，不存在工具掉落的风险；无需拆卸任何零件，减少物料管理难度，提高可维护性。
【专利说明】
一种顶板结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及模块化数据机房技术领域，更具体地说，涉及一种应用于机房中的顶板结构。
【背景技术】
[0002]模块化数据机房主要由机柜、顶板结构以及通道端门组成一个封闭通道，以实现对机房内的冷热气流进彳丁隔尚，以提尚空调的制冷效率，达到节能的目的。
[0003]在机房组装完成后，机柜、通道门及顶板与地板之间形成封闭通道。通道除了用于对机房内冷热气流的隔离外，还是机房维护的主要通道。机柜及顶板上方的走线槽和走线梯均敷设有电缆。机柜高度均2 2米，顶板结构所在平面高度在2.3m?2.Sm之间不等。虽然机房环境相对洁净，但长期使用时，也存在积尘。由于旋转顶板对透光率有一定要求，因此按照规范，旋转顶板每年需进行一次基本维护、清理积尘，测试控制功能是否正常。
[0004]在维护顶板时，目前的顶板安装方法是:从顶部(通道外)向下，将翻转顶板放在顶板框架上;然后从左右两侧装入旋转螺钉;最后测试旋转效果及检查密封情况。
[0005]旋转顶板维护需要从通道外部进行，由于旋转顶板所在位置较高，且机柜顶部及旋转顶板顶部均敷设有电缆，操作人员需要站在机柜顶部进行操作，且需要在通道两侧的机柜上各拆卸一颗螺钉方可拆除旋转顶板。由于机柜顶部有走线槽以及其内敷设的电缆，因此操作及其不便。拆卸旋转顶板时，若使用常规紧固措施，如螺钉或其他结构件紧固时，拆卸的零件体积较小，若保管不善，容易丢失，加大维护难度。
[0006]而且还需要使用工具对螺钉等紧固件进行拆卸和安装，由于顶板所处位置较高，此处作业属于高空作业，工具容易掉落，存在一定的安全风险。
[0007]因此，现有技术尚有待改进。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种免工具快速拆装的顶板结构。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种顶板结构，包括顶板框架、可拆卸安装在所述顶板框架上的旋转顶板，还包括将所述顶板框架和所述旋转顶板可拆卸连接的锁定装置，所述锁定装置包括分开设置在所述顶板框架和旋转顶板上的导入槽、以及与所述导入槽配合的转轴，所述导入槽的末端设有对所述转轴进行限位的转轴限位部。
[0010]在本实用新型所述的顶板结构中，所述转轴设置在所述旋转顶板的两侧边框上并向所述边框的外侧延伸，所述导入槽设置在所述顶板框架的内侧壁上;或者
[0011 ]所述转轴设置在所述顶板框架的内侧并向所述顶板框架的内侧延伸，所述导入槽设置在所述旋转顶板与所述转轴对应的两侧边框的侧壁上。
[0012]在本实用新型所述的顶板结构中，所述导入槽包括倾斜设置的导入段、与所述导入段连接并横向设置的水平段、以及在水平段末端向下设置的凹位段，所述转轴限位部设置在所述凹位段上;所述导入段和所述凹位段设置在所述水平段的同一侧。
[0013]在本实用新型所述的顶板结构中，所述导入段为喇叭状。
[0014]在本实用新型所述的顶板结构中，所述锁定装置还包括滑动安装在所述顶板框架上的限位件，所述限位件包括平行设置在所述顶板框架外侧的主体部、在所述主体部上侧向所述顶板框架内侧延伸设置的上水平部、及在所述主体部下侧向所述顶板框架内侧延伸设置的下水平部。
[0015]在本实用新型所述的顶板结构中，所述上水平部的边缘上设有一个定位插板;所述顶板框架的上端面设有与所述导入槽位置对应的插槽，所述定位插板插入滑动安装在所述插槽内。
[0016]在本实用新型所述的顶板结构中，在所述主体部的一端对应所述转轴限位部设有限位所述转轴的缺口。
[0017]在本实用新型所述的顶板结构中，所述锁定装置还包括设置在所述顶板框架下侧并锁定所述限位件的限位滑块。
[0018]在本实用新型所述的顶板结构中，所述限位滑块包括一轴体以及所述轴体两端的块体，所述两块体的体积大于所述轴体。
[0019]在本实用新型所述的顶板结构中，所述顶板框架的下端面设有贯穿所述下端面的“L”形滑块卡位，所述滑块卡位的一端的反向延长方向连接有滑块导入端，所述限位滑块卡设在所述滑块卡位内；
[0020]所述限位件的下水平部设有与所述滑块卡位形状相对应的、一端开放的滑道。
[0021]实施本实用新型的顶板结构，具有以下有益效果:将导入槽、转轴分开设置在顶板框架和旋转顶板上，，安装时将转轴放入导入槽，至导入槽末端，通过导入槽末端的转轴限位部将转轴限位，实现顶板框架和旋转顶板之间的免工具快速拆装，不存在工具掉落的风险;无需拆卸任何零件，减少物料管理难度，提高可维护性。
【附图说明】
[0022]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0023]图1是本实用新型顶板结构第一实施例的顶板框架结构示意图；
[0024]图2是本实用新型顶板结构第一实施例的旋转顶板结构示意图；
[0025]图3是本实用新型顶板结构第一实施例的导入槽结构示意图；
[0026]图4是本实用新型顶板结构第一实施例的限位件结构示意图；
[0027]图5-7分别是本实用新型顶板结构的第一实施例的限位滑块、限位件、旋转顶板安装示意图；
[0028]图8是本实用新型顶板结构第一实施例的安装最终状态示意图；
[0029]图中:1、顶板框架；11、插槽；12、滑块卡位；13、滑块导入端；2、旋转顶板;3、导入槽;31、导入端;32水平段;33、凹位段;4、转轴;5、限位件;51、主体部;511、缺口 ；52、上水平段;521、定位插板;53、下水平段;531、滑道;6、限位滑块。
【具体实施方式】
[0030]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0031 ] 第一实施例
[0032]在本实用新型的顶板结构第一实施例中，顶板结构包括顶板框架1、可拆卸安装在顶板框架I上的旋转顶板2，还包括将顶板框架I和旋转顶板2可拆卸连接的锁定装置，锁定装置包括分开设置在顶板框架I和旋转顶板2上的导入槽3、以及与导入槽3配合的转轴4，导入槽3的末端设有对转轴4进行限位的转轴限位部。
[0033]如图1所示，为本实用新型的顶板结构第一实施例的顶板框架，顶板框架I预先安装在通道顶部，形成有效支撑。在顶板框架I的上端面设有与导入槽3位置对应的插槽11，供限位件5的定位插板521插入并滑动安装在其内。
[0034]如图2所示，为本实用新型的顶板结构第一实施例的旋转顶板，顶板框架和旋转顶板通过锁定装置可拆卸连接。由于在顶板框架I下方无电缆敷设，无其他遮挡物，可方便进行拆装，因此本实用新型的顶板结构设计为从封闭通道内部将旋转顶板2安装于顶板框架I上，拆卸旋转顶板时也是从通道内部进行。
[0035]转轴4包括帽体和轴部，设置在旋转顶板2的两侧边框上并向边框的外侧延伸。
[0036]导入槽3设置在顶板框架的内侧壁上，如图3所示，导入槽3包括倾斜设置的导入段31、与导入段连接并横向设置的水平段32、以及在水平段32末端向下设置的凹位段33，导入段31和凹位段33设置在水平段32的同一侧。导入段31为喇叭状，便于转轴的导入。可以理解的，导入段也可为其他形状，只要方便转轴的导入即可；凹位段33的末端设有转轴限位部，用于限位转轴4。安装旋转顶板时，转轴4依次经过导入段31、水平段32、凹位段33，最后在转轴限位部被限位。
[0037]进一步的，锁定装置还包括滑动安装在顶板框架上的限位件5，如图4所示，限位件5包括平行设置在顶板框架外侧的主体部51、在主体部51上侧向顶板框架I内侧延伸设置的上水平部52、及在主体部51下侧向顶板框架I内侧延伸设置的下水平部53。
[0038]在主体部51的一端对应转轴限位部设有限位转轴4的缺口511，缺口 511的大小略大于转轴4的轴部，以使转轴4的轴部可以卡入缺口 511中，起到限位转轴4的作用。
[0039]上水平部52的边缘上设有一个定位插板521，定位插板521可插入滑动安装在插槽11内，使限位件5可拆卸安装在顶板框架I上。
[0040]锁定装置还包括设置在顶板框架I下侧并锁定限位件5的限位滑块6。
[0041]限位滑块6包括一轴体以及轴体两端的块体，两块体的体积大于轴体，呈两头大中间小的形状，如哑铃状。
[0042]在顶板框架I的下端面设有贯穿下端面的“L”形滑块卡位12，滑块卡位12—端的反向延长方向连接有滑块导入端13，限位滑块6从滑块导入端13进入滑块卡位12，由于限位滑块6两头大中间小的结构特点，使得限位滑块6可以卡在滑块卡位12内。
[0043]限位件5的下水平部53设有与滑块卡位12形状相对应的、一端开放的滑道531。当限位件5朝滑块卡位12方向移动至滑道531与滑块卡位12重合时，限位滑块6可从滑道531的开放端进入滑道531内；当限位滑块6移动到滑道531的末端时，将限位件5锁定。
[0044]如图5-8所示(图中的箭头方向表示移动方向)，具体实施时，先将限位滑块6从滑块导入端13装入滑块卡位12，将限位件5的定位插板521从上往下插入插槽11内。在安装旋转顶板2前，先将限位滑块6移动到滑块卡位11与滑道531的开放端对应的位置，将限位件5朝着远离导入槽3的方向移动，使之不会遮挡住导入槽3;再将转轴4沿导入槽3的相应路径从下往上装入，到导入槽3的凹位段后，由于重力作用，转轴4固定在转轴限位部;然后将限位件5朝转轴限位部的方向移动，使限位件5上的缺口 511卡在转轴4的轴部，同时滑道531与滑块卡位12重合;最后使限位滑块6从滑道531的开放端进入到滑道的末端，从而限制限位件5的移动，以达到限制旋转顶板2脱落的目的。
[0045]拆卸时，只需拆卸旋转顶板，限位件及限位滑块不需要拆卸，将限位件及限位滑块滑动到极限位置即可。
[0046]第二实施例
[0047]本实施例与第一实施例基本相同，不同之处在于:转轴设置在顶板框架的内侧并向顶板框架的内侧延伸，导入槽设置在旋转顶板与转轴对应的两侧边框的侧壁上。与限位件相关的插槽、与限位滑块相关的滑块卡位及滑块导入端均相应地改变成设置在旋转顶板上。
[0048]由于在顶板框架下方无电缆敷设，无其他遮挡物，可方便进行拆装，因此本实用新型的顶板结构设计为从通道内部安装、拆卸旋转顶板。同时通过分开设置在顶板框架和旋转顶板的导入槽和转轴相互配合，可以快速地免工具拆装旋转顶板，不存在工具掉落的风险;无需拆卸任何零件，无需担心零件拆卸后容易丢失，减少物料管理难度，提高可维护性。
[0049]可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种顶板结构，包括顶板框架(I)、可拆卸安装在所述顶板框架(I)上的旋转顶板(2)，其特征在于，还包括将所述顶板框架(I)和所述旋转顶板(2)可拆卸连接的锁定装置，所述锁定装置包括分开设置在所述顶板框架(I)和旋转顶板(2)上的导入槽(3)、以及与所述导入槽(3)配合的转轴(4)，所述导入槽(3)的末端设有对所述转轴(4)进行限位的转轴限位部。2.根据权利要求1所述的顶板结构，其特征在于，所述转轴(4)设置在所述旋转顶板(2)的两侧边框上并向所述边框(I)的外侧延伸，所述导入槽(3)设置在所述顶板框架(I)的内侧壁上;或者 所述转轴(4)设置在所述顶板框架(I)的内侧并向所述顶板框架(I)的内侧延伸，所述导入槽(3)设置在所述旋转顶板(2)与所述转轴(4)对应的两侧边框的侧壁上。3.根据权利要求1所述的顶板结构，其特征在于，所述导入槽(3)包括倾斜设置的导入段(31)、与所述导入段(31)连接并横向设置的水平段(32)、以及在水平段(32)末端向下设置的凹位段(33)，所述转轴限位部设置在所述凹位段(33)上;所述导入段(31)和所述凹位段(33)设置在所述水平段(32)的同一侧。4.根据权利要求3所述的顶板结构，其特征在于，所述导入段(31)为喇叭状。5.根据权利要求1所述的顶板结构，其特征在于，所述锁定装置还包括滑动安装在所述顶板框架(I)上的限位件(5)，所述限位件(5)包括平行设置在所述顶板框架(I)外侧的主体部(51)、在所述主体部(51)上侧向所述顶板框架(I)内侧延伸设置的上水平部(52)、及在所述主体部(51)下侧向所述顶板框架(I)内侧延伸设置的下水平部(53)。6.根据权利要求5所述的顶板结构，其特征在于，所述上水平部(52)的边缘上设有一个定位插板(521);所述顶板框架(I)的上端面设有与所述导入槽(3)位置对应的插槽(11)，所述定位插板(521)插入滑动安装在所述插槽(11)内。7.根据权利要求5所述的顶板结构，其特征在于，在所述主体部(51)的一端对应所述转轴限位部设有限位所述转轴(4)的缺口(511)。8.根据权利要求5所述的顶板结构，其特征在于，所述锁定装置还包括设置在所述顶板框架(I)下侧并锁定所述限位件(5)的限位滑块(6)。9.根据权利要求8所述的顶板结构，其特征在于，所述限位滑块(6)包括一轴体以及所述轴体两端的块体，所述两块体的体积大于所述轴体。10.根据权利要求8所述的顶板结构，其特征在于，所述顶板框架(I)的下端面设有贯穿所述下端面的“L”形滑块卡位(12)，所述卡位(12)—端的反向延长方向连接有滑块导入端(13)，所述限位滑块(6)卡设在所述卡位(12)内； 所述限位件(5)的下水平部(53)设有与所述卡位(12)形状相对应的、一端开放的滑道(531)0
【文档编号】E04B9/22GK205444626SQ201620211677
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】王日明, 崔博, 汪洋
【申请人】深圳市艾特网能技术有限公司, 深圳市艾特网能有限公司