一种岩棉板切割分条设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种岩棉板切割分条设备，压辊支架通过气缸底座、气缸杆设置在操作台的顶端，气缸杆的升降时可调节压辊支架的高度，压辊支架上均匀分布有若干压辊；压辊的右侧设有转动轴，转动轴上设有若干切割片，切割片底端设有网板，网板的底端设有吸尘设备，吸尘设备上连接有碎料回收室；切割片的右侧设有刷板；操作台的顶端还设有防尘罩，防尘罩的左侧设有进料口，右侧侧设有出料口。本实用新型的有益效果是防尘、适用范围广泛。
【专利说明】
一种岩棉板切割分条设备
技术领域
[0001]本实用新型属于岩棉板加工技术领域，尤其是涉及一种岩棉板切割分条设备。
【背景技术】
[0002]岩棉板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，在施工中，根据特殊工况的需要，有时会用到条状的岩棉板，一种岩棉板切割分条设备还有待于进一步研究和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的岩棉板切割分条设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的岩棉板切割分条设备，包括操作台、防尘罩、压辊支架、压辊、气缸底座、气缸杆、切割片、网板、吸尘设备、碎料回收室、刷板、转动轴。
[0005]所述压辊支架通过气缸底座、气缸杆设置在操作台的顶端，所述气缸杆的升降时可调节压辊支架的高度，所述压辊支架上均匀分布有若干压辊。
[0006]所述压辊的右侧设有转动轴，所述转动轴上设有若干切割片，所述切割片底端设有网板，所述网板的底端设有吸尘设备，所述吸尘设备上连接有碎料回收室。
[0007]所述切割片的右侧设有刷板。
[0008]所述操作台的顶端还设有防尘罩，所述防尘罩的左侧设有进料口，右侧侧设有出料口。
[0009]所述切割片通过安装底座固定在转动轴上，并且安装底座间的间隔可调节。
[0010]所述操作台的底端对称设有万向轮，万向轮上设有刹车装置。
[0011]本实例的工作过程:使用时，将待切割的岩棉板从进料口放置到操作台I上，在压辊4的传送下，岩棉板被输送至切割片7处，在切割片7的切割作用下被切割成条，成条的岩棉板从出料口被输送出来，经过刷板11时，将残留在上面的碎料清扫干净。
[0012]切割片7在进行切割作用时，会产生碎料，碎料在吸尘设备9的吸力作用下被回收到碎料回收室10内，可统一回收再利用，节能环保，配合防尘罩2的作用，还能有效防尘，保持工作环境的洁净。
[0013]气缸杆6升降时，可调节压辊4和操作台I之间的间距，使得本装置可对不同厚度的岩棉板进行分割，适用范围更加广泛。
[0014]通过调节切割片7间的间距，还可以将岩棉板分割成不同宽度的岩棉条，产品规格多样化。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:1、由于采用上述技术方案，岩棉板的切割成条作业更加方便;具有结构简单，操作简单，作业效率高等优点。
[0016]2、可切割不同厚度的岩棉板，切割成不同宽度的条状，适用范围广泛。
[0017]3、防尘，即可保护环境又可以节约能源，同时可有效防止工人长期在粉尘环境下工作造成矽肺的情况。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是转动轴和切割的连接结构示意图。
[0020]图中:1-操作台，2-防尘罩，3-压辊支架，4-压辊，5-气缸底座，6_气缸杆，7_切割片，8-网板，9-吸尘设备，I O-碎料回收室，11-刷板，12-转动轴。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0022]如图1-2所示，本实用新型的岩棉板切割分条设备，包括操作台1、防尘罩2、压辊支架3、压辊4、气缸底座5、气缸杆6、切割片7、网板8、吸尘设备9、碎料回收室10、刷板11、转动轴12。
[0023]压辊支架3通过气缸底座5、气缸杆6设置在操作台I的顶端，通过气缸杆6的升降可调节压辊支架3的高度，压辊支架3上均匀分布有若干压辊4。
[0024]压辊4的右侧设有转动轴12，转动轴12上设有若干切割片7，切割片7底端设有网板8，网板8的底端设有吸尘设备9，吸尘设备9上连接有碎料回收室10。
[0025]切割片7的右侧设有刷板11。
[0026]操作台I的顶端还设有防尘罩2，防尘罩2的左侧设有进料口，右侧侧设有出料口。
[0027]切割片7通过安装底座固定在转动轴12上，并且安装底座间的间隔可调节。
[0028]操作台I的底端对称设有万向轮，万向轮上设有刹车装置。
[0029]本实例的工作过程:使用时，将待切割的岩棉板从进料口放置到操作台I上，在压辊4的传送下，岩棉板被输送至切割片7处，在切割片7的切割作用下被切割成条，成条的岩棉板从出料口被输送出来，经过刷板11时，将残留在上面的碎料清扫干净。
[0030]切割片7在进行切割作用时，会产生碎料，碎料在吸尘设备9的吸力作用下被回收到碎料回收室10内，可统一回收再利用，节能环保，配合防尘罩2的作用，还能有效防尘，保持工作环境的洁净。
[0031]气缸杆6升降时，可调节压辊4和操作台I之间的间距，使得本装置可对不同厚度的岩棉板进行分割，适用范围更加广泛。
[0032]通过调节切割片7间的间距，还可以将岩棉板分割成不同宽度的岩棉条，产品规格多样化。
[0033]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种岩棉板切割分条设备，其特征在于:包括操作台、防尘罩、压棍支架、压棍、气缸底座、气缸杆、切割片、网板、吸尘设备、碎料回收室、刷板、转动轴； 所述压辊支架通过气缸底座、气缸杆设置在操作台的顶端，所述气缸杆的升降时可调节压辊支架的高度，所述压辊支架上均匀分布有若干压辊； 所述压辊的右侧设有转动轴，所述转动轴上设有若干切割片，所述切割片底端设有网板，所述网板的底端设有吸尘设备，所述吸尘设备上连接有碎料回收室； 所述切割片的右侧设有刷板； 所述操作台的顶端还设有防尘罩，所述防尘罩的左侧设有进料口，右侧侧设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割分条设备，其特征在于:所述切割片通过安装底座固定在转动轴上，并且安装底座间的间隔可调节。3.根据权利要求1所述的一种岩棉板切割分条设备，其特征在于:所述操作台的底端对称设有万向轮，万向轮上设有刹车装置。
【文档编号】B28D7/00GK205522020SQ201620076192
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】不公告发明人
【申请人】六面体（天津）建筑工程有限公司