模块化洁净厂房出风口安装结构的制作方法

文档序号:10917327阅读:344来源:国知局
模块化洁净厂房出风口安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化洁净厂房出风口安装结构,包括位于厂房顶部的龙骨和设于龙骨上的模块化出风口,所述龙骨由龙骨型材通过龙骨连接件连接而成;所述龙骨型材截面为倒T型结构,由横挡条、连接在横挡条上表面中间位置的竖挡条构成,所述横挡条截面为矩形、对称地向竖挡条两侧伸出矩形台阶部,所述模块化出风口的边框下边缘具有直角台阶缺口,所述直角台阶缺口搭配在所述龙骨型材的矩形台阶部上。本实用新型具有结构简单、使出风口安装方便、安装效率高的优点。
【专利说明】
模块化洁净厂房出风口安装结构
技术领域
[0001]本实用新型属于洁净厂房技术领域,尤其涉及一种模块化洁净厂房出风口安装结构。
【背景技术】
[0002]洁净厂房也叫无尘车间、洁净室(CleanRoom)、无尘室,是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。也就是不论外在的空气条件如何变化,其室内均能倶有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
[0003]以往的洁净厂房都根据现场厂房的实际空间进行定制,这就是导致每个客户的需求的出风口的尺寸均不相同,这就使得厂家在涉及、排产、生产方面的安排非常繁琐,并且生产效率底、质量很难保证。
[0004]后来,有人想到采用将洁净厂房的吊顶进行模块化处理,即厂房的吊顶的天花板均是采用相同规格尺寸的模块化扣板拼接而成,并且将出风口的出口尺寸也设计成与扣板相同,即出风口也变成模块化,在实际洁净厂房的建设过程中,在需要安装出风口的位置,直接用出风口替换掉扣板即可以,从而形成模块化洁净厂房。模块化洁净厂房技术的出现,使得洁净厂房的建设效率大大提交,并且也提高了相应出风口产品的生产效率和质量。
[0005]但现有技术中,出风口与龙骨的安装结构复杂,影响了出风口的安装效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出风口安装方便、安装效率高的模块化洁净厂房出风口安装结构,以克服现有技术存在的不足。
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]—种模块化洁净厂房出风口安装结构,包括位于厂房顶部的龙骨和设于龙骨上的模块化出风口,所述龙骨由龙骨型材通过龙骨连接件连接而成;其特征在于:所述龙骨型材截面为倒T型结构,由横挡条、连接在横挡条上表面中间位置的竖挡条构成,所述横挡条截面为矩形、对称地向竖挡条两侧伸出矩形台阶部,所述模块化出风口的边框下边缘具有直角台阶缺口,所述直角台阶缺口搭配在所述龙骨型材的矩形台阶部上。
[0009]所述竖挡条的端面具有与所述龙骨连接件连接的螺栓孔。
[0010]所述龙骨连接件包括设于龙骨四个顶角的L型连接件、设于龙骨边缘的T型连接件以及位于龙骨中的十字形连接件。
[0011]所述L型连接件由第一底板和位于第一底板相邻两侧的两个连接头构成;所述T型连接件由第二底板和位于第二底板前侧、左侧、右侧三个连接头构成;所述十字形连接件有第三底板和位于第三底板四侧的四个连接头构成。
[0012]所述连接头包括矩形截面的连接柱和位于所述连接柱两侧的台阶部构成;所述连接柱上具有与所述龙骨型材连接的螺栓孔。
[0013]所述连接柱端面的顶部以及所述台阶部端面的两头设有定位凸头;所述横挡条内部为矩形腔,所述竖挡条顶部位于所述倒置T型槽的下方具有上定位孔,所述连接头上的定位凸头插入所述横挡条的矩形腔和竖挡条的定位孔中实现龙骨连接件与龙骨型材的连接定位。
[0014]采用上述技术方案,在实际施工中,只需将模块化出风口蹲坐在龙骨型材上,使得模块化出风口的直角台阶缺口配合在龙骨型材的矩形台阶部上即可。因此,本实用新型具有结构简单、使出风口安装方便、安装效率高的优点。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0016]图1为洁净厂房的结构示意图;
[0017]图2为龙骨结构的示意图;
[0018]图3为模块化出风口与龙骨型材的装配结构示意图;
[0019]图4为L型连接件结构示意图;
[0020]图5为T型连接件结构示意图;
[0021 ]图6为十字形连接件结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示,在厂房100顶部具有模块化扣板201拼接而成的吊顶200,吊顶200上设有与模块化扣板相同长宽尺寸的模块化出风口 301。模块化扣板201和模块化出风口 300由龙骨400支撑。
[0023]本实用新型的模块化洁净厂房出风口安装结构,包括位于厂房顶部的龙骨400和设于龙骨400上的模块化出风口 300。
[0024]结合图2所示,龙骨400由龙骨型材410通过龙骨连接件连接而成。龙骨连接件包括设于龙骨400四个顶角的L型连接件420、分布在龙骨边缘的T型连接件430以及分布在龙骨中的十字形连接件440。
[0025]如图3所示,龙骨型材410截面为倒T型结构,由横挡条411、连接在横挡条411上表面中间位置的竖挡条412构成,横挡条411截面为矩形、对称地向竖挡条412两侧伸出矩形台阶部413。竖挡条412的顶部具有倒置T型槽414,竖挡条412的端面具有与龙骨连接件连接的螺栓孔450 ο模块化出风口 301的边框下边缘具有直角台阶缺口 460。
[0026]模块化出风口301的直角台阶缺口 460搭配在龙骨型材410的矩形台阶部413上
[0027]如图4至图6所示,L型连接件420由第一底板421和位于第一底板421相邻两侧的两个连接头构成;T型连接件430由第二底板431和位于第二底板431前侧、左侧、右侧三个连接头构成;十字形连接件440则由第三底板441和位于第三底板441四侧的四个连接头构成。上述连接头结构均相同。
[0028]连接头500包括矩形截面的连接柱510和位于连接柱510两侧的台阶部520构成;连接柱510上具有与龙骨型材410连接的螺栓孔450。
[0029]连接柱510端面的顶部以及台阶部520端面的两头均设有定位凸头530。再如图3所示,横挡条411内部为矩形腔415,竖挡条412顶部位于倒置T型槽414的下方具有上定位孔516。这样,龙骨型材410与龙骨连接件进行连接时,连接头500上的定位凸头530插入横挡条411的矩形腔515和竖挡条412的定位孔516中实现龙骨连接件与龙骨型材410的连接定位。最后,在螺栓孔450内插入螺栓以实现龙骨连接件与龙骨型材410的牢固连接。
[0030]在上述模块化洁净厂房出风口安装结构中,根据厂房空间的大小,可以设置多个1?块化出风口。
[0031]采用上述技术方案,在实际施工中,只需将模块化出风口蹲坐在龙骨型材上,使得模块化出风口的直角台阶缺口配合在龙骨型材的矩形台阶部上即可。因此,本实用新型具有结构简单、使出风口安装方便、安装效率高的优点。
【主权项】
1.一种模块化洁净厂房出风口安装结构,包括位于厂房顶部的龙骨和设于龙骨上的模块化出风口,所述龙骨由龙骨型材通过龙骨连接件连接而成;其特征在于:所述龙骨型材截面为倒T型结构,由横挡条、连接在横挡条上表面中间位置的竖挡条构成,所述横挡条截面为矩形、对称地向竖挡条两侧伸出矩形台阶部,所述模块化出风口的边框下边缘具有直角台阶缺口,所述直角台阶缺口搭配在所述龙骨型材的矩形台阶部上。2.根据权利要求1所述的模块化洁净厂房出风口安装结构,其特征在于:所述竖挡条的端面具有与所述龙骨连接件连接的螺栓孔。3.根据权利要求1所述的模块化洁净厂房出风口安装结构,其特征在于:所述龙骨连接件包括设于龙骨四个顶角的L型连接件、设于龙骨边缘的T型连接件以及位于龙骨中的十字形连接件。4.根据权利要求3所述的模块化洁净厂房出风口安装结构,其特征在于:所述L型连接件由第一底板和位于第一底板相邻两侧的两个连接头构成;所述T型连接件由第二底板和位于第二底板前侧、左侧、右侧三个连接头构成;所述十字形连接件有第三底板和位于第三底板四侧的四个连接头构成。5.根据权利要求4所述的模块化洁净厂房出风口安装结构,其特征在于:所述连接头包括矩形截面的连接柱和位于所述连接柱两侧的台阶部构成;所述连接柱上具有与所述龙骨型材连接的螺栓孔。6.根据权利要求5所述的模块化洁净厂房出风口安装结构,其特征在于:所述连接柱端面的顶部以及所述台阶部端面的两头设有定位凸头;所述横挡条内部为矩形腔,所述竖挡条顶部位于倒置T型槽的下方具有上定位孔,所述连接头上的定位凸头插入所述横挡条的矩形腔和竖挡条的定位孔中实现龙骨连接件与龙骨型材的连接定位。
【文档编号】E04B9/02GK205604553SQ201620115799
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】张 荣, 曹永明, 朱建平, 俞东权, 陈建龙
【申请人】上海东富龙德惠空调设备有限公司
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