专利名称：金属定向凝固洁净锭模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属凝固锭模，特别是一种金属定向凝固洁净锭模。
背景技术：
目前，常规模铸钢普遍采用低温快浇的生产工艺，以减轻钢锭内部的疏松和偏析。 但是采取低过热度浇注时，不利于钢锭中的夹杂物上浮，同时钢锭中心的疏松和偏析缺陷 也并不能有效的缓解或消除。采用常规的定向凝固生产工艺生产模铸洁净钢时，因其生产 效率低、成本高和单重限制，不能满足生产特重特厚钢板的要求。
实用新型内容本实用新型公开了一种金属定向凝固洁净锭模，通过本实用新型的使用，达到生 产的模铸钢具有钢水洁净度高、钢锭内部无疏松和偏析缺陷，能够满足采取较小压缩比便 能轧制出性能和内部探伤质量都良好的厚板。一种金属定向凝固洁净锭模，包括相互连接的底模板、周向模板和保温帽，所述周 向模板由三面水冷模板和一面高温模板组成。所述与高温模板相邻的两面水冷模板内壁上设置绝热板。本实用新型的周向模板由三面水冷模板和一面高温模板组成，抛弃了传统模铸所 采取的低过热度快注法，而是在结构上改变使得金属液从向三面高温模板一面定向凝固， 采取高过热度浇注和注毕后长时间的镇静作用，使得钢水在锭模内的凝固时间延长，钢水 的偏析加剧，由于定向凝固的作用使得偏析元素、夹杂物等缺陷都聚集到了钢锭宽面的表 面上，脱模后再通过对钢锭缺陷富集的表面实行火焰清理或切割，便彻底去除了各类偏析 和夹杂物聚集的缺陷部位，剩余部分则是内部组织致密、质量良好的钢锭，从而达到了生产 洁净钢的目的。彻底消除了钢锭中心的偏析和疏松缺陷，并有效的减少了钢锭内部的夹杂 物，由此可以生产出内部组织致密的洁净钢锭。
以下结合附图对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示一种金属定向凝固洁净锭模，包括相互连接的底模板、周向模板和保 温帽，所述周向模板由三面水冷模板1和一面高温模板2组成。所述与高温模板2相邻的 两面水冷模板1内壁上设置与整个水冷模板1内壁紧密接触的绝热板3。洁净钢锭模底模 板和模壁三面通水冷却，其中在锭模内的两窄面插上绝热板，并控制窄面的冷却水流量以 减缓钢锭窄面的冷却速度，而另一宽面则采取加热或保温措施，同时在钢锭的上部再加上 一个保温帽，使钢水在凝固过程中实现在高度方向上自下而上、在横截面上由通冷却水的
3一宽面向加热或保温的宽面形成定向凝固过程。按照上述设计要求制作好钢锭模，并对各 个面的进水管按照阀门做到各面冷却水量可调；在钢水浇注前，对洁净钢锭模的两窄面安 装上合适尺寸和符合质量要求的绝热板，在锭模需要保温的一面做好加热或保温措施；在 浇注过程中通过控制钢水的合理浇注过热度(钢水浇注过热度> 35°C以上)，使钢锭的凝 固过程形成定向凝固；钢水注毕后，适当延长钢锭的冷却凝固时间；在钢锭脱模后，对钢锭 保温或加热的一面进行火焰清理或切割，使钢锭的缺陷富集部位得到了彻底清除，便得到 了内部组织致密的洁净钢钢锭。
权利要求1.一种金属定向凝固洁净锭模，其特征在于它包括相互连接的底模板、周向模板和 保温帽，所述周向模板由三面水冷模板和一面高温模板组成。
2.如权利要求1所述的金属定向凝固洁净锭模，其特征在于所述与高温模板相邻的 两面水冷模板内壁上设置绝热板。
专利摘要本实用新型公开了一种金属定向凝固洁净锭模，包括相互连接的底模板、周向模板和保温帽，所述周向模板由三面水冷模板和一面高温模板组成。本实用新型抛弃了传统模铸所采取的低过热度快注法，而是在结构上改变使得金属液从向三面高温模板一面定向凝固，使得钢水在锭模内的凝固时间延长，钢水的偏析加剧，由于定向凝固的作用使得偏析元素、夹杂物等缺陷都聚集到了钢锭宽面的表面上，脱模后再通过对钢锭缺陷富集的表面实行火焰清理或切割，便彻底去除了各类偏析和夹杂物聚集的缺陷部位，剩余部分则是内部组织致密、质量良好的钢锭。
文档编号B22D27/04GK201922029SQ20102067166
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者唐郑磊, 崔冠军, 庞林, 康文举, 张涛, 张立新, 徐昭, 朱书成, 李红洋, 杨东, 许少普, 许春 申请人:南阳汉冶特钢有限公司