一种能够缩短凝固时间的钢锭模的制作方法
【专利摘要】一种能够缩短凝固时间的钢锭模，属于钢锭模【技术领域】，用于缩短钢锭凝固时间，减少成分偏析，提高钢锭内部质量。其技术方案是：它的钢锭模的内腔上大下小，内腔为矩形，钢锭模的两个相对的内壁大面为平面，平面呈连续的波浪形，钢锭模的两个相对的内壁小面为凹面，凹面两端与两个内壁大面相交，凹面呈连续的波浪形。本实用新型的钢锭模四个内表面是波浪形，增大了钢锭的表面积，使钢锭有更大的散热面，缩短了钢锭凝固时间，减少了成分偏析，提高了钢锭的内部质量，使轧制的钢板缺陷大为减少，大大提高了企业的经济效益。
【专利说明】一种能够缩短凝固时间的钢锭模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇注大型扁钢锭的钢锭模装置，属于钢锭模【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在轧制宽厚钢板的生产中，所使用的扁钢锭为大型钢锭。而在钢锭的生产过程中，钢锭越大，凝固时间越长，偏析越严重，缺陷越来越严重。目前，轧制宽厚钢板用的扁钢锭的四周平面均为平面，40吨以上的扁钢锭，凝固时间在8小时以上，U形区有严重的疏松缺陷，用这种钢锭轧制成的钢板，容易产生缺陷，导致探伤检测不合格。因此，如何能够缩短钢锭的凝固时间，以减少钢锭乃至轧制的钢板的缺陷是技术人员的重要任务。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够缩短凝固时间的钢锭模，这种钢锭模使钢锭有更大的散热面，缩短了钢锭凝固时间，减少了成分偏析，提高钢锭内部质量。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种能够缩短凝固时间的钢锭模，它的钢锭模的内腔上大下小，内腔为矩形，钢锭模的两个相对的内壁大面为平面，平面呈连续的波浪形，钢锭模的两个相对的内壁小面为凹面，凹面两端与两个内壁大面相交，凹面呈连续的波浪形。
[0006]上述能够缩短凝固时间的钢锭模，所述内壁大面的波浪形的波长为200mm?350mm,振幅为15mm?50mm,每一侧的波峰连线呈圆弧形，圆弧拱高20mm?80mm,内壁小面两端与两侧内壁大面相交点的连线距离凹面顶端IOOmm?350mm。
[0007]上述能够缩短凝固时间的钢锭模，所述钢锭模的内壁大面与底部圆角半径为250mm?350mm,内壁小面与底部圆角半径为60mm?200mm,两个内壁大面与两个内壁小面之间的圆角半径为30mm?60mm。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的钢锭模四个内表面是波浪形，增大了钢锭的表面积，使钢锭有更大的散热面，缩短了钢锭凝固时间，减少了成分偏析，提高了钢锭的内部质量，使轧制的钢板缺陷大为减少，大大提高了企业的经济效益。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的主视图；
[0013]图3是图2的半剖侧视图。
[0014]图中标记如下:内腔1、模体2、模耳3、底孔4、内壁大面5、内壁小面6。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的钢锭模有内腔1、模体2、模耳3、底孔4，内腔I上大下小的矩形，模体2同样为上大下小的矩形，模耳3位于模体2的两侧，底孔4位于底面上。[0016]图中显示，内腔I中的两个相对的内壁大面5为平面，平面呈连续的波浪形，内腔I中的两个相对的内壁小面6为凹面，凹面呈连续的波浪形。
[0017]这种波浪形内壁和凹面结构的优点是:波浪形内壁可增大钢锭的表面积，使钢锭有更大的散热面，缩短钢锭凝固时间，减少成分偏析，提高钢锭的内部质量，进而使轧制的钢板缺陷大为减少；凹面模壁可得到表面微凸的钢锭，有利于提高成坯率和钢锭模寿命。
[0018]图中显不，内壁大面5的波浪形的波长为200mm?350mm,振幅为15mm?50mm,每一侧的波峰连线呈圆弧形，圆弧拱高20mm?80mm。
[0019]图中显示，内壁小面6两端与两侧内壁大面5相交点的连线距离凹面顶端IOOmm ?350mmo
[0020]图中显示，钢锭模的内壁大面5与底部圆角半径为250mm?350mm，内壁小面6与底部圆角半径为60mm?200mm,两个内壁大面5与两个内壁小面6之间的圆角半径为30mm ?60mm。
[0021]本实用新型的实施例如下:
[0022]钢锭模高3100mm，上部宽2150mm，上部厚1040_，下部宽2100mm,下部厚840_，
用于浇铸大型波浪形扁钢锭的45吨钢锭。
【权利要求】
1.一种能够缩短凝固时间的钢锭模，其特征在于:它的钢锭模的内腔(I)上大下小，内腔(I)为矩形，钢锭模的两个相对的内壁大面(5)为平面，平面呈连续的波浪形，钢锭模的两个相对的内壁小面(6)为凹面，凹面两端与两个内壁大面(5)相交，凹面呈连续的波浪形。
2.根据权利要求1所述的能够缩短凝固时间的钢锭模，其特征在于:所述内壁大面(5)的波浪形的波长为200mm?350mm,振幅为15mm?50mm,每一侧的波峰连线呈圆弧形，圆弧拱高20mm?80mm，内壁小面(6)两端与两侧内壁大面(5)相交点的连线距离凹面顶端IOOmm ?350mmo
3.根据权利要求2所述的能够缩短凝固时间的钢锭模，其特征在于:所述钢锭模的内壁大面(5)与底部圆角半径为250mm?350mm，内壁小面(6)与底部圆角半径为60mm?200mm，两个内壁大面(5)与两个内壁小面(6)之间的圆角半径为30mm?60mm。
【文档编号】B22D7/06GK203526493SQ201320601118
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】彭世宝, 王全胜, 宋瑞甫, 兰瑞金 申请人:舞阳钢铁有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司