灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，包括支架，所述支架的一端设置有研磨组件，支架的另一端设置有底座，所述支架与底座之间设置有用于将所述研磨组件压紧在集电环上的弹性压紧组件。本实用新型的集电环自研磨装置具有结构简单、操作方便、研磨精度高等优点。
【专利说明】灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电机【技术领域】，特指一种灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置。
【背景技术】
[0002]集电环也叫导电环，广泛的应用于电机转子中，由于集电环与电刷长时间存在高速相对滑动，集电环上会有相当于电刷宽度的阶梯磨损，一旦出现磨损，集电环上的磨损部位集电不良会产生火花，磨损会逐步恶化扩大起来，最后形成与电刷滑动接触面的尺寸同样大小的伤痕，从而导致集电环电蚀现象严重、集电环温度偏高、绝缘性能降低的现象，从而导致碳刷磨损较快，严重影响了机组的安全运行。而目前的处理方法是将集电环拆下然后送至工厂进行研磨处理，其修复周期长、费用大、降低了工作效率。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、研磨精度高的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0005]一种灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，包括支架，所述支架的一端设置有研磨组件，支架的另一端设置有底座，支架与底座之间设置有用于将所述研磨组件压紧在集电环上的弹性压紧组件。
[0006]作为本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置的进一步改进:
[0007]所述弹性压紧组件包括二根以上双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别连接支架和底座，双头螺杆上设置有弹簧以及调节螺母，所述弹簧卡设在调节螺母与支架之间。
[0008]所述支架的两侧均设置有一个以上的侧面支撑组件。
[0009]所述侧面支撑组件包括第二磁性座、连杆和设置在所述第二磁性座上的竖杆，所述连杆的一端铰接在支架的一侧，连杆的另一端与竖杆活动连接。
[0010]所述底座包括二个以上的第一磁性座，每根双头螺杆的一端均连接有第一磁性座。
[0011]所述研磨组件为精磨油石，所述精磨油石可拆卸连接在支架上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置设置在集电环与外衬之间，其中底座吸靠在外衬上，其研磨组件依靠弹性压紧组件的弹力与集电环的表面充分接触。在集电环旋转的情况下，研磨组件对集电环表面进行粗磨和细磨，降低集电环的温度以及消除电蚀现象，从而减少碳刷的磨损。本实用新型的弹性压紧组件能够根据集电环的研磨情况来调整研磨组件与集电环之间的压力，操作方便。本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置的两侧设置有支撑组件，支撑组件中的连杆可以沿竖杆上下移动，并可绕连杆与竖杆的连接点转动，在研磨的过程中，能够防止支架向前后倾斜，从而保证研磨的精度。另外研磨组件可拆卸连接在支架上，方便更换。本实用新型结构简单、操作方便、能够在现场对集电环进行研磨处理，提高了工作效率，降低了维修成本。本实用新型在发电厂上进行试验，机组已运行三年，碳刷的磨损量明显减少，原来每年需更换60个碳刷，现每年只需要更换20个碳刷，且集电环工作时的温度下降7摄氏度左右，没有发生电蚀现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视结构示意图(不包含侧面支撑组件)。
[0014]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的俯视结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的使用状态结构示意图。
[0017]图中标号说明:1、底座；11、第一磁性座；2、支架；3、弹性压紧组件；31、双头螺杆；32、弹簧；33、调节螺母；34、连接螺母；4、研磨组件；5、侧面支撑组件；51、竖杆；52、第二磁性座；53、连杆；6、外衬；7、集电环。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图4所示，本实用新型的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，包括支架2，支架2的一端设置有研磨组件4，支架2的另一端设置有底座1，支架2与底座I之间设置有用于将研磨组件4压紧在集电环7上的弹性压紧组件3。本实用新型的集电环自研磨装置设置在集电环7与外衬6之间，其中底座I吸靠在外衬6上，其研磨组件4依靠弹性压紧组件3的弹力与集电环7的表面充分接触，在集电环7旋转的情况下，研磨组件4对集电环7表面进行粗磨和细磨，降低集电环7的温度以及消除电蚀现象，从而减少碳刷的磨损。
[0019]本实施例中，弹性压紧组件3包括二根以上的双头螺杆31，双头螺杆31的两端分别连接支架2和底座1，双头螺杆31通过支架2上通孔后，通过连接螺母34连接在支架2上，双头螺杆31上设置有弹簧32以及调节螺母33，弹簧32卡设在调节螺母33与支架2之间。本实用新型的弹性压紧组件能够根据集电环7的研磨情况来调整研磨组件4与集电环7之间的压力，从而调整集电环7表面的研磨程度，操作方便。
[0020]本实施例中，支架2的两侧均设置有两个侧面支撑组件5，在研磨的过程中，侧面支撑组件5能够防止支架2前后倾斜，从而保证研磨的精度。
[0021]本实施例中，侧面支撑组件5包括第二磁性座52、连杆53和设置在第二磁性座52上的竖杆51，连杆53的一端铰接在支架2的一侧，连杆53的另一端与竖杆51活动连接，连杆53可以沿竖杆51上下移动，并可绕连杆53与竖杆51的连接点转动。侧面支撑组件5根据集电环7研磨装置放置的位置进行相应调整，保证集电环7研磨装置的稳固性，提高研磨的精度。
[0022]本实施例中，底座I包括两个以上的第一磁性座11，每个第一磁性座11对应设置在双头螺杆31的一端。第一磁性座11能够依靠自身的磁力吸附在外衬6上,从而防止研磨过程中研磨装置的晃动。
[0023]本实施例中，研磨组件4为精磨油石，精磨油石可拆卸连接在支架2上，方便更换。在其它实施例中，也可以使用砂纸或砂轮替换精磨油石进行研磨。[0024]工作步骤:
[0025]1、根据现场实际情况制作符合现场尺寸的研磨装置。
[0026]2、在集电环7与外衬6之间安装并固定研磨装置，并且调整调节螺母33或连接螺母34使精磨油石紧贴集电环7。
[0027]3、拆下正负极碳刷。
[0028]4、将发电机开机至空转。
[0029]5、先用精磨油石的粗磨面进行粗磨，每粗磨2小时后，应停机检查集电环7表面光滑情况，表面应无电蚀痕迹。
[0030]6、粗磨完成后，停机布置安全措施，更换精磨油石的细磨面进行细磨，每细磨4小时，应停机检查集电环7，当集电环7表面无粗磨痕迹，手摸无毛刺，则细磨工作结束。
[0031]7、清扫集电环7表面卫生，达到无油、无尘的标准。
[0032]8、将发电机带负荷运行，检查碳刷运行及磨损情况。
[0033]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，其特征在于:包括支架(2)，所述支架(2)的一端设置有研磨组件(4)，支架(2)的另一端设置有底座(1)，支架(2)与底座(I)之间设置有用于将所述研磨组件(4)压紧在集电环(7)上的弹性压紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，其特征在于:所述弹性压紧组件(3)包括二根以上双头螺杆(31)，所述双头螺杆(31)的两端分别连接支架(2)和底座(1)，双头螺杆(31)上设置有弹簧(32)以及调节螺母(33)，所述弹簧(32)卡设在调节螺母(33)与支架(2)之间。
3.根据权利要求1或2所述的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，其特征在于:所述支架(2)的两侧均设置有一个以上的侧面支撑组件(5)。
4.根据权利要求3所述的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，其特征在于:所述侧面支撑组件(5)包括第二磁性座(52)、连杆(53)和设置在所述第二磁性座(52)上的竖杆(51)，所述连杆(53)的一端铰接在支架(2)的一侧，连杆(53)的另一端与竖杆(51)活动连接。
5.根据权利要求2所述的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，其特征在于:所述底座(I)包括二个以上的第一磁性座(11)，每根双头螺杆(31)的一端均连接有第一磁性座(11)。
6.根据权利要求4所述的灯泡贯流式水轮发电机集电环自研磨装置，其特征在于:所述研磨组件(4)为精磨油石，所述精磨油石可拆卸连接在支架(2)上。
【文档编号】B24B37/11GK203471542SQ201320601126
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】刘强, 曾维才, 钟永, 肖启志, 陈政, 粟涵, 贺智, 赵晴, 邹四群 申请人:怀化沅江电力开发有限责任公司洪江水力发电厂