一种新型高耐磨防滑pvc地板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于：它包括基材层(1)、底漆层(2)、数码打印层(3)、耐磨层(4)和面漆层(5)，所述基材层(1)上设置有底漆层(2)，所述底漆层(2)上设置有数码打印层(3)，所述数码打印层(3)上设置有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)设置有面漆层(5)。本实用新型兼具成本低、生产效率高、环保性能好，耐磨品质优异、日常维护频率及维护成本低、防滑性好、适用范围广等优点。
【专利说明】
一种新型高耐磨防滑PVC地板
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保建筑装饰材料领域，尤其涉及一种新型高耐磨防滑PVC地板。
【背景技术】
[0002]随着环保法规的日益严格、环保呼声的日益提高，高性能、无公害、省能源的新材料越来越受到人们的重视。由于PVC地板优越的性能和对环境的保护，与普通地面装修材料相比，PVC地板具有装饰性强、安装施工快捷、维护方便、环保再生、脚感舒适、环保安全等诸多优点，因此，PVC地板在建筑工程中得到了广泛的应用，成为地面装修材料的首选。
[0003]然而目前PVC耐磨系数较低，使用过程中防滑性不好，同时PVC地板色彩单一，装饰性能差。另外，现有的地板还可能释放对人体有害的物质，因而环保性较差。对于公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园等地，存在使用限制等技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本低、生产效率高、环保性能好，耐磨品质优异、日常维护频率及维护成本低、防滑性好、适用范围广的新型高耐磨防滑PVC地板及其制备工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型包括基材层1、底漆层2、数码打印层3、耐磨层4和面漆层5，所述基材层I上设置有底漆层2，所述底漆层2上设置有数码打印层3，所述数码打印层3上设置有耐磨层4，所述耐磨层4设置有面漆层5。
[0007]作为上述技术方案的进一步优化:
[0008]所述的基材层I采用PVC基材，所述的PVC基材为片材或卷材。
[0009]所述的PVC基材包括PVC发泡板、实芯PVC板、PVC中空板、PVC石塑板或PVC木塑板。
[0010]所述的底漆层2采用附着底。
[0011]所述数码打印层3采用数码打印墨水、UV固化墨水、LED-UV固化墨水、EB固化墨水、水性墨水、陶瓷墨水中的任意一种。
[0012]所述的耐磨层4包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层4依次设置有至少一道耐磨底漆，还设置有0-1道透明底漆、0-1道耐磨底漆、0-1道透明底漆，所述耐磨层4的总涂布量为40_100g/rrf ο
[0013]所述面漆层5采用普通面漆或功能面漆。
[0014]所述功能面漆包括抗污、抗碘酒、防霉、防菌、防水、防火、防裂、防滑、负离子、除醛、耐磨功能，所述面漆层5上设置有保护层。
[0015]所述保护层采用临时保护涂层或塑料保护膜，塑料保护膜包含PVC膜、PE膜、聚酯膜、PET膜。
[0016]本实用新型还在所述耐磨层4上进行压花处理。
[0017]本实用新型侧面还设置有锁扣或企口。
[0018]所述压花处理采用钢滚。所述附着底、耐磨底漆、透明底漆、面漆均采用辐射固化涂料，所述辐射固化涂料采用UV固化涂料、LED-UV固化涂料、EB固化涂料中的任意一种。
[0019]所述辐射固化是UV固化、LED-UV固化、EB固化中的任意一种;采用UV固化时固化能量为100-400mj/cm2，采用LED-UV固化时，固化能量为100-1200mj/cm2，采用EB固化时，固化能量为 150-300KeV。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0021]1.本实用新型采用数码打印技术，打印出来的图案不仅花色齐全，并且图案清晰、栩栩如生，另外数码印刷可以按需印刷，个性化和可变数据输入印刷，与IT技术、互联网技术结合，可以实现网络印刷，满足智能制造对个性化的需求。
[0022]2.本实用新型采用辐射固化技术，优点是有可挥发性有机溶剂含量低；固化速度快，反应完全，能耗低为普通烘干的I % -10 % ;固化温度低，特别适合PVC热敏基材;设备紧凑，可控性强;使得PVC地板整体的复合性更好，提高产品质量，有更好的脚感，降低涂层脱落与油墨脱落等问题。因此其在行业技术改造、产品升级换代、降低能耗、减少环境污染等方面具有独特的作用，被誉为“面向二十一世纪绿色工业的新技术”。
[0023]3.通过涂布耐磨涂层和压花，使得该实用新型的地板具有很好的耐磨性和防滑性，并且使其具有很好的凹凸立体感，一方面可以增加图案的真实性，另一方面使得地板具有很好的防滑性能。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图中:I一基材层，2—底漆层，3—数码打印层，4一耐磨层，5—面漆层。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例1，本实用新型本实用新型包括基材层1、底漆层2、数码打印层3、耐磨层4和面漆层5，所述基材层I上设置有底漆层2，所述底漆层2上设置有数码打印层3，所述数码打印层3上设置有耐磨层4，所述耐磨层4设置有面漆层5。所述的基材层I采用PVC基材，所述的PVC基材采用片材，制作方便，适用范围广。所述的PVC基材采用PVC发泡板，采用PVC基材是环保无毒的可再生资源，不仅防水防潮而且安装施工快捷，缝隙小，脚感舒适。所述数码打印层3采用UV固化墨水，通过数码打印不仅可以形成各种花纹与逼真的图案效果，可以满足各种应用领域的装饰要求。所述的底漆层2采用附着底，附着力极佳，能够与基材进行很好的附着。所述的耐磨层4包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层4依次设置有至少一道耐磨底漆，I道耐磨底漆，所述耐磨层4的总涂布量为40g/m2，具有很好的耐磨性和防滑性。所述面漆层5采用普通面漆，所述面漆层5上设置有PVC膜，主要用于对PVC地板的临时保护，防止搬运过程对PVC地板面漆的刮伤。本实用新型还在所述耐磨层4上进行压花处理，具有很好的凹凸立体感，一方面可以增加图案的真实性，另一方面使得地板具有很好的防滑性能。本实用新型侧面还设置有锁扣，使得相互间的拼接和装配更加简单方便以及牢固耐用。参阅图1o
[0028]实施例2，本实用新型包括本实用新型本实用新型包括基材层1、底漆层2、数码打印层3、耐磨层4和面漆层5，所述基材层I上设置有底漆层2，所述底漆层2上设置有数码打印层3，所述数码打印层3上设置有耐磨层4，所述耐磨层4设置有面漆层5。所述的基材层I采用PVC基材，所述的PVC基材采用卷材，制作方便，适用范围广。所述的PVC基材采用实芯PVC板，采用PVC基材是环保无毒的可再生资源，不仅防水防潮而且安装施工快捷，缝隙小，脚感舒适。所述数码打印层3采用数码打印墨水，通过数码打印不仅可以形成各种花纹与逼真的图案效果，可以满足各种应用领域的装饰要求。所述的底漆层2采用附着底，附着力极佳，能够与基材进行很好的附着。所述的耐磨层4包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层4依次设置有至少一道耐磨底漆，还设置有I道透明底漆，所述耐磨层4的总涂布量为10g/m2，具有很好的耐磨性和防滑性。所述面漆层5采用功能面漆，所述面漆层5上设置有PVC膜，主要用于对PVC地板的临时保护，防止搬运过程对PVC地板面漆的刮伤。所述功能面漆包括抗污、抗碘酒、防霉、防菌、防水、防火、防裂、防滑、负离子、除醛、耐磨功能。本实用新型还在所述耐磨层4上进行压花处理，具有很好的凹凸立体感，一方面可以增加图案的真实性，另一方面使得地板具有很好的防滑性能。本实用新型侧面还设置有企口，使得相互间的拼接和装配更加简单方便以及牢固耐用。参阅图1，其余同实施例1。
[0029]实施例3，本实用新型包括本实用新型本实用新型包括基材层1、底漆层2、数码打印层3、耐磨层4和面漆层5，所述基材层I上设置有底漆层2，所述底漆层2上设置有数码打印层3，所述数码打印层3上设置有耐磨层4，所述耐磨层4设置有面漆层5。所述的基材层I采用PVC基材，所述的PVC基材采用片材，制作方便，适用范围广。所述的PVC基材采用PVC中空板，采用PVC基材是环保无毒的可再生资源，不仅防水防潮而且安装施工快捷，缝隙小，脚感舒适。所述数码打印层3采用LED-UV固化墨水，通过数码打印不仅可以形成各种花纹与逼真的图案效果，可以满足各种应用领域的装饰要求。所述的底漆层2采用附着底，附着力极佳，能够与基材进行很好的附着。所述的耐磨层4包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层4依次设置有至少一道耐磨底漆，还设置I道透明底漆，所述耐磨层4的总涂布量为80g/m2，具有很好的耐磨性和防滑性。所述面漆层5采用功能面漆，所述面漆层5上设置有PVC膜，主要用于对PVC地板的临时保护，防止搬运过程对PVC地板面漆的刮伤。所述功能面漆包括抗污、抗碘酒、防霉、防菌、防水、防火、防裂、防滑、负离子、除醛、耐磨功能。本实用新型还在所述耐磨层4上进行压花处理，具有很好的凹凸立体感，一方面可以增加图案的真实性，另一方面使得地板具有很好的防滑性能。本实用新型侧面还设置有锁扣，使得相互间的拼接和装配更加简单方便以及牢固耐用。参阅图1，其余同上述实施例。
[0030]实施例4，本实用新型包括本实用新型本实用新型包括基材层1、底漆层2、数码打印层3、耐磨层4和面漆层5，所述基材层I上设置有底漆层2，所述底漆层2上设置有数码打印层3，所述数码打印层3上设置有耐磨层4，所述耐磨层4设置有面漆层5。所述的基材层I采用PVC基材，所述的PVC基材采用卷材，制作方便，适用范围广。所述的PVC基材采用PVC石塑板，采用PVC基材是环保无毒的可再生资源，不仅防水防潮而且安装施工快捷，缝隙小，脚感舒适。所述数码打印层3采用EB固化墨水，通过数码打印不仅可以形成各种花纹与逼真的图案效果，可以满足各种应用领域的装饰要求。所述的底漆层2采用附着底，附着力极佳，能够与基材进行很好的附着。所述的耐磨层4包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层4依次设置有至少一道耐磨底漆，还设置I道透明底漆、I道耐磨底漆，所述耐磨层4的总涂布量为60g/m2，具有很好的耐磨性和防滑性。所述面漆层5采用普通面漆，所述面漆层5上设置有PVC膜，主要用于对PVC地板的临时保护，防止搬运过程对PVC地板面漆的刮伤。本实用新型还在所述耐磨层4上进行压花处理，具有很好的凹凸立体感，一方面可以增加图案的真实性，另一方面使得地板具有很好的防滑性能。本实用新型侧面还设置有企口，使得相互间的拼接和装配更加简单方便以及牢固耐用。参阅图1，其余同上述实施例。
[0031]实施例5，本实用新型包括本实用新型本实用新型包括基材层1、底漆层2、数码打印层3、耐磨层4和面漆层5，所述基材层I上设置有底漆层2，所述底漆层2上设置有数码打印层3，所述数码打印层3上设置有耐磨层4，所述耐磨层4设置有面漆层5。所述的基材层I采用PVC基材，所述的PVC基材采用片材，制作方便，适用范围广。所述的PVC基材采用PVC木塑板，采用PVC基材是环保无毒的可再生资源，不仅防水防潮而且安装施工快捷，缝隙小，脚感舒适。所述数码打印层3采用水性墨水，通过数码打印不仅可以形成各种花纹与逼真的图案效果，可以满足各种应用领域的装饰要求。所述的底漆层2采用附着底，附着力极佳，能够与基材进行很好的附着。所述的耐磨层4包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层4依次设置有至少一道耐磨底漆，还依次设置I道透明底漆、I道耐磨底漆、I道透明底漆，所述耐磨层4的总涂布量为70g/m2，具有很好的耐磨性和防滑性。所述面漆层5采用功能面漆，所述面漆层5上设置有PVC膜，主要用于对PVC地板的临时保护，防止搬运过程对PVC地板面漆的刮伤。所述功能面漆包括抗污、抗碘酒、防霉、防菌、防水、防火、防裂、防滑、负离子、除醛、耐磨功能。本实用新型还在所述耐磨层4上进行压花处理，具有很好的凹凸立体感，一方面可以增加图案的真实性，另一方面使得地板具有很好的防滑性能。本实用新型侧面还设置有锁扣，使得相互间的拼接和装配更加简单方便以及牢固耐用。参阅图1，其余同上述实施例。
[0032]上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:它包括基材层(1)、底漆层(2)、数码打印层(3)、耐磨层(4)和面漆层(5)，所述基材层(I)上设置有底漆层(2)，所述底漆层(2)上设置有数码打印层(3)，所述数码打印层(3)上设置有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)设置有面漆层(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述的基材层(I)采用PVC基材，所述的PVC基材为片材或卷材。3.根据权利要求2所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述的PVC基材包括PVC发泡板、实芯PVC板、PVC中空板、PVC石塑板、PVC木塑板。4.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述数码打印层(3)采用数码打印墨水、UV固化墨水、LED-UV固化墨水、EB固化墨水、水性墨水、陶瓷墨水中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述的耐磨层(4)包含至少一层耐磨涂层，所述耐磨层(4)依次设置有至少一道耐磨底漆，还设置有0-1道透明底漆、0-1道耐磨底漆、0-1道透明底漆，所述耐磨层(4)的总涂布量为40-100g/m2。6.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述面漆层(5)采用普通面漆或功能面漆。7.根据权利要求5所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述功能面漆具有抗污、抗碘酒、防霉、防菌、防水、防火、防裂、防滑、负离子、除醛、耐磨功能，所述面漆层(5)上设置有保护层。8.根据权利要求7所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:所述保护层采用临时保护涂层或塑料保护膜，所述塑料保护膜包括PVC膜、PE膜、聚酯膜、PET膜。9.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:在所述耐磨层(4)上进行压花处理。10.根据权利要求1所述的一种新型高耐磨防滑PVC地板，其特征在于:侧面还设置有锁扣或企口。
【文档编号】B29C59/02GK205654038SQ201620405814
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月6日 公开号201620405814.8, CN 201620405814, CN 205654038 U, CN 205654038U, CN-U-205654038, CN201620405814, CN201620405814.8, CN205654038 U, CN205654038U
【发明人】李新雄, 戴仲云
【申请人】湖南邦弗特新材料技术有限公司