专利名称：电动自然排烟、换气窗开闭系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于建筑物中多种形状及多种开启形式窗的电动机械自然排烟、换气窗开闭系统。
当前建筑领域中所用排烟、换气系统普遍采用成本高、占用空间体积大，需经常性维护保养，操作繁琐的管道式机械排烟、换气方法，或采用可操作性差的手动开闭窗进行排烟、换气。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种操作简单可靠可对多扇窗进行联动控制的电动机械自然排烟、换气窗开闭系统。
本实用新型的方案是这样来实现的，它包括窗框、窗扇玻璃，其特征在于，在每个窗框、窗扇上分别置有钢丝滑轮，在建筑物的墙面上置有钢丝转向滑轮，钢丝绳通过窗框、窗扇上置有的钢丝滑轮、钢丝转向滑轮和电动控制器相连接，窗扇与窗框其中一边之间通过金属防火合页连接，窗扇与窗框的二侧通过液压或气压开闭轴连接，在每一联动组合排烟、换气窗的最后一个窗扇的上沿框上及最后一个窗框的下沿框上分别置有电动限位开关。
由于采用了上述方案，克服了目前建筑物排烟、换气系统的缺点，其优点是，建筑空间的占有率节省，投资小，安全性高，安装简便，可操作性强，快速，可对较远、较高的区域内所需开闭的多扇窗进行集中联动控制，符合目前建筑领域内的消防、环保等要求，一旦建筑物内发生火灾，人们只要在远离着火层面的排烟、换气窗控制装置处，按下开启按钮，便能迅速打开建筑设计所需的排烟、换气窗开口面积角度。最大限度的降低或减少火灾中因烟气和热量导致人员伤亡、建筑物的损害，将建筑物内大量的热量和烟气向室外排出，使人员迅速逃离建筑物。最大限度地减少、降低热量的聚集，减少产生蘑菇烟状的火灾扩散蔓延的危险。可防止使建筑物屋顶过早的大面积倒塌，减少渗漏出的易燃易爆气体在建筑物内的流动和聚集。同时使消防人员能够看见火灾在哪里燃烧，最大限度地减少建筑物内的人员及消防人员受烟熏火烤的危害。本系统设计独特，外表美观实用，可广泛运用于必须采用高腰窗、屋顶天幕窗、防烟楼梯间等需自然排烟、换气的大空间仓库、车间、商场、车库、飞机库、候机厅、图书馆、展览馆、娱乐体育场所等。
本实用新型实施例结合附图作进一步说明。
图1为电动自然排烟、换气窗开闭系统示意图；图2为电动自然排烟、换气窗开闭系统电动控制箱装配正面示意图；图3为电动自然排烟、换气窗开闭系统电动控制箱装配俯视图；图4为电动控制器齿轮钢丝槽结构示意图；图5为电动自然排烟、换气窗开闭系统电气原理图。
由
图1所示，电动自然排烟、换气窗开闭系统，它包括窗框6、窗扇7、玻璃9，在每个窗框6、窗扇7上分别置有钢丝滑轮3、4，在建筑物的墙面上置有钢丝转向滑轮2，钢丝绳10通过窗框、窗扇上置有的钢丝滑轮3、4、钢丝转向滑轮2和电动控制器1相连接，窗扇与窗框其中一边之间通过金属防火合页8连接，窗扇的二侧与窗框的二侧通过液压或气压开闭轴5连接，在每一联动组合排烟、换气窗的最后一个窗扇的上沿框上及最后一个窗框的下沿框上分别置有关窗限位开关12、开窗限位开关11。由图2、3、5所示，电动控制器由变速齿轮箱16、齿轮钢丝槽及电动控制电路组成。由图2、3所示，齿轮钢丝槽它由钢丝槽轴23、挡板24、带齿轮挡板18组成，钢丝槽轴23的两端各套装有夹板17，两夹板对称于钢丝槽轴23并由上下夹板定位空心轴20定位，两夹板后侧面通过螺钉与钢丝槽支架31相连接，在夹板定位空心轴20的上方置有钢丝绳定位轴27，其两端通过螺钉25与夹板相连接，带齿轮挡板18与变速齿轮箱16的末级齿轮19相啮合。钢丝绳定位轴27上置有钢丝绳定位螺丝28，用于固定钢丝绳护套管。由图5所示，电动控制电路，它包括直流马达D、变压器BK、整流电路、整流电路经停止按钮TA分别与开窗电路和关窗电路相连接，开窗电路由并接有开窗继电器ZC的自保持触点的开窗按钮开关ZA与开窗限位开关11的常闭触点ZXK、关窗继电器FC的常闭触点及开窗继电器ZC的线圈串联而成，关窗电路由并接有关窗继电器FC的自保持触点的关窗按钮开关FA与关窗限位开关12的常闭触点FXK、开窗继电器ZC的常闭触点及关窗继电器FC的线圈串联而成。液压或气压开闭轴，分别直接按装在窗扇窗框上，上悬外撑窗扇及上悬内倒式窗扇采用气压型开闭轴。开闭轴的长、短不同，决定了窗扇的开口面积的大小，并依据开闭窗扇的自重来确定采用多少直径的液压、气压开闭轴。本电动自然排烟、换气窗开闭系统各部件装置除外露按装外，均可采用隐蔽型装置安装，包括窗框、窗扇上的部件。系统安装由钢丝绳10一头与最后一个窗框6上的钢丝滑轮3连接，由钢丝定位螺丝锁定，经过窗扇7上的二个钢丝滑轮4；窗框6上的二个钢丝滑轮3，再经窗扇7上二个钢丝滑轮4、窗框6上的钢丝滑轮3，然后通过墙或柱上的钢丝转向滑轮2，沿墙或柱向下敷设至穿过电动控制器1内金属钢丝护套管，由钢丝绳定位轴27孔上的定位螺丝28固定；与钢丝槽轴23上钢丝定位孔连接，由定位螺丝固定。液压或气压开闭轴5二端定位接头装置，根据所要求的排烟、换气开口度及窗的自重，采用长短不一，直径不等的液压或气压开闭轴5，分别安装在排烟、换气窗的窗框6，窗扇7上。每组合最后一个窗框6的上沿部位设置一个关窗状态下的电动限位开关12；在窗框6的下沿部位设置一个开窗状态下的电动限位开关11。电动控制器1安装在需采用排烟、换气窗的设计允许范围内，在距地平面1.1米-1.5米，便于人员操作的墙或柱上，由电动控制器1控制整个系统的开闭操作程序。当建筑物内需要排烟、换气时，只要按动电动控制器1面板14上的“开”按钮ZA，使电控制器1的开窗继电器ZC(29)吸合接通马达15，马达起动，经变速齿轮箱变速，由其末级齿轮19带动钢丝槽的齿轮挡板18，使齿轮钢丝槽轴23上的钢丝绳10呈逆时针方向释放。同时，窗扇7与窗框6上的液压或气压开闭轴5由于外撑力作用开始向外缓慢伸张动作，牵拉钢丝10经所有钢丝滑轮2、3、4动作，使排烟、换气窗扇依次自动开启，当每组合排烟、换气窗最后一个窗的下沿接触到其相应框下沿部位上的电动限位开关11的常闭触点ZXK时，常闭触点ZXK断开，使控制器1的开窗电路断开，继电器ZC(29)。断电释放，马达15停止，即完成排烟、换气窗电动操作程序。关闭时，按电动控制器1面板14上的“关”按钮FA，动作原理如同上述，只是把窗扇7与窗框6上的液压或气压开闭轴5的外撑力在伸展状态时的钢丝绳10收入钢丝槽内，通过所有钢丝滑轮2、3、4均衡收缩外撑力牵拉运动，使液压或气压开闭轴5慢慢向内收缩，缓慢地把窗扇7依次关上，当安装在每组合排烟、换气窗最后一个窗的上沿电动限位开关12的常闭触点FXK接触到其相应框上沿部位时，常闭触点FXK断开，使控制器1的关窗电路断开，关窗继电器FC(29)断电释放，马达15停止，即完成关闭排烟、换气窗操作程序。
权利要求1.一种电动自然排烟、换气窗开闭系统，它包括窗框(6)、窗扇(7)、玻璃(9)，其特征在于，在每个窗框(6)、窗扇(7)上分别置有钢丝滑轮(3)、(4)，在建筑物的墙面上置有钢丝转向滑轮(2)，钢丝绳(10)通过窗框、窗扇上置有的钢丝滑轮(3)、(4)、钢丝转向滑轮(2)和电动控制器(1)相连接，窗扇与窗框其中一边之间通过金属防火合页(8)连接，窗扇与窗框的二侧通过液压或气压开闭轴(5)连接，在每一联动组合排烟、换气窗的最后一个窗扇的上沿框上及最后一个窗框的下沿框上分别置有关窗限位开关(12)、开窗限位开关(11)。
2.根据权利要求1所述的电动自然排烟、换气窗开闭系统，其特征在于，所述的电动控制器由变速齿轮箱(16)、齿轮钢丝槽及电动控制电路组成。
3.根据权利要求1、2所述的电动自然排烟、换气窗开闭系统，其特征在于，所述的齿轮钢丝槽它由钢丝槽轴(23)、挡板(24)、带齿轮挡板(18)组成，钢丝槽的钢丝槽轴(23)的两端各套装有夹板(17)，两夹板对称于钢丝槽轴(23)并有上下夹板定位空心轴(20)定位，两夹板后侧面通过螺钉与钢丝槽支架(31)相连接，在上方的夹板定位空心轴(20)的上方置有钢丝绳定位轴(27)，其两端通过螺钉(25)与夹板相连接，带齿轮挡板(18)与变速齿轮箱(16)的末级齿轮(19)相啮合。
4.根据权利要求1、3所述的电动自然排烟、换气窗开闭系统，其特征在于，所述的夹板定位空心轴(20)，在其上置有钢丝绳定位螺丝(28)，用于固定钢丝绳护套管。
5.根据权利要求1、2所述的电动自然排烟、换气窗开闭系统，其特征在于，所述的电动控制电路，其特征在于，它包括直流马达D(15)、变压器BK(13)、整流电路、整流电路经停止按钮TA分别与开窗电路和关窗电路相连接，开窗电路由并接有开窗继电器ZC(29)的自保持触点的开窗按钮开关ZA与开窗限位开关(11)的常闭触点ZXK、关窗继电器FC(29)的常闭触点及开窗继电器ZC(29)的线圈串联而成，关窗电路由并接有关窗继电器FC(29)的自保持触点的关窗按钮开关FA与关窗限位开关(12)的常闭触点FXK、开窗继电器ZC(29)的常闭触点及关窗继电器FC(29)的线圈串联而成。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于建筑物中多种形状及多种开启形式窗的电动机械自然排烟、换气窗开闭系统,特点是,钢丝绳通过窗框、窗扇上置有的钢丝滑轮、建筑物上的转向滑轮和电动控制器相连接,窗扇与窗框间通过金属防火合页连接,窗扇与窗框的二侧通过液压或气压开闭轴连接,在每一组的排烟、换气窗的最后一个窗扇的上沿框上及相应的窗框的下沿框上分别置有电动限位开关。其优点是安全性高,安装简便,可操作性强,能快速地排出建筑物内烟雾。
文档编号E05F15/06GK2444039SQ00217140
公开日2001年8月22日 申请日期2000年4月6日 优先权日2000年4月6日
发明者蔡黎平 申请人:蔡黎平