专利名称：新型门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业和民用建筑的装饰门窗。
自从80年代初，我国引进日本老90系列铝合金推拉门窗以来，由于其独特的优点(如寿命长、回收价值高等)，使我国门窗发生了重大变革，并在此基础上，先后开发出了38型、42型、76型、80型和新90系列等多种型号。这些型号虽然在不同程度上克服了上述老90系列的一些缺点，但在设计思想上仍然受老90系列设计的束缚，其存在的不足在于1、各种型号设计所需型材品种繁多，一般需4～7种型材不等，一方面增加模具成本，另一方面造成制造工序复杂，安装难度加大，费工费时；2、由于结构复杂，成品门窗在推拉时普遍噪音大、密封性差；3、强调门窗的“功能性”设计，而对门窗的“装饰性”设计未引起足够的重视，门窗的外观立体感、美感，难以满足人们对居家生活、对建筑装饰效果的高品质要求。
本实用新型的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种制造安装简便、密封性好、外观立体美感强的新型门窗。
实现上述目的的技术方案一种新型门窗，包括内框、玻璃和外框，内框的内侧有卡槽，玻璃置于内侧的卡槽内，内框下方外侧的凹陷槽内装有滑轮，内框通过滑轮置于外框下滑的滑道上，外框的上滑、左、右边框和下滑由具滑道的型材切割后固定连接而成，内框的上方、光企、勾企和下方由一侧具凹陷槽、对应侧具玻璃卡槽、另一侧具浅槽的型材切割后固定连接而成，内框的凹陷槽内两侧开有密封槽，密封槽内嵌密封毛条，在内框的上方、光企两端的凹陷槽内装有缓冲导向块，内框的勾企之间侧面上的浅槽内嵌密封胶条，外框的边框面由直面和斜面组成，遮饰滑道部分为直面，支撑滑道部分为斜面。
外框的上滑、左、右边框和下滑之间为45度角的切割角对接，与之相适应的连接件采用雁字形连接件，并用螺钉固定。
内框的卡槽两侧面为向内凹的弧形。
外框上固定有中柱，中柱的两侧开有凹槽，一侧凹槽内嵌有缓冲胶条。
采用上述技术方案，其有益的技术效果在于1、本实用新型的内外框料只需两个品种的型材，一方面是模具成本大大降低，制造工序和结构都很简单，安装方便，省工省时；另一方面是生产厂家和商家无需库存大量的型材(若型材品种多，为了配套，往往需要较大的库存)；再一方面由于左右上下框的结构相同，减少了型材因切割可能造成的废材。2、由于整个内框和外框之间采用凹陷槽和滑道相配合的结构，且在凹陷槽内两侧加双毛条密封，在内框扇之间采用空心的耐腐蚀耐老化耐磨的橡胶密封，因而密封性好，克服了现有窗扇的勾企之间的勾加毛条密封存在缝隙的缺点。3、结构巧妙、牢固、滑动噪音小，根据本实用新型的两种型材结构特点，可采用分流模成形，以及采用雁字形连接件，大大提高了结构强度，另外，采用缓冲导向块定位，不会产生相对磨擦，本装置在推拉过程中噪音非常小。4、本新型门窗既强调了上述“功能性”设计，又对门窗的“装饰性”设计进行了突破，外框的框面首次采用了直面和斜面组合的新设计，这一方面使门窗的外观新颖独特，立体感很强，能满足人们对居家生活、对建筑装饰效果的高品质要求，另一方面也提高了外框的支撑强度。
以下结合附图详述其结构
图1是本实用新型的一种装配结构示意图。
图2是
图1中内框的D-D剖面图。
图3是
图1中内框关合后两内框重合部分的横向剖面状态图。
图4是
图1中的C-C剖面图。
图5是
图1中的B-B剖面图。
图6是
图1中的A-A剖面图。
图7是外框连接件的结构示意图。
图8是采用外框连接件时的外框连接状态参考图。
图9是采用中柱时内框与中柱连接结构图。
图10是图9中的中柱结构图。
实施例结合
图1～图8，一种新型门窗，主要由内框2、玻璃3和外框1组成。内框2的内侧有卡槽5，内框2的卡槽5两侧面为向内凹的弧形29。玻璃3置于内侧的卡槽5内，内框2的下方13外侧的凹陷槽8内装有滑轮4，内框2通过滑轮4置于外框1下滑1 4的滑道11上，滑道11有三个，用于安置左右内框和纱窗，左右内框2之间重合处的勾企24上开有浅槽7，浅槽7内嵌空心的耐腐蚀耐老化耐磨的橡胶密封条6，内框2的上方12、左、右光企17和下方13具相同结构，由一侧具凹陷槽8、对应侧具玻璃卡槽5和另一侧具浅槽7的型材按45度切割角对接后用螺钉固定。内框2的凹陷槽8内两侧开有浅槽25，浅槽25内嵌密封毛条9，在内框2的上方12、左右光企17两端的凹陷槽8内装有缓冲导向块16，其中上方12两端的凹陷槽8内的缓冲导向块16主要是防止窗扇摆动的定位作用，左右光企17两端的凹陷槽8内的缓冲导向块16主要起导向作用，当关闭窗扇时，首先是缓冲导向块16与左右边框15的滑道11接触，因接触面小，又是软块接触，噪音很小。外框1的上滑10、左、右边框15和下滑14结构相同，由具滑道11、直面26、斜面27的型材(图4中画出型材横截面形状)按45度切割角对接固定，与之相适应的连接件采用雁字形连接件18并用螺钉固定，成形后外框1的框面由直面26和斜面27组成，遮饰滑道部分为直面26，支撑滑道部分为斜面27，采用斜面支撑一是美化了装饰效果，二是加强了支撑强度。
若所需门窗外形较长，可采用三扇内框，此时，需在外框1上固定中柱22，参见图9和
图10，中柱22的两侧开有凹槽(21、28)，凹槽28与一侧内框用螺钉固定连接，另一侧的凹槽21内嵌有缓冲胶条23，通过缓冲胶条23与另一侧内框接触。
在上述实施例中，外框的连接除采用上雁字形连接件外，也可采用现有技术连接；外框的边框面除采用直面和斜面组合外，也可采用现有的直面框技术。
权利要求1.一种新型门窗，包括内框、玻璃和外框，内框的内侧有卡槽，玻璃置于内侧的卡槽内，内框下方外侧的凹陷槽内装有滑轮，内框通过滑轮置于外框下滑的滑道上，其特征在于外框的上滑、左、右边框和下滑由具滑道的型材切割后固定连接面成，内框的上方、光企、勾企和下方由一侧具凹陷槽、对应侧具玻璃卡槽、另一侧具浅槽的型材切割后固定连接而成，内框的凹陷槽内两侧开有密封槽，密封槽内嵌密封毛条，在内框的上方、光企两端的凹陷槽内装有缓冲导向块，内框的勾企之间侧面上的浅槽内嵌密封胶条，
2.根据权利要求1所述新型门窗，其特征在于外框的边框面由直面和斜面组成，遮饰滑道部分为直面，支撑滑道部分为斜面。
3.根据权利要求1所述新型门窗，其特征在于外框的上滑、左、右边框和下滑之间为45度角的切割角对接，与之相适应的连接件采用雁字形连接件，并用螺钉固定。
4.根据权利要求1所述新型门窗，其特征在于内框的卡槽两侧面为向内凹的弧形。
5.根据权利要求1所述新型门窗，其特征在于外框上固定有中柱，中柱的两侧开有凹槽，一侧凹槽内嵌有缓冲胶条。
专利摘要一种新型门窗,内框由一侧具凹陷槽、对应侧具玻璃卡槽、另一侧具浅槽的一种型材切割后固定连接而成,内框的凹陷槽内两侧开有密封槽,密封槽内嵌密封毛条,在内框的上方、光企两端的凹陷槽内装有缓冲导向块,内框的勾企之间侧面浅槽内嵌密封胶条,外框由具滑道、直面和斜面的一种型材切割后固定连接而成,外框的连接为45度切割角对接,其连接件为雁字形连接件。本实用新型是一种制造安装简便、密封性好、噪音小、且外观立体美感强的新型门窗。
文档编号E06B7/22GK2421391SQ00222818
公开日2001年2月28日 申请日期2000年4月17日 优先权日2000年4月17日
发明者冯跃平 申请人:四川奇美铝业有限公司