一种高压锅的制作方法

文档序号:30031阅读:351来源:国知局
专利名称:一种高压锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压锅,所述高压锅包括锅体和锅盖;所述锅盖的内侧连接有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有至少一搅拌叶片,所述旋转轴连同所述搅拌叶片位于所述锅体内;所述锅体包括敞口锅体、膨胀锅体和收口锅体,所述膨胀锅体位于所述敞口锅体与所述收口锅体之间,三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体,所述敞口锅体的敞口端设置有高压密封圈,所述高压密封圈的密封端环形均布有若干个保压颗粒,所述若干个保压颗粒形成一层保压区。本实用新型的一种高压锅具有不粘锅、耐高温、防爆效果好且烹饪效率高的优点。
【专利说明】一种高压锅

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烹饪器具,具体涉及一种高压锅。

【背景技术】
[0002]高压锅又叫压力锅,用它可以将被蒸煮的食物加热到100°C以上。高压锅的原理很简单,因为水的沸点受气压影响,气压越高,沸点越高。在高山、高原上,气压不到I个大气压,不到100°C水就能沸腾,鸡蛋是用普通锅具是煮不熟的。在气压大于I个大气压时,水就要在高于100°C时才会沸腾。人们现在常用的高压锅就是利用这个原理设计的。高压锅把水相当紧密地封闭起来,水受热蒸发产生的蒸汽不能扩散到空气中,只能保留在高压锅内,就使高压锅内部的气压高于I个大气压,也使水要在高于100°c时才沸腾,这样高压锅内部就形成高温高压的环境,饭就容易很快做熟了。
[0003]但是,现有的高压锅仍存在诸多缺陷,例如,在煮食物的过程中由于不能经常搅拌会出现粘锅的现象,另外,普通的高压锅大多不具有微压效果,烹饪食物的时间长,且在高温环境中易炸裂。
实用新型内容
[0004](一 )要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不粘锅、耐高温、防爆效果好、且烹饪效率高的高压锅,以克服现有的高压锅存在易粘锅、烹饪食物的时间长,且在高温环境中易炸裂的缺陷。
[0006]( 二 )技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高压锅,所述高压锅包括锅体和锅盖;所述锅盖的内侧连接有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有至少一搅拌叶片,所述旋转轴连同所述搅拌叶片位于所述锅体内;所述锅体包括敞口锅体、膨胀锅体和收口锅体,所述膨胀锅体位于所述敞口锅体与所述收口锅体之间,三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体,所述敞口锅体的敞口端设置有高压密封圈,所述高压密封圈的密封端环形均布有若干个保压颗粒,所述若干个保压颗粒形成一层保压区。
[0008]其中,在上述的高压锅中,所述高压密封圈开有环形槽,所述保压颗粒位于所述环形槽内。
[0009]其中,在上述的高压锅中,所述保压颗粒有两层,两层所述保压颗粒并排且相互交错设置。
[0010]其中,在上述的高压锅中,所述锅盖的顶端设置有泄气口,所述泄气口内装有蒸汽阀。
[0011]其中,在上述的高压锅中,所述蒸汽阀包括阀体、第一限位座和第二限位座,所述第一限位座和第二限位座平行间隔设置在所述阀体上,所述第一限位座和第二限位座分别位于所述泄气口的正反两侧。
[0012]其中,在上述的高压锅中,所述蒸汽阀由硅胶材料制成。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本实用新型的高压锅,在锅盖上连接有带有搅拌叶片的旋转轴,旋转轴不停地对锅体进行搅拌,可有效防止锅体粘锅;锅体为三个子锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体,烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环,缩短了烹饪时间;锅体上设置有带有保压颗粒的高压密封圈,烹饪效率明显提高;锅盖上设置有蒸汽阀,具有防爆功能。

【附图说明】

[0015]图1是本实用新型实施例的高压锅的结构示意图;
[0016]其中:
[0017]I为锅体,11为口锅体,12为膨胀锅体,13为收口锅体;
[0018]2为锅盖;
[0019]3为旋转轴;
[0020]4为搅拌叶片;
[0021]5为高压密封圈,51为保压颗粒;
[0022]6为泄气口 ;
[0023]7为蒸汽阀;71为阀体,72为第一限位座,73为第二限位座。

【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0025]图1是本实用新型实施例的高压锅的结构示意图。
[0026]本实用新型高压锅的结构如图1所示包括锅体I和锅盖2。锅盖2的内侧连接有旋转轴3,旋转轴3的末端连接有至少一搅拌叶片4,旋转轴3连同搅拌叶片4位于锅体I内,旋转轴3带动搅拌叶片4旋转对锅体I内的食物进行搅拌,可有效防止锅体粘锅,这样就不用隔段时间定时对锅体I进行搅拌。具体地,搅拌叶片4有两片,两片搅拌叶片4对称地设置在旋转轴3上,且该两片搅拌叶片4之间的夹角为120度。为了防爆,在锅盖2的顶端设置有泄气口 6,泄气口 6内装有蒸汽阀7,当锅体I内压力过高时,蒸汽通过蒸汽阀7泄压,以防护高压锅。具体地,蒸汽阀7包括阀体71、第一限位座72和第二限位座73,第一限位座72和第二限位座73平行间隔设置在阀体71上,第一限位座72和第二限位座73分别位于泄气口 6的正反两侧,第一限位座72和第二限位座73紧紧贴合在泄气口 6的正反两侧以将蒸汽阀7牢牢固定在泄气口 6处,并防止锅体I内的蒸汽从第一限位座72和第二限位座73处泄露,保压效果也很明显。在本实施例中,蒸汽阀7由硅胶材料制成。
[0027]锅体I包括敞口锅体11、膨胀锅体12和收口锅体13,膨胀锅体12位于敞口锅体11与收口锅体13之间,三个锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体,锅体I采用胀型设计,烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环,极大提升烹饪效率,缩短烹饪时间,节省了能源。敞口锅体11的敞口端设置有高压密封圈5,高压密封圈5的密封端环形均布有若干个保压颗粒51,若干个保压颗粒51形成一层保压区。保压颗粒51可以提升密封压力,形成微压效果,大大节省烹饪时间,相较于高压锅无需花时间等待解压。具体地,高压密封圈5开有环形槽52,保压颗粒51位于所述环形槽52内,保压颗粒51有两层,两层保压颗粒51并排且相互交错设置,以增强密封效果。
[0028]如上所述,本实用新型的高压锅在锅盖上连接有带有搅拌叶片的旋转轴,旋转轴不停地对锅体进行搅拌,可有效防止锅体粘锅;锅体为三个子锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体,烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环,缩短了烹饪时间;锅体上设置有带有保压颗粒的高压密封圈,烹饪效率明显提高;锅盖上设置有蒸汽阀,具有防爆功能。
[0029]以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压锅,其特征在于,所述高压锅包括锅体(I)和锅盖(2);所述锅盖(2)的内侧连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的末端连接有至少一搅拌叶片(4),所述旋转轴(3)连同所述搅拌叶片(4)位于所述锅体(I)内;所述锅体(I)包括敞口锅体(11)、膨胀锅体(12)和收口锅体(13),所述膨胀锅体(12)位于所述敞口锅体(11)与所述收口锅体(13)之间,三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体,所述敞口锅体(11)的敞口端设置有高压密封圈(5),所述高压密封圈(5)的密封端环形均布有若干个保压颗粒(51),所述若干个保压颗粒(51)形成一层保压区。2.根据权利要求1所述的高压锅,其特征在于,所述高压密封圈(5)开有环形槽(52),所述保压颗粒(51)位于所述环形槽(52)内。3.根据权利要求2所述的高压锅,其特征在于,所述保压颗粒(51)有两层,两层所述保压颗粒(51)并排且相互交错设置。4.根据权利要求1所述的高压锅,其特征在于,所述锅盖(2)的顶端设置有泄气口(6),所述泄气口 (6)内装有蒸汽阀(7) ο5.根据权利要求4所述的高压锅,其特征在于,所述蒸汽阀(7)包括阀体(71)、第一限位座(72)和第二限位座(73),所述第一限位座(72)和第二限位座(73)平行间隔设置在所述阀体(71)上,所述第一限位座(72)和第二限位座(73)分别位于所述泄气口(6)的正反两侧。6.根据权利要求5所述的高压锅,其特征在于,所述蒸汽阀(7)由硅胶材料制成。
【文档编号】A47J27-09GK204274137SQ201420724974
【发明者】肖华堂 [申请人]湘潭凌天六维节能环保科技有限公司
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