专利名称：滑动玻璃门、窗用吊挂件的制作方法
技术领域：
本实用新型为制作大型滑动玻璃门、窗用的吊挂件，系装饰五金配件，属小五金机械制造业。
技术背景市面上出现和销售的制作推、拉玻璃门、窗的装饰五金件品种尚多，一般均为滑轮形式，承载重量较小，而制作超大型的无边框玻璃门、窗则需要牢靠的五金吊挂件，制作更为精密，对玻璃的夹持更为谨慎，而目前市面上出现的吊挂件尚有弱点，对玻璃的承重和保护不力，加工难度大，安装不够方便，通用性不强，仍需有改进的必要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种滑动玻璃门、窗用吊挂件，采用对玻璃双面夹挂滚轮驱动的方法制作玻璃门、窗，它结构合理，加工制作容易；对玻璃夹挂有力，又能保持玻璃的强度；在吊挂件上能任意连接万向轮或双滑轮，安装、使用十分方便。发明人是这样构思的滑动玻璃门、窗用吊挂件，可分为两部分，下部的前、后吊挂板以及上部的滑动装置，下部的前、后吊挂板是从前、后两面把厚实玻璃吊挂住；而上部分的滑动装置则可连接双滑轮或万向轮，以使吊挂件在铝型材槽中滑行，达到开启和关闭玻璃门、窗的作用。本实用新型提供的前、后吊挂板的特点是在吊挂板上有葫芦形凸板，前、后吊挂板上的葫芦形凸板相互贴合而把厚实玻璃吊挂在上面，玻璃自重全部承落在葫芦形凸板两个圆弧周边上。由于葫芦形凸板外周连接了玻璃护件，使得玻璃不会与金属件接触，而只跟塑料和橡胶板接触，因而减少玻璃破损的机会，且保证了玻璃的强度。在前吊挂板的葫芦形凸板上有凹槽、弧形槽以及三个丝孔；在后吊挂板的葫芦形凸板上有凸台、弧形槽孔、弧形槽及三个沉头孔；在后吊挂板的后平面上有凹槽、弧形槽。在葫芦形凸板上还连接了塑料制作的玻璃护件。吊挂玻璃时在玻璃上端切削一个葫芦形孔，将玻璃夹持在前、后吊挂板中间，玻璃接触塑料、及橡胶件，因而得到保护。在后吊挂板后平面的凹槽中安装调节承重螺杆，螺杆后端连接螺母、上部连接紧定块及紧定螺钉，在调节承重螺杆上部可分别连接万向轮或双滑轮，万向轮或双滑轮则连接在上部铝型材槽中。玻璃的底端连接在下定位座内，并有定位块支撑。因此吊挂的玻璃可以自如地开启、关闭，非常方便，且安全性能好。因此，本实用新型的优点是明显的(一)结构合理，加工制作容易；(二)玻璃上端只需开一个葫芦形孔就可吊挂，对玻璃没有损害，能保持玻璃的强度，没有应力集中的现象发生；(三)可悬挂万向轮或双滑轮两种轮子；(四)安装，使用方便。
下面依据附图进一步阐述本实用新型的结构。
附图1为本实用新型的主视图；附图2为本实用新型的部件前吊挂板的主视图；附图3为本实用新型的部件前吊挂板的左视图；附图4为本实用新型的部件前吊挂板的俯视图；附图5为本实用新型的部件前吊挂板的后视图；附图6为本实用新型的部件后吊挂板的主视图；
附图7为本实用新型的部件后吊挂板的左视图；附图8为本实用新型的部件后吊挂板的俯视图；附图9为本实用新型的部件后吊挂板的后视图；附图10为本实用新型的部件玻璃护件的主视图；附图11为本实用新型的部件玻璃护件的左视图；附图12为本实用新型的部件橡胶垫的主视图；附图13为本实用新型的部件橡胶垫的左视图；附图14为本实用新型的装配图之一；附图15为本实用新型的装配图之二；附图16为本实用新型的装配图之三。
根据附图我们得知一种滑动玻璃门、窗用吊挂件，包括前吊挂板1、后吊挂板2、橡胶垫3、6、万向轮8、调节承重螺杆9、紧定块11、装饰盖15、它的第一个结构特点是在前吊挂板1的后平面上有葫芦形凸板20，在后吊挂板2的前平面上有葫芦形凸板21；在葫芦形凸板20上部有凹槽22，凹槽22下端连接弧形槽23；弧形槽23周边有三个等腰排列的丝孔(24、25、26)；在葫芦形凸板21上部有凸台27、凸台27下端连接弧形槽孔28，槽孔28下端连接弧形槽29，弧形槽29周边有三个等腰排列的沉头孔(30、31、32)；在后吊挂板2的后平面上有凹槽33，凹槽33下端连接弧形槽34；在葫芦形凸板20上连接玻璃护件35；所述的葫芦形玻璃护件35中部有倒“凸”字插孔36，插孔36周边有三个等腰排列的沉头孔(37、38、39)。它的第二个结构特点是前吊挂板1连接玻璃护件4，前吊挂板1后平面、玻璃护件4外周连接玻璃5，玻璃5、玻璃护件4连接后吊挂板2，三个紧固螺栓14连接在丝孔(24、25、26)中，把前吊挂板1、玻璃5、后吊板2三者完全贴合；在后吊挂板2的后平面凹槽33中连接带万向轮8的调节承重螺杆9，螺杆9下端连接螺母13，螺母13连接在弧形槽34里；有紧定块11连接在凹槽33内，并有紧定螺钉12把紧定块11连接在螺杆9上。它的第三个结构特点是前吊挂板1连接橡胶垫3、橡胶垫3连接玻璃护板4，玻璃护板4连接玻璃5，玻璃5后平面连接橡胶垫6，橡胶垫6连接后吊挂板2，后吊挂板2上部连接万向轮8，万向轮8上端连接槽轨18；玻璃5下端则连接在定位块17里，定位块17连接在下定位座16内；有装饰盖41连接在前吊挂板1的前平面上；装饰盖42连接在后吊挂板2的后平面上。它的第四个结构特点是后吊挂板2上部连接双滑轮19，双滑轮19上端连接槽轨18。
具体实施方式
当本实用新型制作成功，即可进行安装试验了。首先，必须在一扇玻璃门两侧上端边上切削两个葫芦形孔。具体的施工方法是，先用钻头在玻璃两侧上端边一定位置上钻两个Φ50mm圆孔，在圆孔中心的上方从玻璃端头向着圆孔切削一个30mm宽的长方口，使玻璃上方出现一个葫芦形孔，这时即可进行安装了。参看附图14、15、16，首先在铝型材槽里装入万向轮8，在万向轮8下端连接调节承重螺杆9，让它们悬挂着。然后，在前吊挂板1先贴上橡胶垫片3，在葫芦形凸板20上连接玻璃护板4，将前吊挂板1推入玻璃5的葫芦形孔中，然后在玻璃5后端紧贴橡胶垫片6，再将后吊挂板2推入前吊挂板1中，用三个螺钉14拧入后吊挂板2的30、31、32通孔中，将前吊挂板1、玻璃5、后吊挂板2三者紧紧贴合在一起。将调节承重螺杆9竖直连接在后吊挂板2的后平面的凹槽34内，螺杆9下部连接螺母13，将紧定块10压入凹槽33中，旋动紧定螺丝11即可将螺杆9固定在后吊挂板2上。用板手10插入螺栓9上部，可以旋转螺杆9来调节万向轮8的高低，使玻璃5的位置适中，推拉正常即可。另外，可将装饰盖41连接在前吊装板1的前平面上；装饰盖42连接在后吊挂板2的后平面上，这样可看不到金属件和螺钉，达到美观整齐的效果。本实用新型还有一种实施方式，即可用带双滑轮19的螺杆9压入后吊挂板2的凹槽34内，螺杆9下端的螺母15连接在弧形槽孔28中，然后将紧定块11压入凹槽33中，旋动紧定螺丝12即可将螺杆9固定在后吊挂板2上。要调整双滑轮19的高度，可用调节杆40插入螺杆9下部的螺母15调节孔中即可使双滑轮19升降，达到合适高度后安装完毕。玻璃5的下端是落在下定位座16中，玻璃5的下端侧面紧贴在定位块17上，这样玻璃门在滑动时，底部始终沿着定位座16的轨道中运行。本实用新型安装试验运行情况良好。预计推广使用本实用新型将有较好的前景。
权利要求1.一种滑动玻璃门、窗用吊挂件，包括前吊挂板(1)、后吊挂板(2)、橡胶垫(3)、(6)、万向轮(8)、调节承重螺杆(9)、紧定块(11)、装饰盖(41、42)、其特征是在前吊挂板(1)的后平面上有葫芦形凸板(20)，在后吊挂板(2)的前平面上有葫芦形凸板(21)；在葫芦形凸板(20)上部有凹槽(22)，凹槽(22)下端连接弧形槽(23)；弧形槽(23)周边有三个等腰排列的丝孔(24)、(25)、(26)；在葫芦形凸板(21)上部有凸台(27)、凸台(27)下端连接弧形槽孔(28)，槽孔(28)下端连接弧形槽(29)，弧形槽(29)周边有三个等腰排列的沉头孔(30)、(31)、(32)；在后吊挂板(2)的后平面上有凹槽(33)，凹槽(33)下端连接弧形槽(34)；在葫芦形凸板(20)上连接玻璃护件(35)；所述的葫芦形玻璃护件(35)中部有倒“凸”字插孔(36)，插孔(36)周边有三个等腰排列的沉头孔(37)、(38)、(39)。
2.根据权利要求1所述的滑动玻璃门、窗用吊挂件，其特征是前吊挂板(1)连接玻璃护件(4)，前吊挂板(1)后平面、玻璃护件(4)外周连接玻璃(5)，玻璃(5)、玻璃护件(4)连接后吊挂板(2)，三个紧固螺栓(14)连接在丝孔(24)、(25)、(26)中，把前吊挂板(1)、玻璃(5)、后吊板(2)三者完全贴合；在后吊挂板(2)的后平面凹槽(33)中连接带万向轮(8)的调节承重螺杆(9)，螺杆(9)下端连接螺母(13)，螺母(13)连接在弧形槽(34)里；有紧定块(11)连接在凹槽(33)内，并有紧定螺钉(12)把紧定块(11)连接在螺杆(9)上。
3.据权利要求1所述的滑动玻璃门、窗用吊挂件，其特征是前吊挂板(1)连接橡胶垫(3)、橡胶垫(3)连接玻璃护板(4)，玻璃护板(4)连接玻璃(5)，玻璃(5)后平面连接橡胶垫(6)，橡胶垫(6)连接后吊挂板(2)，后吊挂板(2)上部连接万向轮(8)，万向轮(8)上端连接槽轨(18)；玻璃(5)下端则连接在定位块(17)上，立位块(17)连接在下定位座(16)内；有装饰盖(41)连接在前吊挂板(1)的前平面上；装饰盖(42)连接在后吊挂板2的后平面上。
4.据权利要求1所述的滑动玻璃门、窗用吊挂件，其特征是后吊挂板(2)上部连接双滑轮(19)，双滑轮(19)上端连接槽轨(18)。
专利摘要本实用新型为制作大型滑动玻璃门、窗的吊挂件，属小五金机械制造业。本实用新型的目的是提供一种滑动玻璃门、窗用吊挂件，采用对玻璃双面夹挂滚轮驱动的方法制作玻璃门、窗，它结构合理，加工制作容易；对玻璃夹挂有力，能保持玻璃的强度；在吊挂件上任意连接万向轮或双滑轮，安装使用十分方便。包括前吊挂板1、后吊挂板2、装饰盖41、42等，其特征是在前吊挂板1、后吊挂板2的平面上有葫芦形凸板20、21，在葫芦形凸板20上部有凹槽22、弧形槽23；弧形槽23周边有三个长丝孔24、25、26；在葫芦形凸板21上部有凸台27、弧形槽孔28，弧形槽29，弧形槽周边有三个沉头孔30、31、32；在后吊挂板2的后平面上有凹槽33，弧形槽34；在凸板20上连接护件35。
文档编号E05D13/00GK2670551SQ200320128340
公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日
发明者许姜德 申请人:许姜德