专利名称：床垫的制作方法
技术领域：
本实用新型是与床垫有关，特别是指一种具有较佳透气性的床垫。
背景技术：
一般的床垫是以发泡材料经模塑成形加工制成，当使用者躺靠在床垫时，借由发泡材料本身的弹性即可让使用者身体紧密地贴抵于床垫，使用者躺靠床垫上即可产生服贴的感觉；但是，当使用者长时间躺卧在床垫时，身体与床垫相接触的局部位置常会有较高的温度与湿度，因此，通常床垫是以具有透气性的发泡材料制成，或是改变床垫的制造程序，借以使床垫本身具有透气性。
然而，因为应用上述具有透气性的发泡材料所制成的床垫仍然与使用者身体之间紧密地贴抵在一起，使床垫的透气性未臻理想，且制造的成本亦相对较高。
实用新型内容本实用新型的主要目的乃在于提供一种床垫，其透气性较佳，且制造成本亦较低。
为达成上述目的，本实用新型所提供的床垫包含有一本体以及若干填充件；该本体具有至少一容槽，各该填充件为弹性材质制成的中空体，各该填充件是设于各该容槽内，使各该填充件可用以透气；借此，本实用新型即可达成透气性较佳，且制造成本亦较低的目的。
图1是本实用新型一较佳实施例中床垫的立体图；图2是本实用新型一较佳实施例中床垫的立体分解图；图3是本实用新型的床垫制法的第一步骤；图4是本实用新型的床垫制法的第二步骤；图5是本实用新型的床垫制法的第三步骤。
具体实施方式
以下，配合附图列举一较佳实施例，对本实用新型的结构、制法与功效作详细说明。
请参阅图1及图2所示，是为本实用新型一较佳实施例所提供的床垫10，包含有一本体11以及若干填充件20；本体11是以乳胶材料或其他发泡材料制成，具有一顶面12、一底面14，以及若干自顶面12朝底面14凹入并贯穿的圆柱形容槽16；容槽16的数量与填充件20的数量相同，各容槽16是分设于本体11紧贴使用者身体的位置，而填充件20是为利用塑胶材质所制成的弹性中空体，填充件20的轴向截面概呈波浪状，径向截面呈圆环状，各填充件20是同轴地嵌设于各容槽16内，使填充件20塞满于各容槽16。
而如图3至图5所示，是为床垫10的制法示意图，包含有下列步骤步骤一如图3所示，制备一成型模具50，模具50内部具有一容室52，以及若干凸出容室52内壁的凸柱54。
步骤二如图4所示，制备数量对应于该凸柱54的填充件20，各填充件20是为塑胶材料所制成的弹性中空体，填充件20的轴向截面概呈波浪状，径向截面呈圆环状，各填充件20是套设于模具50的各凸柱54。
步骤三如图5所示，将乳胶材料56或是其他发泡材料灌注并填满于模具50的容室52，同时各填充件20是与乳胶材料56相互嵌合。
步骤四待乳胶材料56凝固定型后，将乳胶材料56分离于模具50，即可形成如图1所示的床垫10。
经由上述制法以及该制法所制成的床垫，当使用者躺卧在本体11的顶面12时，利用本体11自身所具有的弹性可支撑住使用者身体，让使用者有舒适服贴的感觉，而且，由于使用者躺在本体11时，身体恰好紧抵于本体11顶面12与各填充件20上方，利用各填充件20内部是为中空状，身体与本体11之间所产生的较高温度及湿度即可经由填充件20内部向下散逸，不会局部存在于使用者的身体；本实用新型的制法仅需使用一般的乳胶材料以及简便的制造程序，不需以其他特殊的发泡材料或制程制造。
借此，本实用新型即可制造出透气性较佳的床垫，而且制造程序较为方便，成本亦较低。
另外，本实用新型的制法亦可先制备一发泡材质的本体以及若干中空填充件；然后，在该本体的顶面以机械加工方式成形出若干呈贯穿状的容槽；最后再将各该填充件嵌设于该本体的各容槽内，即可完成床垫，借以同样达成本实用新型的目的。
权利要求1.一种床垫，其特征在于，包含有一本体，具有至少一容槽；以及数量对应于该容槽的填充件，各该填充件是为弹性材质制成的中空体，各该填充件是设于各该容槽内。
2.依据权利要求1所述的床垫，其特征在于，所述该本体具有一顶面与一底面，各该容槽是自该顶面朝该底面凹入。
3.依据权利要求1所述的床垫，其特征在于，所述该本体具有一顶面与一底面，各该容槽是自该顶面贯穿于该底面。
4.依据权利要求1所述的床垫，其特征在于，所述各该容槽位于该本体紧贴于使用者身体的位置。
专利摘要一种床垫，包含有一本体以及若干填充件；本体具有若干容槽，各填充件为弹性材质所制成的中空体，各填充件是分设于各容槽内。
文档编号A47C27/00GK2810371SQ20052000336
公开日2006年8月30日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者张恒台 申请人:张恒台