专利名称：拉闸门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门，特别涉及一种伸缩式拉闸门。
背景技术：
现有的拉闸门产品尺寸是根据标准制造的，但在建筑施工中，由于抹灰厚度的不确定性，往往造成门框尺寸的出入，给拉闸门嵌入门框内造成困难。另外，目前制作的门闸、门窗类用品，多采用普通材料，通过冲压、折弯、焊接等多种传统工艺拼装制作而成，其制作过程工艺复杂，效率低，给用户带来了许多不便。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足之处而提供一种采用若干符合力学原理的专用拉闸门型材制作拉闸门，使其受力均匀，制作工艺简单，效率高，安装可靠、结实耐用的伸缩式拉闸门。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到这种拉闸门，包括由上轨、下轨及分别垂直连接于上轨、下轨的侧槽板合围构成的门框，置于上轨、下轨槽内的立柱及铰接于立柱组的剪叉式格栅，其特殊之处在于立柱组中与门框合拢的立柱上设有用于扣入侧槽板内的封口板。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到立柱组中与门框合拢的立柱封口板与其相邻的门框侧槽板之间设有另一立柱组，其位于侧槽板部位连接另一立柱组之边沿立柱，其相邻封口板一端的另一立柱组之边沿立柱上连接有锁口槽板，锁口槽板上连接另一封口板。
所述上轨成型为由三相邻边构成矩形的大框架、另一由三相邻边呈直角排布构成有延伸边的小框架的两延伸边分别垂直接入该大框架底部两内侧边上，小框架的下端接有一定位杆，其两端与大框架相应部位的两端分别开设有卡位，大框架开口端两端分别内凹一端头的型材。
所述下轨成型为由一工字形柱体、其纵向柱体的主筋的中位置垂直接有一弧面路轨面的架柱、相对架柱的另一端设有一加强筋的方形框的型材、并与弧面路轨面的一端的两平行边有一向内弯的型材。
所述侧槽板成型为由三相邻边构成布勾端的矩形槽邻边的中端位置加一相垂直且与另一相邻边平行的加强筋的型材。
所述锁口槽板成型为由三相邻边呈矩形槽体、其端口内侧分别向内呈直角凸伸有端头，该端头外侧的直角边内有一凹槽的型材，并在大边平面上设有两对称纵向凸线槽。
所述立柱成型为由若干个加强筋及两边所相邻的空腔构成的型材，该立柱型材两窄面各开有一纵向内凹槽线。
所述封口板A成型为由三邻边构成一矩形槽体并在其槽外平面上分别设有两个呈直角排布的凸起的型材；所述封口板B成型为由一平板外侧的上、下端分别设有两个呈直角排布凸起的型材。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、重量轻，结构合理，线条清淅，生产效率高。
2、表面处理可通过普通油漆喷涂、阳极氧化等各种不同工艺做出各种档次、各种色彩的外观表面，适合不同人士的不同需求。
3、不产生锈蚀，经久耐用。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向视图。
图3是图1的B-B向视图。
图4是本实用新型上轨结构示意图。
图5是本实用新型下轨结构示意图。
图6是本实用新型侧槽板型材结构示意图。
图7是本实用新型锁口槽板结构示意图。
图8是本实用新型立柱型材的结构示意图。
图9是本实用新型封口板A结构示意图。
图10是本实用新型封口板B结构示意图。
图11是本实用新型单向拉闸门的结构示意图。
图12是本实用新型双向拉闸门的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11示出了本实用新型的第一个实施例。
该伸缩式拉闸门，包括由上轨1、下轨2及分别垂直连接于上轨1、下轨2的侧槽板3合围构成的门框，置于上轨1、下轨2槽内的立柱4及铰接于立柱组的剪叉式格栅8，其立柱组中与门框合拢的立柱4上设有用于扣入侧槽板3内的封口板6。
所述上轨1成型为由三相邻边11、17构成矩形的大框架、另一由三相邻边12呈直角排布构成有延伸边的小框架的两延伸边13分别垂直接入该大框架底部两内侧边上，小框架的下端接有一定位杆74，其两端与大框架11相应部位的两端分别开设有卡位15，大框架11开口端两端分别内凹一端头16的型材。
所述下轨2成型为由一工字形柱体、其纵向柱体的主筋22的中位置垂直接有一弧面路轨面的架柱24、相对架柱24的另一端设有一加强筋23的方形框的型材、并与弧面路轨面的一端的两平行边21有一向内弯端头25的型材。
所述侧槽板3成型为由三相邻边33、34、35构成布勾端32的矩形槽邻边的中端位置加一相垂直且与另一相邻边34平行的加强筋31的型材。
所述锁口槽板5成型为由三相邻边51呈矩形槽体、其端口内侧分别向内呈直角凸伸有端头52，该端头52外侧的直角边内有一凹槽53的型材，并在大边51平面上设有两对称纵向凸线槽54。
所述立柱4成型为由若干个加强筋41及两边所相邻的空腔42构成的型材，该立柱型材两窄面各开有一纵向内凹槽线43。
所述封口板6成型为由一平板61外侧的上、下端分别设有两个呈直角排布凸起62的型材。
本实用新型的剪叉式格栅8采用与铰接立柱4截面相同的矩形型材；门打开时，滑动的活动立柱4向右运动，在剪叉式格栅8的作用下带动连接在一起的若干个立柱联动，剪叉式格栅8在铰接立柱组的铰接点9处作收缩运动，其端部在立柱4内作相对的垂直滑动，从而使得铰接立柱组在固定门框内一同向右移动，并在移动过程中保持等距缩小，最终铰接立柱组彼此重叠在一起，剪叉式格栅8自然收藏于其间，这样门便被展开了。门关闭时，可滑动的活动立柱4向左运动，剪叉武格栅8在铰接点9处作扩展运动，其端部在立柱组内作相背的垂直滑动，使得铰接立柱组在固定门框的水平边内向左移动，并在移动过程中保持等距扩大直至封口板6嵌入锁口槽板5内并利用锁具锁闭。
图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图12示出了本实用新型的第二个实施例。
该伸缩式拉闸门，包括由上轨1、下轨2及分别垂直连接于上轨1、下轨2的侧槽板3合围构成的门框，置于上轨1、下轨2槽内的立柱4及铰接于立柱组的剪叉式格栅8，其立柱组中与门框合拢的立柱4上设有用于扣入侧槽板3内的封口板6；立柱组中与门框合拢的立柱封口板6与其相邻的门框侧槽板3之间设有另一立柱组，其位于侧槽板部位的侧槽板3连接另一立柱组之边沿立柱4，其相邻封口板6一端的另一立柱组之边沿立柱4上连接有锁口槽板5，锁口槽板5上连接另一封口板7。
所述上轨1成型为由三相邻边11、17构成矩形的大框架、另一由三相邻边12呈直角排布构成有延伸边的小框架的两延伸边13分别垂直接入该大框架底部两内侧边上，小框架的下端接有一定位杆74，其两端与大框架11相应部位的两端分别开设有卡位15，大框架11开口端两端分别内凹一端头16的型材。
所述下轨2成型为由一工字形柱体、其纵向柱体的主筋22的中位置垂直接有一弧面路轨面的架柱24、相对架柱24的另一端设有一加强筋23的方形框的型材、并与弧面路轨面的一端的两平行边21有一向内弯端头25的型材。
所述侧槽板3成型为由三相邻边33、34、35构成布勾端32的矩形槽邻边的中端位置加一相垂直且与另一相邻边34平行的加强筋31的型材。
所述锁口槽板5成型为由三相邻边51呈矩形槽体、其端口内侧分别向内呈直角凸伸有端头52，该端头52外侧的直角边内有一凹槽53的型材，并在大边51平面上设有两对称纵向凸线槽54。
所述立柱4成型为由若干个加强筋41及两边所相邻的空腔42构成的型材，该立柱型材两窄面各开有一纵向内凹槽线43。
所述封口板7成型为由三邻边72构成一矩形槽体并在其槽外平面71上分别设有两个呈直角排布的凸起73的型材。
所述封口板6成型为由一平板61外侧的上、下端分别设有两个呈直角排布凸起62的型材。
本实用新型的剪叉式格栅8采用与铰接立柱4截面相同的矩形型材；门打开时，滑动的活动立柱4向两侧运动，在剪叉式格栅8的作用下带动连接在一起的若干个立柱联动，剪叉式格栅8在铰接立柱组的铰接点9处作收缩运动，其端部在立柱4内作相对的垂直滑动，从而使得铰接立柱组在固定门框内一同向两侧移动，并在移动过程中保持等距缩小，最终铰接立柱组彼此重叠在一起，剪叉式格栅8自然收藏于其间，这样门便被展开了。门关闭时，可滑动的活动立柱4向中间运动，剪叉式格栅8在铰接点9处作扩展运动，其端部在立柱组内作相背的垂直滑动，使得铰接立柱组在固定门框的水平边内向中间移动，并在移动过程中保持等距扩大直至封口板6嵌入与锁口槽板5连接的封口板7内并利用锁具锁闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种拉闸门，包括由上轨、下轨及分别垂直连接于上轨、下轨的侧槽板合围构成的门框，置于上轨、下轨槽内的立柱及铰接于立柱组的剪叉式格栅，其特征在于立柱组中与门框合拢的立柱上设有用于扣入侧槽板内的封口板。
2.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于立柱组中与门框合拢的立柱封口板与其相邻的门框侧槽板之间设有另一立柱组，其位于侧槽板部位连接另一立柱组之边沿立柱，其相邻封口板一端的另一立柱组之边沿立柱上连接有锁口槽板，锁口槽板上连接另一封口板。
3.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述上轨成型为由三相邻边构成矩形的大框架、另一由三相邻边呈直角排布构成有延伸边的小框架的两延伸边分别垂直接入该大框架底部两内侧边上，小框架的下端接有一定位杆，其两端与大框架相应部位的两端分别开设有卡位，大框架开口端两端分别内凹一端头的型材。
4.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述下轨成型为由一工字形柱体、其纵向柱体的主筋的中位置垂直接有一弧面路轨面的架柱、相对架柱的另一端设有一加强筋的方形框的型材、并与弧面路轨面的一端的两平行边有一向内弯的型材。
5.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述侧槽板成型为由三相邻边构成布勾端的矩形槽邻边的中端位置加一相垂直且与另一相邻边平行的加强筋的型材。
6.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述锁口槽板成型为由三相邻边呈矩形槽体、其端口内侧分别向内呈直角凸伸有端头，该端头外侧的直角边内有一凹槽的型材，并在大边平面上设有两对称纵向凸线槽。
7.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述立柱成型为由若干个加强筋及两边所相邻的空腔构成的型材，该立柱型材两窄面各开有一纵向内凹槽线。
8.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述封口板A成型为由三邻边构成一矩形槽体并在其槽外平面上分别设有两个呈直角排布的凸起的型材。
9.根据权利要求1所述的拉闸门，其特征在于所述封口板B成型为由一平板外侧的上、下端分别设有两个呈直角排布凸起的型材。
专利摘要本实用新型涉及一种门，特别涉及一种伸缩式拉闸门。这种拉闸门，包括由上轨、下轨及分别垂直连接于上轨、下轨的侧槽板合围构成的门框，置于上轨、下轨槽内的立柱及铰接于立柱组的剪叉式格栅，其立柱组中与门框合拢的立柱上设有用于扣入侧槽板内的封口板；立柱组中与门框合拢的立柱封口板与其相邻的门框侧槽板之间设有另一立柱组，其位于侧槽板部位连接另一立柱组之边沿立柱，其相邻封口板一端的另一立柱组之边沿立柱上连接有锁口槽板，锁口槽板上连接另一封口板。
文档编号E06B9/02GK2823513SQ20052006517
公开日2006年10月4日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者尹润森 申请人:尹润森