专利名称：配件组装式推拉门门扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组装式不锈钢门扇，更具体的说，是涉及一种无需焊接使用螺丝或快攻螺丝在现场快速安装的配件组装式推拉门门扇。
背景技术：
现有的不锈钢门扇是用规定尺寸的板材在具备不锈钢剪板机和折弯机的加工厂根据实际尺寸加工后把垂直门夹和水平门夹的断面采用对接焊的方式完成组装。由于垂直门夹和水平门夹的连接需要有较高的准确度，因此需要有熟练的焊接技术。例如用于大堂门时，由于大堂门落地地簧会经常摆动，需要精确的垂直门夹和水平门夹的垂直度和水平度才能使门扇正常摆动，因此需要有熟练的焊接技术。另外，焊接时产生的高热量引起焊接部位变色，影响产品的外观。为了除去焊接痕迹需要额外的打磨抛光处理。为了精确调整横平竖直，需要组装模具或者平整的作业空间。由于需要有专业的技术力量和专业的设备，耗费很多的时间和费用。尤其是表面真空镀膜类型的高科技表面处理的板材在做成门扇时，很难用焊接的方式来完成作业。此外，正确地组装门扇时需要在具备加工设备的加工厂组装后运到现场，这样，提高了运输的成本，同时会造成门扇的形态变形等问题。
实用新型内容本实用新型是为了提供一种不需要焊接，在现场通过门扇的垂直门夹和水平门夹上玻璃槽的凹槽部稳定结合后用螺丝或快攻螺丝来组装水平门夹和垂直门夹的配件组装式推拉门门扇。
本实用新型通过下述技术方案实现一种配件组装式推拉门门扇，包括水平门夹和垂直门夹，其特征在于，所述水平门夹与垂直门夹通过直角连接件连接；所述直角连接件由固定水平门夹的水平延长部和固定垂直门夹的垂直延长部组成。
所述垂直门夹上玻璃槽凹槽部的组装孔与直角连接件的垂直延长部的组装孔相互连接；所述水平门夹玻璃槽凹槽部的组装孔与所述直角连接件的水平延长部的组装孔相互连接。
所述垂直门夹中心的组装孔与直角连接件的垂直延长部的组装孔相互固定；所述水平门夹上玻璃槽凹槽部的组装孔与所述直角连接件的水平延长部的组装孔相互固定；所述垂直门夹侧壁内侧向内弯曲形成向里的弯钩，所述弯钩与中心线不重合。
所述垂直门夹的两端与水平门夹两侧的连接处分别设置有开口，所述水平门夹的加强龙骨的延长部分插入相连接的垂直门夹的开口内，所述水平门夹内加强龙骨的延长部分的端部固定有连接件，所述连接件与垂直门夹后端防风毛条固定件通过螺丝固定。
所述垂直门夹上端为垂直门夹的侧壁延伸折弯后形成的对接。
所述连接件的水平延长部和垂直延长部的断面为U字形。
本实用新型还公开了一种垂直门夹不带玻璃槽的配件组装式推拉门门扇，包括水平门夹和垂直门夹，其特征在于，所述水平门夹与垂直门夹通过直角连接件连接；所述垂直门夹中心的组装孔与直角连接件的垂直延长部的组装孔相互固定；所述水平门夹上玻璃槽凹槽部的组装孔与所述直角连接件的水平延长部的组装孔相互固定；所述垂直门夹侧壁内侧向内弯曲形成向里的弯钩，所述弯钩与中心线不重合。其余结构相同。
本实用新型具有下述有益效果本实用新型的配件组装式推拉门门扇的垂直门夹和水平门夹上玻璃槽的凹槽部稳定结合后用螺丝或快攻螺丝来组装，不需要熟练的焊接技术人员也可以很轻松地组装，而且，外观更美观，不需要为了除去焊接痕迹需要额外的打磨抛光处理，所有的水平门夹、垂直门夹和连接件都可以按标准尺寸包装好，只要打开包装顺序组装就可以，减少了制作成本、物流成本和安装成本。由于不使用焊接，所以钛金离子镀膜处理的高档板材做的门扇也可以容易地组装成成品。另外，由于折弯后做成型材完成组装，所以非常牢固，在一定的冲击和震动下也不容易变形，使用寿命长。
图1为本实用新型组装式门扇的使用状态的正面示意图；图2为两侧垂直门夹和上下水平门夹组装过程的正面示意图；图3为左侧垂直门夹和上部水平门夹组装状态的断面示意图；图4为图3的I-I线的断面示意图；图5为图3的II-II线的断面示意图；图6为图3的III-III线的端面示意图；图7为内侧不带玻璃槽的垂直门夹和上部水平门夹组装过程的分解示意图；图8为内侧不带玻璃槽的垂直门夹和上部水平门夹组装过程的断面示意图；图9为图8的IV-IV线的断面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。
图1为本实用新型组装式门扇的使用状态的正面示意图，包括上水平门夹10a，下水平门夹10b，左垂直门夹12a，右垂直门夹12b。
图2-图6为本实用新型带玻璃槽的组装式门扇的实施例的示意图，水平门夹10a、10b与垂直门夹12a、12b通过直角连接件14连接。所述直角连接件14由固定水平门夹的水平延长部46和固定垂直门夹的垂直延长部44组成。垂直门夹12a、12b的玻璃槽32的凹槽部34的端面上有组装孔36，在连接件14的垂直延伸部44上有与组装孔36配套的组装孔48，组装孔36与组装孔48通过螺丝54或快攻螺丝连接。水平门夹10a、10b的玻璃槽24的凹槽部26的端面上有组装孔28，直角连接件14的水平延长部46上有与组装孔28配套的组装孔50，组装孔28与组装孔50通过螺丝54或快攻螺丝连接。这样，通过连接件14将垂直门夹12a、12b，水平门夹10a、10b组装成门扇。
在垂直门夹12a、12b的两端与水平门夹10a、10b两侧的连接处分别设置有开口30，水平门夹10a、10b的加强龙骨16的延长部分18插入相连接的垂直门夹的开口30内，水平门夹内加强龙骨16的延长部分18的端部固定有带有连接孔22的连接件20，垂直门夹12a、12后端防风毛条38的固定连接件40上有与组装孔22配套的组装孔42，组装孔22与组装孔42通过螺丝54或快攻螺丝固定连接。
垂直门夹12a、12b上端为垂直门夹的侧壁延伸折弯后形成的对接56，这样既可让两端容易吻合，又增强了强度。
连接件14的水平延长部46和垂直延长部44的断面为U字形。
图7-图9是本实用新型垂直门夹上不带玻璃槽的实施例的示意图，当垂直门夹12a、12b不带玻璃槽时，垂直门夹内侧中心线上有与直角连接件14的垂直延长部44的组装孔48配套的组装孔36，垂直门夹侧壁内侧向内弯曲形成向里的弯钩52，弯钩52与中心线不重合，以提高强度。其余构造与带玻璃槽的实施例相同。
组装时，水平门夹10a、10b的玻璃槽24的凹槽部26与垂直门夹12a、12b的玻璃槽32的凹槽部34对称后，首先垂直门夹12a、12b的配套组装孔36和直角连接件14的垂直延伸部分44上的组装孔48用小螺丝54组装固定。再将水平门夹10a、10b的加强龙骨16的延伸部分18嵌入垂直门夹12a、12b的开口30内，用螺丝54将组装孔22和组装孔42组装固定。然后，水平门夹10a、10b的配套组装孔28和直角连接件14的水平延伸部分46上的组装孔50用小螺丝54组装固定，这样，四个门夹都用双重保险来紧密固定组装。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种配件组装式推拉门门扇进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。
权利要求1.一种配件组装式推拉门门扇，包括水平门夹和垂直门夹，其特征在于，所述水平门夹与垂直门夹通过直角连接件连接；所述直角连接件由固定水平门夹的水平延长部和固定垂直门夹的垂直延长部组成。
2.根据权利要求1所述的配件组装式推拉门门扇，其特征在于，所述垂直门夹上玻璃槽凹槽部的组装孔与直角连接件的垂直延长部的组装孔相互连接；所述水平门夹玻璃槽凹槽部的组装孔与所述直角连接件的水平延长部的组装孔相互连接。
3.根据权利要求1所述的配件组装式推拉门门扇，其特征在于，所述垂直门夹中心的组装孔与直角连接件的垂直延长部的组装孔相互固定；所述水平门夹上玻璃槽凹槽部的组装孔与所述直角连接件的水平延长部的组装孔相互固定；所述垂直门夹侧壁内侧向内弯曲形成向里的弯钩，所述弯钩与中心线不重合。
4.根据权利要求1或2或3所述的配件组装式推拉门门扇，其特征在于，所述垂直门夹的两端与水平门夹两侧的连接处分别设置有开口，所述水平门夹的加强龙骨的延长部分插入相连接的垂直门夹的开口内，所述水平门夹内加强龙骨的延长部分的端部固定有连接件，所述连接件与垂直门夹后端防风毛条固定件通过螺丝固定。
5.根据权利要求4所述的配件组装式推拉门门扇，其特征在于，所述垂直门夹上端为垂直门夹的侧壁延伸折弯后形成的对接。
6.根据权利要求5所述的配件组装式推拉门门扇，其特征在于，所述连接件的水平延长部和垂直延长部的断面为U字形。
专利摘要本实用新型公开了一种配件组装式推拉门门扇，旨在提供一种用螺丝或快攻螺丝来组装水平门夹和垂直门夹的配件组装式推拉门门扇。该配件组装式推拉门门扇的水平门夹与垂直门夹通过直角连接件连接；直角连接件由水平延长部和固定垂直延长部组成；垂直门夹上玻璃槽凹槽部的组装孔与直角连接件的垂直延长部的组装孔相互连接；水平门夹玻璃槽凹槽部的组装孔与直角连接件的水平延长部的组装孔相互连接。本实用新型的配件组装式推拉门门扇不需要熟练的焊接技术人员也可以很轻松地组装，而且，不会引起连接部位因焊接而变色，不需要为了除去焊接痕迹需要额外的打磨抛光处理，减少了制作成本、物流成本和安装成本。而且，现场安装不容易变形，使用寿命长。
文档编号E06B3/96GK2851474SQ200520123040
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者金钟善 申请人:金钟善