专利名称：一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁具，即一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁。
背景技术：
现有打火机拨号密码锁，其拨号盘和锁芯弹子直接接触或通过弹珠、簧片或弹簧与拨号盘接触，拨号时有机械响声，易被侦听；另外，拨号盘都为圆形，不能是椭圆形或其它形状，若为椭圆形，在拨号时能造成拨号盘之间错位，使拨号盘之间的整体形状改变，影响拨号对位，占用空间；在打火机领域，国内还没有符合欧盟等国家安全要求的具有自主知识产权产品，使我国的打火机产品在生产和使用的范围上受到了限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，采用现有磁性弹子锁的弹子技术，提供一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁。拨号盘不与锁芯弹子接触，拨号时可无机械振、响；拨号盘在打火机上可呈现圆形、椭圆形或其他多边形，拨号时，拨号盘虽转动，拨号盘之间的整体形状不变，使打火机的外观设计具有多样性，节省了锁体占用的空间；拨号编码的设置可在产品组装时设置，也可在产品完成前的最后几道工序设置。
本发明的技术方案是一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，是由锁芯，锁芯罩，磁性拨号盘、弹子、磁弹子和弹簧组成，锁芯中有弹子孔，弹子孔中有弹子和弹簧，锁芯罩中有与锁芯弹子孔相对应的弹子孔，弹子孔中有磁弹子，其特征是锁芯的外侧有锁芯罩，锁芯罩的外侧有磁性拨号盘，锁芯罩弹子孔中的磁弹子的磁极与磁性拨号盘上的磁极相互对应匹配，当拨号正确时，在磁性拨号盘的磁力作用下，锁芯罩弹子孔中的磁弹子将位于锁芯和锁芯罩之间的弹子全部推入锁芯弹子孔，锁芯和锁芯罩之间无弹子卡柱，锁芯和锁罩可作相对轴向或旋转运动，当锁芯复了位，拨号盘错位后，锁芯和锁芯罩之间有弹子卡柱。
上述的锁芯是圆柱形或者是多面柱形或者是椭圆柱形。
上述的锁芯和锁芯罩组成的几何体的总体形状是圆柱形，或者是椭圆柱形，或者是多面柱形。
在上述的锁芯和锁芯罩组成几何体的外侧安装有其它填充物，其它填充物与锁芯和锁芯罩组成的几何体的总体形状是圆柱形，或者是椭圆柱形，或者是多面柱形。
在上述的锁芯上设有能直接或间接驱动打火机气门的气门爪子。
在上述的锁芯为圆柱形的锁芯上设有能用手直接或间接旋转使锁芯上的气门爪子与打火机气门对位的凸起。
在上述的磁性拨号盘的外侧或者在磁性拨号盘的外侧和其含有的磁体之间设有一层能屏蔽磁力线外射的金属膜。
上述的拨号盘是用不导磁的硬质材料与磁弹子构成，或者是用具有柔韧性的软质材料和磁弹子构成。
本实用新型结构简单合理，制作方便，可采用现有的磁性弹子锁的装配技术装配，性能安全可靠。由于采用磁性材料，拨号盘可用橡胶或软质塑料制作，拨号盘外形可以呈现出椭圆形或其它形状；拨号盘可不受锁芯和锁芯罩外形的限制，拨号盘可以安装在锁芯和锁芯罩以及打火机其它部件组合成的几何体上，使较小的锁体能拥有较大的拨号盘，合理应用了打火机的空间。此外，锁中的弹子孔可分布在某一角度范围内，弹子孔的上下距离可做的很短，与现有拨号锁相比，可在短距离范围内制作成较多节数的拨号盘。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一个实施例的纵剖面构造图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的第二个实施例的纵剖面构造图。
图4是本实用新型的第三个实施例的一横剖面构造图。
图5是本实用新型的第四个实施例的一横剖面构造图。
图6是本实用新型的第五个实施例的一横剖面构造图。
图中 1.锁芯，11.弹子孔，12.弹子，13.气门爪子，14.上端，15.下端，16.弹簧，17.凸起，18.锁芯复位定位销，2.锁芯罩，21.弹子孔，22.磁弹子，3.磁性拨号盘，32.磁弹子，38.拨号盘定位销，4.其它填充物。
具体实施方式
实施例1如图1和图2所示，锁芯1和锁芯罩2为圆柱形，且为偏心安装，也可根据需要设置为同心安装，锁芯1和锁芯2组成的几何体形状为圆柱形。按现有工艺和技术制作如图所示的锁芯1和锁芯罩2，锁芯1超出与锁芯罩2接触区间以外部分的形状根据需要而定。制作时，锁芯1的弹子孔11的孔径须小于锁芯罩2的弹子孔21的孔径，弹子孔11的深度要大于被压缩的弹簧16和弹子12的高度；弹子孔21的深度应小于弹子12和磁弹子22的高度。在弹子孔21的中放入磁弹子22，磁弹子22的截面积或长宽需大于弹子孔11的孔径，以防其进入弹子孔11，造成开锁困难；在弹子孔11中放入弹簧16和弹子12，弹子12最好选用铁弹子，其优点是能被磁弹子22吸引，强度高，不易碎；将锁芯1放入锁芯罩2中，在锁芯1上安装锁芯复位定位销18，在锁芯罩2的外侧安装若干节磁性拨号盘3，磁性拨号盘3的节数可根据磁弹子22的层数或实际需要而定，如图1所示，一层磁弹子22对应一节磁性拨号盘3，也可以跟据需要采用多层对应一节磁性拨号盘3；若干节磁性拨号盘3按图1所示磊放，最底层的底端落在拨号盘定位点38上，以防磁性拨号盘3滑出锁芯罩2，也可采用已有的拨号盘固定技术固定；在磁性拨号盘3中，磁弹子32安装的方法是在磁性拨号盘3所需编码的位置上安装能向锁芯1方向推动磁弹子22的磁弹子32，磁弹子22和磁弹子32相互间的作用力应大于当弹子12完全进入弹子孔11时的弹簧16的弹力；当拨号正确时，磁弹子32能推动磁弹子22位移，使弹子12完全进入弹子孔11中，锁芯1和锁芯罩2之间没有弹子卡柱，此时，锁芯1和锁芯罩2可相对旋转和轴相位移；当锁芯复了位，拨动拨号盘，磁弹子32和磁弹子22不相互作用，在弹簧16的作用力下，磁弹子22和弹子12向外位移，锁芯1和锁芯罩2之间有弹子12卡柱，实现锁定。为防止锁芯1在复位过程中，由于磁性拨号盘3错位，上层的弹子12落入下层的弹子孔21中，制作时，可将上层弹子12的直径大于下层弹子孔21的孔径，或将上下弹子孔21之间设有一定的夹角。磁性拨号盘3的制作也可采用能充磁的橡胶做成所需磁性拨号盘3的形状，选择某一位置，用充磁机充出相当于磁弹子32的磁极，这样能在出厂前随时充磁。在本实施例中，由于磁性拨号盘3罩在由锁芯1和锁芯罩2组成的几何体是圆柱形，磁性拨号盘3可选用非导磁的硬质材料或具有柔韧性的软质材料和磁弹子32制作，如非导磁金属和磁弹子32或者软质橡胶或塑料和磁弹子32制作等。为防止磁弹子32和磁弹子22的磁极被探测出来，在磁性拨号盘3的外侧或者在磁性拨号盘3的外侧和磁弹子32之间设置一层能屏蔽磁力线外射的金属膜，具体做法之一是在磁性拨号盘3的毛胚的内壁上，先安装能屏蔽磁力线的金属膜，再在金属膜上安装磁弹子32。
再打火机应用中，可选用固定锁芯罩2，按动锁芯1来驱动打火，也可选用固定锁芯1，按动锁芯罩2来驱动打火，具体由打火机的设计要求而定，按现有打火机安装工艺和技术将其安装后即可使用。使用时，将拨号盘3上某一标记对准打火机上的某一点，使得磁弹子22和磁弹子32相互排斥，此时可直接或间接按动锁芯1的上端15，使锁芯1的下端14产生位移，带动相关部件，驱动打火机的气门和压电陶瓷实现打火；锁芯复位可借助压电陶瓷点火器弹簧的弹力，推动锁芯1下端14上移进行复位，若陶瓷点火器弹簧的弹力不够，可在锁芯1的下端14处另加弹簧。
实施例2如图3所示，实施例2与实施例1不同的是在锁芯1的下端14处设有能控制打火机气门开启的气门爪子13；在锁芯1的上端15处设有一凸起17，当锁芯1在开启状态时，可用手直接或间接驱动凸起17，旋转锁芯1，使锁芯1上的气门爪子13与打火机上的气门相对位，凸起17也可以设在不影响锁芯1运动和打火的锁芯的其它位置上，只要能方便使用既可。使用时，当拨号正确时，先旋转凸起17，使气门爪子13与打火机的气门对位，然后放可按压打火机实现点火；复位时须旋转凸起17使其归到原位，方可实现锁定。也可根据需要在锁芯1上只设气门爪子13，不设凸起17，在锁芯1向下运动时直接开气点火。其它与实施例1相同。
实施例3如图4锁示，本实施例与实施例1不同的是锁芯1为多边柱形，这里作为多边柱形的一个代表例，实施例1也可以采用锁芯1为多边柱形，实施例2在不设凸起17时可以采用锁芯1为多边柱形；锁芯罩2内侧与锁芯1相匹配，外形为椭圆柱形，也可更具需要设为多面柱形，与其匹配的磁性拨号盘3需采用具有柔韧性的软质材料和磁弹子32制作，如能充磁的软橡胶，或软塑料与磁弹子32复合而成，或用硬质材料做成履带式与磁性拨号盘3相匹配的形状，再安装上磁弹子32。采用柔韧性的软质材料做成的磁性拨号盘3可适用于由所芯1和锁芯罩2组成的不同几何体，拨号时能保持拨号盘3的整体外形不变。其它与实施例1相同。
实施例4
如图5所示，本实施例选用了锁芯1和锁芯罩2以槽镶嵌的安装结构。其优点是制作方便，较节省空间，制作时，只要能保持锁芯1与锁芯罩2在运动过程中，相互接触的槽和面的上下曲率相等和相互平行即可。其它制作方法可参见实施例1和实施例2。
实施例5如图6所示，在本实施例中，锁芯1和锁芯罩2组成几何体的外形可根据需要而定，为了使磁性拨号盘3能便于由锁芯1和锁芯罩2组成的不同几何体的安装和使用，在锁芯1和锁芯罩2组成的几何体上加上其它填充物4，使其组成的几何体的总体形状为圆柱形或者是椭圆柱形或者是多面柱形。其它填充物4可用打火机的气罐或其它部件代替，这样，能更加合理的应用打火机的空间，使较小的锁体能拥有较大的拨号盘。其它制作方法可参见实施例1或实施例2。
以上为本实用新型的部分实施例，并非对本实用新型的构思范围作限定。
权利要求1.一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，是由锁芯，锁芯罩，磁性拨号盘、弹子、磁弹子和弹簧组成，锁芯中有弹子孔，弹子孔中有弹子和弹簧，锁芯罩中有与锁芯弹子孔相对应的弹子孔，弹子孔中有磁弹子，其特征是锁芯的外侧有锁芯罩，锁芯罩的外侧有磁性拨号盘，锁芯罩弹子孔中的磁弹子的磁极与磁性拨号盘上的磁弹子的磁极相互对应匹配，当拨号正确时，在磁性拨号盘的磁力作用下，锁芯罩弹子孔中的磁弹子将位于锁芯和锁芯罩之间的弹子全部推入锁芯弹子孔，锁芯和锁芯罩之间无弹子卡柱，锁芯和锁罩可作相对轴向或旋转运动，当锁芯复了位，拨号盘错位后，锁芯和锁芯罩之间有弹子卡柱。
2.如权利要求1所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是所述的锁芯和锁芯罩组成的几何体的总体形状是圆柱形，所述的磁性拨号盘是由非导磁的硬质材料和磁弹子构成，或者是由具有柔韧性的软质材料和磁弹子构成。
3.如权利要求1所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是所述的锁芯和锁芯罩组成的几何体的总体形状是椭圆柱形或者是多面柱形；所述的磁性拨号盘是由具有柔韧的软质材料和磁弹子构成。
4.如权利要求1所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是所述的锁芯和锁芯罩以及和其它填充物组成的几何体的总体形状是圆柱形；所述的磁性拨号盘是由非导磁的硬质材料和磁弹子构成或者是由具有柔韧性的软质材料和磁弹子构成。
5.如权利要求1所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是所述的锁芯和锁芯罩以及和其它填充物组成的几何体的总体形状是椭圆柱形或者是多面柱形；所述的磁性拨号盘是由具有柔韧性的软质材料和磁弹子构成。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是在所述的锁芯上设有能直接或间接驱动打火机气门的气门爪子。
7.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是所述的磁性拨号盘的节数为1节或2节以上。
8.如权利要求6所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是所述的磁性拨号盘的节数为1节或2节以上。
9.如权利要求7所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是在所述的磁性拨号盘的外侧或者在磁性拨号盘的外侧和磁弹子之间设有一层能屏蔽磁力线外射的金属膜。
10.如权利要求8所述的一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，其特征是在所述的磁性拨号盘的外侧或者在磁性拨号盘的外侧和磁弹子之间设有一层能屏蔽磁力线外射的金属膜。
专利摘要一种可非圆形拨号盘的打火机密码锁，是由锁芯，锁芯罩，磁性拨号盘、弹子、磁弹子和弹簧组成，其特征是锁芯的外侧有锁芯罩，锁芯罩的外侧有磁性拨号盘。本实用新型结构简单合理，制作方便，可采用现有的磁性弹子锁的装配技术装配，性能安全可靠。由于采用磁性材料，拨号盘可用硬质材料或软质材料制作，拨号盘的外形可以呈现出椭圆形或其它形状；拨号盘可不受锁芯和锁芯罩外形的限制，拨号盘可以安装在锁芯和锁芯罩以及打火机其它部件组合成的几何体上，使较小的锁体能拥有较大的拨号盘，合理应用了打火机的空间。此外，与现有拨号锁相比，可在短距离范围内制作成较多节数的拨号盘。
文档编号E05B37/00GK2916046SQ20062006939
公开日2007年6月27日 申请日期2006年2月20日 优先权日2006年2月20日
发明者颜群 申请人:颜群