一种新型金属门的制作方法

文档序号:2075812阅读:217来源:国知局
专利名称:一种新型金属门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种房屋门,特别是一种新型金属门。
背景技术
金属门作为家用入户门,主要功能除防范盗窃外还具家庭装饰和美观的作用。因而目前市场上销售的金属门、防盗门、钢质门的表面均饰有油漆或其他涂装层。然而,该种涂装层的防护性能一般,经过一段时间后容易退色或剥落,严重影响户门的美观效果。因此,现在有一些金属门采用表面粘贴有PVC薄膜材料的金属板材来制作,该种覆膜板材的防护性和装饰性较好,使金属门的耐用性及观赏性得到了很大的提高,受到了广大用户的欢迎。但使用该种覆膜板材加工门框时遇到一个难题,即相互垂直的两个门框型材之间的连接采用电弧焊焊接时,会破坏焊接处的PVC薄膜材料,使门框表面产生瑕疵,不仅影响美观也降低了门框的防腐性能。所以,现在有些金属门产品的门体采用覆膜金属板材来制作,而门框则采用普通金属板加工成形后再进行油漆或喷涂,避免了上述难题。但这样构成的金属门产品在色彩、图案及防护性能上均不太协调。所以,最近又有一些解决方案是使用覆膜金属板材制作门框时,其相互垂直的两个门框型材之间的连接采用螺栓吊拉或插契口形式,解决了采用电弧焊接时破坏覆膜材料的问题。但这种连接方式的接口形式复杂,加工困难,而且连接强度及牢固性也不理想。
实用新型内容本实用新型是要提供一种新型的新型金属门。它的门框连接结构不仅加工方便、连接强度高,而且不会影响门框表面的贴面薄膜。
本实用新型是这样实现的在一个金属板材制成的截面形状与门框型材截面形状相同、整体外形尺寸与门框型材内腔尺寸相似的连接块一端的阶梯形截面以金属板牢固封闭,并嵌入门框横梁或边框型材一端的内腔中,在门框靠墙面一侧的开口处沿其边缘以电焊或螺丝与门框型材牢固连接,使门框一端的阶梯形截面形成一牢固的金属封闭面,然后再将一端装有连接块的横梁或边框与相互垂直的门框型材的一端紧靠在一起,从门框靠墙面一侧的开口处以打孔、电焊或螺丝的形式将封闭面与垂直门框型材一端牢固地连接在一起。这种形式的金属门门框连接结构,结构简单、加工方便、连接强度高。由于焊接点均处在门框的靠墙面或连接面内部,所以不会影响门框表面的外观及贴面薄膜。因此以该种门框结构制成的金属门制造成本较低,而且牢固、美观。


图1为本实用新型门框的结构示意图。
图2为连接块的结构示意图。
图3为门框横梁端部的局部示意图。
图4为连接块嵌入门框横梁端部后的局部示意图。
图5为图4的仰视图。
图6为门框竖直边框端部的局部示意图。
图7为门框横梁与边框连接后的局部示意图。
图8为图7的A向放大剖面示意图。
具体实施方式
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8,在一个金属板材制成的截面形状与门框横梁型材1截面形状相同、整体外形尺寸与门框横梁型材1内腔尺寸相似的连接块3一端的阶梯形截面以金属板4、5牢固封闭,并嵌入门框横梁1一端的内腔中,在门框横梁靠墙面或靠地面一侧的开口处沿其边缘或打孔6后,以电焊与门框型横梁1牢固连接,使门框横梁1一端的阶梯截面形成一牢固的金属封闭面,然后再将一端装有连接块的门框横梁1与相互垂直的门框边框2一端紧靠在一起,从门框边框2靠墙面一侧的开口处打孔7,通过孔7以电焊的形式将横梁1的阶梯形封闭面与垂直边框2一端牢固地连接在一起。当然,横梁1端部及连接块3的阶梯形截面形状是根据垂直边框2型材的外形决定的,实际制作时做到横梁1端部与垂直边框2两者能紧密贴合即可。
权利要求1.一种新型金属门,是由金属门框及门体组成,其特征在于在一个金属板材制成的截面形状与门框型材截面形状相同、整体外形尺寸与门框型材内腔尺寸相似的连接块(3)一端的阶梯形截面以金属板牢固封闭,并嵌入门框横梁(1)或边框型材(2)一端的内腔中,在门框靠墙面一侧的开口处沿其边缘以电焊或螺丝与门框型材牢固连接,使门框一端的阶梯截面形成一牢固的金属封闭面(4)、(5),然后再将一端装有连接块的横梁(1)或边框(2)与相互垂直的门框型材的一端紧靠在一起,从门框靠墙面一侧的开口处以打孔、电焊或螺丝的形式将封闭面与垂直门框型材一端牢固地连接在一起。
专利摘要本实用新型提供了一种新型金属门,它是由金属门框及门体组成,其关键是在一个金属板材制成的截面形状与门框型材截面形状相同、整体外形尺寸与门框型材内腔尺寸相似的连接块3一端的阶梯形截面以金属板牢固封闭,并嵌入门框横梁1或边框型材2一端的内腔中,在门框靠墙面一侧的开口处沿其边缘以电焊或螺丝与门框型材牢固连接,使门框一端的阶梯截面形成一牢固的金属封闭面4、5,然后再将一端装有连接块的横梁1或边框2与相互垂直的门框型材的一端紧靠在一起,从门框靠墙面一侧的开口处以打孔、电焊或螺丝的形式将封闭面与垂直门框型材一端牢固地连接在一起。以该种门框结构制成的金属门制造成本较低,而且牢固、美观。
文档编号E06B3/96GK2898243SQ20062010105
公开日2007年5月9日 申请日期2006年2月16日 优先权日2006年2月16日
发明者宋玉生 申请人:宋玉生
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