杠杆保险锁的制作方法

专利名称：杠杆保险锁的制作方法
杠杆保险锁
本发明涉及一种人们常用的机械锁，尤其是杠杆保险锁。
目前，公知的机械锁由锁芯、锁壳及连接锁芯从锁壳伸出其外的锁体及锁头锁孔和钥匙 构成，锁芯为圆柱体，其内有两层结构，内有芯体，外为芯壳，芯体为圆柱体，套入芯壳的 空心内，其芯壳内的空心亦为圆柱体形，芯壳内壁上有若干排列在一直线的小孔，孔内装有 弹簧，弹簧向外顶出柱形弹子，芯体外壁上亦有若干排列在一直线的与芯壳内壁上相对应的 小孔，其孔内有长短不一的柱体弹子，芯体孔内弹子与芯壳上的弹子相对应，芯体内有纵向 孔，齿状钥匙插入其内，钥匙齿将芯体内的弹子顶起，将芯壳壁上的弹子顶出芯体小孔，当 然亦不使芯体内的弹子顶出芯体，这样芯体就可转动，芯体带动附件打开锁，关锁时，芯壳 内壁小孔内的弹簧将其弹子压入芯体小孔内，芯体不能转动，必须要用钥匙才可打开，锁体 即锁壳内伸出锁壳外的弯圈形结构，其头端连接锁头，锁孔连接在锁壳上，锁头可插入锁孔， 这样锁体就可形成封闭的圈形结构，但这种锁一般不能直接通过钥匙控制锁孔和锁头及连接 结构而将锁锁上，而是通过人手机械地将锁头插进锁孔里，然后将锁锁起或打开，且钥匙孔 距锁体很近，而对于锁摩托车、电动车的锁而言，齿轮锁由于锁体只能为圆形，则其锁体就 特别大，摩托车、电动车上就不好使用，而卡锁、条锁必须要通过人手将锁体的锁头投入锁 孔，才能将锁锁上，这样就有很多局限，使用时就显得比较麻烦、不方便。
本发明的目的是提供一种杠杆保险锁，它可通过钥匙直接控制锁头，轻便地将锁锁上或 打开，而且没有局限，使用方便，结构牢固。 .
本发 明的目的是这样实现的杠杆保险锁，其锁壳内有一支撑杆，其支撑杆套入杠杆孔 内，杠杆孔为圆环结构，即内孔为圆形，外周亦为圆形，且厚度相等，支撑杆两端固定在 锁壳孔上的锁壳内两壁上，支撑杆为圆柱形，其圆柱直径与杠杆孔圆孔内直径相等，锁壳孔 为长方形结构，其与杠杆孔外周相靠，使两者之间不留空隙，杠杆孔环状结构下部分突露出 锁壳即锁壳孔下的外面，支撑杆上有插入的两个卡，分别压靠固定在环形结构两侧外，使环 形结构只能围绕支撑杆转动而不可引支撑杆滑动，杠杆孔与支撑杆垂直，杠杆孔向锁壳内延 伸出杠杆，杠杆伸入锁壳内的梢部连接固定一弹簧，即控制弹簧，弹簧另一端固定连接在锁 壳内壁上，杠杆一侧边有一可转动的轴，其轴与杠杆垂直，轴又与支撑杆平行，与杠杆的转 动方向垂直，控制弹簧与支撑杆垂直，控制弹簧又与杠杆的转动方向平行，且与轴垂直，轴 与控制弹簧同在杠杆的一侧，轴上固定一垂直于轴的弧形柱体结构，其弧形柱体结构周面的 形状由椭圆形弧面、圆形弧面和底平面组成，椭圆形弧面一边连圆形弧面一边，椭圆形弧面 另一边及圆形弧面另一边与平底面两边相连，形成弧形柱体结构，圆形弧面上各点到轴的垂 直距离相等，其距离轴的垂直距离与椭圆形弧面上到轴的最大垂直距离相等，即椭圆形弧面 的距离轴的垂直距离最大处的边与圆弧形周面的边相连，椭圆形弧面及相连的圆形弧面另一侧为平底面，轴固定在其底平面上，轴与柱体平行，此弧形柱体的弧形面与杠杆相切靠，其 周面与轴平行，当轴转动时，由于弧形柱体的椭圆弧形周面上点与轴的垂直距离不同，柱体 就推动杠杆产生转动，弧形柱体外端其轴上设置一突出头，突出头上有一横向杆伸在杠杆另 一侧，横向杆与轴平行与杠杆垂直，其设置是当弧形柱体转动后，其杠杆与轴垂直距离最短 时，其正好压靠在杠杆上；锁壳内壁分别有伸出两突出头，延伸在弧形柱体的侧面平底面上、 下，与弧形柱体平底面的一定垂直距离，其目的是控制弧形柱体及轴的转动幅度范围，当轴 及弧形柱体正方向转动，底平面转到一突出头处，突出头卡住柱体平底面一端，弧形柱体即 不能再向此方向转动，反之逆方向转动，底平面转到另一突出头处，另一突出头卡住平底面， 弧形柱体即不可再向此方向转；轴上另有两突出头， 一在轴一侧， 一在轴另一侧，即其两突 出头不在轴的同一侧，都与轴垂直，锁壳向外垂直延伸一空心直管，此空心直管伸入锁壳内， 空心直管套入一直杆，穿过此空心直管，空心直管内空为长方形柱体，套入此内的直杆形状 亦为长方形柱体，其直杆柱体的横切面的长方形的长和宽与空心直管横切面的内空长方形的 长和宽相等，这样使套入此空直管内的直杆在空心直管内只可上、下移动，而不能转动，空 心直管与轴垂直，直杆与轴垂直，空心直管伸入锁壳内部为管口，此管口空心亦为长方形柱 体，直杆亦通过管口,其管口长方体横切面的宽或长比直杆横切面的长方形的宽或长大，空心直 杆管口顶端有突向内的卡,此卡下,直杆有伸向管壁的卡,这样控制直杆在空心管内可移动的幅
度;其在轴两侧的突出头的其上一突出头伸向直杆的顶上,直杆上边一边向外垂直延伸一小直 杆，其顶端弯出,其弯出部分顶杆与轴平行,轴上的另一侧的突出头设置在其弯出的顶杆下方，其
突出头小直杆与轴垂直,突山头，其上一突山头伸向直杆的顶上，直杆上边一边向外延伸一小 杆，.其顶端弯出，其弯出部分连接顶杆与轴平行，轴上的另一侧的突山头设置在其弯出的顶
杆下方，其突出头与轴垂直，其顶端连接固定一弧形面，其弧形面侧面与轴垂直，其弧形面 有两个形状组成， 一部分为斜坡形结构， 一部分为圆弧形结构，圆弧凸周面向上，且凸周面 上各点到轴的垂直距离相等，其斜坡形结构，即从斜坡形面上点到轴的垂直距离由短到长， 圆弧周面到轴的垂直距离与斜坡形面上点到轴的最大垂直距离相等轴一头伸入在锁壳壁孔 内，此伸入锁壳壁中的部分为圆柱形，其锁壳壁孔为圆柱形，轴头的圆柱的半径与锁壳壁孔 圆柱形半径相等，长度相同，轴可转动，另一头固定在圆柱体的芯体内端中心，轴与芯体圆 柱体平行，芯体为圆柱体，套入芯壳内，芯壳内空为圆柱形，此两者直径相等，长度相同， 芯壳的圆柱形空心内壁上有两排排列各在一直线上的若干孔，其孔两两相对应，即一直线上 的孔与另一直线上的孔同在内壁一圆周上，此两排孔相互平行，其孔内各有弹簧分别装入芯 壳中，其弹簧外分别压上柱形弹子的一柱面，芯体外壁有一与芯壳孔对应的排列成直线的若 干孔，孔内分别压有长短不一的圆柱形弹子，芯壳弹子的圆柱面与芯体弹子圆柱面相压靠连， 芯体中间有一纵穿弹子的钥匙孔，其孔与芯体平行，这样当钥匙插入芯体中，由于钥匙的齿
形结构，将芯体孔内的芯壳中的弹子顶出，芯体的弹子不突出芯体壁，芯体就可以转动，芯 体内钥匙孔内底面有弹簧顶压钥匙，芯壳外端有环形片伸向芯体，使芯体在芯壳内不串动，将芯壳固定在锁壳内杠杆孔突露出锁壳孔外的部分向外延伸出弯圈形结构锁体，使之与锁 壳外的空直管形成一个圈状环形的空间结构，锁体的头端为伸向空心直管头端的锁头，锁头 头部为横凹槽形结构，其凹槽两槽平行，底为平面且槽的宽度和直杆宽度相同，凹槽向内， 锁头的形状为圆弧形，其弧是以支撑杆为中轴线，以其中心弧线到支撑杆的垂直距离相等的 圆弧，空心直管头端有弯出伸向锁头的锁孔，其锁孔形状为圆弧形，其锁孔的空心圆弧为以 支撑杆为中轴线，以其中心弧线到支撑杆的垂直距离相等的圆弧，圆弧形锁孔和圆弧形锁头 的两圆弧中心弧线在以支撑杆为中心线的同一圆周上，两圆弧到支撑杆的垂直距离相等，锁 头的横切面为圆形，锁孔的横切面亦为圆形，锁头的粗度和锁孔的粗度相同，即两横切面直 径相同，锁孔圆弧形孔尾底部向外凸出，其两弧形的长度相等，这样杠杆转动，将锁头送入 锁孔中时，结构吻合，锁头头部穿过直杆下端，使横凹槽对准直杆下端，使槽底与直杆底面 平行；这样，当钥匙插入钥匙孔内，通过钥匙上的齿将芯壳中伸入芯体壁孔中的弹子顶出芯 体壁，由于芯壳内壁孔内弹簧作用，芯体壁孔内弹子也不会伸进芯壳内壁孔内，芯体就可以 转动，就带动轴转动，轴又带动弧形柱体转动，由于弧形柱体椭圆形弧周面与轴的垂直距离 不同，推动杠杆产生转动，而杠杆即带动杠杆孔转动，杠杆孔带动其向外延伸出的弯圈形结 构锁体转动，当关闭锁时，弧形柱体周面的椭圆形弧面由与杠杆接触相切靠的到轴垂直距离 最近处转到其到轴垂直距离最远处，这时便转到其弧形结构的圆弧周面上，由于其圆弧形结 构是以轴为中心轴，其面与轴的垂直距离相等的圆弧面，其到轴的垂直距离和椭圆形弧面到 轴的最大垂直距离相等，轴再转动，其杠杆便不产生转动，而锁头插进锁孔内，两者吻合， 此时直杆上的轴上两突出头随轴转动，其直杆顶上的轴一侧的突出小头由离直杆顶距离远转 向离直杆顶距离近，最后向外压直杆，同时轴上另一侧突出头的弧形面由圆形弧面到斜坡形 弧面，使顶杆到轴的垂直距离縮短最后降至最短，这样使直杆下端压卡入锁头凹槽中，反之， 当打开锁时，反向转动轴，弧形柱体反向转动，由于其圆形面到轴的距离相等，杠杆不动， 而直杆顶上的轴一侧突出头从直杆顶上向离直杆顶的方向转动，此突出头离开直杆顶，同时 轴另一侧突出头上的弧形周面推动直杆延伸的突出杆上的顶杆，使之由距离轴最近处推到离 轴最远处，此时转到弧形面的圆弧形上，直杆就拉离锁头横凹槽，再转动轴，由于圆形弧面 各点到轴的垂直距离相等，其直杆不动，而轴上的与杠杆相切靠弧形柱体周面就转动到椭圆 弧面上，由于杠杆上控制弹簧的拉力作用，锁壳内杠杆随椭圆形面由到轴的垂直距离最大向 到轴的垂直距离最小的方向转动，当转到距轴距离最小时，突出的一侧卡就挡住弧形柱体 的底平面一端，轴便不能转动，而杠杆与轴上横向杆不在同一轴上转动，横向杆与轴分别在 杠杆两侧，横向杆转到此时就压靠在杠杆上这样当锁锁时，锁头与锁孔吻合后，再转动芯 体，直杆即压入锁头的锁槽内，轴就不能转动，芯体的弹子孔与芯壳的一排弹子孔对应吻合， 拔出钥匙，芯壳孔内的弹子即压入锁芯体孔内，锁即锁上；打开锁，钥匙插入，顶出芯体孔 内芯壳中的弹子，转动芯体，芯体的弹子孔与芯壳另一排弹子孔相对应吻合，芯壳孔内的弹 子可压入到芯体孔内，拔出钥匙，杠杆即固定，若不拔出钥匙，由于芯体内的弹簧将钥匙
6向外弹错位一点，其芯壳内的弹子同样压进芯体壁孔内，芯体仍然固定，杠杆亦固定；将锁 芯固定在锁壳中，其结构安装固定，锁壳封闭，由于杠杆长度不受限制，那么轴及钥匙孔可 远离杠杆孔，及其杠杆孔向外延伸结构锁体，这样在离锁体很远距离处即可控制锁开关，而 锁头的顶部凹槽结构，锁就牢固，其锁体的可塑性大，其弯圈形结构可根据被锁物体的形状 结构来设置，因而其局恨性小，使用方便，这样达到本发明的目的。
由于采用上述方案，其杠杆保险锁不仅能提供锁锁物品，而且自动开、自动锁，使用时 不通过人将锁体投好机械地锁起，在距离被锁物品的部件很远处，即可控制锁的开关，且锁 体可塑性大，因而其实用性大，使用范围广，局限性小，使用方便，快捷，而且保险牢固。 下面结合实施例对本发明进一步说明
附图
为本发明杠杆保险锁发明结构示意图。
图中1、锁壳 2、锁壳内的杠杆 3、支撑杆 4、杠杆孔5、支撑杆卡杠杆孔 的卡6、锁壳孔7、弧形柱体8、弧形柱体底平面两侧卡9、轴10、横向杆11、空 心直管12、直杆13、直杆延伸杆14、直杆延伸杆弯出顶杆15、轴上压下杆16、轴上 顶出杆17、轴上顶出杆的弧面结构18、芯体19、钥匙孔20、芯壳 21、芯壳弹子 22、芯壳弹簧 23、芯体弹子24、芯壳环形卡 25、钥匙26、 芯体内弹簧
27、锁孔28、 杠杆孔外端弯圈形结构锁体29、锁头 30、锁头横凹槽 31、空心直 管管 32、直杆卡33、轴头 34、锁壳壁孔 35、控制弹簧
图中，杠杆孔(4)内为圆形，其周面也为圆形，即环状结构，其套入两端固定在锁壳壁上 的圆形支撑杆(3)上，其孔内直径与支撑杆直径相等，锁壳(1)底有一锁壳孔(6)，其为长方形， 杠杆孔环形结构下部分突露出锁壳孔下外面，长方形锁壳孔与杠杆孔环形结构外周面相切靠， 两者之间不留空隙，杠杆孔向上到锁壳内伸出杠杆，杠杆上端梢部连接控制弹簧(35)，其控 制弹簧另一端固定在锁壳内壁上，杠杆(2)与杠杆孔在同一平面上，在锁壳内杠杆的一侧有一 可转动的轴(9)，其轴与杠杆垂直，轴与支撑杆平行，杠杆与支撑杆垂直，轴与杠杆转动的方 向垂直，控制弹簧与支撑杆垂直，控制弹簧与杠杆转动方向平行，其与轴垂直，轴与控制弹 簧同在杠杆的一侧，轴上固定一垂直于轴的弧形柱体结构(7)，轴与柱体平行，弧形柱体外周 面形状由椭圆弧形周面、圆形弧周面及底平面组成，轴固定在底平面上，圆形弧周面各点到 轴的垂直距离相等，其与椭圆形弧周面的到轴最大垂直距离相等，杠杆与弧形周面相切靠， 其周面与轴平行，锁壳内壁上有两卡(8)分别伸在弧形柱体的平底面两端，与平底面有一定垂 直距离，弧形柱体外，轴上设置突出头，突出头上有一横向杆(10)伸在杠杆另一侧，横向杆 与轴平行与杠杆垂直，轴上、下各设一突出头，其两突出头不在轴的同一点上，其向上的突 出头(16)支撑一弧形结构(17)，其弧形周面形状由斜坡形和圆弧形组合而成，其斜坡形弧面到 轴的垂直距离由小变大，圆弧形弧是以轴为中心，斜坡形面到轴最大垂直距离为半径的圆 弧周面，其弧形结构与轴垂直，轴一头为圆柱形(33)，套入锁壳壁圆孔(34)内，轴头顶面与壁 孔底为平行接触，此直径与锁壳壁孔的圆孔直径相等，另一端固定在圆柱体的芯体(18)的内端中心，轴与圆柱形芯体平行，芯体为圆柱体套入芯壳(20)内，芯壳内空为圆柱形，其直径 与芯体直径相等，芯壳的圆柱形空心内壁上有两排各排成一直线的若干孔，其两直线上的孔 规格数目相同，其两直线上的各孔分别对应在同一圆周上，其孔内各有弹簧(22)，分别装入 芯壳中，其弹簧外分别压上柱形弹子(21)的一柱面，芯体外壁有一与芯壳壁上排列成直线的 若干孔对应的排列成直线的若干孔，孔内压有长短不一的圆柱形弹子(23)，芯壳弹子的圆柱 面与芯体的弹子的圆柱面可相压靠连，即芯体孔排列结构与芯壳排列孔平行且各个孔在同一 圆周上，规格相同，芯体中间有一纵穿弹子的齿状钥匙孔(19)，其孔与芯体平行，其钥匙孔 中插入齿形钥匙(25)，钥匙齿高低不， 一与芯体内的弹子对应，钥匙齿将芯体孔内芯壳中的 弹子顶出，芯体内弹子不突出芯体壁，芯体外端有平行于芯壳平面的环形片形状结构(24)， 芯壳固定在锁壳内，钥匙孔内底面固定一弹簧(26)，弹簧顶端有一平片，顶靠钥匙顶头，锁 壳底向外延伸出一空心直管(ll)，空心直管伸进锁壳内，空心直管与轴垂直，空心直管内空为 长方柱体，内套入一长方柱体直杆(12)，其两者横切面的宽度和长度相等，空心直管口(31) 比直杆宽度大，管口顶端有伸向直杆的卡，在其卡下，管口内直杆部分有卡(32)伸向管口壁， 两卡之间有一定距离，直杆侧面有伸出轴上的延伸杆(13)，其延伸杆顶端弯出顶杆(14)，与轴 平行，顶杆延伸到轴上的突出的顶出杆(16)弧形面(17)外，直杆顶端有轴向下的突出头，即压 下杆(15)，杠杆孔外延伸出锁体(28)，其为弯圈形结构，头端为锁头(29)，锁头为圆弧形的均 匀圆杆，其锁头的顶部有凹下横槽(30)，其槽侧面平行，且垂直于凹下的底面，空心直管头 端伸出锁孔(27)，锁孔与空心直管相通，其锁孔为圆弧形均匀圆孔，其圆弧形孔及圆弧形锁 头的横切面圆的直径都相等，其圆弧形锁孔及圆弧形锁头的横切面的圆的中心到支撑杆中心 线的垂直距离相等，两圆弧形的中心弧线在同一圆周上，锁头伸向锁孔，杠杆孔向外延伸出 的弯圈形结构，其与空心直管形成圈形结构，圆弧形锁孔尾部向外凸出，凹横槽宽度与直杆 宽度一样，锁头伸足锁孔内时，锁头顶面与锁孔顶面相平行顶靠，凹槽两槽面与直杆柱体两 对面平行相靠，直杆底平面与凹槽底平面平行相靠。
8
权利要求
1、一种杠杆保险锁，其由锁芯、锁壳和锁头、锁孔及由锁壳内向外延伸出的，弯圈形结构锁体和其连接锁头、锁孔的部件及钥匙构成，锁体头端连接锁头，锁孔固定在锁壳上，锁芯其内有两层结构，内为芯体，外为芯壳，芯体为圆柱体套入芯壳的空心内，其芯壳内的空心，亦为圆柱体，直径与芯体圆柱体直径相等，芯壳内壁上有若干排列成一直线的孔，孔内装有弹簧，弹簧向外顶出柱形弹子，芯体外壁上有若干排列在直线上的与芯壳内壁上相对应的孔，其孔内有长短不一的柱形弹子，芯体孔内弹子与芯壳壁上的弹子对应，即其两排弹子孔相互平行，两两对应在同一圆周上，规格大小相同，芯体内有纵向孔，齿状钥匙插入其内，顶出芯壁上的弹子，其特征是锁壳内，圆柱形芯体一端中心连接固定转动轴，轴另一头为圆柱形插进锁壳壁圆柱形壁孔内，两圆柱形直径相等，壁孔底及轴顶平面相互平行且垂直于轴，轴固定连接弧形柱体的平底面，弧形柱体弧形周面为椭圆形弧面与圆形弧面连接组成，圆形弧面各点到轴的垂直距离相等，且与椭圆形弧形面到轴的最大垂直距离相等，弧形周面与杠杆相切靠，杠杆由杠杆孔延伸而出，杠杆孔为圆环形结构，即内为圆形，外周为圆形，而且其圆心线在同一轴线上，其厚度相等，圆柱形支撑杆穿过杠杆孔，其圆柱形支撑杆的直径与孔内圆形直径相等，支撑杆两端固定在锁壳内壁上，杠杆孔下，锁壳底有长方形孔，其杠杆孔下端部分突露出此孔外，露出在锁壳外，锁壳孔为长方形与杠杆孔的周面相切靠，杠杆梢部有控制弹簧，控制弹簧与轴及轴上弧形柱体在杠杆的一侧，轴与弧形柱体垂直，与弧形柱体的周面平行，轴与杠杆垂直，与支撑杆平行，杠杆与支撑杆垂直且与其杠杆孔在同一平面上，控制弹簧与支撑杆垂直，锁壳底壁下向外伸出空心直管，此空心直管亦伸入到锁壳内，空心直管与轴垂直，其内套入一长方形柱体直杆，空心柱体内空为长方柱形，其长方柱形和直杆长方柱形的长度和宽度相等，直杆高度大于空心直管的高度，轴上一侧延伸出一垂直于轴的突出杆，其伸在直杆的顶面上，直杆顶面一边向外延伸出小杆，延伸出轴的另一侧，其小杆顶头延伸出垂直于直杆的顶杆，其顶杆与轴平行，轴再延伸出突出头，突出头顶端固定连接一弧形面，其弧形面在顶杆下，且与轴垂直，弧形面为斜坡形与圆弧形的连接形状，其弧形面与顶杆内侧相靠，圆弧形周面各点到轴的垂直距离相等，且等于斜坡形面到轴的最大垂直距离，即其为以轴为圆心，斜坡形面到轴的最大垂直距离为半径的圆弧，空心直杆锁壳外端管口延伸出圆弧形锁孔，锁孔内尾部向外凸出，此圆弧各点到支撑杆的垂直距离相等，杠杆孔向锁壳外延伸出弯圈形结构锁体，其头部为圆弧形锁头，其圆弧中心弧线到支撑杆的垂直距离相等，且与锁孔的圆弧中心弧线到支撑杆的垂直距离相等，圆弧形锁孔和圆弧形锁头的两圆弧中心弧线在以支撑杆为中心线的同一圆周上，锁头顶部有横凹槽，其宽度与直杆宽度相等，横凹槽两侧面平行且垂直于槽底面，芯壳固定在锁壳内。
2、 根据权利要求l所述的杠杆保险锁，其特征是锁壳空心直管的管口比直杆宽，其顶端向直杆延伸出卡，其管口内直杆向管口壁突出卡，两卡平行，有一定距离，且同在一垂直 于长方柱体直杆面的直线上。
3、根据权利要求l所述的杠杆保险锁，其特征是钥匙孔内底部固定弹簧一端，其弹簧 另一端固定一平面，其平面顶靠钥匙顶头。
4、根据权利要求l所述的杠杆保险锁，其特征是弧形柱体一端外，轴上设置突出头， 突出头上有横向杆，其伸在杠杆另一侧，其横向杆与轴平行与杠杆垂直。
5、 根据权利要求1所述的杠杆保险锁，其特征是芯壳壁有两排排列成直线的弹子孔， 其弹子孔与芯体上一排弹子孔平行，且两两对应在同一圆周上，规格大小相同，孔内有弹簧 及柱形弹子。
6、 根据权利要求l所述的杠杆保险锁，其特征是在平底面两侧，锁壁分别伸出两卡结 构，其两卡与平底面有一定距离。
全文摘要
一种杠杆保险锁，其通过轴转动其上的弧形柱体，其弧形周面推动杠杆，带动伸出锁壳孔外杠杆孔延伸出的锁体转动，使其头端圆弧形锁头顶入或拔出锁壳向外延伸出的空心直杆的头端圆弧形锁孔，同时轴转动控制其上突出头将直杆压入或拔出锁头的横凹槽，同时控制横向杆离开或压靠杠杆，钥匙孔可离锁体很大距离，且钥匙直接控制锁的关或开，锁体的形状可根据被锁物品的形状结构设置，其就易锁复杂的物品，且开关方便，牢固实用。
文档编号E05B27/08GK101451412SQ20071019912
公开日2009年6月10日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者卞康群 申请人:卞康群