专利名称：玻璃门可调连接夹的制作方法
技术领域：
本实用新型玻璃门可调连接夹，涉及建材部件技术领域；特 别涉及固定玻璃门的建材部件技术领域；尤其涉及可调节而适应 玻璃门与所固定的地面或墙面之间角度的建材部件技术领域；具 体涉及玻璃门可调连接夹技术领域。
背景技术：
目前，无论是浴室的玻璃门、还是各种场合所使用的玻璃门， 无论是安装在地面上、还是安装在墙面上，均使用的为直角式的 连接件；假如遇到底面不平、墙面不垂直的状况，将给安装带来 极大的麻烦，否则玻璃门安装后的开门与关门均不顺畅，甚至会 出现玻璃门被损坏，从而造成难以解决的不良后果；另外，随着 社会的发展与人们思想观念的逐步改变，追求个性与特殊性的消 费者也在逐步增加，这些消费者刻意要求不平的底面或不垂直的 墙面，所以，对于这些追求个性与特殊性的消费者来说，上述已 有技术显然已经不能适应社会发展和人们思想观念改变的需要。 基于申请人的专业知识和从事本行业工作的多年经验，本实用新 型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的公知 技术和现状的基础上，为克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种玻璃门可调连接夹，由支撑 板、固定板、底座、夹件、夹板、弹簧、弹簧座、紧固件、连接轴、过渡件、螺丝、螺钉、压轴、中间管构成；所述玻璃门可调连接夹，其底座上放置有夹件、底座上与夹 件上的同心孔中插装有过渡件、过渡件的两端均与紧固件插装连 接，其夹件与螺丝螺紋连接、并使夹件与过渡件以由夹件夹紧过 渡件的方式相连接，其过渡件中穿装有连接轴、过渡件与连接轴 转动活连接，其夹件的上弧面上以横向的方式设置有凹槽、夹件 上的凹槽与中间管以接触而压紧的方式相连接，其中间管中穿装 有压轴、并使中间管与压轴以转动活连接的方式相连接，其压轴 的两端与弹簧座的底面以接触而压紧的方式相连接，其弹簧座的 弹簧柱上穿装有弹簧、弹簧的底端与弹簧座以及弹簧的上端与支 撑板门框的上框均以接触而顶压的方式相连接，其连接轴的两端 分别与支撑板门框两边框上设置的轴孔以穿装活连接的方式相 连接，其支撑板与固定板之间放置有夹板、支撑板与固定板以及 二者之间的夹板均由螺钉以穿透固定板及夹板而与支撑板螺紋 连接。通过本实用新型达到的目的是提供一种"玻璃门可调连接 夹"新产品，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，适应社会发展与人们思想观念改变的需要、满足个性与 特殊性消费者的追求，使其对安装场地具有更宽松与更广泛的适 应性，且易于安装施工、便于加工制作而成本低、美观大方、使 用寿命长、有利于广泛推广应用。本实用新型可达到预期目的。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种玻璃门可调连接夹，由支撑板、固定板、底座、夹件、 夹板、弹簧、弹簧座、紧固件、连接轴、过渡件、螺丝、螺钉、 压轴、中间管构成；所述玻璃门可调连接夹，其底座上放置有夹件、底座上与夹 件上的同心孔中插装有过渡件、过渡件的两端均与紧固件插装连 接，其夹件与螺丝螺紋连接、并使夹件与过渡件以由夹件夹紧过 渡件的方式相连接，其过渡件中穿装有连接轴、过渡件与连接轴 转动活连接，其夹件的上弧面上以横向的方式设置有凹槽、夹件 上的凹槽与中间管以接触而压紧的方式相连接，其中间管中穿装有压轴、并使中间管与压轴以转动活连接的方式相连4妄，其压轴 的两端与弹簧座的底面以接触而压紧的方式相连接，其弹簧座的 弹簧柱上穿装有弹簧、弹簧的底端与弹簧座以及弹簧的上端与支 撑板门框的上框均以接触而顶压的方式相连接，其连接轴的两端 分别与支撑板门框两边框上设置的轴孔以穿装活连接的方式相 连接，其支撑板与固定板之间放置有夹板、支撑板与固定板以及二者之间的夹板均由螺钉以穿透固定板及夹板而与支撑板螺紋连接。所述的剥离门可调连4妾夹，所述支撑才反为长方才反状结构、该 长方板的内侧设置有两个内螺紋柱、该长方板下端段的内侧设置 有门框、该门框的两边框上设置有轴孔，所述固定板为下端段呈 凹框的长方板状结构、该长方板上设置有两个通孔，所述底座为 板状结构、该板上设置有连接固定孔、该板上以垂直的方式设置 有两个支撑块、该两个支撑块上均设置有相互呈同心的圆孔，所述夹件为Ci形的块状结构、该Q形块的下端设置有螺紋孔、该Q 形块的上弧面上以横向的方式设置有凹槽，所述夹板为下端段呈 梯形凹框的长方板状结构、该长方板上设置有一个通孔，所述弹 簧为市场购置而通用的弹簧状结构，所述弹簧座为板块状结构、 该板块上以垂直的方式设置有弹簧柱，所述紧固件为 一端设置有 外翻边的管状结构，所述连接轴为圆轴状结构，所述过渡件为管 状结构，所述螺丝、螺钉均为市场购置而通用的螺丝状结构，所 述压轴为圆轴状结构，所述中间管为管状结构。所述的玻璃门可调连接夹，所述夹板为2-6块，所述弹簧、 弹簧座、螺钉均各为2个。所述的玻璃门可调连接夹，所述紧固件为2个、相互为镜像 结构。所述的玻璃门可调连接夹，所述夹件上弧面上以横向方式所 设置的凹槽为2-8个。由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术相比，获得了如下有益效果1、 由于本实用新型设置有连接轴与过渡件，从而获得了可与支撑板活连接的有益效果。2、 由于本实用新型设置有过渡件、夹件、螺栓，从而获得 了可对支撑板进行调节的有益效果。3、 由于本实用新型的夹件上弧面上设置有2-8个凹槽、该 凹槽与中间管以接触而顶压的方式相连接，从而获得了角度可以 调节的有益效果。4、 由于本实用新型设置有弹簧、连接轴，从而获得了使支 撑板与底座紧密连接为一体的有益效杲。5、 由于本实用新型设置有支撑板、夹板、固定板、螺钉， 从而获得了可对玻璃门进行安装并将玻璃门夹紧的有益效果。6、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了 "玻璃门 可调连接夹"新产品的有益效果。7、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了克服和解 决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。8、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了适应社会 发展与人们思想观念改变的需要、满足个性与特殊性消费者的追 求的有益效果。9、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了使其便于 安装施工、美观大方、使用寿命长、便于加工制作而成本低、有利于广泛推广应用的有益效果。10、由于本实用新型的设计科学合理、结构紧凑巧妙、使用 操作方便、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于 使用而利推广的有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
在安装前各零部件的立体 示意图。该图可对本实用新型的安装顺序体现出来。图2为本实用新型具体实施方式
正面的立体示意图。图1为本实用新型具体实施方式
背面的立体示意图。图中的标号1、支撑板，2、固定板，3、底座，4、夹件， 5、夹板，6、弹簧，7、弹簧座，8、紧固件，9、连接轴，10、 过渡件ll、螺丝，12、螺钉，13、压轴，14、中间管。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示一种玻璃门可调连接夹，由支撑板1、固定板2、底座3、 夹件4、夹板5、弹簧6、弹簧座7、紧固件8、连接轴9、过渡 件10、螺丝ll、螺钉12、压轴13、中间管14构成；所述玻璃门可调连接夹，其底座3上放置有夹件4、底座3 上与夹件4上的同心孔中插装有过渡件10、过渡件10的两端均与紧固件8插装连接，其夹件4与螺丝11螺紋连接、并使夹件 4与过渡件10以由夹件4夹紧过渡件10的方式相连接，其过渡 件8中穿装有连接轴9、过渡件8与连接轴9转动活连接，其夹 件4的上弧面上以横向的方式设置有凹槽、夹件4上的凹槽与中 间管14以接触而压紧的方式相连接，其中间管14中穿装有压轴 13、并使中间管14与压轴13以转动活连接的方式相连接，其压 轴13的两端与弹簧座7的底面以接触而压紧的方式相连接，其 弹簧座7的弹簧柱上穿装有弹簧6、弹簧6的底端与弹簧座7以 及弹簧6的上端与支撑板l门框的上框均以接触而顶压的方式相 连接，其连接轴9的两端分别与支撑板1门框两边框上设置的轴 孔以穿装活连接的方式相连接，其支撑板1与固定板2之间放置 有夹板5 、支撑板1与固定板2以及二者之间的夹板5均由螺钉 12以穿透固定板2及夹板5而与支撑板1螺紋连接。所述的玻璃门可调连接夹，所述支撑板l为长方板状结构、 该长方板的内侧设置有两个内螺紋柱、该长方板下端段的内侧设 置有门框、该门框的两边框上设置有轴孔，所述固定板2为下端 段呈凹框的长方板状结构、该长方板上设置有两个通孔，所述底 座3为板状结构、该板上设置有连接固定孔、该板上以垂直的方 式设置有两个支撑块、该两个支撑块上均设置有相互呈同心的圆 孔，所述夹件4为Q形的块状结构、该Q形块的下端设置有螺紋 孑L该Q形块的上弧面上以橫向的方式设置有凹槽，所述夹板5 为下端段呈梯形凹框的长方板状结构、该长方板上设置有一个通孔，所述弹簧6为市场购置而通用的弹簧状结构，所述弹簧座7 为板块状结构、该板块上以垂直的方式设置有弹簧柱，所述紧固 件8为一端设置有外翻边的管状结构，所迷连接轴9为圆轴状结 构，所述过渡件10为管状结构，所述螺丝11、螺钉12均为市 场购置而通用的螺丝状结构，所述压轴13为圓轴状结构，所述 中间管14为管状结构。所述的玻璃门可调连接夹，所述夹板5为2- 6块，所述弹 簧6、弹簧座7、螺4丁12均各为2个。所述的玻璃门可调连接夹，所述紧固件8为2个、相互为镜 像结构。所述的玻璃门可调连接夹，所述夹件4上弧面上以横向方式 所设置的凹槽为2-8个。在上述的具体实施过程中对所述的夹板5分别以2、 3、 4、 5、 6块进行了制作；对所述的弹簧6、弹簧座7、螺钉12均各 分别以2个进行了制作；对所述的紧固件8以两个进行了制作这 两个紧固件8相互为镜像结构；对所述的夹件4上弧面上以横向 方式所设置的凹槽分别以2、 3、 4、 5、 6、 7、 8个进行了制作； 均获得了预期的良好效果。本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，在试用性考核 中，其安装以及安装好以后的调节均极为方便；尤其是安装好以 后还需要调节支撑板1与底座IO之间的角度时只要将紧固在 夹件4上的螺丝11进行松动、夹件4便降低了对过渡件10的压力、从而可将支撑板1和过渡件10转动到所需要的位置、再通 过螺丝11对夹件4的紧固而将过渡件IO压紧压牢、以此而方使_ 快速的完成对支撑板1与底座IO之间角度的调节；由于安装与 调节均极为方便快速，从而也为顺畅的使用奠定了良好的基础； 所以，经试用考核，获得了预期的良好效果。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内
权利要求1. 一种玻璃门可调连接夹，其特征在于由支撑板(1)、固定板(2)、底座(3)、夹件(4)、夹板(5)、弹簧(6)、弹簧座(7)、紧固件(8)、连接轴(9)、过渡件(10)、螺丝(11)、螺钉(12)、压轴(13)、中间管(14)构成；所述玻璃门可调连接夹，其底座(3)上放置有夹件(4)、底座(3)上与夹件(4)上的同心孔中插装有过渡件(10)、过渡件(10)的两端均与紧固件(8)插装连接，其夹件(4)与螺丝(11)螺纹连接、并使夹件(4)与过渡件(10)以由夹件(4)夹紧过渡件(10)的方式相连接，其过渡件(8)中穿装有连接轴(9)、过渡件(8)与连接轴(9)转动活连接，其夹件(4)的上弧面上以横向的方式设置有凹槽、夹件(4)上的凹槽与中间管(14)以接触而压紧的方式相连接，其中间管(14)中穿装有压轴(13)、并使中间管(14)与压轴(13)以转动活连接的方式相连接，其压轴(13)的两端与弹簧座(7)的底面以接触而压紧的方式相连接，其弹簧座(7)的弹簧柱上穿装有弹簧(6)、弹簧(6)的底端与弹簧座(7)以及弹簧(6)的上端与支撑板(1)门框的上框均以接触而顶压的方式相连接，其连接轴(9)的两端分别与支撑板(1)门框两边框上设置的轴孔以穿装活连接的方式相连接，其支撑板(1)与固定板(2)之间放置有夹板(5)、支撑板(1)与固定板(2)以及二者之间的夹板(5)均由螺钉(12)以穿透固定板(2)及夹板(5)而与支撑板(1)螺纹连接。
2、 根据权利要求1所迷的玻璃门可调连接夹，其特征在于 所述支撑板(1)为长方板状结构、该长方板的内侧设置有两个 内螺紋柱、该长方板下端段的内侧设置有门框、该门框的两边框 上设置有轴孔，所述固定板(2)为下端段呈凹框的长方板状结 构、该长方板上设置有两个通孔，所述底座(3)为板状结构、 该板上设置有连接固定孔、该板上以垂直的方式设置有两个支撑 块、该两个支撑块上均设置有相互呈同心的圆孔，所述夹件(4) 为Q形的块状结构、该Q形块的下端设置有螺紋孔、该Q形块的 上弧面上以横向的方式设置有凹槽，所述夹板(5)为下端段呈 梯形凹框的长方板状结构、该长方板上设置有一个通孔，所述弹 簧(6)为市场购置而通用的弹簧状结构，所述弹簧座(7)为板 块状结构、该板块上以垂直的方式设置有弹簧柱，所述紧固件(8 ) 为一端设置有外翻边的管状结构，所述连接轴(9)为圆轴状结 构，所述过渡件(10)为管状结构，所述螺丝(11 )、螺钉(12 ) 均为市场购置而通用的螺丝状结构，所述压轴(13)为圓轴状结 构，所述中间管(14)为管状结构。
3、 根据权利要求1所述的玻璃门可调连接夹，其特征在于 所述夹板(5)为2-6块，所述弹簧(6)、弹簧座(7)、螺钉(12) 均各为2个。
4、 根据权利要求1所述的玻璃门可调连接夹，其特征在于所述紧固件(8)为2个、相互为镜像结构。
5、根据权利要求1所述的玻璃门可调连接夹，其特征在于: 所述夹件(4)上弧面上以横向方式所设置的凹槽为2-8个。
专利摘要本实用新型玻璃门可调连接夹涉及建材部件技术领域。玻璃门可调连接夹，底座上放夹件、底座上与夹件上的同心孔中插装过渡件、过渡件两端与紧固件插装连接，夹件与螺丝螺纹连接、使夹件与过渡件夹紧，过渡件中穿连接轴转动活连接，夹件上弧面有凹槽、凹槽与中间管压紧，中间管中穿压轴转动活连接，压轴与弹簧座压紧，弹簧座的弹簧柱上穿弹簧、弹簧底端及上端与弹簧座及支撑板门框的上框顶压，连接轴与支撑板门框两边框的轴孔穿装活连接，支撑板与固定板间放夹板由螺钉螺纹连接。用于安装玻璃门。适应个性需要、便于施工、美观、寿命长、效果好、结构巧、易制作、成本低、利推广。
文档编号E05D7/04GK201095921SQ20072012723
公开日2008年8月6日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者刚 李 申请人:刚 李