专利名称：一种门套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰技术领域，尤其涉及一种可安装固定门的门套。
背景技术：
目前，建筑物门洞处一般装有木质的门框，而在进行装^fl务时又往往将门框 拆下来，再用木材将门洞处的墙体包复起来形成门套。在现有技术中，对于房 门安装固定的门套一般有两种情况，其一是门套在施工现场根据门洞的尺寸，
现场施工，用木板及木工等现场组嵌油漆形成门套；其二是在施工现场量度门 洞尺寸，在生产厂加工门套， 一般使用木质材料制作加工，表面打磨油漆处理， 再到现场安装。但是上述两种门套至少具有以下技术缺陷
由于釆用油漆对门套进行表面处理，门套表面的装饰效果会受工匠的工艺 水平的影响，同时油漆处理的劳动效率也很低，另外油漆通常会散发出多种有 害气体，给用户造成伤害，并不环保。
油漆对木制材料的门套骨架底座防护效果也十分有限，因此处于潮湿环境 中的门套常易腐朽。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一 种门套，通过在该门套表面直接安装装饰面板，可以显著提高门套的装饰效果 和力口工效率。
本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种门套，由于采用了具有 良好防潮效果的装饰面板和防潮底板，能够显著提高门套的防潮能力和使用寿 命。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例中提供的一种门套，包括门套骨架底座、装饰面板和防潮底板，所述装饰面板包覆于所述门套骨架底座的外 表面，所述防潮底板安装于所述门套骨架底座的底面，所述装饰面板为模压成 型的装饰板料，所述门套骨架底座是按门套的尺寸进行加工而成。
其中，所述装饰面板模压加工成包含至少一个"V"形槽，所述"V"形槽 可正反两面任意角度折弯定型。所述装饰面板在所述"V"形槽处形成折弯部位，
所述折弯部位与所述门套骨架底座结构相适应。
所述装饰面板;漠压加工成包含至少一个"U"形槽，所述"U"形槽结构与 所述门套骨架底座结构相适应。
优选地，所述装饰面板为聚氯乙烯材质板料。加工时，所述装饰面板为经 过预热、模具加压成型的聚氯乙烯材质板料。
优选地，所述防潮底板为聚氯乙烯材质板料。
所述门套骨架底座与所述装饰面板通过粘胶和/或打钉的方式固定。
所述门套骨架底座与所述防潮底板通过粘胶和/或打钉的方式固定。
上述技术方案至少具有如下有益效果
通过在门套表面直接安装模压成型装饰面板，在保证门套良好，均一的装 饰效果的同时显著地提高门套的装饰效率。相比油漆处理门套表面，不仅不会 受到工匠装修水平的主观因素的影响，而且还明显地提高了劳动效率，同时也 更环保。
由于装饰面板和防潮底板均采用防潮效果良好的聚氯乙烯板料，显著提高 门套的防潮能力和使用寿命，特别是在采用木制门套骨架底座时，能有效地避 免常出现的易腐朽，虫蛀等现象。
图l是本实用新型实施例的门套的组成示意图2是本实用新型实施例的门套的装饰面板模压成型后的示意图3是本实用新型实施例的门套中装饰面板与门套骨架底座的装配示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。在所参照的附图中， 不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
图l展示的是本实用新型门套的一种实施例的组成示意图。如图所示，该
门套包括门套骨架底座l、装饰面板2和防潮底板3，装饰面板2包覆于门套骨 架底座1的外表面，防潮底板3安装于所述门套骨架底座的底面。
其中，门套骨架底座1根据墙体厚度要求进行裁切，如图3所示，门套骨 架底座l开有槽形口 ll,该槽形口 11位于门套骨架底座1底部与防潮底板3之 间，能够起到与墙体固定门套的作用。 一个较佳的实施例为采用木制材料作为 门套骨架底座，易于裁切。
装饰面板2为模压成型的装饰板料，其成型过程包括加热、加压成型步骤。 如图2所示，为装饰面板2模压成型后的示意图，装饰面板2被模压加工成包 含至少一个"V"形槽21, "V"形槽21可正反两面任意角度折弯定型。装饰 面板2在"V"形槽处形成折弯部位，折弯部位与门套骨架底座1结构相适应。 在本实施例中，"V"形槽21按照图2中箭头的方向弯折，以有效的和门套骨架 底座l配合使用。结合图3中的箭头方向可以更清楚地看出装饰面板2与门套 骨架底座1配合装备使用的具体过程。
另外，装饰面板2还被模压加工成包含至少一个"U，，形槽22, "U，，形 槽22结构与门套骨架底座1结构相适应，在门套的安装过程中，"U"形槽22、 门套骨架底座1的相应部位与固定结构配合整个门套。
优选地，装饰面板2可以釆用聚氯乙烯(Polyvinylchlorid， PVC )材质板料 作为装饰板料，聚氯乙烯(Polyvinylchlorid, PVC)材质板料具有良好的模压 成型性能，易于加工，同时聚氯乙烯(Polyvinylchlorid, PVC )材质板料也具有 良好的防潮特性，能有效地防止门套骨架底座1腐朽；另外还可以在聚氯乙烯 (Polyvinylchlorid, PVC )装饰面板2模压或者印制客户喜欢的花紋、图案以增 加整个门套的美感。防潮底板3安装于所述门套骨架底座的底面，在本实用新型的一个优选实 施例中，选择聚氯乙烯(Polyvinylchlorid, PVC )材质板料作为防潮底板3能够 效果良好地实现防潮底板3的防潮功能，有效防止木制门套骨架底座1出现易 于腐朽的现象。
本实用新型的门套骨架底座1 、装饰面板2和防潮底板3的结合方式有多种， 可以通过粘胶或者打钉的方式将装饰面板2和防潮底板3固定在门套骨架底座1 上，较优的实施方式是先将装饰面板2和防潮底板3粘胶固定于门套骨架底座 上，而后通过打钉加固，以使整个门套实现良好结合。
采用以上实施方式中描述的门套，由于能够在门套表面直接安装模压成型 装饰面板，可以保证门套良好，均一的装饰效果的同时显著地提高门套的装饰 效果和加工效率。相比油漆处理门套表面，不仅不会受到工匠装修水平的主观 因素的影响，而且还明显地提高了劳动效率，同时也更环保。另外，由于装饰 面板和防潮底板均釆用防潮效果良好的聚氯乙烯(Polyvinylchlorid, PVC )材质 板料，显著提高门套的防潮能力和使用寿命，特别是在采用木制门套骨架底座 时，能有效地避免常出现的易腐朽，虫蛀等现象。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和 润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种门套，包括门套骨架底座、装饰面板和防潮底板，所述装饰面板包覆于所述门套骨架底座的外表面，所述防潮底板安装于所述门套骨架底座的底面，其特征在于所述装饰面板为模压成型的装饰板料，所述门套骨架底座按门套要求的尺寸进行加工而成。
2、 如权利要求l所述的门套，其特征在于所述装饰面板模压加工成包含 至少一个"V"形槽，所述"V"形槽可正反两面任意角度折弯定型。
3、 如权利要求2所述的门套，其特征在于所述装饰面才反在所述"V"形 槽处形成折弯部位，所述折弯部位与所述门套骨架底座结构相适应。
4、 如权利要求l所述的门套，其特征在于所述装饰面板模压加工成包含 至少一个"U"形槽，所述"U"形槽结构与所述门套骨架底座结构相适应。
5、 如权利要求l所述的门套，其特征在于所述装饰面板为聚氯乙烯材质 板料。
6、 如权利要求5所述的门套，其特征在于所述装饰面板为经过预热、模 具加压成型的聚氯乙烯材质板料。
7、 如权利要求l所述的门套，其特征在于所述防潮底^反为聚氯乙烯材质板料。
8、 如权利要求l所述的门套，其特征在于所述门套骨架底座与所述装饰 面板通过粘胶和/或打钉的方式固定。
9、 如权利要求l所述的门套，其特征在于所述门套骨架底座与所述防潮 底板通过粘胶和/或打钉的方式固定。
专利摘要本实用新型公开了一种门套，包括门套骨架底座、装饰面板和防潮底板，所述装饰面板包覆于所述门套骨架底座的外表面，所述防潮底板安装于所述门套骨架底座的底面，所述装饰面板为模压成型的装饰板料，所述门套骨架底座是按门套的尺寸进行加工而成。通过将所述装饰面板模压加工成包含至少一个可正反两面任意角度折弯定型的“V”形槽，能够实现装饰面板与门套骨架底座的简易装配和良好结合，有效地提高了门套加工效率；同时装饰面板和防潮底板均采用聚氯乙烯材质板料，易于模压成型且有良好的防潮，防虫蛀功能。
文档编号E06B1/04GK201232468SQ200820050048
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者黄文章 申请人:合室家(清新)建材有限公司