专利名称：一种超级间隔条工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃机械领域，尤其涉及一种超级间隔条工作台。
背景技术：
常见的中空玻璃间隔条为中空铝型材，在装配中空玻璃窗时，在条体周边 填充以胶状物进行密封。目前的中空玻璃间隔条的生产方法一般采用挤压法， 即采用铝棒挤制而成，此种技术操作起来工序复杂，耗费较大的成本而生产率
较低，所加工的产品表面质量较差，并且铝条在转角变形时容易开裂；此外， 很多加工而成的间隔条热传导性较低、不具有良好的节能效果，间隔条产品柔 韧性差，极易发生拉伸，位移偏移等情况，减少了中空玻璃的密封性能和使用 寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超级间隔条工作台，以克服现有设备的生产 效率低、间隔条热传导性差、产品柔韧性差、不够节能的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种超级间隔条工作台，包括传送架、翻转架、粘接平台，后板底架的上 设有三角形传送架，所述传送架的下侧设有传送轮，后板底架的右侧设有翻转 底座，所述翻转架通过翻转轴连接翻转底座的右上角，支撑气缸的两端分别连 接翻转架下侧及翻转底座下部；所述翻转架的侧面连接气浮架，所述翻转架的 右侧设有玻璃板底架，玻璃板底架的上、下方分别连接粘接平台与带有支撑气 缸的翻转底座，两个支撑杆分别连接翻转架及玻璃板底架的底侧。
本实用新型所述的超级间隔条工作台的有益效果为生产的超级中空间隔 条为100%微孔材料间条，热传导性低，节能效果较好；整窗的露点下降快，简 化了中空玻璃生产过程，可提高工作效益、减少成本；使用寿命较长，避免了
拉伸，位移偏移等情况，增强了中空玻璃的密封性能。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的超级间隔条工作台的结构示意图。
图中
1、传送架；2、后板底架；3、翻转底座；4、支撑气釭；5、传送轮；6、 翻转架；7、尼龙垫块；8、垫块；9、气浮架；10、翻转轴；11、支撑杆；12、 粘接平台；13、玻璃板底架；14、支撑气缸；15、翻转底座。
具体实施方式
如图l所示，本实用新型实施例所述的超级间隔条工作台，包括传送架l、 翻转架6、粘接平台12,后板底架2的上设有三角形传送架1，所述传送架1 的下侧设有传送轮5,后板底架2的右侧设有翻转底座3，所述翻转架6通过翻 转轴10连接翻转底座3的右上角，支撑气缸4的两端分别连接翻转架6下侧及 翻转底座3下部；所述翻转架6的侧面连接气浮架9,翻转架6的两侧分别设 有尼龙垫块7和垫块8，所述翻转架6的右侧设有玻璃板底架13,玻璃板底架 13的上、下方分别连接粘接平台12与带有支撑气缸14的翻转底座15，两个支 撑杆11分别连接翻转架6及玻璃板底架13的底侧。
权利要求1、一种超级间隔条工作台，包括传送架(1)、翻转架(6)、粘接平台(12)，其特征在于后板底架(2)的上设有三角形传送架(1)，所述传送架(1)的下侧设有传送轮(5)，后板底架(2)的右侧设有翻转底座(3)，所述翻转架(6)通过翻转轴(10)连接翻转底座(3)的右上角，支撑气缸(4)的两端分别连接翻转架(6)下侧及翻转底座(3)下部；所述翻转架(6)的侧面连接气浮架(9)，所述翻转架(6)的右侧设有玻璃板底架(13)，玻璃板底架(13)的上、下方分别连接粘接平台(12)与翻转底座(15)，两个支撑杆(11)分别连接翻转架(6)及玻璃板底架(13)的底侧。
专利摘要本实用新型涉及一种超级间隔条工作台，包括传送架、翻转架、粘接平台，后板底架的上设有三角形传送架，所述传送架的下侧设有传送轮，后板底架的右侧设有翻转底座，所述翻转架通过翻转轴连接翻转底座的右上角，支撑气缸的两端分别连接翻转架下侧及翻转底座下部；所述翻转架的侧面连接气浮架，所述翻转架的右侧设有玻璃板底架，玻璃板底架的上、下方分别连接粘接平台与带有支撑气缸的翻转底座，两个支撑杆分别连接翻转架及玻璃板底架的底侧。本实用新型有益效果为节能效果较好，简化了中空玻璃生产过程，提高工作效益、减少成本；使用寿命较长，避免了拉伸，位移偏移等情况，增强了中空玻璃的密封性能。
文档编号E06B3/66GK201193466SQ200820110748
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者旭 黄 申请人:北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司