折叠纱窗的制作方法

文档序号:2039615阅读:721来源:国知局
专利名称:折叠纱窗的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纱窗,尤其涉及一种折叠纱窗。 絲絲
现有市场上给平开窗安装纱窗是个难题,由于平开窗需要实现内开或外 开的功能,安装普通纱窗往往会阻碍窗户的开关,所以目前市面上平开窗大 多不安装纱窗,安装的也多采用隐形纱窗或直接平开纱窗为主。而隐形纱窗 和直接平开纱窗都有缺点,例如,隐性纱窗安装成本高,且容易损坏,使得 推广量受到很大地限制。
现有的直接平开纱窗,请参见说明书附图1,以安装在平开窗(外开) 上为例,窗户关上后,由于突出的把手会导致纱窗无法完全地与窗户合拢关 闭,所以纱窗无法固定,很容易晃动,人在经过时很容易碰到,造成纱窗的 损坏以及威胁人身安全。当纱窗做成大开启扇时,整扇纱窗由于无铰链连接 使得纱窗因重力作用而下垂,严重影响美观和纱窗效果,并且纱窗铰链的安 装十分烦琐,也容易和窗户铰链产生干涉。
而且纱窗制作形式单一,遇到上悬窗时制作更加困难,使得纱窗几乎无 法安装。
而普通的折叠纱窗,其折叠边框的横截面都是矩形,考虑到必要的抗风 压强度,边框的宽度必须达到一定尺寸,两条折叠边框的宽度再加上中间必 要的旋转空隙,那么中间折叠边框将会占去较大的面积,若遇到较小的窗型 时就会严重影响整窗的视线及采光性能。本实用新型的目的在于提供一种折叠纱窗,以避免平开窗在关闭时其突 出的把手对纱窗造成的影响,减少对采光的影响,以及增加纱窗的美观性、 稳固性和安全性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种折叠纱窗,所述折叠纱窗具有 安装固定在窗户上的固定扇,以及与固定扇相连接的折叠扇,其中,所述固 定扇与所述折叠扇具有相互配合的折叠边框,所述折叠边框的横截面相互配 合成一常规几何图形。
本实用新型中,所述常规几何图形可为平行四边形、矩形、正方形、圆 形等常见的简单几何图形。
本实用新型中,所述折叠边框的横截面为对称的直角三角形,且斜边相对。
本实用新型中,所述折叠纱窗的折叠扇具有固定件。
本实用新型中,所述折叠纱窗具有旋转器,所述旋转器连接所述固定扇 与所述折叠扇,并具有一卡槽。
本实用新型中,所述固定扇与所述折叠扇具有接角块,所述接角块插接 于所述折叠边框与相邻边框之中。
本实用新型中,所述接角块材质为塑料。
本实用新型中,所述折叠扇翻折至所述固定扇一侧时,所述折叠扇与所 述固定扇的边框相互重叠。
本实用新型采用上述技术方案,当窗户关闭时,可将折叠扇翻折到固定 扇一侧,这样就避免窗户突出的把手对纱窗造成的影响,且折叠扇及固定扇 的边框能相互重叠,也不影响美观;由于在折叠边框与成型边框之间采用接 角块,遮蔽了边框的加工缺口,提高了折叠纱窗的安全性及美观性。
当窗户开启时,将折叠扇翻折至窗户一侧,通过旋转器上的卡槽,使折 叠扇固定,并与窗框紧密贴合;而折叠扇及固定扇采用横截面为三角形且对 称的折叠边框,使得折叠纱窗展开后,中间折叠边框能相互重叠,遮光面积为普通折叠纱窗的一半,减少对采光的影响。
本实用新型也可按照不同的需求,制作成左右折叠、上下折叠、两扇折 叠、三扇折叠等不同形式。

图1为现有的平开纱窗;
图2为本实用新型一具体实施例的组装图3为本实用新型一具体实施例中接角块的结构图4为本实用新型一具体实施例中旋转器的结构图5A为本实用新型一具体实施例的展开状态图5B为本实用新型一具体实施例的折叠状态图5C为本实用新型一具体实施例的结构图6A为本实用新型另一具体实施例的展开状态图6B为本实用新型另一具体实施例的折叠状态图6C为本实用新型另一具体实施例的结构图。
具体实施方式
以下,将结合附图与具体实施例对本实用新型进行进一步描述。 左右两扇式
请同时参阅图2、图3、图4及图5A-5C,本实用新型的一具体实施例 提供一种左右两扇式的折叠纱窗1,该折叠纱窗1具有一个置于窗户7左侧 的固定扇2和一个置于窗户7右侧的折叠扇3,该固定扇2具有一条折叠边 框21、 一条成型边框22以及一对接角块5,该接角块5插接于折叠边框21 和成型边框22之中。该折叠扇3也具有一条折叠边框3K —条成型边框32 (C型)以及一对接角块5,该接角块5同样插接于折叠边框31和成型边框 32 (C型)之中。其中,固定扇2的折叠边框21与折叠扇3的折叠边框31, 两者的横截面为对称的直角三角形,且斜边相对。接角块5还具有倒齿结构 51和外露面52。
5该折叠纱窗1还具有一对旋转器4和一对固定片6,该旋转器4安装于 固定扇2和折叠扇3的上下两侧,并将两者相互连接,该旋转器4上还设置 有一个"凸"形卡槽;该固定片6则安装在固定扇2的成型边框22的上下 两侧,并将固定扇2与窗框71相固定。
通过上述设置,在固定扇2与折叠扇3中,由于接角块5具有倒齿结构 51和外露面52,使得接角块5与折叠边框和成型边框之间的插接更加牢固, 且外露面52与折叠边框的斜面相互平行,又由于两者折叠边框的横截面为 对称的直角三角形,且斜边相对,这样,当窗户7开启时,将折叠扇3向右 翻折后,固定扇折叠边框21与折叠扇折叠边框31相互重叠,使得该两条折 叠边框的遮光面积仅为一条折叠边框的遮光面积,而通过旋转器4上设置的 "凸"形卡槽,使得折叠扇3能紧贴窗框71且不会随意晃动;当窗户7关 闭时,将折叠扇3向左翻折后,由于室内无风,折叠扇3依其自身重力可紧 贴固定扇2且不会随意晃动,不仅避免窗户右侧突出的把手72对折叠纱窗1 的影响,而翻折后的折叠纱窗l,其固定扇2及折叠扇3的成型边框粗糙的 加工缺口被接角块5所覆盖,取而代之的是接角块平滑的外露面52,也提高 了折叠纱窗1的使用安全性。在加工折叠纱窗成型边框时,可按照一定比例 设计,使得向左翻折的折叠扇3,其成型边框31与固定扇成型边框21相互 重叠,增加折叠纱窗的美观性。
上下三扇式
请同时参阅图3、图4及图6A-6C,本实用新型的另一具体实施例,提 供一种上下三扇式的折叠纱窗1,该折叠纱窗1具有两个置于窗户7上下两 侧的固定扇2和一个置于窗户7中间的折叠扇3,两个固定扇2都具有一条 折叠边框21、 一条成型边框22以及一对接角块5,该接角块5插接于折叠 边框21和成型边框22之中,且两条折叠边框21相对放置。该折叠扇3具 有两条相对的折叠边框3K两条相对的成型边框32以及一对接角块5,该 接角块5同样插接于折叠边框31和成型边框32之中。其中,固定扇2的折叠边框21与折叠扇3的折叠边框31,两者的横截面为对称的直角三角形, 且斜边相对。接角块5还具有倒齿结构51和外露面52。
该折叠纱窗1还具有一对旋转器4和两对固定片6,该旋转器4安装于 下侧固定扇2和折叠扇3的左右两侧,并将两者相互连接,该旋转器4上还 设置有一 "凸"形卡槽;该固定片6则安装在两个固定扇2的成型边框22 的左右两侧,并将两个固定扇2与窗框71相固定。
通过上述设置,在固定扇2与折叠扇3中,由于接角块5具^"倒齿结构 51和外露面52,使得接角块5与折叠边框和成型边框之间的插接更加牢固, 且外露面52与折叠边框的斜面相互平行,又由于两者折叠边框的横截面为 对称的直角三角形,且斜边相对,这样,当窗户7开启时,将折叠扇3向上 翻折后,上下两个固定扇折叠边框21分别与折叠扇上下相对的折叠边框31 相互重叠,使得该四条折叠边框的遮光面积仅为两条折叠边框的遮光面积, 而通过旋转器4上设置的"凸"形卡槽,使得折叠扇3能紧贴窗框71且不 会随意晃动;当窗户7关闭时,将折叠扇3向下翻折后,通过自身重力,使 得折叠扇3紧贴下侧固定扇2且不会随意晃动,不仅避免窗户中间突出的把 手72对折叠纱窗1的影响,而翻折后的折叠纱窗1,其固定扇2及折叠扇3 的成型边框粗糙的加工缺口被接角块5所覆盖,取而代之的是接角块平滑的 外露面52,也提高了折叠纱窗1的使用安全性。在加工折叠纱窗成型边框时, 可按照一定比例设计,使得向下翻折的折叠扇3,其成型边框31与下侧固定 扇成型边框21相互重叠,增加折叠纱窗的美观性。
在本实用新型其他具体实施例中,还可以采用其他固定方式,将折叠扇 与窗框相固定,例如插销固定,搭扣固定,磁铁固定等等。
在本实用新型其他具体实施例中,可按照不同的需求,改变固定扇与折 叠扇的大小关系。
权利要求1. 一种折叠纱窗,具有安装固定在窗户上的固定扇,以及与所述固定扇相连接的折叠扇,其特征在于,所述固定扇与所述折叠扇具有相互配合的折叠边框,所述折叠边框的横截面相互配合形成一常规几何图形。
2. 如权利要求1所述的折叠纱窗,其特征在于,所述常规几何图形为四边形。
3. 如权利要求1所述的折叠纱窗,其特征在于,所述常规几何图形为圆形。
4. 如权利要求1所述的折叠纱窗,其特征在于,所述常规几何图形为矩形。
5. 如权利要求4所述的折叠纱窗,其特征在于,所述折叠边框的横截面为对称的直角三角形,且斜边相对。
6. 如权利要求5所述的折叠纱窗,其特征在于,所述折叠扇具有固定件。
7. 如权利要求6所述的折叠纱窗,其特征在于,所述折叠纱窗还具有旋转器,所述旋转器连接所述固定扇与所述折叠扇,并具有一卡槽。
8. 如上述任一权利要求所述的折叠纱窗,其特征在于,所述固定扇与所述折叠扇具有接角块,所述接角块插接于所述折叠边框与相邻边框之中。
9. 如权利要求8所述的折叠纱窗,其特征在于,所述接角块材质为塑料。
专利摘要本实用新型提供一种折叠纱窗,具有安装固定在窗户上的固定扇,以及与固定扇相连接的折叠扇,其中,所述固定扇与所述折叠扇具有相互配合的折叠边框,所述折叠边框的横截面相互配合成一常规几何图形,以避免平开窗在关闭时其突出的把手对纱窗造成的影响,减少对采光的影响,以及增加纱窗的美观性、稳固性和安全性。
文档编号E06B9/52GK201280893SQ20082015518
公开日2009年7月29日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者吴明福 申请人:苏州罗普斯金铝业股份有限公司
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