专利名称：穿墙式空调的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调，尤其是一种带有活动窗帘的穿墙式空调。
背景技术：
如图1所示，现有技术设计的窗式空调的结构为底盘1构成空调的底面，在底盘 1的室内侧前方设置了前面面板3。在前面面板3的下端形成了吸取室内空气的吸气结构3i，而上端设置了向室内排 出换热后的空气的排气格栅3e。而且，在排气格栅3e上设置了向室内排出空气的若干个排 气孔3‘。同时，在吸气结构3i的前方设置了吸气格栅4，并在吸气格栅4上设置了若干个吸 取空气的吸气孔纩，而在吸气格栅4和吸气结构3i之间设置了过滤器(图中没有表示)。在前面面板3的内侧设置了室内热交换器5。在室内热交换器5中，其内部的工作 流体和通过吸气结构3i吸取的空气进行换热。室内热交换器5具体设置在挡板7上。所述底盘1上的室内热交换器5的后端设置了挡板7。挡板7的作用是将整个空 调划分为室内部分和室外部分。由此，在挡板7的作用下，室内部分和室外部分之间不会产 生空气流动。在挡板7的上端设置了与下述的护罩18连接的撑臂。在挡板7的内部设置了涡壳9。在涡壳9上设置了按一定的曲率从某一侧向另一 侧弯曲的导流面9g。在涡壳9的前面，即与室内热交换器5对应的位置上设置了孔板11。在孔板11上 设置将通过了室内热交换器5的空气引导至下述的室内风扇13上的节流孔12。并且，在 孔板11的上端设置了与之形成整体的将换热后的空气引导至排气格栅3e上的排气导向器 lie。同时，在涡壳9的内部设置了室内风扇13，使室内空气通过吸气结构3i和室内热 交换器5及节流孔12流动。室内风扇13通过节流孔12吸取空气并从圆周方向排出空气， 而排出的空气顺着导流面9g被引导至排气导向器lie。以上说明的结构是窗式空调的室内部分，下面对被挡板7划分的室外部分的结构 进行说明在挡板7的室外侧上设置了驱动室内风扇13和室外风扇17的电机15。所述电机 15的转轴朝向相对地的突出。其中某一侧的转轴贯穿所述挡板7延伸至涡壳9的中心，转 动室内风扇13。在电机15室外侧转轴上设置了室外风扇17。室外风扇17从空调的室外吸取外界 空气后使其通过下述的室外热交换器19进行换热。在室外风扇17上设置了连接叶片末端 的环17r。在底盘1上设置了引导室外风扇17产生的气流的护罩18。在护罩18上设置了随 着与室外热交换器19互通的室外风扇17的转动而产生气流的通孔18、。护罩18引导室外 风扇送出的外界空气，并使空气在整个室外热交换器19上流动。护罩18设置于室外热交换器19的两端，并通过撑臂与所述挡板连接。在底盘1的室外侧上设置了与护罩18朝向相对的室外热交换器19。室外热交换 器19的作用是使吸取的外界空气和内部的工作流体进行换热。而且，在底盘1上的相当于 挡板7和护罩18之间的位置上设置了空气调节系统中的压缩机20。最后，利用外壳21封闭如上布置的构成空调的各个元件，以便与外界隔离。这样 的外壳21构成了空调的外观。如上构成的空调的室内部分设置于需要调节空气的室内环境里，而室外部分设置 于室外。随着市场的发展，在北美市场流行一种穿墙式空调器，其工作原理与上述窗式空 调完全相同，只是空调不是安装在窗户上而是穿墙而过，在相同制冷能力的空调中，由于其 成本相对较低，所以在市场上占有一定的份额。如图2所示，现有技术的穿墙式空调，穿墙式空调器主体30安装在建筑物的墙体 上的穿孔中，空调的前面板31朝向室内。由于空调器主体30和墙体之间并不是紧密地安 装，所以在空调器主体30和墙体之间形成有缝隙。为了美观和防止室内热量损失，在前面 板的外侧四周一体形成有窗帘32，所述的窗帘32为方框形，围绕着前面板四周外侧形成。但是，现有技术的穿墙式空调存在以下问题在前面板上制作突出结构，窗帘与前 面板一体成型，模具尺寸大，结构复杂，模具成型时不良率高，整机包装时需要的包装箱也 很大，运输过程中损坏率也很高。并且每更换一种外观便需要新制作一套新模具，成本高， 制作周期长。另外，由于窗帘的位置同定，在墙的厚度不同时，窗帘的前后位置不能调整。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种窗帘与前面板为分开独立式结构的带有 活动窗帘的穿墙式空调。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种穿墙式空调，包括构成空 调的主体和窗帘，在空调主体的内部安装有构成空调的压缩机、室内热交换器、室外热交换 器、室内风扇、室外风扇，主体的前面板朝向室内，用于遮挡空调器主体和墙体之间形成的 缝隙的方框形的窗帘与前面板分别单独形成，窗帘为组装结构，能沿着空调主体的外壳前 后方向移动。所述方框形的窗帘包括细长的上下两边框和左右两边框，以及连接上下两边框和 左右两边框的4个L形的连接角构成。所述上下两边框和左右两边框与L形的连接角通过螺丝固定。所述上下两边框和左右两边框与L形的连接角通过插接固定。所述窗帘为空心结构，上下两边框和左右两边框与L形的连接角的连接处位于空 心结构里侧，室内侧看不到连接部位。本发明的有益效果改善后，窗帘与前面板为分开独立式结构，模具制作简单，窗 帘为挤塑成型，上下和左右长度都可调，以适用多个型号，组装简单。最关键是包装问题得 以解决，成本低，生产和运输时不良率低。并且，在墙的厚度不同时，窗帘的前后位置能调
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图1是现有技术设计的窗式空调的分解立体图。图2是现有技术的穿墙式空调的立体图。图3是本发明的穿墙式空调的立体图。图4是本发明的穿墙式空调的窗帘的背面立体分解图。图5是本发明的穿墙式空调的窗帘的前面立体分解图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明的穿墙式空调作进一步的详细说明本发明的穿墙式空调的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以 不再叙述，并参照现有技术的附图标记，本发明与现有技术的不同点是窗帘的结构不同，下 面进行详细的说明如图3、4、5所示，本发明的穿墙式空调，包括构成空调的主体30和窗帘40，在空调 主体的内部安装有构成空调的压缩机、室内热交换器、室外热交换器、室内风扇、室外风扇， 主体30的前面板31朝向室内，用于遮挡空调器主体30和墙体之间形成的缝隙的方框形的 窗帘40与前面板31分别单独形成，窗帘40为组装结构，能沿着空调主体30的外壳前后方 向移动。所述方框形的窗帘40包括细长的上下两边框41和左右两边框42，以及连接上下 两边框41和左右两边框42的4个L形的连接角43构成。上下两边框41和左右两边框42 与L形的连接角43通过螺丝44固定。所述窗帘40为空心结构，上下两边框41和左右两 边框42与L形的连接角43的连接处位于空心结构里侧，室内侧看不到连接部位。当然，所述上下两边框41和左右两边框42与L形的连接角43也可以通过插接固 定，不再叙述。现有技术的穿墙式空调在前面板上制作突出结构，窗帘与前面板一体成型，模具 尺寸大，结构复杂，模具成型时不良率高，整机包装时需要的包装箱也很大，运输过程中损 坏率也很高。并且每更换一种外观便需要新制作一套新模具，成本高，制作周期长。另外， 由于窗帘的位置固定，在墙的厚度不同时，窗帘的前后位置不能调整。而本发明，窗帘与前面板为分开独立式结构，模具制作简单，窗帘为挤塑成型，上 下和左右长度都可调，以适用多个型号，组装简单。最关键是包装问题得以解决，成本低，生 产和运输时不良率低。并且，在墙的厚度不同时，窗帘的前后位置能调整。综上所述，本发明的内容并不局限在的实施例中，相同领域内的有识之士可以在 本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的 范围之内。
权利要求
一种穿墙式空调，包括构成空调的主体和窗帘，在空调主体的内部安装有构成空调的压缩机、室内热交换器、室外热交换器、室内风扇、室外风扇，主体的前面板朝向室内，其特征在于，用于遮挡空调器主体(30)和墙体之间形成的缝隙的方框形的窗帘(40)与前面板(31)分别单独形成，窗帘(40)为组装结构，能沿着空调主体(30)的外壳前后方向移动。
2.根据权利要求1所述的穿墙式空调，其特征在于，所述方框形的窗帘(40)包括细长 的上下两边框(41)和左右两边框(42)，以及连接上下两边框(41)和左右两边框(42)的4 个L形的连接角(43)构成。
3.根据权利要求2所述的穿墙式空调，其特征在于，所述上下两边框(41)和左右两边 框(42)与L形的连接角(43)通过螺丝(44)固定。
4.根据权利要求2所述的穿墙式空调，其特征在于，所述上下两边框(41)和左右两边 框(42)与L形的连接角(43)通过插接固定。
5.根据权利要求3或4所述的穿墙式空调，其特征在于，所述窗帘(40)为空心结构，上 下两边框(41)和左右两边框(42)与L形的连接角(43)的连接处位于空心结构里侧，室内 侧看不到连接部位。
全文摘要
本发明公开了一种穿墙式空调，包括构成空调的主体和窗帘，主体的前面板朝向室内，用于遮挡空调器主体和墙体之间形成的缝隙的方框形的窗帘与前面板分别单独形成，窗帘为组装结构，能沿着空调主体的外壳前后方向移动。所述方框形的窗帘包括细长的上下两边框和左右两边框，以及连接上下两边框和左右两边框的4个L形的连接角构成。本发明窗帘与前面板为分开独立式结构，模具制作简单，窗帘为挤塑成型，上下左右长度都可调，以适用多个型号，组装简单。最关键是包装问题得以解决，成本低，生产和运输时不良率低。并且，在墙的厚度不同时，窗帘的前后位置能调整。
文档编号E06B3/964GK101957024SQ200910069778
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者李永辉 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司