一种旋转型安全插座的制作方法

专利名称：一种旋转型安全插座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转型安全插座。
背景技术：
一般插座用的时间一长，插孔内的金属插片就会松弛，致使插头插进插座后不是 接触不好，就是接触不上，有的还容易使插头掉下来，尤其一些可移动多孔插座一般使用 时都平放在在桌面或地上，人们的茶杯不小心碰洒或喝水及下雨时都会有水漏进去造成短 路，另外一般插座还有个最大的缺点，就是不安全，插孔内的金属插片外露，如孩子伸进手 或掉进导电的金属颗粒非常容易短路或伤人，另外，为了安全，国家三C认证规定，插头在 插进插座八毫米后才可和插座的金属件接触，这样一来，插座虽然有了安全限制，但也大大 的阻碍了插座金属件与插头金属件的接触面积，而普通插座为了将插头抱紧，插孔内的铜 片需做成异形喇叭口状，这样，插头插进后与插座内金属片的接触只能是喇叭口最突出位 置的接触，这是一种点接触，点接触电阻大，通电的效率低，用电器的功率一大，插座容易发 热变型，插座严重变型者会造成短路及火灾，而且，点接触还有个最大的缺点，就是插头插 进后容易冒火花，极不安全。

发明内容
本发明提供一种钥匙型安全插座，该插座将插头当作钥匙，插座平时处于闭锁状 态，插孔不外露，插头插进插座后能使插座内的金属片压紧在插头金属片上，不易松脱，插 座与插头接触的金属片是直的，插座金属片与插头的金属片的接触形成一种面接触，对于 异型插头如圆柱状插头，最少也能形成线接触，完全克服了普通插座的点接触，易发热变 形，易冒火花，易松驰或接触不良，插孔外露，易触电掉物的缺陷。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是将插座上的插孔安装在可旋转的插 座旋转盖上，插头两金属片相夹的凸轮也安装在可旋转的插座旋转盖上，其中，插座平时的 插孔与我们普通的插座插孔方向不同，呈横孔和纵向排列，插头插进插座后需旋转90度， 这样，凸轮也随着旋转90度，旋转90度后插头金属片与才能与插座内安装在活动滑块上的 插座金属片接触，插座金属片根本不露在外边，当插头插进插孔再旋转90度后，活动滑块 上的金属片就会紧压在插头的金属片上，而拔下插头时又需逆时针旋转90度才能把插头 拔出。本发明的有益效果是采用上述结构后，插座的安全性能将更可靠，将国家三C认 证中插头在插进插座八毫米后，才可和插座的金属接触的规定距离有了相当大的提高，整 个插头插进插座后旋转才能和插座金属片接触，同时解决了一般插座的点接触，易冒火花， 易发热变形及用久后插孔松弛，与插头接触不良，并容易进水和插孔外露现象的发生。本发明包括插座底座、插座盖，插座旋转装置、插头压紧装置，插孔阻挡装置，活 动金属件连接装置，其特征是所说的插座旋转装置包括；插座旋转盖、凸轮、插孔、插孔挡 板控制棱，凸轮弹簧，所说的插头压紧装置包括连动杆、连动杆轴、弹簧、簧片、活动滑块，活动滑块控制槽、滑块锁、按键，所说的插孔阻挡装置包括插头挡板、弹簧、挡板安装架，所 说的活动金属件连接装置包括簧片、接线片、接线片槽、金属片、弹性金属片，其中凸轮 安装在插座旋转盖下，在插座旋转盖的边缘开台阶状槽，在插座旋转盖上开插孔，在插座旋 转盖的下部，插孔的旁边，按旋转角度的多少装插孔挡板控制棱，凸轮安装在插座旋转盖的 下边，凸轮的下部，开凸轮弹簧槽，凸轮弹簧安装在凸轮弹簧槽内，凸轮弹簧的一端，插入凸 轮弹簧孔内，凸轮弹簧的另一端，镶入凸轮弹簧底座安装孔内，凸轮的两侧，按插头的位置 开能插头槽，在插座盖上，按插座旋转盖的大小也开一正好能放下插座旋转盖的孔，并在孔 的下部的边缘也按插座旋转盖台阶槽的反方向开台阶槽，在插座盖的下面，安装挡板安装 架，插孔挡板通过插孔挡板轴安装在插孔挡板安装架上，在插孔挡板轴与插孔挡板安装架 上安装弹簧，插座底座上安装连动杆轴架，连动杆通过连动杆轴安装在插座底座的连动杆 轴架上，连动杆与活动滑块连接，活动滑块的一侧开弹簧槽安装弹簧，弹簧的另一侧通过弹 簧安装柱安装在插座壁上，活动滑块一侧开插槽安装金属片，其金属片的大小应以安装进 插槽后，大于凸轮旋转角的最大距离为宜，金属片插在插槽内，并随活动滑块的底部折弯， 并穿过底部，沿活动滑块背部向上折弯，通过焊接与簧片的一端连接，簧片的另一端，通过 螺丝安装在簧片夹中，簧片夹与接线片连接，接线片通过螺丝安装在接线片安装柱上，接线 片安装柱与插座底座连接，插座底座与插座盖由卡子或螺丝连接安装，这样安装好的插座 平时的插孔与我们普通的插座插孔方向不同，插孔呈横向，但纵向排列，但安全性能却大大 提高，而且几乎克服了现在普通插座所有的缺点。但对于有的客户来说，初次使用或由于习惯，在使用完插座后，不愿意再把插座的 插孔往回旋转90度，转回原位，而是直接硬拔掉插头，这时，下一次插插头时就遇到困难， 插不进去，为了让插孔自动回转90度到原位，我们需采取另一种方法，即将连动杆的位置 放在插座的同一侧，在活动滑块的顶部安装一撑开块，撑开块向内的一侧为斜面，在插座的 侧壁上开孔安装按键，按键撑杆在按键按下后，可插入两撑开块并通过撑开块的斜切面打 开撑开块，活动滑块被撑开后，凸轮下安装的凸轮弹簧又将插座旋转盖自动回弹到原来的 位置，在这里，簧片与金属件在活动滑块上的连接也可改为用螺丝连接。但市场上还有三芯插座，三芯插座和两芯的插座因插孔位置的不同需进行不同的 设计，因此，需在插座底座上加装接地的三芯金属片，并在金属片旁安装三芯金属片挡板， 为了不影响插座旋转盖接地孔的旋转，其中一个连动杆需做成C形，另外，为了更适应三芯 插座形状的需要，可在插座底座上安装弹簧安装架，弹簧可通过弹簧安装架上的弹簧安装 柱安装弹簧，并夹紧在两个活动滑块上。在实际运用中，我们还需考虑墙面固定插座，墙面固定插座用上述方法显然不行， 因墙面固定插座的侧面固定在墙里，所以只有把按键安装在插座盖上才行，这里，我们可把 连动杆与活动滑块的距离缩短，在活动滑块与连动杆相连接的另一端，再连接延长一段连 动杆，延长的，连动杆上安装撑开块，所不同的是撑开块的斜切面向上，在插座盖上开按键 安装孔，并使安装好按键后，按键的撑杆，能正好插入到两个斜切面中，这样，按下按键，就 可以把撑开块撑开，为了节约地方，我们还可把连动杆轴尽量向一块靠拢，把连动杆做成弯 曲状。但这样有个缺点就是，撑开的距离相对较短，如达不到凸轮的对角距离的话，插座 旋转盖依然弹不回原位，且拔插的力度也相对小一些，为了加大插座的插拔力，并使活动滑块撑开的距离足够大，我们还可采取另外一种方法，就是虽然把按键安装在插座盖上，却不 用撑开块，而改用滑块锁，滑块锁的后部安装弹簧，弹簧的另一端安装在插座底座壁上，滑 块锁的两端设置卡板，卡板卡在带锁滑块的部位做成斜切面，以此来改变带锁滑块所打开 的距离，好适应各类圆型或扁状的插头，为了减少按动滑块锁时滑动的摩擦力，滑块锁的下 面，可设置滑块轨，带锁滑块与滑块锁之间安装反向板，反向板的上端也开斜切面，安装在 插座盖上的按键杆在按键按下后，能插入滑块锁和反向板之内的斜切面内，并依靠斜切面 反作用力使滑块锁向后推动，而两连动杆之间可安装一撑开用弹簧，我们称之为撑簧，用撑 簧把两活动滑块撑开，并利用凸轮弹簧使插座旋转盖自动回弹，在带锁滑块相对的内侧，开 弹性金属片安装槽，金属片安装槽内安装弹性金属片，弹性金属片可通过带锁滑块上的导 线片槽和异形滑块背部的导线片连接，导线片与簧片通过簧片螺丝连接，簧片的另一端，可 弯曲成圆孔状，并能紧套在金属连接柱上，金属连接柱垂直安装在接线片上。但各类插头实际上是不一样的，虽插头上两个金属片竖直的较多，但有的插头用 久后就易变形，有的插头的两个金属片是正“八”字的，也有内“八”字的，而单靠连动杆轴 松动有时候无法适应各类插头插进插座后和插座内的金属片真正的实现“面接触”，另外， 三芯插座带连动杆后插孔的位置也不易调整，本发明为了避免各类插头不一样而不能实现 “面接触”及三芯插座能更好的避让插孔的旋转，采取了另一种方法，即去掉连动杆及连动 杆轴和连动杆轴安装架，采用滑块控制槽来控制活动滑块，活动滑块的背部由弹簧压紧，使 其只能在活动滑块控制槽内上下活动，这样，插头插进插座内并和活动滑块上的金属片接 触后，在弹簧的压力下，不论插头的两个金属片是正“八”字的，还是有内“八”字的，弹簧都 能将活动滑块压紧在插头的两个金属片上，很好的实现面接触，从而避免插座发热变形的 现象发生，对两芯插座来说还可将凸轮做成异形，即将凸轮上插头槽的一端去掉，去掉插 头槽的一端的凸轮弧线更向凸轮的内侧靠拢，使凸轮在拔掉插头后，在活动滑块背部弹簧 的压力下，因凸轮的两个受力点位置不均勻，自动回转到原位，这里，安装在凸轮下面的凸 轮槽及凸轮簧均可去掉，而接线方法也可采用另一种方法，即活动滑块上的金属片在底部 折弯后不需再沿活动滑块的背部向上折弯，而是与穿入活动滑块底部，与金属片形成重叠 的活动连接片通过铆钉或沉头螺丝连接，活动连接片的另一端，通过螺丝与安装在插座底 座上的簧片安装柱连接即可。实际上，本发明中的各种方法与簧片安装方法均可穿插结合使用，在本发明在所 述的各种方法的框架内均可视为有效。本发明采用上述方法后，插座的安全性能大幅提高，不但插座插进插头后不会松 弛，造成接触不良，而且一般小孩也伸不进手触到电源，一些杂物也掉不进去，而且插头插 进插座后插头金属片与插座金属片的接触是一种面接触，不易产生火花，通电效率大为提 高，不但节电，而且也减少了插座发热变形现象的发生。


图1是本发明实施例1插座底座俯视剖面组装图。图2是本发明实施例1插座旋转盖安装俯视图。图3是本发明实施例1插座旋转盖剖面侧视图。图4是本发明实施例1插座旋转盖仰视图。
图5是本发明实施例1组装后插座盖安装剖视图。图6是本发明实施例2插座底座俯视剖面组装图。图7是本发明实施例2簧片与活动滑块金属片正面剖视图。图8是本发明实施例2插座底座侧视剖面组装图。图9是本发明实施例3三芯插座底座俯视剖面组装图。图10是本发明实施例3插座旋转盖安装俯视图。图11是本发明实施例4插座底座俯视剖面组装图。图12是本发明实施例4滑块锁剖面组装图。图13是本发明实施例4滑块锁与反向板侧视剖面组装图。图14是本发明实施例5插座底座俯视剖面组装图。图15是本发明实施例5插座底座侧视剖面组装图。上述图中1、弹簧 2、弹簧槽 3、接线片安装槽 4、簧片夹螺丝 5、簧片夹6、接 线片螺丝 7、接线片 8、连动杆轴 9、连动杆 10、插头槽11、凸轮 12、插 孔 13、旋转盖台阶槽 14、旋转盖 15、插孔挡板控制棱16、弹簧安装柱 17、 簧片 18、活动滑块 19、金属片 20、金属片插槽21、旋转盖轴 22、插座底座 23、凸轮弹簧孔 24、凸轮弹簧槽25、凸轮弹簧 26、凸轮弹簧底座孔 27、插座盖 28、插孔挡板轴29、挡板安装架 30、挡板弹簧 31、反向台阶槽 32、插孔挡板33、 旋转盖孔 34、撑开块35、撑开块斜切面 36、按键撑杆 37、按键 38、按键安装孔 39、簧片螺丝 40、连动杆轴架 41、接线片安装柱 42、弹簧安装架 43、三芯金属片 44、三芯金属片 挡板45、带锁滑块46、卡板47、卡板斜切面48、滑块锁 49、反向板 50、反向板斜切 面 51、滑块锁斜切面 52、滑块轨 53、弹性金属片安装槽 54、弹性金属片 55、导线 片56、导线片槽57、金属连接柱58、撑簧59、滑动连接片60、滑块槽61、无杆滑 块62、沉头螺丝
具体实施例方式下面结合实施例及其

本发明的详细结构，但本发明不局限于下述实施 例，本发明中的各种方法与安装均可穿插结合使用，在本发明所述各种方法的框架内均可 视为有效保护。图1描述的是一种旋转型安全插座，本发明包括插座底座22、插座盖27，插座旋 转装置、插头压紧装置，插孔阻挡装置，活动金属连接装置，其特征是所说的插座旋转装置 包括；旋转盖14、凸轮11、插孔12、插孔挡板控制棱15，凸轮弹簧25，旋转盖轴21，所说的插 头压紧装置包括连动杆9、连动杆轴8、弹簧1、活动滑块18，按键37，滑块锁48、滑块槽60， 所说的插孔阻挡装置包括插孔挡板32、挡板弹簧30、挡板安装架29，所说的活动金属连接 装置包括簧片17、接线片7、接线片槽3、金属片19、弹性金属片52，本插座平时不插插头 时呈横孔为纵向排列(见图2)，其中凸轮11安装在插座的旋转盖14下，在旋转盖14的 边缘开台阶状槽13，在旋转盖上开插孔(见图3) 12，在旋转盖14的下部，插孔12的旁边， 按旋转角度的多少装插孔挡板控制棱15 (见图4)，凸轮11安装在插座旋转盖14的下边，凸轮11的下部，开凸轮弹簧槽24，凸轮弹簧25安装在凸轮弹簧槽24内，凸轮弹簧25的一 端，插入凸轮弹簧孔23内，凸轮弹簧25的另一端，插入底座凸轮弹簧安装孔26内，凸轮11 的两侧，按插头插进的位置开插头槽10，在插座盖27上，按插座旋转盖14的大小也开正好 能放下插座旋转盖14的孔33，并在旋转盖孔33下部的边缘也按插座旋转盖台阶槽13的反 方向开反向台阶槽31，在插座盖27的下面，安装挡板安装架29，插孔挡板32通过插孔挡板 轴28安装在挡板安装架29上，在插孔挡板轴28与挡板安装架29上安装挡板弹簧30，(见 图5)插座底座22上安装连动杆轴架38，连动杆9通过连动杆轴8安装在插座底座22的连 动杆轴架40上，连动杆9与活动滑块18连接，活动滑块18的一侧开弹簧槽2安装弹簧1， 弹簧1的另一侧通过弹簧安装柱16安装在插座壁上，活动滑块18的另一侧开插槽20安装 金属片19，其金属片19的大小应以安装进插槽20后，大于凸轮11旋转角的最大距离为宜， 插在插槽内的金属片19随活动滑块18的底部折弯，并穿过底部，沿活动滑块18的背部向 上折弯，通过焊接与簧片17的一端连接，簧片17的另一端，通过螺丝4安装在簧片夹5中， 簧片夹5与接线片7连接，接线片7通过螺丝6安装在接线片安装柱41上，接线片安装柱 41与插座底座22连接，插座底座22与插座盖27由卡子或螺丝连接安装，这样安装好后， 平时的插孔12与我们普通插座插孔方向不同，为横孔并呈纵向排列，但安全性能却大大提 高，而且几乎克服了现在普通插座所有的缺点。本发明实施例2见图6，在本实施例中将连动杆9的位置放在了活动滑块18的 同一侧，在活动滑块18的顶部安装撑开块34，撑开块向内的一侧为斜面35，在插座的侧壁 上开按键安装孔38，按键安装孔38内安装按键37，按键撑杆36在按键37按下后，可插入 两撑开块34的斜切面35，并通过撑开块斜切面35向外打开活动滑块18，活动滑块18被撑 开后，凸轮11下安装的凸轮弹簧25又将插座旋转盖14自动回弹到原来的位置，在这里，簧 片17与金属片在活动滑块上的连接也可改为用螺丝37连接(见图7和图8)。本发明实施例3见图9，本实施例专为三芯插座设计，因三芯插座和两芯的插座因 插孔位置的不同需进行不同的设计(见图2)，因此，需在插座底座22上加装接地的三芯金 属片43，并在金属片旁安装三芯金属片挡板44，为了不影响插座旋转盖14接地孔的旋转， 其中的一个连动杆9需做成C形，另外，为了更适应三芯插座形状的需要，可在插座底座22 上安装弹簧安装架42，弹簧1可通过弹簧安装架40上的弹簧安装柱16安装弹簧1，并夹紧 在两个18活动滑块上。本发明实施例4见图10，在本实施例中把按键36安装在了插座盖27上，撑开块 34的斜切面向35上，连动杆9与活动滑块18的距离缩短并做出弯曲状，在活动滑块18与 连动杆9相连接的另一端，再连接延长一段连动杆9，延长的连动杆9上安装撑开块34，所 不同的是撑开块34的斜切面35向上，在插座盖27上开按键安装孔38，并使安装好按键37 后，按键的撑杆36，能正好插入到撑开块34的两个斜切面35中，这样，按下按键37，就可以 把撑开块34撑开。本发明实施例5见图11，在本实施例中按键37安装在插座盖上，滑块锁48的后 部安装弹簧1，弹簧1的另一端安装在插座底座22壁上，滑块锁48的两端设置卡板46，卡 板46卡在带锁滑块45的部位做成斜切面47，以此来改变带锁滑块45所打开的距离，好适 应各类圆型或扁状的插头，为了减少按动滑块锁48时滑动的摩擦力，滑块锁48的下面，可 设置滑块轨52(见图12)，带锁滑块45与滑块锁48之间安装反向板49，反向板49的上端也开斜切面50，安装在插座盖27上的按键杆36在按键37按下后，能插入滑块锁48和反向 板49之内的斜切面50和51内，并依靠斜切面51使滑块锁48向后移动，两连动杆之间安 装撑簧58，撑簧58把将两带锁滑块45自动撑开，并利用凸轮弹簧25使插座旋转盖14自动 回弹(见图13)，在两带锁滑块45相对的内侧，开弹性金属片安装槽53，弹性金属片安装槽 53内安装弹性金属片54，弹性金属片54可通过带锁滑块45上的导线片槽56和带锁滑块 45背部的导线片55连接，导线片55与簧片17通过簧片螺丝39连接，簧片17的另一端，可 弯曲成圆孔状，并能紧套在金属连接柱57上，金属连接柱57垂直安装在接线片7上，接线 片通过螺丝6与插座底座22上的接线片安装柱41安装。 本发明实施例6见图14，在本实施例中去掉了连动杆9及连动杆轴8和连动杆 轴架40，而采用滑块槽60来控制无杆滑块61，无杆滑块61的背部由弹簧1压紧，对两芯插 座来说还可将凸轮11做成异形，即将凸轮11上插头槽10的一端去掉，去掉插头槽10的 一端的凸轮11弧线更向凸轮11的内侧靠拢，使凸轮11在拔掉插头后，在无杆滑块61背部 弹簧1的压力下，因凸轮11的两个受力点位置不均勻，自动回转到原位，这里，安装在凸轮 11下面的凸轮槽24及凸轮弹簧25均可去掉，而接线方法也可采用另一种方法，即无杆滑块 61上的金属片19在底部折弯后不需在沿活动无杆滑块61的背部向上折弯，而是与穿入无 杆滑块61底部，与金属片19形成重叠的活动连接片59通过沉头螺丝62连接，(见图15) 活动连接片59的另一端，通过螺丝6与安装在插座底座上的簧片安装柱41连接。
权利要求
一种旋转型安全插座包括插座底座、插座盖、插座旋转装置、插头压紧装置、插孔阻挡装置、活动金属连接装置，其特征是所说的插座旋转装置包括；旋转盖、凸轮、插孔、插孔挡板控制棱、凸轮弹簧、旋转盖轴，所说的插头压紧装置包括连动杆、连动杆轴、弹簧、活动滑块，按键，滑块锁、活动滑块控制槽，所说的插孔阻挡装置包括插孔挡板、挡板弹簧、挡板安装架，所说的活动金属连接装置包括簧片、接线片、接线片槽、金属片、弹性金属片，其中凸轮安装在插座的旋转盖下，在旋转盖的边缘开台阶状槽，在旋转盖上开插孔，在旋转盖的下部，插孔的旁边，按旋转角度的多少装插孔挡板控制棱，凸轮安装在插座旋转盖的下边，凸轮的下部，开凸轮弹簧槽，凸轮弹簧安装在凸轮弹簧槽内，凸轮弹簧的一端，插入凸轮弹簧孔内，凸轮弹簧的另一端，镶入底座凸轮弹簧安装孔内，凸轮的两侧，按插头的位置开能正好插进插头的插头槽，在插座盖上按插座旋转盖的大小也开正好能放下插座旋转盖的孔，并在旋转盖孔下部的边缘，也按插座旋转盖台阶槽的反方向开反向台阶槽，在插座盖的下面，安装挡板安装架，插孔挡板通过插孔挡板轴安装在挡板安装架上，在插孔挡板轴与挡板安装架上安装挡板弹簧，插座底座上安装连动杆轴架，连动杆通过连动杆轴安装在插座底座的连动杆轴架上，连动杆与活动滑块连接，活动滑块的一侧开弹簧槽安装弹簧，弹簧的另一侧通过弹簧安装柱安装在插座壁上，活动滑块的另一侧开插槽，金属片安装在插槽内，插在插槽内的金属片随活动滑块的底部折弯，并穿过底部，沿活动滑块的背部向上折弯，通过焊接与簧片的一端连接，簧片的另一端，通过螺丝安装在簧片夹中，簧片夹与接线片连接，接线片通过螺丝安装在接线片安装柱上，接线片安装柱与插座底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转型安全插座；其特征是；将连动杆的位置放在了活 动滑块的同一侧，在活动滑块的顶部安装撑开块，撑开块向内的一侧为斜面，在插座的侧壁 上开孔安装按键，簧片与金属片在活动滑块上的连接用螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转型安全插座；其特征是；在插座底座上加装接地的 三芯金属片，并在金属片旁安装三芯金属片挡板，其中的一个连动杆做成C形，在插座底座 22上安装弹簧安装架。
4.根据权利要求1所述的一种旋转型安全插座；其特征是；连动杆与活动滑块的距离 缩短并做成弯曲状，在活动滑块与连动杆相连接的另一端，再延长连接一段连动杆，延长的 连动杆上安装撑开块，但撑开块的斜切面向上，在插座盖上开按键安装孔，并使安装好的按 键撑杆，能正好插入到撑开块的两个斜切面中。
5.根据权利要求1所述的一种旋转型安全插座；其特征是；将按键安装在插座盖上，设 置滑块锁，滑块锁的后部安装弹簧，弹簧的另一端安装在插座底座壁上，滑块锁的两端设置 卡板，卡板卡带锁滑块的部位做成斜切面，两连动杆之间安装撑簧，滑块锁的下面，设置滑 块轨，带锁滑块与滑块锁之间安装反向板，反向板的上端也开斜切面，在两带锁滑块相对的 内侧，开弹性金属片安装槽，弹性金属片安装槽内安装弹性金属片，弹性金属片可通过带锁 滑块上的导线片槽和带锁滑块背部的导线片连接，导线片与簧片通过簧片螺丝连接，簧片 的另一端，弯曲成圆孔，紧套在金属连接柱上，金属连接柱垂直安装在接线片上，接线片通 过螺丝与插座底座上的接线片安装柱安装。
6.根据权利要求1所述的一种旋转型安全插座；其特征是；设置滑块控制槽，无杆滑块 安装在滑块控制槽内，无杆滑块的背部安装弹簧，将凸轮上插头槽的一端去掉，去掉插头槽 的一端的凸轮弧线更向凸轮的内侧靠拢，无杆滑块插槽内的金属片在底部折弯后与穿入无杆滑块底部的活动连接片形成重叠，并通过沉头螺丝连接，活动连接片的另一端，通过螺丝 与安装在插座底座上的簧片安装柱连接。
全文摘要
一种旋转型安全插座包括；插座旋转装置、插头压紧装置、插孔阻挡装置、活动金属连接装置，其特征是凸轮安装在插座的旋转盖下，凸轮的下部，安装弹簧，旋转盖通过与旋转盖轴安装在插座盖上，旋转盖轴与插座底座连接，连动杆安装在连动杆轴架上，连动杆与活动滑块连接，活动滑块背部安装弹簧，活动滑块内的金属片与簧片的一端连接，簧片与接线片连接，按下按键可打开活动滑块，使旋转盖自动弹回，这样的插座，横孔纵向排列，插头插进后需旋转90度才能与插座内的金属片接触，拔下插头需倒转90度才能拔出，插孔不外露，插头与插座的金属片是一种面接触，不易冒火花，且永远不会松脱，安全性能却大大提高，而且几乎克服了现在普通插座所有的缺点。
文档编号E05B65/00GK101895030SQ200910074449
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月23日 优先权日2009年5月23日
发明者牛培行 申请人:牛培行