专利名称：一种高度、宽度、厚度可调整的套装门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑装饰行业的房屋门技术领域，具体来讲涉及一种高度、宽度、 厚度可调整的套装门。
背景技术：
在建筑装饰行业的房屋门技术领域中，虽然国家对门洞尺寸已经制定了相应的规 定标准，但由于建筑土建施工完成后，门洞的高度、宽度、厚度都存在较大误差，因此，在装 修过程中，套装门通常需要定做，这样，增加了成本和安装工时；同时还造成门体材质和表 面处理与墙板材质和表面处理的不协调。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单，在一定范围 内适应门洞高度、宽度和墙体厚度变化的可调整的套装门。本实用新型所提出的技术问题是这样解决的一种高度、宽度、厚度可调整的套装 门，包括门套和门扇，所述门套由门框、墙板和遮边条连接构成，所述门框通过弯折或滚压 方式折/压为构成装饰性线条的曲折面，门框和遮边条分别安装于墙体的端角部位，墙板 设置于门框和遮边条之间，所述由门框、墙板和遮边条连接构成的门套安装于墙体的端面 上，门扇由铰链或者合页链接于门框上，所述门框上与墙板相连接的一端设置有接口槽，所 述墙板的一端端头嵌套于该接口槽中配合连接。所述接口槽用以安装墙板和在一定范围内 适应墙体厚度的变化。所述接口槽连接固定于门框上，接口槽可以通过焊接的方式或者螺 钉固定等方式连接于门框上。或者是接口槽与门框为一体的构件。所述墙板的另一端端头设置有与遮边条相连接的连接部，所述遮边条上设置有与 墙板上的连接部相连接的弯折部，墙板上的连接部与遮边条上的弯折部相互配合连接。所述门扇主要由前面板和后面板连接构成，所述前面板和后面板各边缘相向设置 有弯折的曲折部，前、后面板的宽度高度一致，前面板和后面板由曲折部相互对扣扣合后焊 接为一体，构成整体门扇。所述相互对口焊接的曲折部构成朝向门扇内部凹陷的沟槽，该沟 槽内设有多处焊接点，各焊接点将前面板和后面板相互连接为一体。所述沟槽内嵌入有用 以遮盖沟槽并对门扇侧面进行密封的嵌条或贴胶条。所述嵌条或贴胶条为装饰条或密封条 中的一种，或者是其结合。所述前面板和后面板边缘上的曲折部呈类似的“Z”型结构。由于前、后面板的曲折部采用类似于“Z”型结构，使得本实用新型门扇结构强度 高，替代了骨架而不需要骨架，避免了使用骨架增加的工艺难度，这样大大的节约了材料和 时间，利于规模化生产，有效降低生产成本。同时避免了传统结构门扇因前、后面板与骨架 在材质、工艺流程上的差别引起的表面颜色差异，降低了加工难度。同时沟槽中配以嵌条或 贴胶条用以起到遮盖沟槽和门扇侧面与门框密封的效果。所述门框的下端与地面相邻接的部位还设置有用以保障门框与门扇配合间隙的 底框，所述底框两端端部设置有将该底框固定于门框上的固定连接件，所述门框上与底框的固定连接件相对应的部位开设有螺孔，底框上的固定连接件与门框上的螺孔重叠配合后 由紧固螺钉锁紧固定。综上所述，本实用新型结构简单，墙体的厚度误差可以通过墙板与接口槽以及遮 边条的位置配合进行适应性调整，以适应不同门洞墙体高度、宽度和厚度误差；通过本实用 新型结构有效降低了门套的生产和安装成本，缩短了安装工时；方便加工、搬运和安装，同 时有效保障钢质门的门框与门扇之间的配合间隙；避免了门体材质和表面处理与墙板材质 和表面处理的不协调。
图1为本实用新型安装于墙体后的截面结构示意图；图2为图1中A部分放大结构示意图；图3和图4为本实用新型门扇端头的结构示意图；图5 图7为本实用新型门框的三种实施结构示意图；图8为本实用新型底框部分的截面结构示意图；图中墙体、2-门框、3-接口槽、4-门扇、4. 1_前面板、4. 2_后面板、5_遮边条、 6-墙板、7-胶垫、8-嵌条或贴胶条、9-焊接点、10-沟槽、11-紧固螺钉、12-底框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1、2所示，一种高度、宽度、厚度可调整的套装门，包括门套和门扇4，所述门 套由门框2、墙板6和遮边条5连接构成，所述门框2通过弯折或滚压方式折/压为构成装 饰性线条的曲折面，门框2和遮边条5分别安装于墙体1的端角部位，墙板6设置于门框2 和遮边条5之间，所述由门框2、墙板6和遮边条5连接构成的门套安装于墙体1的端面上， 门扇4由铰链或者合页链接于门框2上，所述门框2上与墙板6相连接的一端设置有接口 槽3，所述墙板6的一端端头嵌套于该接口槽3中配合连接。如图2所示，所述墙板6的另一端端头设置有与遮边条5相连接的连接部，所述遮 边条5上设置有与墙板6上的连接部相连接的弯折部，墙板6上的连接部与遮边条5上的 弯折部相互配合连接。如图3、4所示，所述门扇4主要由前面板4. 1和后面板4. 2连接构成，所述前面板 4. 1和后面板4. 2各边缘相向设置有弯折的曲折部，前面板4. 1和后面板4. 2由曲折部相互 对扣焊接为一体。如图8所示，所述门框2的下端与地面相邻接的部位还设置有用以保障门框2与 门扇4配合间隙的底框12，所述底框12两端端部设置有将该底框12固定于门框2上的固 定连接件，所述门框2上与底框12的固定连接件相对应的部位开设有螺孔，底框12上的固 定连接件与门框2上的螺孔重叠配合后由紧固螺钉11锁紧固定。如图4所示，所述相互对口焊接的曲折部构成朝向门扇内部凹陷的沟槽10，该沟 槽10内设有多处焊接点9，各焊接点9将前面板4. 1和后面板4. 2相互连接为一体。如图3所示，所述沟槽10内嵌入有用以遮盖沟槽10并对门扇侧面进行密封的嵌 条或贴胶条8。所述嵌条或贴胶条8为装饰条或密封条中的一种，或者是其结合。[0023]如图3、4所示，所述前面板4. 1和后面板4. 2边缘上的曲折部呈类似的“Z”型结 构。如图5 7所示，所述接口槽3连接固定于门框2上。或者是接口槽3与门框2 为一体的构件。
权利要求1.一种高度、宽度、厚度可调整的套装门，包括门套和门扇G)，所述门套由门框O)、 墙板(6)和遮边条( 连接构成，所述门框( 通过弯折或滚压方式折/压为构成装饰性 线条的曲折面，门框⑵和遮边条(5)分别安装于墙体⑴的端角部位，墙板(6)设置于门 框(2)和遮边条(5)之间，所述由门框O)、墙板(6)和遮边条(5)连接构成的门套安装于 墙体(1)的端面上，门扇(4)由铰链或者合页链接于门框( 上，其特征在于所述门框(2) 上与墙板(6)相连接的一端设置有接口槽(3)，所述墙板(6)的一端端头嵌套于该接口槽 (3)中配合连接。
2.根据权利要求1所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述墙板(6) 的另一端端头设置有与遮边条( 相连接的连接部，所述遮边条( 上设置有与墙板(6) 上的连接部相连接的弯折部，墙板(6)上的连接部与遮边条(5)上的弯折部相互配合连接。
3.根据权利要求1所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述门扇(4) 主要由前面板(4. 1)和后面板(4. 2)连接构成，所述前面板(4. 1)和后面板(4. 2)各边缘 相向设置有弯折的曲折部，前面板(4. 1)和后面板G.2)由曲折部相互对扣焊接为一体。
4.根据权利要求1所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述门框(2) 的下端与地面相邻接的部位还设置有用以保障门框⑵与门扇⑷配合间隙的底框(12)， 所述底框(1 两端端部设置有将该底框固定于门框( 上的固定连接件，所述门框(2)上 与底框(1 的固定连接件相对应的部位开设有螺孔，底框(1 上的固定连接件与门框(2) 上的螺孔重叠配合后由紧固螺钉(11)锁紧固定。
5.根据权利要求3所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述相互对口 焊接的曲折部构成朝向门扇内部凹陷的沟槽(10)，该沟槽(10)内设有多处焊接点(9)，各 焊接点(9)将前面板(4. 1)和后面板(4. 2)相互连接为一体。
6.根据权利要求5所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述沟槽(10) 内嵌入有用以遮盖沟槽(10)并对门扇侧面进行密封的嵌条或贴胶条(8)。
7.根据权利要求6所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述嵌条或贴 胶条(8)为装饰条或密封条中的一种，或者是其结合。
8.根据权利要求1所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述接口槽(3) 连接固定于门框O)上。
9.根据权利要求1所述高度、宽度、厚度可调整的套装门，其特征在于所述接口槽(3) 与门框O)为一体的构件。
专利摘要本实用新型公开了一种高度、宽度、厚度可调整的套装门，包括门套和门扇，门套由门框、墙板和遮边条连接构成，门框和遮边条分别安装于墙体的端角部位，墙板设置于门框和遮边条之间，门扇链接于门框上，门框上与墙板相连接的一端设置有接口槽，墙板的一端端头嵌套于该接口槽中配合连接。本实用新型结构简单，墙体的厚度误差可以通过墙板与接口槽以及遮边条的位置配合进行适应性调整，以适应不同门洞墙体高度、宽度和厚度误差；通过本实用新型结构有效降低了门套的生产和安装成本，缩短了安装工时；方便加工、搬运和安装，同时有效保障钢质门的门框与门扇之间的配合间隙；避免了门体材质和表面处理与墙板材质和表面处理的不协调。
文档编号E06B3/70GK201865489SQ20102029281
公开日2011年6月15日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者刘波 申请人:成都大前门业有限公司