一种全竹拼装门的制作方法

文档序号:2059353阅读:554来源:国知局
专利名称:一种全竹拼装门的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门,尤其涉及一种竹制门。
背景技术
拼装门一般以实木、复合木材等为材料,通常由竖方、横方、门肚板等组成,各竖 方、横方、门肚板等交界处采用榫连接而成。通常,门肚板根据设计要求,隔成各种形状,可 设有花纹。其外形美观,因此广泛地用在家庭装修中。由于目前拼装门采用木质材料为主, 尤其是复合材料,如刨花板、密度板等,其主要缺陷是防潮性能差、硬度低、性能不稳定。另 外,目前我国木材资源紧缺,大量地使用木材原料,将破坏我们的生态环境。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种以竹子为原材料的拼装门,其具有美 观、性能稳定、硬度高、耐潮等特点。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是一种全竹拼装门,包括竖方、横 方、门肚板,其特征是所述的竖方、横方和门肚板为竹胶板,竖方、横方和门肚板之间的交界 处采用榫连接而成。具体实施时,门肚板设计成凹凸形状,拼装后,起装饰作用。具体实施时,门肚板上雕刻有花纹图案,拼装后,起装饰作用。具体实施时,竖方和横方的厚度大于38mm,以确保其结实、不易变形。由于采用竹胶板来制作拼装门,其防潮性能好,不容易变形,阻燃性好,硬度高、可 在竹胶板上雕刻各种图案,具有天然竹纹色泽,可显示出竹门的装饰效果,同时,根据需要, 竹胶板可拼成各种各样的花样,效果明显,外观自然、雅致。通常采用烤漆工艺,进一步保证 其美观。同时,竹子为速生材,通过本实用新型来替代目前的木材,大大地保护地球的生态 资源。本实用新型的有益效果是,由于采用竹子为材料来制作拼装门,生态性好,且性能 稳定,耐潮、不易变形、不易开裂,硬度高、简洁高雅、美观大方、经典永恒,具有很高的艺术 品位和欣赏价值。
以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。


图1是本实用新型实施例主视的示意图。图2是本实用新型实施例剖面结构图。图中1、上横方 2、中横方 3、下横方 4、左右竖方 5、中竖方
6、上门肚板 7、下门肚板 8、槽 9、榫头 61、凸板 62、凹线条 71、雕花具体实施方式
图1、图2中,本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是一种全竹拼装门,包括竖方、横方、门肚板,竖方、横方和门肚板为竹胶板根据设计 的尺寸、样式制作而成,竖方包括左右竖方4和中竖方5,横方包括上横方1、中横方2和下 横方3,门肚板包括上门肚板6和下门肚板7 ;左右竖方4、中竖方5、上横方1、中横方2、下 横方3、上门肚板6和下门肚板7之间的交界处采用相应制作有槽8和榫头9,然后进行榫 连接制作而成。上门肚板6被中竖方5分隔成两个框状,上门肚板6的中部设有凸板61,上 门肚板6四周设有凹线条62,凸板61和凹线条62采用竹胶板加工而成,并加工有榫头9, 榫头9和对应的槽8相适配。下门肚板7的中部通过精雕,形成雕花71,下门肚板7四周 同样设有凹线条,下门肚板7四周分别与中横方2、下横方3和左右竖方4榫连接。制作好 后,采用烤漆工艺,进一步保证其美观。本实用新型实施例的左右竖方4、中竖方5、上横方1、中横方2、下横方3采用的厚 度为40mm,左右竖方4、上横方1和下横方3榫连接成门框,其宽度为120mm ;上门肚板6的 凸板62厚度为30mm,上门肚板6凹线条62厚度为6. 5mm,下门肚板7为20mm-40mm的竹胶 板经电脑雕刻形成雕花71,其结构结实、不易变形。由于采用竹胶板来制作拼装门,其防潮性能好,不容易变形,抗撞击力强,硬度高、 可在竹胶板上雕刻各种图案,具有天然竹纹色泽,可显示出竹门的装饰效果,同时,根据需 要,竹胶板可拼成各种各样的花样,效果明显,外观自然、雅致。同时,竹子为速生材,通过本 实用新型来替代目前的木材,大大地保护地球的生态资源。
权利要求一种全竹拼装门,包括竖方、横方、门肚板,其特征是所述的竖方、横方和门肚板为竹胶板,竖方、横方和门肚板之间的交界处采用榫连接而成。
2.根据权利要求1所述的一种全竹拼装门,其特征在于上述门肚板为凹凸形状。
3.根据权利要求1或2所述的一种全竹拼装门,其特征在于上述门肚板上雕刻有花纹图案。
4.根据权利要求1或2所述的一种全竹拼装门,其特征在于上述竖方和横方的厚度大 于 38mm0
5.根据权利要求3所述的一种全竹拼装门,其特征在于上述竖方和横方的厚度大于 38mm0
专利摘要一种全竹拼装门,包括竖方、横方、门肚板,竖方、横方和门肚板为竹胶板,竖方、横方和门肚板之间的交界处采用榫连接而成。由于采用竹子为材料来制作拼装门,生态性好,且性能稳定,抗撞击力强、耐潮、耐干燥、不易变形、不易开裂,硬度高、简洁高雅、美观大方、经典永恒,具有很高的艺术品位和欣赏价值。
文档编号E06B3/74GK201763166SQ20102050058
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者徐乾龙 申请人:徐乾龙
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