专利名称：一种活动房用多功能钢质密闭门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及组合式活动门，确切地说是一种用于活动组合式的钢质密闭门。
背景技术：
组合式活动板房、活动组合式箱(类似集装箱)房是一种大量用于建筑、路桥、矿 山、电力或救灾等野外或室外施工作业作为办公、生活的临时建筑，其中构成的主要材料包 括房屋的框架、隔墙板材、门窗等。现有技术中，由于各种野外工作所需使用房屋的时间参差不齐，其主要材料(房屋 框架、隔墙板材、门窗等)如是一次性使用造成很大的浪费和对环境的破坏，因此，采用标准 模数化设计的产品和循环再利用的方法，即可降低使用成本，又能符合环保低碳的发展要 求。但需要对构成产品的主要材料(尤其是使用频率最高的门)进行相关的改进，增加门的 使用性能(如防水、密闭、节能保温)和提高其使用寿命。特别是门框与墙板间的配合，现有的活动式板房难以实现严格的密封，经常会出 现漏风、漏雨的情况，影响到人们的居住环境。而且，现有的五金件只是采用普通配件，容易受到外来破坏或雨水侵蚀，影响五金 件及门的使用寿命。
发明内容基于此，本实用新型的目的是提供一种活动房用多功能钢质密闭门，该密闭门具 有良好的密封性，能够避免漏风、漏雨的情况发生。本实用新型的另一个目的是提供一种一种活动房用多功能钢质密闭门，该密闭门 结构牢固、特别是配套五金件可靠性和耐用性高，使用寿命长。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的。一种活动房用多功能钢质密闭门，其包括门扇、门框，所述门框包括有上框、铰链 侧框和锁侧框，其特征在于上框、铰链侧框和锁侧框外侧均设有与复合夹芯墙板镶嵌定位 的槽口，其槽口尺寸与墙板厚度一致，槽口边缘设有向内侧呈一定角度的倒喇叭口折边，以 利于与墙板方便地组装和拆卸；且所述铰链侧框上设置“Z”字形偏心式旗形铰链，以减小 门扇与门框闭合时的间隙，达到密闭的效果。所述槽口边缘向内侧呈广3°的角度的倾斜。所述上框、铰链侧框、锁侧框的上部两角呈45°角焊接拼缝，并采用带筋连接角板 与上述三个框分别贴紧并点焊牢固，以使得该上框、铰链侧框和锁侧框三个框的外侧形成 一个贯通的凹槽，便于与墙板镶嵌连接。所述铰链侧框上设有与安装“Z”字形偏心式旗形铰链相应的让位凹槽，以减小开 启面门缝间隙和提高密闭性能。所述的门扇，其具有开启面和关闭面，开启面位于门扇的外侧，与门框相接，关闭 面位于门扇内侧，固定在开启面的背后，且开启面的边缘呈凸缘状，所述边缘的露于关闭面
3之外，与门框对应，关闭面面积小于开启面，形成一个门扇两面均呈四边盒形的封闭结构。门扇的开启面和关闭面两个面板之间均采用纤维方向与面板垂直(将玻璃丝棉毡 切条翻转90° )的玻璃丝棉(具有不燃、保温隔热、吸音隔声特性)与两个面板内侧涂胶粘接 压合，以满足门扇整体平整、抗压强度和保温隔热和隔声性能。所述上框、铰链侧框和锁侧框和门扇的边缘之间设置有密封胶条，以起到防雨水、 气密、节能保温和隔声等作用。所述的门框，其还包括有门底框，所述门底框的下部设有导水坡，以利于引导雨水 沿导水坡流向室外。本实用新型采用上述的结构，具有下列优点1.提高了在门与墙板安装(或拆卸)的可靠性、实用性、方便性，有利于循环利用；2.提高了门扇的整体强度和延长门的使用寿命；3.门框、门扇配合间隙小，具有良好的密闭性能；4.选用五金配件的可靠性和耐用性高，使用寿命长。
[0022]图1为本实用新型的正视图。[0023]图2为本实用新型的拆除铰链侧框时的左视图。[0024]图3为本实用新型门扇的结构示意图。[0025]图4为本实用新型的俯视的剖面图。[0026]图5为本实用新型门底框的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图所示，对本实用新型的具体实施做详细说明。图1所示，本实用新型的构成包括门扇2和门框1，其中门框1又包括上框11、铰链 侧框12、锁侧框13和门底框14。门扇2和铰链侧框12之间通过偏心式旗形铰链3连接。再结合图2、图4所示，上框11、铰链侧框12、锁侧框13的外边均设有与复合夹芯 墙板镶嵌定位的扣槽15，其扣槽15的开口尺寸与墙板5厚度一致，且扣槽15的边缘设有向 内侧呈广3°的倒喇叭口折边17，方便门框1与墙板5组装和拆卸；铰链采用“Z”字形偏心 式旗形铰链3，且偏心式旗形铰链3的两片安装板的同侧面与铰轴中心有1. Omm的偏心距， 使门扇1关闭时铰链板不致产生反弹接触。其中，门框1的上框11、铰链侧框12、锁侧框13的上部两角呈45°角焊接拼缝，并 采用带筋连接角板与上框11、铰链侧框12、锁侧框13分别贴紧并点焊牢固，以使得该上框 11、铰链侧框12、锁侧框13的外边形成一个贯通的扣槽15，便于与墙板5镶嵌连接。 在门框1与墙板5的固定部位，采用M6沉头自攻螺钉52将上框11、锁侧框13分 别与预制件51固定在一起，而预制件51则是埋设于墙板5中的，因此能够将上框11、铰链 侧框12、锁侧框13牢固地固定于墙板5中。 预制件51的外侧具有带螺钉导向孔的拉板18，拉板18与M6沉头自攻螺钉52 — 起作用，便于门框与墙板的连接；该拉板18焊接于扣槽15内，并保证门框1与墙板5镶嵌 槽口开口尺寸，以保持与墙板的紧密嵌合。[0033]且，门扇2与上框11、铰链侧框12、锁侧框13之间设置有密封胶条6，密封胶条6 对门扇2和门框具有密闭作用，同时还具有以起到防雨水、气密、节能保温和隔声等作用。铰链侧框12具有扣槽15，连接件7嵌设于该扣槽15中，同时，连接件7固定于立 柱8上；通过连接件7将铰链侧框固定在立柱8上。铰链侧框12上设有与安装“Z”字形偏 心式旗形铰链3相应的让位凹槽16，以减小开启面门缝间隙和提高密闭性能。图3所示，门扇2，其具有开启面21和关闭面22，开启面21位于门扇的外侧，与门 框1相接，关闭面22位于门扇内侧，固定在开启面21的背后，且开启面21的边缘呈凸缘状， 所述边缘的与门框2位置对应，开启面21与关闭面22通过点焊连接，关闭面22面积小于 开启面21，形成一个门扇2两面均呈四边盒形的封闭结构，以防止外部雨水渗入门扇内部。在门扇2的内部(开启面21和关闭面22两个面板之间)采用具有一定厚度为的、 纤维方向与面板垂直(将玻璃丝棉毡切条翻转90° )的玻璃丝棉(具有不燃、保温隔热、吸音 隔声特性)与两面板内侧涂胶粘接压合，以满足门扇整体平整、抗压强度和保温隔热和隔声 性能。图5所示，门底框14设有导水坡19，导水坡具有向外倾斜的面，且导水坡19高于 水平面9，以利于门扇2朝室外的表面淌下的雨水沿导水坡流向室外。以上所示的本实用新型的实施方式，具有下列效果1.提高了在门与墙板安装(或拆卸)的可靠性、实用性、方便性，有利于循环利用；2.提高了门扇的整体强度和延长门的使用寿命；3.提高了门的密闭和节能保温以及隔声性能；4.采用标准规格尺寸，以利于安装使用以及循环利用的完全互换性。总之，以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施例 的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化及修饰，皆为本实用新型的专利 范围内。
权利要求1.一种活动房用多功能钢质密闭门，其包括门扇、门框，所述门框包括有上框、铰链侧 框和锁侧框，其特征在于上框、铰链侧框和锁侧框外侧均设有与复合夹芯墙板镶嵌定位的 槽口，其槽口尺寸与墙板厚度一致，槽口边缘设有向内侧呈一定角度的倒喇叭口折边，且所 述铰链侧框上设置“Z”字形偏心式旗形铰链。
2.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于所述槽口边缘向内侧 呈广3°的角度的倾斜。
3.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于所述上框、铰链侧框、 锁侧框的上部两角呈45°角焊接拼缝，并采用带筋连接角板与上述三个框分别贴紧并点焊 牢固。
4.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于所述铰链侧框上设有 与安装“Z”字形偏心式旗形铰链相应的让位凹槽。
5.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于所述的门扇，其具有 开启面和关闭面，开启面位于门扇的外侧，与门框相接，关闭面位于门扇内侧，固定在开启 面的背后，且开启面的边缘呈凸缘状，所述边缘的露于关闭面之外，与门框对应，关闭面面 积小于开启面，形成一个门扇两面均呈四边盒形的封闭结构。
6.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于门扇的开启面和关闭 面两个面板之间均采用纤维方向与面板垂直的玻璃丝棉与两个面板内侧涂胶粘接压合。
7.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于所述上框、铰链侧框 和锁侧框和门扇的边缘之间设置有密封胶条。
8.如权利要求1所述的活动房用多功能钢质密闭门，其特征在于所述的门框，其还包 括有门底框，所述门底框的下部设有导水坡。
专利摘要本实用新型是一种活动房用多功能钢质密闭门，其包括门扇、门框，所述门框包括有上框、铰链侧框和锁侧框，上框、铰链侧框和锁侧框外侧均设有与复合夹芯墙板镶嵌定位的槽口，其槽口尺寸与墙板厚度一致，槽口边缘设有向内侧呈一定角度的倒喇叭口折边，以利于与墙板方便地组装和拆卸；且所述铰链侧框上设置“Z”字形旗形铰链，以减小门扇与门框闭合时的间隙，达到密闭的效果。
文档编号E06B7/23GK201924761SQ20102060576
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者张文健, 郑林忠 申请人:深圳市中信昌科技有限公司