专利名称：新型平开门机的解脱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及平开门机行业，尤其是一种新型平开门机的解脱装置。
背景技术：
目前国内外平开门机的机械解脱方式都是对减速机构进行解脱，主要是把解脱机 构设置在减速电机上。但是这样的结构比较复杂，占用空间大，使得整个装置体积大。另外 解脱装置与减速部件设置在一起，影响其运行的平稳性，降低其使用寿命，而且在发生故障 时维修不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种减速机构与解脱机构 分离的新型平开门机的解脱装置。为了达到上述目的，本实用新型所设计的新型平开门机的解脱装置，它主要包括 自锁减速电机、电机法兰、和丝杆法兰，电机丝杆接头设置在丝杆法兰内部，与自锁减速电 机同步运转，电机丝杆接头与丝杆连接，注塑螺母与丝杆配合，注塑螺母与解脱接头连接， 在解脱接头上设置有凹孔，在凹孔内设置有解脱钢球，在端接头上与凹孔对应位置设置有 弹簧和解脱螺母，解脱螺母通过弹簧将解脱钢球压在凹孔内，在解脱接头与端接头配合设 置有圆形槽，圆形槽内部设置有钢球。将解脱机构与减速机构分离，使运行更加平稳，降低 故障率。本实用新型所得到的新型平开门机的解脱装置，其解脱结构设置在与门相连接的 端接头内，节省了开门机的内部空间，可以开门机小巧美观。另外将减速机构与解脱机构分 离，保证了机械减速部件运行更加平稳、安全，而且还提高了减速机构的寿命。在解脱接头 与端接头配合设置的圆形槽内设置有钢球，既保证了在解脱时端接头受到的拉力传递给解 脱接头，还保证了两者之间可以相对转动。另一方面，解脱装置远离减速机构，在解脱装置 发生故障时，维修更加方便。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型的剖视图。1自锁减速电机，2电机法兰，3丝杆法兰，4电机丝杆接头，5丝杆，6注塑螺母，7解 脱接头，8解脱螺母，9弹簧，10解脱钢球，11钢球，12端接头。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例描述的新型平开门机的解脱装置，它主要包括自锁减速电机1、电机法兰2和丝杆法兰3，电机丝杆接头4设置在丝杆法兰3内部，与自锁减速电机1 同步运转，电机丝杆接头4与丝杆5连接，注塑螺母6与丝杆5配合，注塑螺母6与解脱接 头7连接，在解脱接头7上设置有凹孔，在凹孔内设置有解脱钢球8，在端接头12上与凹孔 对应位置设置有弹簧9和解脱螺母8，解脱螺母8通过弹簧9将解脱钢球10压在凹孔内，在 解脱接头7与端接头12配合设置有圆形槽，圆形槽内部设置有钢球11。机器正常运转时，旋紧解脱螺母8，通过弹簧9紧压解脱钢球10，使得解脱接头7 与端接头12不能相对转动，自锁减速电机1的正负通电即可实现门的开关。断电时，由于电机为自锁减速电机1，所以丝杆5与电机一起不能转动。旋松解脱 螺母8，弹簧9放松解脱钢球10，解脱接头7与端接头12能够相对转动。推拉门时端接头 12受力通过钢球11传递给注塑螺母6，注塑螺母6受力在丝杆5上旋转的前进或后退，实 现门的手动开关。
权利要求1. 一种新型平开门机的解脱装置，它主要包括自锁减速电机、电机法兰、和丝杆法兰， 其特征是所述是电机丝杆接头设置在丝杆法兰内部，与自锁减速电机同步运转，电机丝杆 接头与丝杆连接，注塑螺母与丝杆配合，注塑螺母与解脱接头连接，在解脱接头上设置有凹 孔，在凹孔内设置有解脱钢球，在端接头上与凹孔对应位置设置有弹簧和解脱螺母，解脱螺 母通过弹簧将解脱钢球压在凹孔内，在解脱接头与端接头配合设置有圆形槽，圆形槽内部 设置有钢球。
专利摘要本实用新型所设计的一种新型平开门机的解脱装置，它主要包括自锁减速电机、电机法兰、和丝杆法兰，电机丝杆接头设置在丝杆法兰内部，电机丝杆接头与丝杆连接，注塑螺母与丝杆配合，注塑螺母与解脱接头连接，在解脱接头上设置有凹孔，在凹孔内设置有解脱钢球，在端接头上与凹孔对应位置设置有弹簧和解脱螺母，在解脱接头与端接头配合设置有圆形槽，圆形槽内部设置有钢球。其解脱结构设置在与门相连接的端接头内，节省了开门机的内部空间，可以开门机小巧美观。另外将减速机构与解脱机构分离，保证了机械减速部件运行更加平稳、安全，而且还提高了减速机构的寿命。另一方面，解脱装置远离减速机构，在解脱装置发生故障时，维修更加方便。
文档编号E05F15/10GK201883837SQ201020652788
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者姜恒毅, 徐炎正, 朱佩栋, 杨阳, 梅丽华, 毛小明, 蔡驰名, 高明 申请人:浙江先锋机械有限公司