专利名称：一种一扭到位四快自动锁体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一扭到位四快自动锁体技术； 背景技术当今与锁芯配套的锁体技术产品，锁体结构复杂花俏，双快结构中的结构性隐性 故障没有解决，将影响到四快结构，例如，锁栓头转身倒挂止退类结构，对人确有吸引眼球 的神秘感效果，其实质是一种没有被解决好的锁闭止退问题的一种被复杂化了的止退结 构，此结构既降低了锁栓头的強度，又增加了生产成本，还增加了结构性隐性故障的发生 率；曾刮起防盗门用锁改朝换代一边倒旋风的老式双快锁体，由于有自身结构互克的技术 缺陷，故障频发，现以不被防盗门厂选用；其实，锁体四快主要是依靠双快结构，面市的自动 锁体技术产品，由于关键的启动转换结构件有缺陷，导致锁芯、自锁弹簧装配位置不合理， 而无法用于板式门体的内置装配；一种由双快结构改造的锁体，由于关键的启动转换结构 件有缺陷，导致锁体中零件之间相互制约，老双快锁体的结构性隐性故障还没解决好，虽然 可用于板式门体的内置装配，由于属病态结构，所以还没配用于防盗门产品；
实用新型内容一种一扭到位四快自动锁体，用压铸、冲压金属构件组合成型的锁体，它有锁栓 部分，零件组合承载部分，配套构件部分，和组成自锁系统，启动系统，状态控制系统的构 件；其特征在于所述锁体构件的结构是锁体构件结构及型体由与锁栓构件的组合 工作零件种类主导；其独立构件可以是，压铸件与冲压件的功能组合一体件，及功能组合一 体的压铸件之一；有转换器转盘及有齿条与轮齿组合的内启动器组合工作的锁体，自锁弹 簧的装配位置都可以用在内手柄装配位置的组合及助力方式；所述锁体的结构中，其中一种有连杆组合工作达到一扭到位四快自锁功能目的， 用于防盗门内置用途锁体中的部分构件的结构是所述锁栓部分中的一种锁栓结构是锁栓中的台阶状自锁启动键工作孔贯穿锁舌 的两端，有规避零件工作互克制厂状形体、与锁舌一体成台阶状的锁栓身中有匚形阻开启 卡口，条形控向控稳导孔，与锁栓身厚度两面同轴心的柱桩状双向牵引导头，柱桩状的锁栓 牵引轴；所述启动系统中的一种转换器转盘部分的结构是一端的内部中有6至8毫米深 的转轴套孔，其端面上有凸块状转换支承，套孔底至另一端内有手柄工作套孔，收细成台阶 状的端头段是组装头，端头段中有与手柄工作套孔一体的内锁外、临时停卡口，与涉外传动 部分一体的转盘结构中的转换臂中有柱桩状开启转换用途的转盘牵引轴；所述启动系统中的转换器转轴部分的结构中有方条形的锁芯工作孔贯穿转轴两 端，托盘状的两端中，一端的端头段是组装头，另一端是柱状转轴，轴盘结合部位的是凸块 状的转换推杆；所述配套构件部分中的控外栓拉杆的结构是在杆体的涉内区段中有条形斜向导孔，条形横向导孔，助稳导边；所述配套构件部分中的控外栓工作柱的结构是两端台阶状的柱体中有横向贯穿 细孔；所述其中一种有连杆组合工作达到一扭到位四快功能目的，用于防盗门内置用途 锁体的工作连接是自锁启动键在自锁启动工作孔中动配合机械连接，伸出锁舌的顶杆限 距部位坯凸点连接；控外栓工作柱的一端进入零件组合承载盒中的组合位置铆固连接；控 外栓拉杆进入承载盒中的组合位置，工作柱的一端穿过横向导孔进入承载盒中的组合位置 铆固连接，工作柱与横向导孔动配合机械连接；锁栓中锁舌对正承载盒中组合位置、控向控 稳导孔对正承载盒中组合位置、双向牵引导头的一头对正斜向导孔、进入，分别动配合机械 连接；控向控稳柱的一端穿过控向控稳导孔进入承载盒中组合位置铆固连接，控向控稳柱 与控向控稳导孔动配合机械连接；在锁闭状态下，自锁阻开启顶板中的组合孔对正工作柱 的另一端套进动配合机械连接；阻开启顶卡靠在锁栓身上，阻开启支承在待令与自锁启动 键机械连接位置，分别机械连接；自锁阻开启顶板工作弹簧的一端头装进工作柱的组合孔 中，另一端头顶在自锁阻开启顶板上，分别机械连接；控外栓拉杆的助稳导边靠在承载盒 边框上、横向导孔对正工作柱的另一端、斜向导孔对正牵引导头的另一头、进入，分别动配 合机械连接；转换器转轴中的组装头在承载盒中的组合位置动配合机械连接；转换器转 盘中的转换支承在启动方向与转换推杆错位、转轴套孔套装转轴、进入，分别动配合机械连 接；转盘与转轴的连结组合完成转换器组装；连杆两端的组合孔分别套装锁栓牵引轴、转 盘牵引轴、进入，分别动配合机械连接，牵引轴坯头连接；自锁弹簧套装在转换器转盘上，一 端头顶在转换臂上，另一端头顶在自锁弹簧支承上，分别机械连接；以上连接完成承载盒内 锁体零件工作连接；封盖中的组合孔对正工作柱、转盘组装头、自锁弹簧支承涉外部分、进 入，其中与组装头动配合机械连接，与工作柱及支承铆固连接，以上连接完成锁体的工作连 接；所述能达到一扭到位四快自锁功能目的，有穿心锁芯配套组合工作，用于板式门 体内置用途锁体中的部分构件的结构是所述锁栓部分中的锁栓中的一种锁栓身的结构是有规避零件工作互克制门状开 口形体、与锁舌一体成台阶状的锁栓身中有匚形阻开启卡口，与锁栓身厚度两面同轴芯 的柱桩状双向牵引导头，条形控向控稳导孔，分枝条状开启支承，柱桩状开启支承，孔形支 承；所述启动系统中的其中一种内启动器的结构是一端面内有轴芯套孔，另一端内 有手柄工作套孔，其端面收细成台阶段的是组装头，与涉外传动部分一体的器体中有杆状 开启支承工作控制推杆，狐形凸头状锁闭止开顶板工作控制推杆；所述状态控制系统中的其中一种锁闭止开顶板的结构是锁闭止开顶板中有凸 块状止退顶块，条形顶板弹簧工作孔，条形配合工作孔，穿心锁芯工作控制凸头状速变距 导头的控距支承，锁闭止开顶板工作控制气泡状速变距导头的控距支承；所述有穿心锁芯配套组合工作的锁闭止开顶板，锁栓，内启动器部分的组合工作 连接是在锁闭状态下，锁闭止开顶板中的止退顶块与锁栓中的锁栓身尾部互顶机械连接； 内启动器中的锁闭止开顶板工作控制推杆顶在锁闭止开顶板中的速变距导头的始动边上， 开启支承工作控制推杆在待令与开启支承工作连接位置，分别机械连接；[0018]所述能达到一扭到位四快自锁功能目的，锁栓部分中的另一种有连杆组合工作的 锁栓中的锁栓身的结构是有规避零件工作互克制厂状形体、与锁舌一体成台阶状的锁栓 身中有匚形阻开启卡口，柱桩状锁栓牵引轴，条形控向控稳导孔；所述能达到一扭到位四快自锁功能目的，有穿心锁芯配套组合工作的锁体构件中 的锁栓部分中的锁栓中的另一种锁栓身的结构是有规避零件工作互克制门状开口形体、 与锁舌一体成台阶状的锁栓身中有匚形阻开启卡口，柱桩状开启支承，条形控向控稳导 孔，分枝条状开启支承；所述能达到一扭到位四快自锁功能目的，另一种转换器转盘，锁栓，锁闭止开顶板 部分组合工作的构件结构是所述锁栓部分中的锁栓中又一种锁栓身部分的结构是与锁舌一体成台阶状的锁 栓身中有匚形阻开启卡口，与锁栓身厚度两面同轴芯的双向牵引导头，柱桩状开启支承， 控向控稳导孔；所述启动系统中转换器转盘中另一种转换器转盘的涉外传动部分一体的器体结 构中有转换器转盘中的叉状开启支承工作控制双头推杆中的锁栓锁闭方向控制杆头，锁 栓开启方向控制杆头，与互为台阶状的狐凸头状的锁闭止开顶板工作控制推杆；所述另一种转换器转盘，锁栓，锁闭止开顶板部分的组合工作连接是在锁闭状态 下，锁闭止开顶板中的止退顶块与锁栓中的锁栓身尾部互顶机械连接，转换器转盘中的锁 闭止开顶板工作控制推杆顶在控距支承的速变距起始边上，开启支承工作控制双头推杆中 的锁栓锁闭方向控制杆头与锁栓中的开启支承互顶，锁栓开启方向控制杆头在待令与开启 支承工作连接位置，分别机械连接；所述能达到一扭到位四快功能目的，有穿心锁芯配套组合工作的，板式门体内置 用途锁体中有另一种内启动器组合工作构件部分的结构是所述启动系统中的内启动器中的另一种内启动器的结构是在内启动器中与涉外 传动部分一体的器体结构中有圆弧形排列的齿轮状工作支承，叉状开启支承工作控制双 头推杆中的锁栓开启方向控制杆头，锁栓锁闭方向控制杆头；所述启动系统中的传动杆的结构是条形杆体的一端段中有齿条状分级推进推 杆，另一端是穿心锁芯工作控制支承；所述有穿心锁芯配套组合工作的另一种内启动器，锁栓，锁闭止开顶板，传动杆部 分的组合工作连接是在锁闭状态下，另一种锁闭止开顶板中的止退顶块与锁栓中的锁栓 身尾部互顶，顶板尾端顶在传动杆中的凹状部位的推头上，分别机械连接；锁闭止开顶板复 位弹簧的一端顶在顶板上机械连接；开启支承工作控制双头推杆的锁栓锁闭方向控制杆头 与锁栓中的开启支承互顶，锁栓开启方向控制杆头在待令与开启支承工作连接位置，分别 机械连接；传动杆的齿条状分级推进推杆顶在内启动器中的齿轮状工作支承上，另一端在 待令与穿心锁芯工作连接位置，分别机械连接；自锁弹簧的一端头顶在开启支承工作控制 推杆上，另一端头顶在自锁弹簧工作支承上，分别机械连接。所述启动系统中另一种具备状态控制能力的传动杆的结构是传动杆体中有凸 块状止退顶块，穿心锁芯工作控制支承，顶块复位斜边，齿条状分级推进推杆。
图1是一种有连杆组合工作的，在锁闭状态下的防盗门用途锁体结构示意图；锁 栓1，锁舌101，锁栓身102，阻开启卡口 103，自锁启动键104，控向控稳导孔105，双向牵引 导头106，锁栓牵引轴107 ；转换器转盘2，内组装头201，内锁外、临时停卡口 202，转换支承 203，转盘牵引轴204，涉外转换臂205，内手柄套孔206，转轴套孔207 ；转换器转轴3，外组 装头301，转轴302，转换推杆303，锁芯工作套孔304 ；控外栓拉杆4，6，横向导孔401，601， 斜向导孔402，602，助稳导边403 ；自锁阻开启顶板5，阻开启支承501，阻开启顶卡502 ；零 件组合承载盒7，自锁弹簧支承701，锁芯固装孔702 ；封盖8 ；自锁弹簧9 ；控向控稳柱10， 自锁阻开启顶板工作弹簧11 ；控外栓拉杆工作柱12，13 ；连杆14 ；自锁启动键。图2是有穿心锁芯配套组合工作的，在锁闭状态下的板式门体内置用途锁体结构 示意图；锁栓2-1，锁舌2-101，自锁弹簧孔形支承2-102，双向牵引导头2-103，控向控稳 导孔2-104，自锁启动键工作孔2-105，阻开启卡口 2-106，锁栓身2-107，柱桩状开启支承 2-108，分枝状开启支承2-109 ；内启动器2-2 ；锁闭止开顶板工作控制推杆2-201，手柄工 作套孔2-202，内组装头2-203，开启支承工作控制推杆2-204，轴芯套孔2-205 ；零件组合 承载盒2-3，轴芯2-301，锁闭止开顶板工作隔板2-302，锁闭止开顶板弹簧工作支承2-303， 锁芯组装孔2-304，自锁弹簧支承2-305，锁芯固装孔2-306 ；锁闭止开顶板2_4，止退顶块
2-401，顶板弹簧工作孔2-402，配合工作孔2-403，速变距导头2-404，2-405；内启动器复位 助力弹簧2-5 ；锁闭止开顶板工作弹簧24 ；控向控稳柱2-7 ；控外栓拉杆2-8，2-14 ；控外栓 拉杆工作柱2-9，2-13 ；自锁弹簧2-10 ；自锁启动键2-11。图3是另一种有连杆組合工作的锁栓的锁栓身部分的结构示意图；锁栓3-1，锁 栓牵引轴3-101，锁栓身3-102，控向控稳导孔3-103，阻开启卡口 3-104，自锁启动键工孔
3-105。图4是有穿心锁芯配套组合工作的锁栓中的另一种锁栓身结构示意图锁栓4-1， 自锁启动键工作孔4-101，阻开启卡口 4-102锁栓身4-103，柱桩状开启支承4-104，控向控 稳导孔4-105，分枝状开启支承4-106。图5是另一种转换器转盘与锁栓，锁闭止开顶板部分，在锁闭状态下的组合工作 结构示意图；锁栓5-1，双向牵引导头5-101，锁身5-102，开启支承5-103，控向控稳导孔 5-104，阻开启卡口 5-105，自锁启动键工作孔5-106，锁舌5-107 ；转换器转盘5_2，锁闭止 开顶板工作控制推杆5-201，锁栓开启方向控制杆头5-202，锁栓锁闭方向控制杆头5-203 ； 锁闭止开顶板5-3，配合工作孔5-301，止退顶块5-302，顶板弹簧工作孔5-303，控矩支承 5-304 ；控向控稳柱5-4 ；锁闭止开顶板弹簧工作支承5-5 ；锁闭止开顶板工作弹簧5_6 ；自 锁弹簧5-7 ；自锁弹簧支承5-8。图6是有穿心锁芯配套，由另一种内启动器与锁栓，锁闭止开顶板，传动杆部分， 在锁闭状态下的组合工作结构示意图；锁栓6-1，锁舌6-101，双向牵引导头6-102，自锁启 动键工作孔6-103，阻开启卡口 6-104，锁栓身6-105，开启支承6-106，控向控稳导孔6-107 ； 内启动器6-2，传动杆工作控制齿轮状支承6-201，锁栓开启方向控制杆头6-202，锁栓锁闭 方向控制杆头6-203 ；传动杆6-3，分级推进推杆6-301，推头6-302 ；锁闭止开顶板6_4，止 退顶块6-401 ；穿心锁芯组装孔6-5 ；控向控稳柱6-6 ；自锁弹簧6_7 ；自锁弹簧支承6_8 ；锁 闭止开顶板工作弹簧6-9。[0035]图7是有穿心锁芯配套，的另一种传动杆结构示意图；传动杆7-1，止退顶块 7-101，穿心锁芯工作控制支承7-102，顶块复位斜边7-103，齿条状分级推进推杆7-104。
具体实施方式
举例如图1，将锁芯的转杆插进转换器转轴3中的锁芯工作套孔304中对正在组 合位置，螺钉通过零件组合承载盒7中的锁芯固装孔702将锁芯固定；在锁闭状态下，钥匙 进入锁芯中朝开启方向扭转，克服自锁弹簧9的阻力，转轴中的转换推杆303推动转换器转 盘2中转换支承203移动，转盘牵引轴204带动连杆14的一端，连杆的另一端使锁栓1中 的锁栓牵引轴107带动锁栓，控向控稳导孔105顺控向控稳柱10、双向牵引头106带动控外 栓拉杆4顺控外栓拉杆工作柱12、及拉杆6顺工作柱13、同步移动，钥匙扭转到位取出，锁 体中构件同步移动到位，锁栓中的锁舌101及拉杆的涉外部分向承载盒内收回，在自锁阻 开启顶板工作弹簧11的簧力下，自锁阻开启顶板5中的阻开启顶卡502顶在锁栓中的阻开 启卡口 103上，阻开启支承501与自锁启动键15互顶，锁栓进入开启状态；按自锁启动键推动阻开启支承克服弹簧阻力移动到位，阻开启顶卡脱离阻开启卡 口，松开启动键，在自锁弹簧的簧力下，转换器转盘带动连杆，连杆带动锁栓，锁栓带动拉 杆，朝锁闭方向移动到位，锁栓、拉杆的涉外部分向承载盒外伸出，锁栓进入锁闭状态；将手柄插进内手柄套孔304中，进入启动位置，扭动手柄克服自锁弹簧阻力朝开 启方向扭转到位，转换器转盘带动连杆，连杆带动锁栓，锁栓带动拉杆，移动到位松开手柄， 锁栓、拉杆中的涉外部分向承载盒内收回，在顶板工作弹簧的簧力下，阻开启顶卡顶在阻 开启卡口上，锁栓进入开启状态；使手柄进入卡控位置，按自锁启动键推动阻开启支承克服弹簧阻力到位，阻开启 顶卡脱离阻开启卡口，松开启动键，在顶板工作弹簧的簧力下，阻开启顶卡顶在阻开启卡口 上，阻开启支承推动自锁启动键复位，锁体内其它构件无反应，锁栓继续在开启状态；举例如图6，将穿心锁芯固装在组装孔6-5中，在没配装有自锁系统构件的锁闭状 态下，钥匙进入锁芯朝开启方向扭转，克服自锁弹簧6-7、锁闭止开顶板工作弹簧6-9的阻 力，锁芯推杆推动传动杆6-3中的推头6-302首先推动锁闭止开顶板到位，止退顶块6-401 与锁栓6-1中的锁栓身6-105尾脱离互顶状态，分级推杆6-301推动内启动器6_2中传动杆 工作控制齿状支承6-201同步移动，使锁栓锁闭方向控制杆头6-203与开启支承6-106脱 离接触，锁栓开启方向控制杆头6-202开始顶推开启支承使锁栓移动，控向控稳导孔6-107 顺控向控稳柱6-6移动，钥匙扭转到位，锁栓进入开启状态；取出钥匙，自锁弹簧6-7的簧力 使内启动器中的齿状支承推动分级推杆移动，双头推杆中的锁栓锁闭方向控制杆头带动锁 栓移动到位，止退顶块与锁栓尾互顶，锁栓进入锁闭状态；手柄插进手柄套孔朝开启方向扭转到位，传动杆推动锁闭止开顶板与锁栓脱离顶 控，内启动器带动锁栓移动到位，锁栓进入开启状态。
权利要求1. 一种一扭到位四快自动锁体，用压铸、冲压金属构件组合成型的锁体，它有锁栓部 分，零件组合承载部分，配套构件部分，和组成自锁系统，启动系统，状态控制系统的构件；其特征在于所述锁体构件的结构是锁体构件结构及型体由与锁栓构件的组合工作 零件种类主导；其独立构件可以是，压铸件与冲压件的功能组合一体件，及功能组合一体的 压铸件之一；所述锁体的结构中，其中一种有连杆组合工作达到一扭到位四快自锁功能目的，用于 防盗门内置用途锁体中要求保护部分构件的结构是所述锁栓部分中的一种锁栓结构是锁栓(1)中的台阶状自锁启动键工作孔(104) 贯穿锁舌(101)的两端，有规避零件工作互克制厂状形体、与锁舌一体成台阶状的锁栓身 (102)中有匚形阻开启卡口(103)，条形控向控稳导孔(105)，与锁栓身厚度两面同轴心的 柱桩状双向牵引导头(106)，柱桩状锁栓牵引轴(107)；所述启动系统中的一种转换器转盘(2)部分的结构是一端的内部中有6至8毫米深 的转轴套孔007)，其端面上有凸块状转换支承003)，套孔底至另一端内有手柄工作套孔 006)，收细成台阶状的端头段是组装头001)，端头段中有与手柄工作套孔一体的内锁外、 临时停卡口 002)，与涉外传动部分一体的转盘结构中的转换臂Q05)中有柱桩状转盘牵 引轴(204)；所述启动系统中的转换器转轴(3)部分的结构是方条形的锁芯工作孔(304)贯穿转 轴两端，托盘状的两端中，一端的端头段是组装头(301)，另一端是柱状转轴(302)，轴盘结 合部位的是凸块状的转换推杆(303)；所述配套构件部分中的控外栓拉杆(4)的结构是在杆体的涉内区段中有条形斜向 导孔(402)，条形横向导孔(401)，助稳导边(403)；所述配套构件部分中的控外栓工作柱(12)的结构是两端台阶状的柱体中有横向贯 穿细孔；所述其中一种有连杆组合工作达到一扭到位四快功能目的，用于防盗门内置用途锁体 的工作连接是自锁启动键(15)在自锁启动工作孔(104)中动配合机械连接，伸出锁舌 (101)的顶杆限距部位坯凸点连接；控外栓工作柱(12)的一端进入零件组合承载盒(7)中 的组合位置铆固连接；控外栓拉杆(6)进入承载盒中的组合位置，工作柱(1 的一端穿过 横向导孔(601)进入承载盒中的组合位置铆固连接，工作柱与横向导孔动配合机械连接； 锁栓(1)中锁舌对正承载盒中组合位置、控向控稳导孔(10 对正承载盒中组合位置、双向 牵引导头(106)的一头对正斜向导孔(602)、进入，分别动配合机械连接；控向控稳柱(10) 的一端穿过控向控稳导孔进入承载盒中组合位置铆固连接，控向控稳柱与控向控稳导孔动 配合机械连接；在锁闭状态下，自锁阻开启顶板(5)中的组合孔对正工作柱(12)的另一 端套进动配合机械连接，阻开启顶卡(502)靠在锁栓身(102)上，阻开启支承(501)在待 令与自锁启动键机械连接位置，分别机械连接；自锁阻开启顶板工作弹簧(11)的一端头 装进工作柱的组合孔中，另一端头顶在自锁阻开启顶板上，分别机械连接；控外栓拉杆(4) 的助稳导边(403)靠在承载盒边框上、横向导孔(401)对正工作柱(12)的另一端、斜向导 孔(40 对正牵引导头的另一头、进入，分别动配合机械连接；转换器转轴(3)的转轴组装 头(301)在承载盒中的组合位置动配合机械连接；转换器转盘O)中转换支承(20 在启 动方向与转换推杆(30 错位、转轴套孔(207)套装转轴(302)、进入，分别动配合机械连接；转盘与转轴的连结组合完成转换器组装；连杆(14)两端的组合孔分别套装锁栓牵引轴 (107)、转盘牵引轴004)、进入，动配合机械连接，牵引轴坯头连接；自锁弹簧(9)套装在转 换器转盘上，一端头顶在转换臂(20 上，另一端头顶在自锁弹簧支承(701)上，分别机械 连接；以上连接完成承载盒内锁体零件工作连接；封盖(8)中的组合孔对正工作柱、转盘组 装头001)、自锁弹簧支承涉外部分、进入，其中与组装头动配合机械连接，与工作柱及支承 铆固连接，以上连接完成锁体的工作连接。
2.如权利要求1所述，一种一扭到位四快自动锁体，其特征在于所述能达到一扭到位 四快自锁功能目的，有穿心锁芯配套组合工作，用于板式门体内置用途锁体中要求保护构 件部分的结构是所述锁栓部分中的锁栓中的一种锁栓身O-107)的结构是有规避零件工 作互克制门状开口形体、与锁舌O-101) —体成台阶状的锁栓身中有匚形阻开启卡口 0-106)，与锁栓身厚度两面同轴芯的柱桩状双向牵引导头0-103)，条形控向控稳导孔 (2-104)，分枝条状开启支承(2-109)，柱桩状开启支承(2-108)，孔形支承(2-102)；所述启动系统中的其中一种内启动器(2-2)的结构是一端面内有轴芯套孔O-205)， 另一端内有手柄工作套孔O-202)，其端面收细成台阶段的是组装头0-203)，与涉外传动 部分一体的器体中有杆状开启支承工作控制推杆O-204)，狐形凸头状锁闭止开顶板工 作控制推杆O-201)；所述状态控制系统中的锁闭止开顶板中的一种锁闭止开顶板0-4)的结构是凸块状 止退顶块O-401)，条形顶板弹簧工作孔O-402)，条形配合工作孔O-403)，穿心锁芯工 作控制凸头状速变距导头(2-404)的控距支承，锁闭止开顶板工作控制气泡状速变距导头 (2-405)的控距支承；所述有穿心锁芯配套组合工作的锁闭止开顶板0-4)，锁栓0-1)，内启动器(2-2)部 分的组合工作连接是在锁闭状态下，锁闭止开顶板中的止退顶块O-401)与锁栓中的锁 栓身(2-107)尾部互顶机械连接；内启动器中的锁闭止开顶板工作控制推杆O-201)顶在 锁闭止开顶板中的速变距导头(2-40 的始动边上，开启支承工作控制推杆(2-204)在待 令与开启支承(2-108)工作连接位置，分别机械连接。
3.如权利要求1所述，一种一扭到位四快自动锁体，其特征在于所述能达到一扭到位 四快自锁功能目的，锁体构件中的锁栓部分中的另一种有连杆组合工作的锁栓(3-1)中的 锁栓身(3-102)的结构是有规避零件工作互克制厂状形体、与锁舌(3-106) —体成台阶状 的锁栓身中有匚形阻开启卡口(3-104)，柱桩状锁栓牵引轴(3-101)，条形控向控稳导孔 (3-103)。
4.如权利要求1所述，一种一扭到位四快自动锁体，其特征在于所述能达到一扭到位 四快自锁功能目的，有穿心锁芯配套组合工作的锁栓部分中的另一种锁栓中的锁栓 身G-103)的结构是有规避零件工作互克制门状开口形体、与锁舌(4-107) —体成台阶 状的锁栓身中有匚形阻开启卡口(3-102)，柱桩状开启支承(3-104)，条形控向控稳导孔 (3-105)，分枝条状开启支承(3-106)。
5.如权利要求1所述，一种一扭到位四快自动锁体，其特征在于所述能达到一扭到位 四快自锁功能目的，与另一种转换器转盘(5-2)，锁栓(5-1)，锁闭止开顶板(5-3)部分组合 工作，要求保护的构件结构是所述锁栓部分中的锁栓中的又一种锁栓身(5-102)的结构是与锁舌(5-107) —体成 台阶状的锁栓身中有匚形阻开启卡口(5-105)，与锁栓身厚度两面同轴芯的双向牵引导 头(5-101)，柱桩状开启支承(5-103)，控向控稳导孔(5-104)；所述启动系统中转换器转盘中另一种转换器转盘(5-2)的涉外传动部分一体的器 体结构中有叉状开启支承工作控制双头推杆中的锁栓开启方向控制杆头(5-202)，锁 栓锁闭方向控制杆头(5-203)，与互为台阶状的狐凸头状的锁闭止开顶板工作控制推杆 (5-201)；所述另一种转换器转盘(5-2)，锁栓(5-1)，锁闭止开顶板(5-3)部分的组合工作连接 是在锁闭状态下，锁闭止开顶板(5- 中的止退顶块(5-30 与锁栓中的锁栓身(5-102) 尾部互顶机械连接，转换器转盘中的锁闭止开顶板工作控制推杆(5-201)顶在控距支承 (5-304)的速变距起始边上，转换器转盘中的开启支承工作控制双头推杆中的锁栓锁闭方 向控制杆头(5-20 与锁栓中的开启支承(5-10 互顶，锁栓开启方向控制杆头在待令与 开启支承工作连接位置，分别机械连接。
6.如权利要求1所述，一种一扭到位四快自动锁体，其特征在于所述能达到一扭到位 四快功能目的，有穿心锁芯配套组合工作，用于板式门体内置用途锁体中有另一种内启动 器组合工作部分要求保护的构件的结构是所述启动系统中的内启动器中的另一种内启动器的结构是内启动器(6-2)中与涉外 传动部分一体的器体结构中有圆弧形排列的齿轮状工作支承(6-201)，叉状开启支承工 作控制双头推杆中的锁栓开启方向控制杆头(6-202)，锁栓锁闭方向控制杆头(6-203)；所述启动系统中的传动杆(6-3)的结构是条形杆体的一端段中有齿条状分级推进推 杆(6-301)，另一端的是穿心锁芯工作控制支承；所述有穿心锁芯配套组合工作的另一种内启动器(6-2)，锁栓(6-1)，锁闭止开顶板 (6-4)，传动杆(6- 部分的组合工作连接是在锁闭状态下，另一种锁闭止开顶板(6-4)中 的止退顶块(6-401)与锁栓中的锁栓身(6-10 尾部互顶，顶板尾端顶在传动杆(6-3)中 的推头(6-30 上，分别机械连接；锁闭止开顶板复位弹簧(6-9)的一端顶在顶板上机械连 接；开启支承工作控制双头推杆中的锁栓锁闭方向控制杆头(6-20 与锁栓中的开启支承 (6-105)互顶，锁栓开启方向控制杆头(6-202)在待令与开启支承工作连接位置，分别机械 连接；传动杆(6-3)中的齿条状分级推进推杆(6-301)顶在内启动器中的轮齿状工作支承 (6-201)上，另一端在待令与穿心锁芯工作连接位置，分别机械连接；自锁弹簧(6-8)的一 端头顶在开启支承工作控制推杆上，另一端头顶在自锁弹簧工作支承(6-8)上，分别机械 连接。
7.如权利要求1所述，一种一扭到位四快自动锁体，其特征在于所述能达到一扭到位 四快目的，有穿心锁芯配套组合工作，启动系统中另一种具备状态控制系统能力的传动杆 中的传动杆(7-1)的结构是传动杆中有凸块状止退顶块(7-101)，穿心锁芯工作控制支 承(7-102)，顶块复位斜边(7-103)，齿条状分级推进推杆(7-104)。
专利摘要一种一扭到位四快自动锁体，用压铸、冲压构件，组合成型的锁体，它有，锁栓部分，零件组合承载部分，配套构件部分，和组成启动系统，自锁系统，状态控制系统的构件；本实用新型技术制造的锁体，解决了关键的防盗门用途锁体启动构件技术缺陷问题，适宜在板式门体内配置，具备关门自锁，及外用钥匙、内用手柄、或其中的可内用钥匙快速开锁到位的能力，具备内反锁外的能力；其形体简洁安全，零件总体减少，工序减少，成本降低使价质反而增加，操作傻瓜化，方便性优于内室门用的球形锁体，特别适合老、弱、幼人群使用，以具备竞争中的高技术，低价格战实力。
文档编号E05B63/14GK201933852SQ201120061629
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者陈正利 申请人:陈正利