专利名称：生态单页门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及门，具体的涉及一种生态单页门。
背景技术：
现代人对居室或办公场所的门的隔音性的要求越来越高。但是，在设计门的尺寸时，考虑到门页热胀冷缩的因素，常常需要在门页与门框之间留有一定的间隙。在长期使用后，门页还会出现一定程度的变形，使得预留的间隙会加大。该间隙使得的门的隔音性能较差，而且阻挡灰尘的能力也较差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种生态单页门，以解决现有单页门隔音、挡灰能力较差的问题。根据本实用新型的生态单页门，包括门页和门框，该门框具有用于止挡门页的止挡面，门页的六个面分别为内侧面、外侧面、上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，其中内侧面为门页朝向打开方向的侧面，门页的上侧面、左侧面和右侧面在靠近内侧面的部位具有凸缘，凸缘在关门时与所述门框止挡面止挡配合。由于该凸缘的存在，在关门后凸缘可以止挡在门框表面，提高了门页与门框之间的密合性，从而提高单页门的隔音、挡灰能力。进一步地，在门框止挡面上设有密封条。门页的下侧面也可以设有凸缘，并且在下侧面的凸缘之外的部分设有密封挡尘条刷。该密封条基本填满门页下侧面与地面之间的缝隙。作为对上述各实施方式的进一步改进，门页从四周到中心依次包括木骨架、铝骨架和铝格栅。铝骨架外周缘被所述木骨架所包围，具有矩形断面，与木骨架固定连接在一起。铝格栅外周缘被该铝骨架所包围。该门页还包括内面板和外面板，其中内面板从门页的内侧面包住木骨架、铝骨架和铝格栅，外面板从门页的外侧面包住木骨架、铝骨架和铝格栅。通过将铝骨架与木骨架绑定，可以在一定程度上限制木骨架的变形。而采用铝格栅一方面大大减轻门页的重量，还比全木结构大大降低门页翘曲和热胀冷缩的程度，提高了强度与刚性。作为进一步的改进，铝格栅的厚度略大于木骨架和铝骨架的厚度，使得铝格栅的内、外侧嵌入内、外面板，从而加强了面板与铝格栅的结合牢度。进一步地，木骨架的外周面还设有铝包边，铝包边从横断面看包括矩形部，用于压靠在木骨架外周面除凸缘之外的部分；凸缘包合部，从矩形部靠近凸缘的一端延伸，具有对应于凸缘的形状和尺寸。该铝包边进一步限制了木骨架的形变，确保了门页四侧面的规離
iF. ο进一步地，木骨架相对于外面板的周缘缩进预定距离，铝包边的矩形部容置在木骨架相对于外面板的周缘的进深中；铝包边的断面还包括面板包合部，其从矩形部靠近外面板的一端延伸出，并包住外面板的外周面。门页还可以包括饰面层，其包住门页的所述上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，铝包边的矩形部设有扣合部，用于扣合安装该饰面层，并且该矩形部和面板包合部的尺寸，使得在扣合该饰面层后，门页周面除所述凸缘之外的部分呈现出平坦表面。进一步地，在门页的至少长度方向的木骨架的内侧或外侧设有至少一条横向凹槽，该凹槽的深度至少为木骨架厚度的二分之一。由于该凹槽的存在，当门页长度方向的木骨架发生翘曲时，与之绑定的铝骨架可以较容易矫正该翘曲。进一步地，在木骨架的内侧和外侧分别设有多个所述横向凹槽，并且位于内侧的横向凹槽与位于外侧的横向凹槽相互错开。这种设置的好处是，两个相反面的凹槽可以完全消除门框的翘曲。综上所述，本实用新型的生态单页门通过凸缘设计，使单页门门页与门框之间的缝隙被遮蔽，提高了门的密封性能。在其他方面，通过将木骨架、铝骨架与铝格栅的复合，既保证了门页的抗冲击强度，又节省了木材并减轻了门页重量和形变程度，达到生态、环保的效果。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。图1是示出本实用新型第一实施例的生态单页门门页的俯视图；图2是根据本实用新型的生态单页门门页安装在前门框后的俯视图；图3是本实用新型第二实施例的生态单页门门页的局部侧视图；图4是示出本实用新型第三实施例的生态单页门门页的内部结构的示意图；图5是示出本实用新型第四实施例的生态单页门门页的横向剖视的示意图；图6是示出本实用新型第五实施例的生态单页门门页与门框、门套配合关系的局部剖视图；以及图7是用于本实用新型第五实施例的铝包边的横断面示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。在本文中，术语“内侧”是指门页1朝向打开方向的侧面。图1是示出本实用新型第一实施例的生态单页门门页的俯视图。如图1所示，门页1通过铰链2安装在门框(图中未示出)上。门页1在靠近内侧面设有凸缘11。虽然图 1中仅示出左、右两侧的凸缘11，但是在上侧面也包括凸缘。图2是生态单页门门页安装在前门框后的俯视图。图2中示出的门与墙壁的位置关系也适用于下述的其他实施例。凸缘 11在关门时被门框的止挡面所止挡。本实施例中的门页是实心木门。图3是本实用新型第二实施例的生态单页门门页的局部侧视图，其中示出了门页下侧面。如图所示，门页1的下侧面也设有凸缘11，并且在下侧面的凸缘11之外的部分设有密封挡尘条刷5’，其通常是板绒状挡尘条，用于填充门页下侧面与地面之间的缝隙。图4是示出本实用新型第三实施例的生态单页门的内部结构的示意图。门页1从
5四周到中心依次包括木骨架13、与木骨架13固定连接在一起的具有矩形断面的铝骨架 15、四周被铝骨架15包围的铝格栅16。门页的内侧设有内面板18 (参见图5)，该内面板18 从门页的内侧面包住木骨架13、铝骨架15和铝格栅16 ；在门页1的外侧则设有外面板18’， 该外面板18’从门页的外侧面包住木骨架13、铝骨架15和铝格栅16。作为优选设置，铝格栅16的厚度略大于木骨架13和铝骨架15的厚度，使得铝格栅16的内、外侧在加压作用 (用于将内、外面板压在木骨架13、铝骨架15和铝格栅16的的两侧)下分别嵌入内、外面板18、18’中。木骨架13和铝骨架15则厚度一致，表面平齐。在制作门页1时，先在内、外面板18、18’的一相关表面涂刷粘结剂，并将它们粘结于木骨架13、铝骨架15和铝格栅16 围成的门页1骨架上，再用平板压力机对其施压，使得略厚的铝格栅16能插入面板18、18’ 中。这样，在使用过程中即使面板产生恢复原形的力，但在粘结剂的作用下铝格栅16也能拉住整个面板，避免了门页1在使用中出现的变形脱胶问题。图5是示出本实用新型第四实施例的生态单页门的横向剖视的示意图。如图5所示，门页1从四周到中心依次包括铝包边12、木骨架13、铝骨架15和铝格栅16的。门页的内侧面和外侧面分别设有与第三实施例相同的内面板18和外面板18’。图7是该铝包边的横断面示意图。从铝包边12横断面看，该铝包边12包括矩形部121和凸缘包合部122，其中矩形部121用于压靠在木骨架15外周面的除凸缘11之外的部分，凸缘包合部122从矩形部121靠近凸缘的一端延伸，具有对应于凸缘11的形状和尺寸。其中凸缘包合部122能完全包住凸缘11的外周，由于整个包边12都为铝合金材质，因而能起到保护木骨架13的作用。同时包边12通过穿透矩形部121的第二螺钉与木骨架13连接，而铝骨架15通过第一螺钉19固定在木骨架13上，这种连接方式使得门页的各部件结合牢固，具有较强的抗冲击力和抗形变能力，有效防止因木骨架引起的门体变形。图6示出本实用新型第五实施例的单页门门页与门框、门套配合关系的局部剖视图。图6中示出了门页1、铰链2、门框3和门套4。在本实施例中，在门页1的外周设有饰面层17。同时参考图7，可以在包边12面向饰面层17的一侧设有扣合部124，而饰面层17 可以在面向铝包边的一侧设置凸起结构，该凸起结构通过配合在扣合部124中而将饰面层 17安装在铝包边12上。以这种方式，饰面层17的安装会变得简单、高效。参见图6和图7，为了使得安装饰面层17后的门页周面保持平整、美观，木骨架13 相对于外面板18’ (见图4)缩进预定距离，铝包边的矩形部121容置在木骨架13相对于外面板18’的进深中；铝包边12还包括面板包合部123，其从矩形部121靠近外面板18’的一端延伸出，并包住外面板18’的外周面。矩形部121和面板包合部123的尺寸应使得在扣合饰面层17后，门页周面除凸缘11之外的部分呈现出平坦的表面。图6中还示出了设在门框3的止挡面上的密封条5，密封条5既提高密封性，又可以降低关门声。在未图示出的第六实施例中，门页主体结构与第四实施例或第五实施例相同，不同在于，木骨架13的内侧面或外侧面设有至少一条横向凹槽，该内侧面对应门页1的内侧， 该外侧面对应门页1的外侧。设置此横向凹槽的目的在于当木骨架13发生形变时，由于横向凹槽的存在，可以缓解木骨架13相对于门页平面方向上的翘曲。由于此横向凹槽较深， 超过木骨架厚度的二分之一，没有被槽穿透的部分较薄，该较薄部位具有一定柔性，使得木骨架绑定的铝骨架15和/或铝包边12可以有效地矫正木骨架的形变。作为最佳设计，在木骨架13的内侧面和外侧面分别设有多个横向凹槽，并且位于内侧面的横向凹槽与位于外侧门的横向凹槽相互错开。这样可以很好地消除木骨架的翘曲，从而防止门页变形。门页中木骨架13、铝包边12和铝骨架15之间的固定方式为螺钉或胶粘，优选以螺钉连接与粘接相结合的方式固定。当本实用新型中的门页采用上述复合结构时，优选在门页四角用角码(拉码)锁紧。该角码在现有技术中已经被采用。上述虽然以内侧面和外侧面区分门页的两个主表面， 但是，将其颠倒使用仍然不影响本实用新型的实施。上述实施例中的单页生态门是安装在门洞的内侧，即面向房间的一侧。但是，该单页生态门也可以安装在门洞的外侧。在这种情况下，本实用新型的凸缘结构还具有防撬功能，提高了安全性。以上外周缘虽然仅提及铝骨架和铝包边，但是很显然，其他材质的金属或合金材料也可以用于本实用新型。这些皆可视为铝材料的等同替换。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种生态单页门，包括门框，具有用于止挡门页(1)的止挡面，和门页(1)，其六个面分别为内侧面、外侧面、上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，其中所述内侧面为门页(1)朝向打开方向的侧面，其特征在于，所述门页的上侧面、左侧面和右侧面在靠近所述内侧面的部位具有凸缘 (11)，所述凸缘在关门时与所述止挡面止挡配合。
2.根据权利要求1所述的生态单页门，其特征在于，所述止挡面上设有密封条(5)。
3.根据权利要求1或2所述的生态单页门，其特征在于，所述门页(1)的下侧面在靠近所述内侧面的部位也设有凸缘(11)，并且所述下侧面上除所述凸缘(11)之外的部分设有密封挡尘条刷(5，)。
4.根据权利要求1所述的生态单页门，其特征在于，所述门页(1)从外周缘到中心依次包括木骨架(13)；铝骨架(15)，外周缘被所述木骨架(1 所包围，具有矩形断面，并与所述木骨架固定连接在一起；以及铝格栅(16)，外周缘被所述铝骨架(1 所包围；并且所述门页⑴还包括内面板(18)，从门页的所述内侧面包住所述木骨架(13)、铝骨架(1 和铝格栅(16)，外面板(18’)，从门页的所述外侧面一侧包住所述木骨架(13)、铝骨架(1 和铝格栅 (16)。
5.根据权利要求4所述的生态单页门，其特征在于，所述铝格栅(16)的厚度大于所述木骨架(1 和铝骨架(1 的厚度，使得所述铝格栅(16)的内、外侧分别嵌入所述内、外面板(18,18')。
6.根据权利要求4所述的生态单页门，其特征在于，在所述木骨架(1 的外周面还设有铝包边(12)，所述铝包边(1 从横断面看包括矩形部(121)，用于压靠在所述木骨架(1 外周面上除所述凸缘(11)之外的部分；凸缘包合部(122)，从所述矩形部(121)靠近所述凸缘的一端延伸，具有对应于所述凸缘(11)的形状和尺寸。
7.根据权利要求6所述的生态单页门，其特征在于，所述木骨架(1 相对于所述外面板(18’ )的周缘缩进预定距离形成缩进进深，所述铝包边(1 的矩形部(121)容置在所述木骨架(1 相对于外面板(18’)周缘的缩进进深中；所述铝包边(1 的断面还包括面板包合部(123)，其从所述矩形部(121)靠近所述外面板(18’ )的一端延伸出，用于包住所述外面板(18’ )的外周面。
8.根据权利要求7所述的生态单页门，其特征在于，所述门页还包括饰面层(17)，其包住门页的所述上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，所述铝包边(1 的矩形部(121)设有扣合部(1 )，用于扣合安装所述饰面层(17)，并且所述矩形部(121)和所述面板包合部(123) 的尺寸配置为使得在扣合所述饰面层(17)后，所述门页(1)的周面除所述凸缘(11)之外的部分呈现出平坦表面。
9.根据权利要求1所述的生态单页门，其特征在于，所述门页(1)的四个角用角码固定。
10.根据权利要求4所述的单页门，其特征在于，在所述木骨架(1 的内侧或外侧设有至少一条横向凹槽，所述内侧对应门页的所述内侧面，所述外侧对应门页的所述外侧面，该凹槽的深度至少为所述木骨架厚度的二分之一。
11.根据权利要求10所述的生态单页门，其特征在于，在所述木骨架(1 的内侧和外侧分别设有多个所述横向凹槽，并且位于内侧的横向凹槽与位于外侧的横向凹槽相互错开。
12.根据权利要求5至11任一项所述的生态单页门，其特征在于，所述木骨架与所述铝骨架通过多根螺钉(19)固定在一起。
专利摘要本实用新型涉及一种生态单页门，包括门框和门页(1)，所述门框包括用于止挡门页(1)的止挡面，所述门页(1)具有六个面内侧面、外侧面、上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，其中内侧面为门页(1)朝向打开方向的侧面，门页的上侧面、左侧面和右侧面在靠近内侧面的部位具有凸缘(11)，所述凸缘在关门时与所述门框止挡面止挡配合。由于该凸缘遮蔽了门页与门框之间的缝隙，因而提高了门的密封性。
文档编号E06B7/16GK202012282SQ201120073738
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者肖文求 申请人:湖南鑫美格新型装饰材料有限公司