专利名称：防火门框型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防火建筑领域，特别是防火门框型材。
背景技术：
现在住宅的门框多为铝合金或木质与铝合金结合结构；例如专利号为00215^1. 6的中国专利，公开了一种复合门框，它包括外包层和位于外包层内的内衬层，外包层由铝合金型材制成，内衬层由木料、人造高密度板和化学填充材料制成，这种门框外型美观、不易腐蚀、使用寿命长，但是它的防火性能不是很好，生产成本也比较高。现在也有不少住宅的门框是木质结构，它的外层包有防火材料制成的框架，这样的门框制作工艺较为复杂，阻燃效果不是很好，而且它的生产成本还比较高；如专利号为 200720062107. 4的中国专利公开了一种木质防火门框，包括门框框架和装饰面板，门框框架包括迎火正面、迎火侧面，背火面、安装在墙体上的安装面，以及与门叶配合的堵火面和封火面，在门框框架迎火正面、迎火侧面和背火面与装饰面板之间有厚度为5mm的阻燃防火板，在门框框架堵火面和封火面与装饰面板之间有厚度为3mm的阻燃防火板；由上述可看出该种门框虽具阻燃效果，但其结构复杂，同样生产工艺也相对复杂。专利号为99250060. 5的中国专利公开了一种门框架，它由氧化镁、纤维布、纤维丝和保温材料组成，门框采用多层结构，第1，3，9，11层为氧化镁，第2，5，7，10层为纤维布，第4，8层为纤维丝，第6层是由若干小块保温材料组成的中间层。它不采用木质或者金属材料，造价比较低廉、防火性能好，但是这样的门框结构复杂，相应地，它的生产方法也比较复杂。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的防火门框型材，它具有防火性能好，抗压能力强的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的它包括L形柱、与L 形柱的两直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括绝热层一及分设于绝热层一两侧的两个夹板层一；所述矩形柱包括相粘合的木芯层与防火板；防火板包括绝热层二、分别位于绝热层二两侧的夹板层二与木皮层；木芯层与夹板层二相粘合。此种防火门框型材结构简单，层次分别。所述绝热层一与绝热层二都为膨胀珍珠岩层；膨胀珍珠岩为无机发泡绝热材料， 具有良好的绝热、吸音性能。作为本实用新型的优选，所述矩形柱上设有用于连接门板的连接条，且连接条与L 形柱的一端面之间形成一个凹槽。将本实用新型用于制作门时，连接条用于连接铰链，以便于铰接门板；所述凹槽用于镶嵌膨胀条，当将本实用新型与门板配合制成门时，膨胀条的设置，加强了门板与门框之间的密封性，增加门的隔音效果，更提高了此门的防串火能力。[0011]作为本实用新型的优选，所述木芯层为多层板或定向结构板。多层板及定向结构板都具有良好抗压性能、防翘曲性能。作为本实用新型的优选，此种门框型材还包括位于L形柱及矩形柱外表面的装饰层。作为本实用新型的优选，所述装饰层为喷漆层或原木封边。作为本实用新型的优选，木芯层的厚度为IOmm至50mm。作为本实用新型的优选，绝热层一的厚度为5mm至50mm。作为本实用新型的优选，绝热层二的厚度为IOmm至50mm。作为本实用新型的优选，所述夹板层一、夹板层二的厚度都为Imm至3mm。综上所述，本实用新型具有以下有益效果1、本实用新型层次分明，结构简单；2、木芯层的设置，大大提高本实用新型的抗压强度及防翘曲性能；3、绝热层一、绝热层二的设置，使本实用新型具有优异的防火绝热性能。
图1是实施例1截面结构示意图。图中，11、绝热层一，12、夹板层一，211、木芯层，221、绝热层二，222、夹板层二， 223、木皮层，3、连接条，31、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1 如图1所示，防火门框型材，包括L形柱、与L形柱的两直角面粘合的矩形柱、位于L形柱及矩形柱外表面的装饰层；装饰层在图中未示出；装饰层可为喷漆层或原木封边。L形柱包括绝热层一 11及分设于绝热层一 11两侧的两个夹板层一 12。矩形柱包括相粘合的木芯层211与防火板；防火板包括绝热层二 221、分别位于绝热层二 221两侧的夹板层二 222与木皮层223 ；木芯层211与夹板层二 222相粘合。为提高本实施例的物理力学性能，木芯层211为定向结构板。矩形柱上设有用于连接门板的连接条3，且连接条3与L形柱的一端面之间形成一个用于镶嵌膨胀条的凹槽31 ；将本实施例用于制作门时，连接条3用于连接铰链，以便于铰接门板；凹槽31用于镶嵌膨胀条，当将本实施例与门板配合制成门时，膨胀条的设置，加强了门板与门框之间的密封性，增加门的隔音效果，更提高了此门的防串火能力。木芯层211的厚度为IOmm ；绝热层一 11的厚度为5mm ；绝热层二 221的厚度为 IOmm ；夹板层一 12、夹板层二 222的厚度都为1_。实施例2 与实施例1的不同之处在于，木芯层211为多层板，木芯层211的厚度为50mm ；绝热层一 11的厚度为50mm ；绝热层二 221的厚度为50mm ；夹板层一 12、夹板层二222的厚度都为3mm。 实施例3 与实施例1或2的不同之处在于，木芯层211的厚度为30mm ；绝热层一 11的厚度为25mm ；绝热层二 Ml的厚度为22mm ；夹板层一 12、夹板层二 222的厚度都为 2mm ο
权利要求1.防火门框型材，其特征在于，它包括L形柱、与L形柱的两直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括绝热层一(11)及分设于绝热层一(11)两侧的两个夹板层一(12)；所述矩形柱包括相粘合的木芯层(211)与防火板；防火板包括绝热层二(221)、分别位于绝热层二(221)两侧的夹板层二(222)与木皮层(223)；木芯层(211)与夹板层二(222)相粘合。
2.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，所述矩形柱上设有用于连接门板的连接条(3)，且连接条(3)与L形柱的一端面之间形成一个凹槽(31)。
3.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，所述木芯层(211)为多层板或定向结构板。
4.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，此种门框型材还包括位于L形柱及矩形柱外表面的装饰层。
5.根据权利要求4所述的防火门框型材，其特征在于，所述装饰层为喷漆层或原木封边。
6.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，木芯层(211)的厚度为IOmm至 50mmo
7.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，绝热层一(11)的厚度为5mm至 50mmo
8.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，绝热层二(221)的厚度为IOmm 至 50mmo
9.根据权利要求1所述的防火门框型材，其特征在于，所述夹板层一(12)、夹板层二(222)的厚度都为Imm至3mm。
专利摘要本实用新型涉及防火建筑领域，特别是防火门框型材。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的它包括L形柱、与L形柱的两直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括绝热层一及分设于绝热层一两侧的两个夹板层一；所述矩形柱包括相粘合的木芯层与防火板；防火板包括绝热层二、分别位于绝热层二两侧的夹板层二与木皮层；木芯层与夹板层二相粘合。本实用新型具有防火性能好，抗压能力强的优点。
文档编号E06B5/16GK202039751SQ20112007515
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者计小良 申请人:湖州新伍鑫耐火材料有限公司