方块型重叠凹槽锁芯的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种方块形重叠凹槽锁芯，它能绝对有效(100％)的抵御盗贼的技术性手段开锁作案，并杜绝钥匙的互开锁现象发生。以该锁芯配合能制成交通锁、卷帘门锁、普通门锁、及保险柜锁，汽车用锁等各类锁具、它由锁芯腔、锁舌、侧盖板、前盖板等组成。以宽幅、平面、光边及钥匙平面有直立的凸齿的孔洞钥匙开启。其宽幅浅凹槽中心设置有窄幅浅凹槽，凹槽内设置弹子孔洞(内装弹子弹簧)所形成的钥匙插口，除本锁平面凸齿相配的钥匙外，任何精巧绝伦的开锁工具都无法将它开启，是防技术开锁的绝对克星，本锁芯结构也不复杂，容易制造。
【专利说明】方块型重叠四槽锁芯
[0001]【技术领域】本发明涉及一种机械式锁芯
[0002]【背景技术】当今世界上的机械式锁具，基本上是采用圆柱体旋式的结构原理模式，及便是最新型，最先进的产品，也没有摆脱这种结构原理模式的束缚，没有在结构原理上的真正突破，所以就不可避免的存在这种结构原理上的弊端，即泄密性和开锁工具的可操作性。从而导致了现在锁具不用相匹配的钥匙，仅凭这些锁开锁工具和相应的开锁技巧就能开启，当锁具的这些缺陷被小偷利用后，就造成了当前普遍存在的开锁作案现象发生。
[0003]
【发明内容】
本发明提供一种全新结构原理的新型锁芯，不仅能100%的抵御盗贼的技术性手段(即工具开锁)开锁作案；还能有效杜绝钥匙的互开锁现象发生。以本锁芯配合，能制成交通锁，卷帘门锁、普通门锁、保险柜密码锁，汽车用锁等各类锁具。
[0004]本发明由锁芯腔、锁舌、侧盖板、前盖板组成方块型锁芯，锁舌在下端弹簧的作用下，锁舌头部从上端伸出，受压后可下沉。前盖板带前锁头，锁舌在锁芯腔与侧盖板之间往复运动。锁舌平面有中下段有宽幅浅凹槽，作为钥匙插口。凹槽内有无规则分布的弹子孔，与锁芯腔内弹子孔分布相同、相通，平面相接，宽幅凹槽中心有一窄幅浅凹槽，槽内有通孔4至5个，钥匙为宽幅、平面、光边、金属薄片，钥匙平面正中有一并排直立的凸齿2至3齿，成直线，凸齿之间及两头，有通穿沉孔2至3个。凸齿两边的平面上有无规则分布的通孔(沉孔即弹子孔)，与锁芯的弹子孔分布格局，约半数相同相通，锁芯其余的弹子孔对准在钥匙孔干壁上。当钥匙插入锁芯时，钥匙上的凸齿正好顶在窄幅浅凹槽内的锁定孔上，将锁定弹子顶开到开启位置。
[0005]工作原理本锁芯弹子孔装的弹子，起两种作用，一种起对位确认作用；另一种起锁定作用，与钥匙孔洞相同相通的起对位确认作用。当钥匙插入锁芯后，钥匙上的每个孔洞都与锁芯上的对位确认相通，保持这些孔洞中的弹子原位不动(即呈开启状态)，则确认该钥匙为本锁芯配偶；该锁芯的锁定弹子则全部在该钥匙孔干壁的占位推移下，由锁定状态(即弹子位于锁芯腔与锁舌之间)移位到开户状态，(即弹子各自回位到，锁芯腔和锁舌中，使这两者形成断面)实现本锁芯的开启；拨出钥匙后，本锁芯的对位确认弹子依照在开启状态，而锁定弹子则由开启状态回位到锁定状态，完成本锁芯的锁定。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1、锁芯腔左视图。
[0007]图2、锁芯腔俯视图。
[0008]图3、锁舌左视图。
[0009]图4、锁舌主视图。
[0010]图5、锁芯前盖板，带锁头(与交通锁配合时不需此件)。
[0011]图6、锁芯腔、锁舌、侧盖板组合图；弹子孔走向示意图。
[0012]图7、钥匙主视图(未画沉孔)。
[0013]图8、钥匙侧视图。
[0014]图中1、锁芯腔；2、锁舌伸出孔；3、侧盖板固定螺钉孔；4、锁舌；5、锁舌头；6、宽幅浅凹槽；7、窄幅浅凹槽；8、弹子孔；9、弹簧；10、钥匙插口 ；11、侧盖板；12、钥匙；13、钥匙凸齿；14、钥匙对位孔；15、钥匙中直线孔；16、前盖板；17、锁头；18、锁头钥匙插孔；19、锁定孔；20、对位孔；
【具体实施方式】:
[0015]在图1的实施例中，锁芯腔⑴为一侧开放型，上端有锁舌⑷伸出孔(2)，右边上下方有侧盖板固定螺钉孔(3)。
[0016]在图2的实例中，为锁芯腔⑴俯视图，锁舌伸出孔(2)居中，呈长方形，右侧有侧盖板固定螺钉孔(3)。
[0017]在图3的实施例中，锁舌(4)上端呈半圆型，中下段侧面有宽幅浅凹槽(6)，宽幅浅凹槽(6)底平面上，又有下凹的窄幅浅凹槽(J)。
[0018]在图4的实施例中，锁舌(4)呈头盾型，图中可以看出宽幅浅凹槽(6)呈横向分布，占据了锁舌(4)的极大面积，中间有窄幅浅凹槽(7)，呈水平走向，槽中有直线分布孔洞，宽幅浅凹槽(6)两边平面上，有无规则分布孔洞(即弹子孔)其中打+字符号的为锁定孔(19)在钥匙(2)上找不到它们的位置，其余为对位确认孔(20)其孔数量，和孔分布位置与钥匙相等、相同、相通。
[0019]在图5种的实施例中，是锁芯腔(I)、锁舌⑷、侧盖板(11)配合图，锁舌⑷平面的一面与锁芯腔(I)内侧平面相接，在下端弹簧(9)的作用下，锁舌头(5)从锁舌伸出孔
(2)内伸出，锁舌⑷有凹槽的一面，由侧盖板(11)平面相接，使宽幅浅凹槽(6)形成钥匙插口，此锁芯基本成型，能与U型锁配合。
[0020]在图6的实施例中。是该锁芯的前盖板(16)，呈长方形。其圆柱型的锁头(17)的一边，超出前盖板(16)的宽度，锁头(17)中心有垂直型长条状的锁头钥匙插口(18)。本锁芯装上此前盖板(16)后，就能制成卷帘门锁，普通门锁，及保险柜锁。
[0021]在图7的实例中，是本锁芯钥匙(14)，该钥匙(14)为宽幅、平面、光面、薄片，其中心有顺钥匙走向的直线区，在这一直线上，有通孔与凸齿间格分布，凸齿为2至3个，钥匙
(14)平面有无序分布沉孔，(沉孔未画出)其孔数和分布格局与锁芯对位孔(20)相等，相同、想通。
[0022]在图8的实施例中，是本钥匙的侧视图，其钥匙凸齿(21)直立于钥匙(16)平面，与之形成直角，凸齿之间与两头有通孔间格分布。叫钥匙中直线孔(15)，此钥匙(12)插入钥匙插口(10)后，其钥匙凸齿(21)顶端正好与锁芯窄幅浅凹槽内的锁定孔(19)对准。
【权利要求】
1.一种方块型重叠凹槽锁芯，由锁芯腔、锁舌、侧盖板、前盖板、弹簧、弹子及钥匙组成，其特征是:锁芯腔(I)呈C型，一侧开口，上端有长方形通穿口(2)锁舌一面为平面，另一面有宽幅浅凹槽(6)凹槽内平面中心，又有一下凹的窄幅浅凹槽(7)窄幅浅凹槽底上，有直线排列的通孔(沉孔)宽幅浅凹槽(6)两边有无序分的沉孔:宽幅浅凹槽(6)由侧盖板(11)盖住、型成钥匙插口(10)，钥匙(12)为宽幅、平面、光边薄片。顺钥匙(12)走向中心直线上，有2至3个钥匙凸齿(21)，凸齿之间及两头有直线分布部的通孔。钥匙凸齿(21)从窄幅浅凹槽(X)内插入。
2.根据权利要求:1、所述的锁舌(4)平面的宽幅浅凹槽，其底平面中心，又有一个下凹的窄幅浅凹槽(7)，其底面，有直线分布的通穿孔。窄幅浅凸凹槽走向与钥匙(12)插入走向相同。
3.根据权利要求所述的钥匙凸齿(21)，其特征是:钥匙凸齿(21)并排直立于钥匙(12)平面上，与之成直角，呈直线走向，钥匙凸齿(21)之间及两头，有直线分部的通穿沉孔。钥匙凸齿(21)顺窄幅浅凹槽(7)插入，其凸齿(21)顶端正好对准窄幅浅凹槽(7)内的锁定孔(19)。
4.根据权利要求所述的锁舌(4)，锁舌(4)下端由弹簧(9)顶住，锁舌(5)在外力的下压下可下沉。
5.根据权利要求1所述的前盖板(16)，其特征是:前盖板(16)与锁头(17)为组合件或整体件，根据配合的锁种，可装可不装。
【文档编号】E05B15/00GK103670022SQ201210362144
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月16日 优先权日:2012年9月16日
【发明者】廖挺挺, 廖国维 申请人:廖挺挺, 廖国维