专利名称：铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种连接机构，特别是ー种铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构。
背景技术：
现有的铝合金窗飘窗在拼接安装时，其拼接料一般只有90°、45°，而住宅楼封土建工程误差大，往往会使飘窗安装角度出现较大的误差，现代建筑越来越追求个性及美观，现代都市人也更追求生活品质，这样的设计既有利于进行大面积的玻璃采光，又保留了宽敞的窗台，使得室内空间在视觉上得以延伸。本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可按土建的施工 误差及不同角度梯形飘窗调整安装窗的角度，在保证窗户密封性能良好前提下提供一种安装方便的铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构。本实用新型的目的可以通过以下措施来达到ー种铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构，包括第一窗框及第ニ窗框、万能转角管，其特征在干还有第一连接件及第ニ连接件，第一连接件装于第一窗框与万能转角管之间，第二连接件装于第二窗框与万能转角管之间。本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到第一连接件的一端通过螺钉与第ー窗框连为一体，另ー端的拼接位设计为弧形，并与万能转角管的外表面帖合。第二连接件的一端通过螺钉与第二窗框连为一体，另ー端的拼接位设计为弧形，并与万能转角管的外表面帖合。万能转角管由第一转角管型材、第二转角管型材以及隔热条组成，两条隔热条装于第一转角管型材及第ニ转角管型材之间，构成隔热结构。本实用新型相比现在技术具有如下优点结构简单合理，通过转动窗框及万能转角管进行拼装，达到适应不同角度之需要，应用时快捷方便，且密封性好又节能环保。
图I为本实用新型的安装结构(正向112. 54° )示意图；图2为本实用新型的安装结构(反向112. 12° )示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进ー步详述參照图I、图2，本实用新型包括第一窗框I、第二窗框4、万能转角管2、第一连接件3及第ニ连接件5等。万能转角管(2)由第一转角管型材2-1、第二转角管型材2-2以及隔热条2-3组成；两条隔热条2-3装于第一转角管型材2-1及第ニ转角管型材2-2之间，构成隔热结构。第一连接件3的一端通过螺钉与第一窗框I连为一体；另一端的拼接位3-1设计为弧形，并与万能转角管2的外表面帖合。第二连接件5的一端通过螺钉与第二窗框4连为一体；另一端的拼接位5-1设计为弧形，并与万能转角管2的外表面帖合。[0 011]实际使用时，通过转动第一窗框I或第二 4来调整ニ个窗框间的角度，以适应不同角度梯形飘窗之需要，从而改变了以往转角只有90°、45° ニ种应用局限性，在应用时又可以转动万能转角管2的角度，保证第一转角管型材2-1或第二转角管型材2-2分别在室内、室外侧；第一转角管型材2-1及第ニ转角管型材2-2中间因有隔热条2-3分开，达到节能环保要求。安装时适应不同飘窗角度又符合国家节能要求。
权利要求1.ー种铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构，包括第一窗框(I)及第ニ窗框(4)、万能转角管(2)，其特征在于还有第一连接件(3)及第ニ连接件(5)，第一连接件(3)装于第ー窗框⑴与万能转角管⑵之间，第二连接件(5)装于第二窗框⑷与万能转角管(2)之间。
2.根据权利要求I所述的铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构，其特征在于第一连接件(3)的一端通过螺钉与第一窗框(I)连为一体，另ー端的拼接位(3-1)设计为弧形，并与万能转角管(2)的外表面帖合。
3.根据权利要求I所述的铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构，其特征在于第二连接件(5)的一端通过螺钉与第二窗框(4)连为一体，另ー端的拼接位(5-1)设计为弧形，并与万能转角管(2)的外表面帖合。
4.根据权利要求I所述的铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构，其特征在于万能转角管(2)由第一转角管型材(2-1)、第二转角管型材(2-2)以及隔热条(2-3)组成，两条隔热条(2-3)装于第一转角管型材(2-1)及第ニ转角管型材(2-2)之间，构成隔热结构。
专利摘要一种铝合金梯形节能飘窗两窗之间连接机构，包括第一窗框及第二窗框、万能转角管，其特征在于还有第一连接件及第二连接件，第一连接件装于第一窗框与万能转角管之间，第二连接件装于第二窗框与万能转角管之间。本实用新型结构简单合理，通过转动窗框及万能转角管进行拼装，达到适应不同角度之需要，应用时快捷方便，且密封性好又节能环保。
文档编号E06B3/263GK202530941SQ20122005176
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者潘伟津 申请人:广东伟业铝厂有限公司