机床的滑动门的冲击吸收机构的制作方法

专利名称：机床的滑动门的冲击吸收机构的制作方法
技术领域：
机床的滑动门的冲击吸收机构技术领域[0001]本实用新型涉及用于开闭设置在包围机床的加工空间(加工区域)的切削液防护罩上的开口部的、机床的滑动门的冲击吸收机构。
背景技术：
[0002]机床中，用罩覆盖加工空间以防止切屑、冷却剂向周围飞溅。这时，为了加工件的出入等有时设置滑动门。[0003]机床的门根据使用情况，有时以一日1000次以上的高频度进行开闭。另外，为了提高生产效率，机床的门有时也以高速开闭。因此，为了防止因门的开闭引起的冲击导致门、罩以及设置在罩上的数字控制装置等设备的破损，安装有吸收冲击的缓冲橡胶或冲击吸收器。[0004]在日本特开平11-264270号公报中，公开了能够完全关闭的拉门的结构及拉门密封装置的技术，该技术以凸轮(捕获机构)捕获安装在拉门或固定框上的被捕获部件，同时吸收冲击并将拉门拉入，即使在猛力地将拉门关闭了的情况下，拉门也不会相对于门框弹跳而返回。[0005]但是，就缓冲橡胶而言，有吸收冲击性能不充分的情况，另外，还存在由切削液或切屑的影响导致橡胶的劣化、破损问题。另外，由于吸收冲击能力高的阻尼器的杆的复位力大，因而存在若不以更大的力关闭门就不能可靠地关闭门等的问题。[0006]作为吸收滑动门等的冲击的制品，公知有多种用于居室的门或家具的抽屉，吸收开闭时的冲击，同时将门拉入到关闭端头的制品。但是，这些制品多为小型且强度弱的类型，在安装到机床的滑动门上的情况下，由于切削液的影响及高的开闭频度，不具有足够的耐久性。[0007]图14是说明日本特开平11-264270号公报所公开的现有技术的图。[0008]如图14所示，固定在滑动门上的销70位于远离凸轮的导槽71的中心轴CL(距离 d)的位置。也就是说，由于距离d不是“O”而对凸轮作用的力矩为“门的阻力Xd”，从而使导槽与销和凸轮之间的摩擦力Fr增加，存在因该摩擦力Fr的增加而妨碍滑动门顺畅的动作之类的问题。此外，在图14中，符号72表示导板，符号73表示拉伸弹簧。[0009]为了提高耐久性，在以同样的机构而实现大型化的场合，由于对滑动的部分作用由大的力矩形成的负荷，而使摩擦力增大，导致不能顺畅地动作。因此，需要在滑动的部分采取安装轴承等的对策，存在成本增高之类的问题。实用新型内容[0010]因此，本实用新型鉴于上述现有技术存在的问题，其目的在于提供一种减小作用于凸轮及销与导槽之间的摩擦，滑动门能进行顺畅的动作的机床的滑动门的冲击吸收机构。[0011]方案I的机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于，[0012]具备安装在上述滑动门上的被捕捉部件；[0013]设置在上述门框上的底板；[0014]导板，该导板安装在上述底板上，并具有导槽，该导槽由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成；[0015]凸轮，该凸轮具有沿上述导板的导槽移动的两个销和捕捉上述被捕捉部件的捕捉部；以及[0016]安装在上述底板上并具有支撑上述凸轮使其能旋转的杆的阻尼器，[0017]上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述导槽的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、上述导槽的直线部的中心线、以及上述阻尼器的中心轴一致。[0018]也可以代替将上述被捕捉部件安装在滑动门上、将上述底板设置在门框上，而将上述被捕捉部件安装在门框上、将上述底板设置在滑动门上。[0019]方案2的机床的滑动门的冲击吸收机构方案I所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，[0020]还具有拉伸弹簧，该拉伸弹簧的一端与上述凸轮连接，另一端与上述底板连接。 方案3的机床的滑动门的冲击吸收机构根据方案I所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，[0022]还具有压力弹簧，该压力弹簧的一端与上述阻尼器的杆连接，另一端与设置在底板上的弹簧座连接，而且该压力弹簧配置成与上述杆的中心线一致。[0023]方案4的机床的滑动门的冲击吸收机构根据方案I所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，[0024]上述导板与上述底板一体形成。[0025]方案5的机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于，[0026]具备设置在上述门框上的被捕捉部件；[0027]安装在上述滑动门上的底板；[0028]导板，该导板安装在上述底板上，并具有导槽，该导槽由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成；[0029]凸轮，该凸轮具有沿上述导板的导槽移动的两个销和捕捉上述被捕捉部件的捕捉部；以及[0030]安装在上述底板上并具有支撑上述凸轮使其能旋转的杆的阻尼器，[0031]上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述导槽的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、上述导槽的直线部的中心线、以及上述阻尼器的中心轴一致。[0032]方案6的机床的滑动门的冲击吸收机构根据方案5所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，[0033]还具有拉伸弹簧，该拉伸弹簧的一端与上述凸轮连接，另一端与上述底板连接。[0034]方案7的机床的滑动门的冲击吸收机构根据方案5所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，[0035]还具有压力弹簧，该压力弹簧的一端与上述阻尼器的杆连接，另一端与设置在底板上的弹簧座连接，而且该压力弹簧配置成与上述杆的中心线一致。[0036]方案8的机床的滑动门的冲击吸收机构根据方案5所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，[0037]上述导板与上述底板一体形成。[0038]方案9的机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于，[0039]具备安装在上述滑动门上的被捕捉部件；[0040]设置在上述门框上的底板；[0041]导板，该导板安装在上述底板上，并具有引导部，该引导部由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成；[0042]具有沿上述导板的引导部移动的一个销并捕捉上述被捕捉部件的凸轮；[0043]安装在上述底板上并具有杆的阻尼器；[0044]设置在上述杆的一端且用于支撑上述凸轮使其能旋转的支撑部件；以及[0045]一端与上述凸轮结合、另一端与上述底板结合的弹簧，[0046]上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述引导部的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、沿上述引导部的直线部移动的销的中心的移动路径、以及上述阻尼器的中心轴一致。[0047]方案10的机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于，[0048]具备安装在上述门框上的被捕捉部件；[0049]设置在上述滑动门上的底板；[0050]导板，该导板安装在上述底板上，并具有引导部，该引导部由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成；[0051]具有沿上述导板的引导部移动的一个销并捕捉上述被捕捉部件的凸轮；[0052]安装在上述底板上并具有杆的阻尼器；[0053]设置在上述杆的一端且用于支撑上述凸轮使其能旋转的支撑部件；以及[0054]一端与上述凸轮结合、另一端与上述底板结合的弹簧，[0055]上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述引导部的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、沿上述引导部的直线部移动的销的中心的移动路径、以及上述阻尼器的中心轴一致。[0056]也可以代替将上述被捕捉部件安装在滑动门上、将上述底板设置在门框上，而将上述被捕捉部件安装在门框上、将上述底板设置在滑动门上。[0057]本实用新型的效果如下。[0058]根据本实用新型，能够提供一种减小作用于凸轮及销与导槽之间的摩擦，滑动门能进行顺畅的动作的机床的滑动门的冲击吸收机构。


[0059]图I是机床的机械的外观图。[0060]图2是概略地说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第一实施方式的图。 图3是说明图2的冲击吸收机构的冲击吸收-拉入机构部的图。[0062]图4A是图3的冲击吸收-拉入机构部的主视图。[0063]图4B是图3的冲击吸收-拉入机构部的俯视图。[0064]图5是说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第一实施方式的图。[0065]图6是放大说明图5的滑动门的冲击吸收机构的图(滑动门打开的状态)。[0066]图7是说明图5的滑动门的冲击吸收机构的工作开始状态的图。[0067]图8是说明图5的滑动门的冲击吸收机构的门拉入状态的图。[0068]图9是说明对图5的滑动门的冲击吸收机构的凸轮作用的力的图。[0069]图10是说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第二实施方式的图。[0070]图11是说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第三实施方式的图。[0071]图12 (a)图12 (b)图12 (C)是说明对图11的滑动门的冲击吸收机构的凸轮作用的力的图，其中图12 (a)表示开门状态，图12 (b)表示门拉入机构开始动作状态，图12 (c )表示门拉入状态。[0072]图13是说明向门框安装被捕获部件的情况的图。[0073]图14是说明现有技术的拉门关闭装置的图。[0074]图中[0075]A—滑动门的开闭方向，Al—开门方向的移动，A2—关门方向的移动，B—滑动门的开闭方向，C一作用于固定在门上的销12与凸轮16之间的力的作用点，D—从凸轮16的导槽的直线部32a对凸轮的销作用的力，Dl—从滑动门10作用的力，D2—导槽与销的摩擦力， D3—拉伸弹簧力，E—从凸轮的导槽对凸轮的销作用的力，El—导槽与销的摩擦力，E2—压力弹簧力，E3—阻尼器的阻力，F—滑动门的开闭方向，G—从凸轮的导槽对凸轮的销作用的力，Gl—从门作用的力，G2—阻尼器的阻力，G3—导槽与凸轮之间的摩擦力，G 4一拉伸弹簧力。
具体实施方式
[0076]本实用新型的滑动门的冲击吸收机构是借助于安装在滑动门上的销用阻尼器阻挡滑动门与滑动门框(以下，称为“门框”)碰撞的冲击，同时借助于凸轮并利用弹簧拉拽该销的结构，通过使在安装于滑动门上的销与凸轮之间所作用的力的作用点的移动路径、凸轮动作的导槽的直线部的中心、以及吸收冲击的阻尼器的中心轴这三条轴线一致，从而减小上述滑动门的冲击吸收机构的滑动部分的摩擦。下面，与附图一起说明本实用新型的实施方式。[0077]图I是使用了本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的机床的机械外观图。[0078]在机床I中，一般加工空间用作为机械主体罩的金属板罩2覆盖，以工件的更换作业、加工的准备作业、或者机械的维护检修作业为目的在金属板罩2的前面设有开口部5， 并安装有用于开闭上述开口部5的滑动门10。在安装于金属板罩2的前面的滑动门10的附近，多数情况下以用于控制或操作机床I的控制装置、该控制装置的显示装置4及操作面板3为主配置有各种外围设备。把手7是在操作人员或机器人(未图示)开闭滑动门10时把持的部件。在关闭滑动门10而关闭开口部5时，若什么样的对策都不采取，则由于滑动门的一侧端面6与金属板罩2的开口部端面碰撞而发生冲击。于是，在机床I上安装有滑动门的冲击吸收机构，以便用于在滑动门10的开闭时吸收施加在外围设备之类上的冲击。[0079]图2是概略地说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第一实施方式的图。[0080]在门框8的上部安装有冲击吸收-门拉入机构部14，在滑动门10的上部安装有固定于滑动门上的销12。该销12与滑动门10 —起在滑动门10关闭的方向移动，在直到利用滑动门10将门框8的开口部5完全关闭的任意位置，作为被冲击吸收-门拉入机构部 14捕获的被捕捉部件发挥作用。[0081 ] 图3是说明图2的冲击吸收机构的冲击吸收-拉入机构部的图。[0082]冲击吸收-门拉入机构部14被安装在安装有滑动门10的门框8的上部。在固定于门框8的支撑部件36上，安装有导板34并利用螺栓26a、26b、26c在三处加以固定。在导板34上设有导槽32 (参照图6)。凸轮16具有捕捉销12的凹部形状，并且具有沿设置于导板34上的导槽32移动的两个销(第一销29、第二销30)。[0083]阻尼器20安装在固定于门框8的上部的底板22上。阻尼器20的杆18以第一销 29为旋转中心能旋转地支撑凸轮16。另外，也可以将导板34与底板22—体形成。将导板 34与底板22 —体形成也能适用于本实用新型的其它实施方式中。拉伸弹簧24的一端(凸轮侧的端部24a)与凸轮16连接，另一端(底板侧的端部24b)与底板22连接。利用拉伸弹簧24绕反时针方向对凸轮16加力。拉伸弹簧24的凸轮侧的端部24a以钩挂在设置于凸轮16上的突起(未图示)等上的方式进行连接，另一方面，底板侧的端部24b以钩挂在设置于底板22上的突起(未图示)上方式的进行连接。凸轮16由拉伸弹簧24绕反时针方向对其加力。[0084]图4A、图4B是图3的冲击吸收-拉入机构部的主视图、俯视图。[0085]第一销29能旋转地支撑在杆18的一端上。在导板34上，如上所述设有第一销29 及第二销30相仿地移动的导槽32。该导槽32具有具备直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部的形状。后文将使用图6对导槽32进行说明。[0086]其次，使用图5 图9对使滑动门10在关闭门的方向移动时的冲击吸收-拉入机构部的动作进行说明。[0087]图5是说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第一实施方式的图。[0088]在安装于门框8的部位的滑动门10上作为被捕捉部件的销12固定在预定位置。 另外，对该预定位置将于后文叙述。另一方面，在门框8上固定有冲击吸收-门拉入机构部 14。图5所示的滑动门10若向右移动则将开口部5关闭(关门)，若向左移动则将开口部5 敞开(开门)。由销12和冲击吸收-门拉入机构部14构成滑动门的冲击吸收机构。[0089]图6是放大说明图5的滑动门的冲击吸收机构的图，表示滑动门10已打开的状态(开门状态)。[0090]为了构成滑动门10的冲击吸收机构，将销12固定在滑动门10的预定位置。冲击吸收-门拉入机构部14 (参照图5)固定在门框8的上部。冲击吸收-门拉入机构部14具有导板34、底板22、阻尼器20、凸轮16、拉伸弹簧24。[0091]在凸轮16上设有第一销29和第二销30。在门框8上安装有支撑部件36，导板34 利用螺栓26a、26b、26c固定在该支撑部件36上。在该导板34上设有导槽32，第一销29和第二销30根据滑动门10的开闭动作沿该导槽32移动。导槽32由沿滑动门10的移动方向延伸的直线部32a及与该直线部32a的一端连接的弯曲部32b构成。弯曲部32b朝向开口部5弯曲。[0092]在底板22上固定有阻尼器20。该阻尼器20具有以能够旋转的方式支撑凸轮16 的杆18。该杆18的一端通过以能够旋转的方式支撑第一销29，从而凸轮16以能够旋转的方式支撑在杆18上。拉伸弹簧24在图6中是用于向反时针方向对凸轮16加力的弹性构件，其一端(凸轮侧的端部24a)与凸轮16连接，另一端(底板侧的端部24b)与底板22连接。[0093]在滑动门10为开门状态时，凸轮16的第二销30位于导槽32的弯曲部32b。凸轮 16处于由拉伸弹簧24施加以第一销29为旋转中心的绕反时针的旋转力的状态。由此，凸轮16成为被导槽32的弯曲部32b锁定的状态，能够防止冲击吸收机构无意间移动到门关闭的位置。[0094]在此，参照图6对将销12固定在滑动门10上的预定位置进行说明。[0095]标号38是导槽32的直线部32a的中心线，而且也是阻尼器20的杆18的轴的中心线。固定在滑动门10上的销12位于该中心线38上。中心线38上的销12的位置选择如下的位置即可，即销12与冲击吸收-门拉入机构部14碰撞、该冲击吸收-门拉入机构部 14动作而能吸收关闭滑动门10时的冲击的位置。[0096]图7是说明图5的滑动门的冲击吸收机构的工作开始状态的图。[0097]当滑动门10从图6所示的位置向右移动时，如图7所示，固定在滑动门10上的销 12开始咬入凸轮16。[0098]于是，凸轮16的第一销29受到导槽32的直线部32a的约束而只能在水平方向上移动，另一方面，凸轮16的第二销30的移动受到导槽32的弯曲部32b的约束。因此，当凸轮16在图7中开始向右移动时，则该凸轮16的第二销30沿导槽32的弯曲部32b开始移动，另一方面，由于第一销29受到导槽32的直线部32a的约束而只能在水平方向上移动， 因而在凸轮16上产生对抗拉伸弹簧24的拉伸力的、在图7中以第一销29为旋转中心的绕顺时针方向的旋转力矩。[0099]凸轮16以第一销29为旋转中心旋转自如地连接在阻尼器20的杆18上，当凸轮 16在图7中开始向右移动时，则该凸轮16开始将杆18向阻尼器20内压入的动作。滑动门 10以高速移动，由于销12与凸轮16碰撞发生的冲击力被阻尼器20吸收。[0100]图8是说明图5的滑动门的冲击吸收机构的门拉入状态的图。[0101]当滑动门10从图7所示的位置进一步向右移动时,成为如图8所示的、开口部5 被滑动门10关闭的状态。这时，作用于销12与凸轮16之间的力的作用点和第一销29及第二销30处于并排在以标号38所示的中心线上的状态。[0102]凸轮16利用销12在图8中向右移动。由此，凸轮16的第一销29沿导槽32的直线部32a向右移动，而第二销30从导槽32的弯曲部32b沿直线部32a移动。被销12推压的凸轮16将阻尼器20的杆18向阻尼器20内压入。杆18在被压入阻尼器20内的过程中， 吸收销12与凸轮16碰撞时的冲击力。[0103]图9是说明对图5的滑动门的冲击吸收机构的凸轮作用的力的图。[0104]固定在滑动门10上的销12的位置由于位于作为导槽32的直线部32a的中心轴的延长线的中心线38上，因而由滑动门10的移动引起的力产生的力矩不作用于凸轮16的第一销29及第二销30上，由于能降低导槽32与凸轮16的第一销29之间的摩擦及导槽32 与凸轮16的第二销30之间的摩擦，因而能使滑动门10顺畅地移动。另外，由于导槽32与第一销29之间的摩擦及导槽32与第二销30之间的摩擦变小，因而能够提高这些部件的耐久性。[0105]图10是说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第二实施方式的图。在图10 中，对于与第一实施方式共用的部件标上相同的标号。[0106]在本第二实施方式中，使用压力弹簧44来代替上述第一实施方式所使用的拉伸弹簧24。该压力弹簧44同轴地组装在阻尼器20的杆18的外周，压力弹簧44的一端(凸轮 40侧的端部)由第一弹簧座46支承，另一方面，另一端(阻尼器20侧的端部)由第二弹簧座 48支承。第一弹簧座46被设置在底板22上，在该第一弹簧座46上设有贯通孔(未图示)， 从而使杆18能在其轴向移动。另一方面，第二弹簧座48通过焊接或用螺栓固定在杆18的预定位置。[0107]图10表示的是在滑动门10关闭了开口部5的状态(关门状态)的、凸轮40及阻尼器20的杆18的状态。在本第二实施方式中，在滑动门10打开的状态(开门)的凸轮40取得与表示第一实施方式的图6相同的姿势。在图6的情况下，在图6中以拉伸弹簧24的拉力向反时针方向对凸轮16加力。另一方面，在本第二实施方式中，在图10中，利用压力弹簧44向反时针方向对凸轮40加力。在图10中，当滑动门10开始向右移动而销12与凸轮 40碰撞时，则与第一实施方式同样，凸轮40的第一销41及第二销42分别开始沿导槽32移动。[0108]如图10所示，推压凸轮40的压力弹簧44的力的作用点由于位于导槽32的直线部32a的中心轴上，因而由弹簧力产生的力矩既不作用于凸轮40的第一销41也不作用于第二销42。因此，不会使导槽32的直线部32a与凸轮40的第一销41、第二销42之间的摩擦力增大。[0109]图11是说明本实用新型的滑动门的冲击吸收机构的第三实施方式的图。在图11 中，对于与第一及第二实施方式共用的部件标上相同的标号。[0110]在阻尼器20所具备的杆18的一端(凸轮侧的端部)固定有支撑部件19。在凸轮 50上设有第一销51及第二销52。该凸轮50以第一销51为旋转中心可旋转地支撑在支撑部件19上。[0111]在本第三实施方式中，导板54的形状与第一实施方式及第二实施方式所使用的导板34的(参照图6 图10)不同。引导部56由在导板54的上侧的边上构成的直线部 56a和与该直线部56a的一端连接的弯曲部56b构成。在上述的第一、第二实施方式中，虽然形成于导板34上的导槽32的直线部32a为与滑动门10的移动方向平行地约束销12的两侧(上侧及下侧)的构造，但相对于此，在本第三实施方式中，引导部56的直线部56a却为10与滑动门10的移动方向平行地约束销12的一侧(下侧)的构造。[0112]为了将拉伸弹簧24配置成其长度方向与阻尼器20的杆18的轴向平行，将该拉伸弹簧24的一端(凸轮侧的端部)与设置在支撑部件19上的突起部连接，而将另一端与底板 22连接。在图11中，支撑部件19从拉伸弹簧24受到向右的拉力。[0113]图12 (a)图12 (b)图12 (C)是说明对图11的滑动门的冲击吸收机构的凸轮50 作用的力的图。[0114]图12 (a)是表示滑动门10已打开的状态的图，销12远离凸轮50。在图12 (a) 中，凸轮50在反时针方向旋转，第二销52与引导部56的弯曲部56b嵌合。在图12(a)中， 支撑部件19由拉伸弹簧24受到向右移动那样的力。凸轮50因该力而成为被导板54的引导部56的弯曲部56b锁定的状态。[0115]图12 (b)是说明滑动门10的冲击吸收-门拉入机构部14首先开始动作的状态的图。销12向与凸轮50接近的方向移动并与凸轮50碰撞，若在图12 (b)中进一步向右移动，则凸轮50利用销12以第一销51为中心轴在顺时针方向旋转。[0116]图12 (C)是表示滑动门10已关闭的状态的图，销12及凸轮50的第二销52都位于中心线38上。该第二销52从沿引导部56的弯曲部56b的移动过渡到沿直线部56a的移动，当凸轮50的端面与支撑部件19的面抵接时，则杆18被压入到阻尼器20内。[0117]在上述的本实用新型的实施方式中，将作为被捕捉部件的销12安装在滑动门10 上，将冲击吸收-门拉入机构部14安装在门框8上，构成滑动门10的门的冲击吸收机构。[0118]在图13所示的实施方式中，将冲击吸收-门拉入机构部If安装在滑动门10上， 将销12 ^安装在门框8上，构成机床的滑动门的冲击吸收机构。该实施方式的销12 ^及冲击吸收-门拉入机构部14丨的构造可以看作与将销12安装在滑动门10上，将冲击吸收-门拉入机构部14安装在门框8上的上述实施方式的构造具有镜像关系。[0119]在上述的本实用新型的各实施方式中，使用了拉伸弹簧24或压力弹簧44。也可以做成不使用拉伸弹簧24或压力弹簧44的构造。此外，在不使用弹簧的情况下，希望另外附加锁定机构。
权利要求1.一种机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于， 具备安装在上述滑动门上的被捕捉部件； 设置在上述门框上的底板； 导板，该导板安装在上述底板上，并具有导槽，该导槽由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成； 凸轮，该凸轮具有沿上述导板的导槽移动的两个销和捕捉上述被捕捉部件的捕捉部；以及 安装在上述底板上并具有支撑上述凸轮使其能旋转的杆的阻尼器， 上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述导槽的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、上述导槽的直线部的中心线、以及上述阻尼器的中心轴一致。
2.根据权利要求I所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于， 还具有拉伸弹簧，该拉伸弹簧的一端与上述凸轮连接，另一端与上述底板连接。
3.根据权利要求I所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于， 还具有压力弹簧，该压力弹簧的一端与上述阻尼器的杆连接，另一端与设置在底板上的弹簧座连接，而且该压力弹簧配置成与上述杆的中心线一致。
4.根据权利要求I所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于， 上述导板与上述底板一体形成。
5.一种机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于， 具备设置在上述门框上的被捕捉部件； 安装在上述滑动门上的底板； 导板，该导板安装在上述底板上，并具有导槽，该导槽由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成； 凸轮，该凸轮具有沿上述导板的导槽移动的两个销和捕捉上述被捕捉部件的捕捉部；以及 安装在上述底板上并具有支撑上述凸轮使其能旋转的杆的阻尼器， 上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述导槽的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、上述导槽的直线部的中心线、以及上述阻尼器的中心轴一致。
6.根据权利要求5所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于， 还具有拉伸弹簧，该拉伸弹簧的一端与上述凸轮连接，另一端与上述底板连接。
7.根据权利要求5所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于， 还具有压力弹簧，该压力弹簧的一端与上述阻尼器的杆连接，另一端与设置在底板上的弹簧座连接，而且该压力弹簧配置成与上述杆的中心线一致。
8.根据权利要求5所述的机床的滑动门的冲击吸收机构，其特征在于，上述导板与上述底板一体形成。
9.一种机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于， 具备安装在上述滑动门上的被捕捉部件； 设置在上述门框上的底板； 导板，该导板安装在上述底板上，并具有引导部，该引导部由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成； 具有沿上述导板的引导部移动的一个销并捕捉上述被捕捉部件的凸轮； 安装在上述底板上并具有杆的阻尼器； 设置在上述杆的一端且用于支撑上述凸轮使其能旋转的支撑部件；以及 一端与上述凸轮结合、另一端与上述底板结合的弹簧， 上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述引导部的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、沿上述引导部的直线部移动的销的中心的移动路径、以及上述阻尼器的中心轴一致。
10.一种机床的滑动门的冲击吸收机构，其具有用于将作为加工空间的机械内部与外部隔离的罩，以及安装在该罩上所设置的门框上的滑动门，该机床的滑动门的冲击吸收机构是用于吸收这些滑动门与门框的碰撞产生的冲击的机构，其特征在于， 具备安装在上述门框上的被捕捉部件； 设置在上述滑动门上的底板； 导板，该导板安装在上述底板上，并具有引导部，该引导部由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成； 具有沿上述导板的引导部移动的一个销并捕捉上述被捕捉部件的凸轮； 安装在上述底板上并具有杆的阻尼器； 设置在上述杆的一端且用于支撑上述凸轮使其能旋转的支撑部件；以及 一端与上述凸轮结合、另一端与上述底板结合的弹簧， 上述机床的滑动门的冲击吸收机构构成为，在上述凸轮的销沿上述引导部的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、沿上述引导部的直线部移动的销的中心的移动路径、以及上述阻尼器的中心轴一致。
专利摘要本实用新型提供机床的滑动门的冲击吸收机构，具有罩，滑动门，并且具备被捕捉部件；底板；导板，其具有由沿上述滑动门的移动方向延伸的直线部和与该直线部的一端连接的弯曲部构成的导槽；凸轮，其具有沿上述导槽移动的两个销和捕捉被捕捉部件的捕捉部；以及安装在底板上并具有支撑凸轮使其能旋转的杆的阻尼器，在上述凸轮的销沿上述导槽的直线部移动的范围内，从上述凸轮的销的轴向观察，在上述被捕捉部件与上述凸轮之间作用的力的作用点的移动路径、上述导槽的直线部的中心线、以及上述阻尼器的中心轴一致。本实用新型的机床的滑动门的冲击吸收机构，能够减小作用于凸轮及销与导槽之间的摩擦，滑动门能进行顺畅的动作。
文档编号E05F5/02GK202810457SQ20122039981
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月13日 优先权日2011年8月11日
发明者稻口雄三 申请人:发那科株式会社