专利名称：新型纱窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纱窗制造技术，尤其涉及一种新型纱窗。
背景技术：
随着机械制造技术的不断发展和新型材料的广泛应用，越来越多的窗户采用整体轻便框架式窗体。为了保证空气流通和防止异物(例如纸屑、飞虫等)飞入室内，一般都是在窗体上加装纱窗来实现上述目的。现有技术中的纱窗一般采用采用嵌入式结构，即将纱窗通过滑槽安装在窗体上下边框之间，这样的纱窗在安装和拆卸的过程中均比较困难，不易清洗。
实用新型内容针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型纱窗。本实用新型提供的新型纱窗，包括纱窗外框体和安装有窗纱的纱窗内框体，其中:所述纱窗外框体的内表面的内侧边缘沿周向设置有一第一凹槽，所述第一凹槽的底面的内侧边缘沿周向设置有一第二凹槽，所述第二凹槽的底面和侧面共同围设成一第一容置空间；所述纱窗内框体可拆卸地内嵌在所述第一容置空间中，所述纱窗内框体的厚度与所述第二凹槽的深度相同；在所述第一凹槽的底面上设置有至少一对相对设置的卡件，所述卡件包括与所述第一凹槽的底面垂直的搭接部，在所述卡件上可拆卸地设置有一个阻挡杆，所述阻挡杆的两端分别搭设在两个所述卡件的搭接部上；在所述搭接部远离所述第一凹槽的底面的端部设置有一与所述第一凹槽的底面平行的、用于对所述阻挡杆进行限位以防止所述纱窗内框体脱离所述第一容置空间的限位面。如上所述的新型纱窗，其中，所述纱窗内框体的两个竖直边框之间固定设置有至少一个固定杆。如上所述的新型纱窗，其中，在所述搭接部靠近所述第一凹槽的底面的端部设置有一与所述限位面平行、且向相反方向设置的连接部，所述卡件通过所述连接部与所述第一凹槽的底面固定连接。如上所述的新型纱窗，其中，所述纱窗外框体由两个竖直边框和两个水平边框围设而成，相邻的边框通过角接件固定连接；所述纱窗内框体由两个竖直边框和两个水平边框围设而成，相邻的边框通过角接件固定连接。如上所述的新型纱窗，其中，所述第二凹槽的底面上设置有密封条。如上所述的新型纱窗，其中，所述固定杆的两端通过螺栓固定在所述纱窗内框体的两个竖直边框之间。如上所述的新型纱窗，其中，所述阻挡杆和所述固定杆为圆柱形铝杆。如上所述的新型纱窗，其中，在所述第一凹槽的底面上设置有两对卡件，各所述卡件上设置有一个阻挡杆；所述纱窗内框体的两个竖直边框之间固定设置有两个所述固定杆；所述两个所述固定杆位于两个所述阻挡杆之间，且均匀分布。如上所述的新型纱窗，其中，所述阻挡杆为中空的圆柱形杆；所述阻挡杆的第一端内部从内向外依次设置有固定块和滑动块，所述固定块固定设置在所述阻挡杆内，所述滑动块可在所述阻挡杆内部滑动；所述固定块临近所述滑动块的端部具有一凹陷平台，所述滑动块的两个端部均具有一凹陷平台；所述阻挡杆的第一端开口位置上设置有滑动槽；所述第一凹槽的一个侧面上设置有用于供所述滑动块上临近所述第一端的凹陷平台插入并且对所述滑动块进行轴向限位的接收槽，所述第一凹槽的另一个侧面上设置有圆形的固定孔，且所述接收槽和所述固定孔相对设置。如上所述的新型纱窗，其中，相互匹配的所述接收槽和所述固定孔的数量与所述阻挡杆的数量相同。本实用新型提供的新型纱窗，整体结构简单实用，安装和拆卸均十分便利，操作简单，且易于清洗，而且安全可靠。
图1为本实用新型实施例提供的新型纱窗整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为图1的爆炸示意图；图5为本实用新型实施例纱窗外框体的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的安全锁结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的安全锁结构使用示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型实施例提供的新型纱窗整体结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图1的侧视图，图4为图1的爆炸示意图，图5为本实用新型实施例纱窗外框体的结构示意图，如图1-5所示，该新型纱窗包括纱窗外框体I和纱窗内框体2，其中纱窗内框体2上安装有窗纱。纱窗外框体I的内表面的内侧边缘沿周向设置有一第一凹槽la，第一凹槽Ia的底面的内侧边缘沿周向设置有一第二凹槽lb，第二凹槽Ib的底面和侧面共同围设成一第一容置空间；纱窗内框体2可拆卸地内嵌在第一容置空间中，纱窗内框体2的厚度与第二凹槽Ib的深度相同，即将纱窗内框体2放置在纱窗外框体I内所形成的第一容置空间后，纱窗内框体2的上表面与第一凹槽Ia的底面处于同一水平面，以达到内嵌式的安装效果。纱窗内框体2的尺寸大小与第一容置空间的尺寸相匹配。为了防止纱窗内框体2从第一容置空间中脱落，本实用新型实施例中在纱窗外框体I上还设置了卡件并配合阻挡杆来达到将纱窗内框体2固定在纱窗外框体I内的目的。具体地，在第一凹槽Ia的底面上设置有至少一对相对设置的卡件11，即两个卡件11形成一对，并分别设置在第一凹槽Ia的底面相对的位置上。每个卡件11均包括搭接部和限位面，其中，搭接部与第一凹槽Ia的底面垂直且固定在该底面上，在所述搭接部远离所述第一凹槽Ia的底面的端部设置所述限位面，限位面与第一凹槽Ia的底面平行。一对卡件11上可以安装一个阻挡杆3，阻挡杆3的两端分别搭设在两个卡件11的搭接部上，并方便地地安装和拆卸。当阻挡杆3搭设在两个卡件11的搭接部上后，便处于第一凹槽Ia的底面和所述限位面所形成的空间中，所述限位面与第一凹槽Ia的底面平行便可以对阻挡杆3进行限位，由于阻挡杆3沿垂直于第一凹槽Ia的底面的方向上受到限位面的限制无法移动，因此内嵌安装在纱窗外框体I内的纱窗内框体2便被固定在第一容置空间内无法移动，因此起到了防止纱窗内框体2脱离的效果。本实用新型提供的新型纱窗可以将纱窗外框体通过螺钉等固定在门窗的框上，在安装时先将纱窗内框体内嵌到纱窗外框体的第一容置空间内，然后将阻挡杆搭设在纱窗外框体的卡件上，这样便安装完毕；需要清洗纱窗时即反向操作即可，安装和拆卸的操作简便实用，且便于清洗。而且，由于纱窗内框体是内嵌在纱窗外框体中，且阻挡杆均是位于室内，因此从室外无法移动纱窗内框体进而进入室内，因此本实用新型提供的新型纱窗使用时安全可靠。在以上实施例提供的新型纱窗中，纱窗内框体2的两个竖直边框之间还固定设置有至少一个固定杆4。本实用新型实施例中阻挡杆3和固定杆4可以采用圆柱形铝杆，以使得纱窗整体轻便且耐用。固定杆2的两端可以通过螺栓固定在纱窗内框体2的两个竖直边框之间，也就是说将固定杆2安装在纱窗内框体2上后，便固定于此使用时不能进行拆卸，从而形成了安全屏障，防止儿童因为不小心发生坠落。在以上实施例提供的新型纱窗中，卡件11中在搭接部靠近第一凹槽Ia的底面的端部还可以设置有一连接部，卡件11可以通过连接部与第一凹槽Ia的底面固定连接，从而将卡件11固定在纱窗外框体I上。所述的连接部与限位面平行、且相反方向，即卡件11的搭接部、限位面和连接部呈“h”的形状(可以参见图3)。在以上实施例提供的新型纱窗中，还可以在第二凹槽Ib的底面上设置密封条，即纱窗外框体I和纱窗内框体2之间设置密封条，以保证纱窗整体的密封性能。在以上实施例提供的新型纱窗中，纱窗外框体I可以由两个竖直边框和两个水平边框围设而成，相邻的边框通过角接件5固定连接。所述的角接件5用于将上下左右四根框料型材连接在一起。具体方法为:将框料型材切割为45度，然后将角接件5插入切割后的框料型材中，将两根框料型材对接，完全覆盖住角接件5，随后使用例如铝合金撞角机将框料型材撞击变形，使得框料型材与角接件5完全咬合在一起，这样四个角组合完毕后，整个纱窗外框体I就十分稳固了。纱窗内框体2也是由两个竖直边框和两个水平边框围设而成，相邻的边框通过角接件固定连接。具体加工方式与纱窗外框体I系相同，不再赘述。在以上实施例提供的新型纱窗中，在第一凹槽Ia的底面上设置有两对卡件11，各卡件11上设置有一个阻挡杆3 ;纱窗内框体2的两个竖直边框之间固定设置有两个固定杆4 ;两个固定杆4位于两个阻挡杆3之间，且均匀分布。当然本领域的技术人员可以参照纱窗的实际尺寸和需求，设置相应数量的阻挡杆和固定杆。在以上实施例提供的新型纱窗中，所选用的窗纱安装在纱窗内框体上，用于阻挡蚊虫。窗纱分为粗网窗纱和细网窗纱，细网窗纱在阻挡蚊虫的同时还可以阻挡一些颗粒较大的灰尘。由于本实用新型提供的新型纱窗采用的是框扇分体的结构，因此，扇部分可以根据个人使用的需要情况进行更换，窗纱可以根据用户的使用要求选择密度不同的材料，从而达到从隔尘PMlO的微粒到防蝇的PM500的材料均可以单独定制。用户也可以同时采购两到三种不同密度的窗纱，以在不同时期使用。图6为本实用新型实施例提供的安全锁结构示意图，为了保证阻挡杆不轻易脱落，如图6所示，在本实施例中还设置了安全锁结构，具体地，阻挡杆3为中空的圆柱形杆，包括第一端和第二端。阻挡杆3的第一端内部从内向外依次设置有固定块31和滑动块32，即固定块31位于内部，滑动块32靠近开口。且固定块31和滑动块32分体设置，固定块31固定设置在阻挡杆3内，滑动块32可在阻挡杆3内部滑动。固定块31临近滑动块32的端部具有一凹陷平台，滑动块32的两个端部均具有一凹陷平台。阻挡杆3的第一端开口位置上设置有滑动槽33 (具体可以参见图7)。为了配合阻挡杆3上的上述结构，需要对纱窗外框体I的第一凹槽的侧面进行加工处理。具体，第一凹槽的一个侧面上设置有用于供滑动块32上临近第一端的凹陷平台插入并且对滑动块32进行轴向限位的接收槽11，第一凹槽的另一个侧面上设置有圆形的固定孔12，且接收槽11和固定孔12相对设置。为了将固定块31固定在阻挡杆3内，可以在在阻挡杆3的相应位置加工固定顶丝34，当然也可以通过其他方式固定固定块31，此处不做限制。而且，相互匹配的接收槽11和固定孔12的数量与阻挡杆3的数量相同。图7为本实用新型实施例提供的安全锁结构使用示意图，以下结合图7对上述的安全锁结构的工作过程进行介绍。加工时，可以先将固定块31和滑动块32滑入阻挡杆3中，在相应位置使用固定顶丝34将固定块31固定在阻挡杆3内；同时，在阻挡杆3设置有固定块31和滑动块32的一端铣一道滑动槽33。在纱窗外框体I的两侧需要安装阻挡杆3的位置处，一端铣出一接收槽11，对端铣出一固定孔12。将加工好的阻挡杆3的第二端先插入固定孔12中，然后使用小钥匙6沿滑动槽33拨动滑动块32 —端的凹陷平台滑入接收槽11内。该接收槽11的形状可以与凹陷平台的形状匹配，或者采用其他形状，只要保证当滑动块32 —端的凹陷平台插入到接收槽11后，滑动块32无法沿轴向转动即可，即接收槽11要起到对滑动块32轴向限位的作用。在使用小钥匙6沿滑动槽33拨动滑动块32的过程中，固定块31是固定不动的。在滑动块32滑动之前，滑动块32另一端的凹陷平台与固定块31的凹陷平台的表面偏好相互贴合，在使用小钥匙6拨动滑动块32的过程中，滑动块32另一端的凹陷平台逐渐脱离固定块31的凹陷平台；当滑动块32 —端的凹陷平台滑入接收槽11内后，滑动块32另一端的凹陷平台便与固定块31的凹陷平台完全脱离开。此时，旋转阻挡杆3180度，使得固定块31旋转至阻挡滑动块31滑动的位置，即滑动块32另一端的凹陷平台的端面与固定块31的凹陷平台的端面相互抵顶，锁闭完成。开锁过程，方向操作即可，此处不再赘述。应该注意的是，为了保证阻挡杆3能够进行180度的轴向旋转，固定孔12应该加工成圆形，以供阻挡杆3的第二端插入后轴向旋转。本实用新型提供的新型纱窗，整体结构简单实用，安装和拆卸均十分便利，操作简单，且易于清洗，而且安全可靠。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种新型纱窗，其特征在于，包括:纱窗外框体和安装有窗纱的纱窗内框体，其中: 所述纱窗外框体的内表面的内侧边缘沿周向设置有一第一凹槽，所述第一凹槽的底面的内侧边缘沿周向设置有一第二凹槽，所述第二凹槽的底面和侧面共同围设成一第一容置空间；所述纱窗内框体可拆卸地内嵌在所述第一容置空间中，所述纱窗内框体的厚度与所述第二凹槽的深度相同； 在所述第一凹槽的底面上设置有至少一对相对设置的卡件，所述卡件包括与所述第一凹槽的底面垂直的搭接部，在所述卡件上可拆卸地设置有一个阻挡杆，所述阻挡杆的两端分别搭设在两个所述卡件的搭接部上；在所述搭接部远离所述第一凹槽的底面的端部设置有一与所述第一凹槽的底面平行的、用于对所述阻挡杆进行限位以防止所述纱窗内框体脱离所述第一容置空间的限位面。
2.根据权利要求1所述的新型纱窗，其特征在于，所述纱窗内框体的两个竖直边框之间固定设置有至少一个固定杆。
3.根据权利要求1所述的新型纱窗，其特征在于，在所述搭接部靠近所述第一凹槽的底面的端部设置有一与所述限位面平行、且向相反方向设置的连接部，所述卡件通过所述连接部与所述第一凹槽的底面固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型纱窗，其特征在于，所述纱窗外框体由两个竖直边框和两个水平边框围设而成，相邻的边框通过角接件固定连接；所述纱窗内框体由两个竖直边框和两个水平边框围设而成，相邻的边框通过角接件固定连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型纱窗，其特征在于，所述第二凹槽的底面上设置有密封条。
6.根据权利要求2所述的新型纱窗，其特征在于，所述固定杆的两端通过螺栓固定在所述纱窗内框体的两个竖直边框之间。
7.根据权利要求2所述的新型纱窗，其特征在于，所述阻挡杆和所述固定杆为圆柱形招杆。
8.根据权利要求2或6或7所述的新型纱窗，其特征在于，在所述第一凹槽的底面上设置有两对卡件，各所述卡件上设置有一个阻挡杆；所述纱窗内框体的两个竖直边框之间固定设置有两个所述固定杆；所述两个所述固定杆位于两个所述阻挡杆之间，且均匀分布。
9.根据权利要求1所述的新型纱窗，其特征在于，所述阻挡杆为中空的圆柱形杆；所述阻挡杆的第一端内部从内向外依次设置有固定块和滑动块，所述固定块固定设置在所述阻挡杆内，所述滑动块可在所述阻挡杆内部滑动；所述固定块临近所述滑动块的端部具有一凹陷平台，所述滑动块的两个端部均具有一凹陷平台；所述阻挡杆的第一端开口位置上设置有滑动槽；所述第一凹槽的一个侧面上设置有用于供所述滑动块上临近所述第一端的凹陷平台插入并且对所述滑动块进行轴向限位的接收槽，所述第一凹槽的另一个侧面上设置有圆形的固定孔，且所述接收槽和所述固定孔相对设置。
10.根据权利要求9所述的新型纱窗，其特征在于，相互匹配的所述接收槽和所述固定孔的数量与所述阻挡杆的数量相同。
专利摘要本实用新型提供一种新型纱窗，可以将纱窗外框体通过螺钉等固定在门窗的框上，在安装时先将纱窗内框体内嵌到纱窗外框体内，然后将阻挡杆搭设在纱窗外框体的卡件上，这样便安装完毕；需要清洗纱窗时即反向操作即可，安装和拆卸的操作简便实用，且便于清洗。而且，由于纱窗内框体是内嵌在纱窗外框体中，且阻挡杆均是位于室内，因此从室外无法移动纱窗内框体进而进入室内，因此本实用新型提供的新型纱窗使用时安全可靠。
文档编号E06B9/52GK202990810SQ20122057944
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者杨晓龙, 潘文花 申请人:杨晓龙