专利名称：双向启闭通道门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通道门，具体涉及一种安装于两条互为平行隧道之间的旁通道内的双向启闭通道门。
背景技术：
目前高速公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水底隧道一般都采用双孔或多孔隧道，根据防灾的需要，在各孔隧道之间每隔一定距离需要设置联络通道。通过设置联络通道内的通道门的防火隔烟，就能够将火灾分区，以使双孔隧道之间的通道变成避难所。现有的隧道内旁通道防火门普遍采用卷闸门，在火灾后完全依靠设备处于正常运行状态，而外线电源往往被烧断，逃生人员只能非常费力的撬开卷闸门，黑暗中难以寻找工具开门，即使开启门，慌乱中也会忘记关闭门，使得防火门起不到防火隔烟的作用。同时在地铁隧道内，由于地铁行驶过程中产生类似活塞的强大气流，会引起通道门频繁的振动和冲击，极易损坏。因此本领域的技术人员急需开发一种通道门，既能在紧急情况下具有双向逃生功能，启闭方便，又能够承受隧道中正反气流的强大冲击，性能可靠。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，从而提供一种双向启闭通道门，该通道门通过在两个门扇的相背面上设置铰链，共用一个门中柱，在一个门框内形成两个门洞，从而形成具有双向启闭的通道门。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种双向启闭通道门，包括由上横梁、下横梁以及两根门框立柱组成的门框和铰接于所述门框内的两个门扇，其特征在于所述两个门扇通过铰链正反安装于所述门框两侧立柱上，所述铰链分别设置于所述两个门扇的相背的面板上；同时在所述两个门扇之间设置有与所述门框相固定的门中柱，所述门中柱的两侧向外延伸有与所述门扇相贴合的凸出部分，以构成所述门扇的限位块。所述门扇由两块具有侧边折弯部的防火钢板拼合而成，所述防火钢板构成所述门扇的面板，所述两块防火钢板构成的空腔内填充有隔热材料层。所述两个门扇面板上分别各自设置有推杆锁和闭门器。分别在所述门扇和门框上安装门磁，所述门磁与所述推杆锁上的插销监控模块串接，并通过信号线或无线网络与远程控制系统相连。所述门扇的面板与所述门中柱的限位块接触面上设置有竖直方向上的凹槽，在所述限位块上同样设置有竖直方向上的凹槽，此二凹槽内设置有防火膨胀密封条。所述门扇侧边面板上设置有竖直方向上的凹槽，在所述门框立柱与所述门扇侧边面板的贴合面上同样设置有竖直方向上的凹槽，此二凹槽内设置有防火膨胀密封条。所述门扇顶部面板和底部面板上分别设置有横向的凹槽，在所述门框上横梁与所述门扇顶部面板的贴合面上以及所述门框下横梁与所述门扇底部面板的接触面上分别设置有横向的凹槽，所述各凹槽内均设置有防火膨胀密封条。本实用新型的优点是，通道门的双向启闭功能可在紧急情况下实现双向逃生，双道密封的迷宫式设计可实现防火和隔声密闭的双重功效，门扇四角四点的锁闭可减少大气流对门扇的震动冲击，同时远程门控系统可实时监控旁通门的启闭状态，另外，本通道门还具有性能可靠、经久耐用、维护简单之特点。
图1为本实用新型的启闭状态结构示意图；图2为本实用新型的正面示意图；图3为本实用新型中图2的A-A视图；图4为本实用新型中图2的B-B视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:如图1-4，图中标记1-24分别为:门框1、门框立柱2、推杆锁3、凹槽4、凹槽5、限位块6、门中柱7、把手8、门扇9、凹槽10、铰链11、凹槽12、闭门器13、门磁14、上横梁15、过线器16、下横梁17、凹槽18、隔热材料层19、防火钢板20、凹槽21、凹槽22、凹槽23、防火膨胀密封条24。实施例:如图1、2所示，本实施例具体涉及一种安装于两条互为平行隧道之间的旁通道内，用于日常维护的通行，在紧急情况下还具有双向逃生功能的双向启闭通道门。该通道门由门框I和左、右两个门扇9构成。该门框I由上横梁15、下横梁17以及左、右两根门框立柱2组成，通过在门框I的中心线位置设置一根竖向的门中柱7以构成两个门洞；通过铰链11将两个门扇9正反铰接固定于门框I上，左侧门扇9上的铰链11安装于隧道I 一侧，以使左侧门扇9可在隧道I的空间内旋转启闭，右侧门扇9上的铰链11安装于隧道II一侧，以使右侧门扇9可在隧道II的空间内旋转启闭。其中门中柱7的横截面大致形状呈“Z”形，其两侧向外延伸有与门扇9相贴合的凸出部分，以构成门扇9的限位块6,防止门扇9旋转至另一侧的隧道内。门扇9采用四角四点锁闭形式，以左侧门扇9为例:铰链11设置于左侧门扇9的边侧上、下两个角上用以作为两点锁闭，铰链11采用特制的手枪式铰链，下铰链内设计使用平面轴承，上铰链内设计使用向心球轴承，以达到承载重量大，定位精度高，安装拆检方便，启闭灵活的效果；另两点锁闭采用两点式反面带把手8的逃生推杆锁3，此两锁闭点位于左侧门扇9靠近门中柱7的边侧上、下两个角上，从而构成对门扇9的四角四点锁闭的目的；同时为阻止大风压下门扇的震动冲击，在门扇9上设置重型闭门器13，确保门扇9随时关闭紧密。右侧门扇9与左侧门扇9沿门中柱7反向对称设置，结构相同。如图3、4所示，门扇9由两块具有侧边折弯部的防火钢板20拼合而成，两块防火钢板20所构成的空腔内填充有隔热材料层19，隔热材料层19可以为珍珠岩等防火材料，其中两块防火钢板20构成门扇9的前后面板，此种结构可以有效实现门扇9的隔热防火功倉泛。[0024]如图1-4所示，分别在门扇9与门框I的接触贴合面上设置凹槽并在凹槽内设置防火膨胀密封条，实现互扣，增加门的密封性，使得声音和烟气通过迷宫式绕行，达到防火膨胀密封条遇热膨胀而堵死门缝缝隙但不蹿火的目的，有效的阻止烟气泄漏，这样既实现了防火又实现了隔声密闭的双重功效。以左侧门扇9为例，防火膨胀密封条的具体设置形式如下:如图1所示，左侧门扇9的背面板与门中柱7的限位块6的接触贴合面上开设有竖直方向上的凹槽4,同样在门中柱7的限位块6上开设竖直方向上的凹槽5,分别在凹槽4和凹槽5内设置防火膨胀密封条，其中凹槽4和凹槽5交错设置(并非正面相对设置)，以使两凹槽内的防火膨胀密封条局部接触；如图1所示，左侧门扇9的侧边面板上开设有沿竖直方向的凹槽10，在门框立柱2与左侧门扇9的侧边面板的接触贴合面上同样开设有沿竖直方向的凹槽12，分别在凹槽10和凹槽12内设置防火膨胀密封条，其中凹槽10和凹槽12交错设置(并非正面相对设置)，以使两凹槽内的防火膨胀密封条局部接触；如图3所示，左侧门扇9的底部面板上设置有沿横向的凹槽23，在下横梁17与左侧门扇9底部面板的贴合面上设置有沿横向的凹槽22，分别在凹槽22和凹槽23内设置防火膨胀密封条24，其中凹槽22和凹槽23高低错位设置(并非正面相对设置)，以使两凹槽内的防火膨胀密封条局部接触；如图3所示，左侧门扇9的顶部面板上设置有沿横向的凹槽21，在上横梁15与左侧门扇9顶部面板的贴合面上设置有沿横向的凹槽18，分别在凹槽18和凹槽21内设置防火膨胀密封条，其中凹槽18和凹槽21高低错位设置(并非正面相对设置)，以使两凹槽内的防火膨胀密封条局部接触；右侧门扇9与门框I之间的防火膨胀密封条设置形式与上述的左侧门扇9完全一致，故不予赘述。如图1-4所示，为方便实时监控通道门的启闭状态，分别在门扇9与门框I的上横梁15上安装门磁14，同时在推杆锁3内设置插销监控模块，门磁14与插销监控模块串接，并通过信号线或无线网络与远程控制系统的终端相连，用以实时获取门扇9的启闭信息。
权利要求1.一种双向启闭通道门，包括由上横梁、下横梁以及两根门框立柱组成的门框和铰接于所述门框内的两个门扇，其特征在于所述两个门扇通过铰链正反安装于所述门框两侧立柱上，所述铰链分别设置于所述两个门扇的相背的面板上；同时在所述两个门扇之间设置有与所述门框相固定的门中柱，所述门中柱的两侧向外延伸有与所述门扇相贴合的凸出部分，以构成所述门扇的限位块。
2.根据权利要求1所述的一种双向启闭通道门，其特征在于所述门扇由两块具有侧边折弯部的防火钢板拼合而成，所述防火钢板构成所述门扇的面板，所述两块防火钢板构成的空腔内填充有隔热材料层。
3.根据权利要求1所述的一种双向启闭通道门，其特征在于所述两个门扇面板上分别各自设置有推杆锁和闭门器。
4.根据权利要求1或3所述的一种双向启闭通道门，其特征在于分别在所述门扇和门框上安装门磁，所述门磁与所述推杆锁上的插销监控模块串接，并通过信号线或无线网络与远程控制系统相连。
5.根据权利要求1所述的一种双向启闭通道门，其特征在于所述门扇的面板与所述门中柱的限位块接触面上设置有竖直方向上的凹槽，在所述限位块上同样设置有竖直方向上的凹槽，此二凹槽内设置有防火膨胀密封条。
6.根据权利要求1所述的一种双向启闭通道门，其特征在于所述门扇侧边面板上设置有竖直方向上的凹槽，在所述门框立柱与所述门扇侧边面板的贴合面上同样设置有竖直方向上的凹槽，此二凹槽内设置有防火膨胀密封条。
7.根据权利要求1所述的一种双向启闭通道门，其特征在于所述门扇顶部面板和底部面板上分别设置有横向的凹槽，在所述门框上横梁与所述门扇顶部面板的贴合面上以及所述门框下横梁与所述门扇底部面板的接触面上分别设置有横向的凹槽，所述各凹槽内均设置有防火膨胀密封条。
专利摘要本实用新型具体涉及一种安装于两条互为平行的隧道之间旁通道内的双向启闭通道门。该通道门共用一个门中柱，在一个门框内形成两个门洞，通过将两个单独启闭的门扇反向装配，从而形成具有双向启闭功能的通道门。本实用新型的优点是，通道门的双向启闭功能可在紧急情况下实现双向逃生，双道密封的迷宫式设计可实现防火和隔声密闭的双重功效，门扇四角四点的锁闭可减少大气流对门扇的震动冲击，同时远程门控系统可实时监控旁通门的启闭状态，另外，本通道门还具有性能可靠、经久耐用、维护简单之特点。
文档编号E05B47/00GK203050437SQ201220737569
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者张明发, 杨荣平, 张恒, 陈跃华 申请人:上海申华声学装备有限公司