专利名称：一种用于工业门的门扇边框的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门扇边框，具体涉及一种用于工业门的门扇边框。
背景技术：
现有工业门的门扇边框大都为直口，直口门边框的缺点是:门边框本身的强度低，容易弯曲，并且门的外貌不美观。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有工业门的门扇边框为直口，导致门边框本身的强度低，容易弯曲的问题，提供一种用于工业门的门扇边框。本发明包括边框，所述边框包括底边和两个侧边，两个侧边垂直于底边设置，且两个侧边对称设置在底边的两端，两个侧边与底边制成一体，每个侧边设有三条筋，每条筋沿长度方向设置，三条筋由边框的底边端至外口端依次为底筋、中间筋和外口筋，外口筋位于边框的外口端端部。本发明与现有技术相比具有以下有益效果:一、在门扇边框的每个侧边上设计了三条筋，相比直口的门扇边框而言，增加了门扇边框的整体强度；外口筋起到了校正弯曲的作用，使边框的外口端得到平整；不仅外貌美观，而且坚固耐用。二、本发明适用于工业推拉门、平开门、侧移门、多段门和密闭门。
图1是本发明的整体结构主视图，图2是侧边2的结构主视图，图3是本发明的外部结构立体图。
具体实施例方式具体实施方式
一:结合图1 图3说明本实施方式，本实施方式包括边框，边框包括底边I和两个侧边2，两个侧边2垂直于底边I设置，且两个侧边2对称设置在底边I的两端，两个侧边2与底边I制成一体，每个侧边2设有三条筋，每条筋沿长度方向设置，三条筋由边框的底边端至外口端依次为底筋3、中间筋4和外口筋5，外口筋5位于边框的外口端端部。
具体实施方式
二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的中间筋4和外口筋5的宽度相同。这样设计增加了门边框的美观。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的中间筋4和外口筋5的截面形状为梯形、三角形、半圆形或矩形。其它组成及连接关系与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的底筋3的截面形状为1/2梯形、1/2三角形、1/4圆形或1/2矩形。其它组成及连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五:结合图2说明本实施方式,本实施方式的中间筋4与外口筋5之间的间距T小于底筋3与中间筋4之间的间距L。由于边框的开放端承受力相比封闭端要大一些，第二条筋4与第三条筋5之间的距离小，可以增强门边框的强度。其它组成及连接关系与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六:结合图2说明本实施方式，本实施方式的边框采用镀锌卷板制作。这种材质的抗弯强度高。其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。
权利要求
1.一种用于工业门的门扇边框，它包括边框，所述边框包括底边(I)和两个侧边(2)，两个侧边(2)对称设置在底边(I)的两端，两个侧边(2)与底边(I)制成一体，其特征在于:每个侧边(2)设有三条筋，每条筋沿长度方向设置，三条筋由边框的底边端至外口端依次为底筋(3)、中间筋⑷和外口筋(5)，外口筋(5)位于边框的外口端端部。
2.根据权利要求1所述一种用于工业门的门扇边框，其特征在于:所述中间筋(4)和夕卜口筋(5)的宽度相同。
3.根据权利要求2所述一种用于工业门的门扇边框，其特征在于:所述中间筋(4)和外口筋(5)的截面形状为梯形、三角形、半圆形或矩形。
4.根据权利要求3所述一种用于工业门的门扇边框，其特征在于:所述底筋(3)的截面形状为1/2梯形、1/2三角形、1/4圆形或1/2矩形。
5.根据权利要求4所述一种用于工业门的门扇边框，其特征在于:所述中间筋(4)与夕卜口筋(5)之间的间距T小于底筋(3)与中间筋⑷之间的间距L。
6.根据权利要求5所述一种用于工业门的门扇边框，其特征在于:所述边框采用镀锌卷板制作。
全文摘要
一种用于工业门的门扇边框，它涉及一种工业铁门的门扇边框。本发明的目的是为了解决现有门扇边框为直口，门边框本身的强度低，容易弯曲的问题。本发明的边框包括底边和两个侧边，两个侧边垂直于底边设置，且两个侧边对称设置在底边的两端，两个侧边与底边制成一体，每个侧边设有三条筋，每条筋沿长度方向设置，三条筋由边框的底边端至外口端依次为底筋、中间筋和外口筋，外口筋位于边框的外口端端部。本发明用于工业门的制作。
文档编号E06B3/06GK103195328SQ20131012515
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者徐显彬 申请人:徐显彬