专利名称：门的框架结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑物构件技术领域，具体涉及一种门的框架结构。
背景技术：
上面提及的门的框架结构主要但并不局限于室内的虚隔断移门，例如还可用于挂衣厨或类似的柜子的移门。由实木制作的门的框架结构虽然具有优异的木质感而得以体现暖色、柔和、明快和自然等的观瞻效果，但是强度差、笨重、易变形和气候适应性差(如易干裂、遇水汽易腐烂)系其欠缺；由金属材料如铝挤材制作的门的框架结构虽然具有轻巧、强度好、不会燃烧和气候适应性好的长处，但是有失前述木质框架的效果为其缺憾。正是由于实木制作的门的框架结构以及铝挤材制作的门的框架结构各自存在相应的欠缺，从而在虚隔移门、厨柜移门上的应用受到一定的制约。于是，如何使木质和铝挤材两者优劣互补以达到共扬其长同抑其短成了近年来业界追求的方向，本申请人作为木制品的专业生产厂商也作了不懈的探索，并且对专利和非专利文献进行了检索，旨在获得可借鉴的技术启示，检取的文献如下:中国专利授权公告号CN2366539Y推荐有“复合门框”,由实木枋基材和金属型材构成，在实木枋基材的两个侧面分别开设槽坑，将金属型材的一对折边分别镶嵌到槽坑内，形成在使用状态下朝向外的一侧为金属型材而朝向内的一侧为实木的框架结构，以起到防盗效果。可见，该专利是针对入户门而言的。又，授权公告号CN201661181U提供有“组合型铝木门框”，该专利方案的积极意义在于方便现场的安装，具体可参见说明书第0003至0009段。及，授权公告号CN202039748U介绍有“一种防火门框型材”，该专利方案虽然涉及了将金属板与木芯板相结合(具体可参见说明书第0006段)，但是其针对的是防火门。还，授权公告号CN202299891U揭示有“卡扣式组合型铝木门框”，该专利方案与前述的CN201661181U的宏观结构相同即零部件数目和零部件的位置关系相同，仅仅是铝型材上的卡扣存在差异。并不限于上面例举的专利技术对于虚隔断以及厨柜的移门均不具有可借鉴的技术意义，也就是说均未能满足使木质框架与金属即铝挤材框架优劣互补的要求。针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，下面将要公开的技术内容便是基于这种背景下产生的。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种有助于保持木制品的诸如暖色、柔和以及自然质感而藉以体现良好的观瞻效果、有利于发挥铝挤材的诸如轻巧、坚固、气候适应性强的特点而藉以满足与木制品的优劣互补并且共扬其长同抑其短的要求、有益于成品移门的快捷装配而藉以提高安装效率并满足成品门的工业化放大生产要求的门的框架结构。本实用新型的任务是这样来完成的，一种门的框架结构，包括上横框体、下横框体和一对纵框体,一对纵框体中的其中一根纵框体的上端与上横框体的一端连接,而下端与下横框体的一端连接，一对纵框体中的另一根纵框体的上端与上横框体的另一端连接，而下端与下横框体的另一端连接，特征在于所述的上横框体由上横框体铝挤材骨架、第一木质包覆层和第二木质包覆层构成，在上横框体铝挤材骨架长度方向的上部构成有固定肋，而在上横框体铝挤材骨架的长度方向的下部构成有一第一门板插嵌槽，第一木质包覆层包覆在上横框体铝挤材骨架的长度方向的一侧，而第二木质包覆层包覆在上横框体铝挤材骨架的长度方向的另一侧；所述的下横框体由下横框体铝挤材骨架、第三木质包覆层和第四木质包覆层构成，在下横框体铝挤材骨架的长度方向的上部并且在对应于所述第一门板插嵌槽的位置构成有一第二门板插嵌槽，在下横框体铝挤材骨架的长度方向的下部构成有滚轮安装槽，第三木质包覆层包覆在下横框体铝挤材骨架的长度方向的一侧，而第四木质包覆层包覆在下横框体铝挤材骨架的长度方向的另一侧；所述的一对纵框体各由纵框体铝挤材骨架和第五木质包覆层构成，在纵框体铝挤材骨架的高度方向并且朝向内的一侧构成有第三门板插嵌槽，第五木质包覆层整体地包覆在纵框体铝挤材骨架的高度方向的外表面。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的上横框体铝挤材骨架是镂空的，并且在该上横框体铝挤材骨架的高度方向构成有上横框体铝挤材骨架加强腹板,该上横框体铝挤材骨架加强腹板自上横框体铝挤材骨架的长度方向的一端延伸至另一端。在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的下横框体铝挤材骨架是镂空的，并且在该下横框体铝挤材骨架的高度方向构成有下横框体铝挤材骨架加强腹板，该下横框体铝挤材骨架加强腹板自下横框体铝挤材骨架的长度方向的一端延伸至另一端。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的纵框体铝挤材骨架是镂空的，并且在该纵框体铝挤材骨架的宽度方向构成有纵框体铝挤材骨架加强腹板，该纵框体铝挤材骨架加强腹板自纵框架体铝挤材骨架的高度方向的一端延伸至另一端。在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一、第二、第三、第四木质包覆层和第五木质包覆层的厚度是相等的。在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的厚度为3-6 IM。本实用新型提供的技术方案由于将上横框体由上横框体铝挤材骨架与分别包覆在上横框体铝挤材骨架的两侧的第一、第二木质包覆层构成、将下横框体由下横框体铝挤材骨架与分别包覆在下横框体铝挤材骨架的两侧的第三、第四木质包覆层构成以及将一对纵框体各由纵框体铝挤材骨架和整体包覆在纵框体铝挤材骨架外的第五木质包覆层构成，因而能使木制品与铝挤材两者体现共扬其长同抑其短的技术效果，使门的框架既保持木制品的诸如暖色、柔和以及自然质感，以富有观瞻效果，又发挥铝型材的诸如轻盈、坚固和耐候性好的效果；由于在上、下横框体铝挤材骨架以及纵框体铝挤材骨架上分别构成有第一、第二、第三门板插嵌槽，因而能为安装门板提供方便，提高成品门的装配效率，以满足工业化放大生产要求。
图1为本实用新型的实施例暨应用例示意图。图2为图1所示的上横框体的横截面示意图。图3为图1所示的下横框体的横截面示意图。图4为图1所示的纵框体的横截面示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。请参见图1和图2，给出了一上横框体1，该上横框体I由上横框体铝挤材骨架11、第一木质包覆层12和第二木质包覆层13组成，在上横框体铝挤材骨架11长度方向的上部构成有固定肋111，该固定肋111构成有螺钉固定槽1111，在上横框体铝挤材骨架11的长度方向的下部构成有一第一门板插嵌槽112。由图所示，上横框体铝挤材骨架11是镂空的，并且在上横框体铝挤材骨架11的高度方向构成有三枚彼此并行的并且自上横框体铝挤材骨架11的长度方向的一端延伸至另一端的上横框体铝挤材骨架加强腹板113。申请人需要说明的是:上横框体铝挤材骨架加强腹板113的数量在本实施例中虽然示意了三枚，但是不应当由此而限制本实用新型，因为根据需要可以增减。其中:在朝向前述第一门板插嵌槽112的一枚上横框体铝挤材骨架加强腹板113上构成有一对第一导突1131，该对第一导突1131之间的距离与第一门板插嵌槽112的宽度相等，由一对第一导突1131对插嵌到第一门板插嵌槽112内的门板4 (图1示)的边缘部位限位。第一木质包覆层12优选使用胶粘剂以粘固方式包覆在上横框体铝挤材骨架11的长度方向的一侧，而第二木质包覆层13同样优选使用胶粘剂以粘固方式包覆在上横框体铝挤材骨架11的长度方向的另一侧。从而形成木包铝的上横框体I。请见图3并且结合图1，给出了一下横框体2，该下横框体2由下横框体铝挤材骨架21、第三木质包覆层22和第四木质包覆层23组成，在下横框体铝挤材骨架21的长度方向的上部并且在对应于所述第一门板插嵌槽112的位置构成有一第二门板插嵌槽211，在下横框体铝挤材骨架21的长度方向的下部构成有用于供安装移门滚轮的滚轮安装槽212。下横框体铝挤材骨架21呈镂空状构造，并且在下横框体铝挤材骨架21的高度方向构成有一对彼此并行的并且自下横框体铝挤材骨架21的长度方向的一端延伸至另一端的下横框体铝挤材骨架加强腹板213。关于该下横框体铝挤材骨架加强腹板213的数量如同对上横框体招挤材骨架加强腹板113的描述。其中，在朝向前述第二门板插嵌槽211的一枚下横框体铝挤材骨架加强腹板213上构成有一对功用如同对第一导突1131描述的第二导突2131。第三木质包覆层22优选使用胶粘剂以粘固方式包覆在下横框体铝挤材骨架21的长度方向的一侧，而第四木质包覆层23同样优选使用胶粘剂以粘固方式包覆在下横框体铝挤材骨架21的长度方向的另一侧。从而形成木包铝的下横框体2。请参见图4并且依然结合图1，给出了一对纵框体3，该一对纵框体3中的其中一根纵框体3即图1所示位置状态的左侧的一根纵框体3的上端用角连接件(图中未示出)与前述上横框体I的上横框体铝挤材骨架11的一端(图示左端)连接，并且用螺钉与前述螺钉固定槽111固定，而下端同样用角连接件(图中未示出)与前述的下横框体2的下横框体铝挤材骨架21的一端(图示左端)连接；一对纵框体3中的另一根纵框体3的上端用角连接件与前述上横框体铝挤材骨架11的另一端(图1所示右端)连接，并且同样用螺钉与螺钉固定槽111固定，而下端与下横框体铝挤材骨架21的另一端(图1所示右端)连接。前述的一对纵框体3各由纵框体铝挤材骨架31和第五木质包覆层32组成，以图I所示位置状态为例，在纵框体铝挤材骨架31的高度方向并且朝向内的一侧构成有一第三门板插嵌槽311，一对纵框体3上的第三门板插嵌槽311彼此保持面对面的位置关系。纵框体铝挤材骨架31呈镂空状态构造，在纵框体铝挤材骨架31的宽度方向构成有一对纵框体铝挤材骨架加强腹板312，其中，在朝向第三门板插嵌槽311的一枚纵框体铝挤材骨架加强腹板312上构成有一对第三导突3121，一对第三导突3121之间的距离与第三门板插嵌槽311的宽度相等，该一对第三导突3121的功用如同对第一导突1131的描述。横截面形状呈门字形的第五木质包覆层32优选使用胶粘剂粘固在纵框体铝挤材骨架31的高度方向的外表面，即对纵框体铝挤材骨架31的所有外表面蔽护，由此而构成木包铝的纵框体3。前述的第一、第二、第三门板插嵌槽112、211、311的宽度和深度是相同的，并且前述的第一、第二、第三、第四、第五木质包覆层12、13、22、23、32的厚度均是相等的，在本实施例中，所述的厚度优选为3-6 mm,较好地为3.5-5.5 mm,更好地为4-5.5 mm,最好为5 mm,本实施例选择5 mm。在图1中示出了上面已经提及的门板4，该门板4也可称为门体，该门体4的上边缘插嵌至前述第一门板嵌槽112内，门板4的下边缘插嵌至第二门板插嵌槽211内，而门板4的高度方向的两侧分别插嵌至一对纵框体3的纵框体铝挤材框架31的第三门板插嵌槽311内。优选的方案还可在门板4朝向外的一侧(B卩，使用状态下朝向外的一侧)蒙上软包层41。在本实施例中，门板4为木板，但也可以是玻璃或类似的材料。综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，客观地体现了申请人·在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
权利要求1.一种门的框架结构，包括上横框体(I)、下横框体(2)和一对纵框体(3),—对纵框体(3)中的其中一根纵框体(3)的上端与上横框体(I)的一端连接，而下端与下横框体(2)的一端连接，一对纵框体(3)中的另一根纵框体(3)的上端与上横框体(I)的另一端连接，而下端与下横框体(2)的另一端连接，其特征在于所述的上横框体(I)由上横框体铝挤材骨架(11)、第一木质包覆层(12)和第二木质包覆层(13)构成，在上横框体铝挤材骨架(11)长度方向的上部构成有固定肋(111)，而在上横框体铝挤材骨架(11)的长度方向的下部构成有一第一门板插嵌槽(112)，第一木质包覆层(12)包覆在上横框体铝挤材骨架(11)的长度方向的一侧，而第二木质包覆层(13)包覆在上横框体铝挤材骨架(11)的长度方向的另一侧；所述的下横框体(2)由下横框体铝挤材骨架(21)、第三木质包覆层(22)和第四木质包覆层(23)构成，在下横框体铝挤材骨架(21)的长度方向的上部并且在对应于所述第一门板插嵌槽(112)的位置构成有一第二门板插嵌槽(211)，在下横框体铝挤材骨架(21)的长度方向的下部构成有滚轮安装槽(212)，第三木质包覆层(22)包覆在下横框体铝挤材骨架(21)的长度方向的一侧，而第四木质包覆层(23)包覆在下横框体铝挤材骨架(21)的长度方向的另一侧；所述的一对纵框体(3)各由纵框体铝挤材骨架(31)和第五木质包覆层(32)构成，在纵框体铝挤材骨架(31)的高度方向并且朝向内的一侧构成有第三门板插嵌槽(311)，第五木质包覆层(32)整体地包覆在纵框体铝挤材骨架(31)的高度方向的外表面。
2.根据权利要求1所述的门的框架结构，其特征在于所述的上横框体铝挤材骨架(11)是镂空的，并且在该上横框体铝挤材骨架(11)的高度方向构成有上横框体铝挤材骨架加强腹板(I 13)，该上横框体铝挤材骨架加强腹板(113)自上横框体铝挤材骨架(11)的长度方向的一端延伸至另一端。
3.根据权利要求1所述的门的框架结构，其特征在于所述的下横框体铝挤材骨架(21)是镂空的，并且在该下横框体铝挤材骨架(21)的高度方向构成有下横框体铝挤材骨架加强腹板(213)，该下横框体铝挤材骨架加强腹板(213)自下横框体铝挤材骨架(21)的长度方向的一端延伸至另一端。
4.根据权利要求1所述的门的框架结构，其特征在于所述的纵框体铝挤材骨架(31)是镂空的，并且在该纵框体铝挤材骨架(31)的宽度方向构成有纵框体铝挤材骨架加强腹板(312)，该纵框体铝挤材骨架加强腹板(312)自纵框架体铝挤材骨架(31)的高度方向的一端延伸至另一端。
5.根据权利要求1所述的门的框架结构，其特征在于所述的第一、第二、第三、第四木质包覆层(12、13、22、23)和第五木质包覆层(32)的厚度是相等的。
6.根据权利要求5所述的门的框架结构，其特征在于所述的厚度为3-6mm。
专利摘要一种门的框架结构，属于建筑物构件领域。包括上、下横框体和一对纵框体，特点上横框体由上横框体铝挤材骨架、第一和第二木质包覆层构成，第一、第二木质包覆层包覆在上横框体铝挤材骨架的两侧；下横框体由下横框体铝挤材骨架、第三和第四木质包覆层构成，第三、第四木质包覆层包覆在下横框体铝挤材骨架的长度方向的两侧；一对纵框体各由纵框体铝挤材骨架和第五木质包覆层构成，在纵框体铝挤材骨架的高度方向构成第三门板插嵌槽，第五木质包覆层包覆在纵框体铝挤材骨架的高度方向的外表面。使门的框架既保持木制品的诸如暖色、柔和以及自然质感，又发挥铝型材的诸如轻盈、坚固和耐候性好的效果；方便门板安装，提高装配效率。
文档编号E06B3/08GK203160982SQ20132017282
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者徐雪锋 申请人:常熟市雪莲花木业有限公司