轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗的制作方法

文档序号:2184471阅读:291来源:国知局
轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗的制作方法
【专利摘要】轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗。提供了一种结构简单,牵引轻便、降低玻璃窗厚度的轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗。包括窗框、前玻璃、后玻璃、上横梁、位于前后玻璃之间的百叶帘组件、牵引机构、翻转机构,所述牵引机构包括上滚轮、悬吊耳一、磁性铁牵引内滑块和磁性铁牵引外滑块;所述悬吊耳一设置在第二转角接头下方、处于整个窗框的上部;所述磁性铁牵引内滑块顶部设有吊轮;所述翻转机构包括转轴、悬吊耳二、磁性铁翻转内滑块、磁性铁翻转外滑块和至少一个支座,所述支座固定设置在所述上横梁的顶面。本实用新型成本低廉,生产效率高,可靠性高,操作灵敏,适应市场的应用前景。
【专利说明】轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对中空玻璃内百叶窗结构的改进。
【背景技术】
[0002]随着中空玻璃内置百叶窗的市场需求不断扩大,客户对其要求越来越高。现有技术中,内置百叶帘中空玻璃,其厚度大一直是市场接受度低的一个壁垒。目前市场上一般是推拉形式的窗户,如果单片中空玻璃的整体厚度过大,会导致窗户整体的厚度大,不仅不美观,而且形成过大的前后层面差造成外侧窗面更接近外墙面,导致出现雨水渗入等弊端。
[0003]国家知识产权局,申请日2006-11-23,名称:结构改良的中空玻璃内的百叶窗,申请号:200610097749.8的专利技术,公开了一种中空玻璃内的百叶窗,其牵引绳的结构存在两个弊端,一是顶部通过滑动摩擦实现运动,二是牵引绳的走向比较复杂,会形成一定的偏载;上述两个弊端会导致牵引力的增大,牵引效能降低。同时,该文献所体现的牵引绳走向会增加窗户的厚度(以窗户的宽度方向为X向、厚度方向为Y向、高度方向为Z向),原因是牵弓|绳在立柱部位处于YZ平面内,整体不处在同一个平面上。
[0004]而目前市场上大多采用的推拉式窗户,如果窗户厚度较大的话,会增加两扇窗户的整体厚度,使得朝外侧的窗扇更接近外部,容易遭受雨淋,导致从两窗户Z向缝隙之间漏水、渗水。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,牵引轻便、降低玻璃窗厚度的轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗。
[0006]本实用新型的技术方案是:包括窗框、前玻璃、后玻璃、上横梁、位于前后玻璃之间的百叶帘组件、牵引机构、翻转机构,所述百叶帘组件包括底条、至少一根牵引绳、至少一组翻转绳和若干叶片;所述上横梁固定连接在窗框内侧的上部,所述上横梁表面设有至少一组翻转绳孔和至少一个牵引绳孔;所述窗框包括上、下、左、右窗架和第一、第二、第三、第四转角接头;
[0007]所述牵引机构包括上滚轮、悬吊耳一、磁性铁牵引内滑块和磁性铁牵引外滑块;所述悬吊耳一设置在第二转角接头下方、处于整个窗框的上部;所述磁性铁牵引内滑块顶部设有吊轮;
[0008]所述翻转机构包括转轴、悬吊耳二、磁性铁翻转内滑块、磁性铁翻转外滑块和至少一个支座,所述支座固定设置在所述上横梁的顶面;
[0009]所述转轴的一端枢接在第一转角接头上,另一端枢接在所述支座上、且远离所述第二转角接头,使得所述转轴的另一端与第二转角接头之间保留有一空隙;
[0010]所述上滚轮设在第二转角接头内,所述上滚轮轴线垂直于所述前玻璃,且位于前、后玻璃之间的中部,所述上滚轮的上缘高于所述上横梁的牵引绳孔;使得所述牵引绳从底条上行、穿过上横梁的牵引绳孔,斜向进入第二转角接头内的上滚轮,再向下连接所述磁性铁牵引内滑块顶部的吊轮后,再向上连接在所述悬吊耳一上。
[0011]所述转轴上固定设有限位套,所述至少一组翻转绳位于所述叶片的前后两边,所述至少一组翻转绳的底部分别固定连接在底条上、顶部分别连接在所述限位套上。
[0012]本实用新型中的转轴一端枢置在第一转角接头内,另一端穿过限位套,远离第二转角接头,使得另一端的端头与第二转角接头之间保留有足够的空间,可以作为牵引绳的运动空间,起到“让位”的作用,最终使得两玻璃之间的距离得以减小(厚度减薄)、牵引力得以降低(牵引轻便)。本实用新型成本低廉,生产效率高,可靠性高,操作灵敏,适应市场的应用前景。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图中1是窗框,2是第一转角接头,3是第二转角接头,4是上横梁,51是底条,52是牵引绳,53是翻转绳,54是叶片,6是牵引机构,61是上滚轮,62是悬吊耳一,7是翻转机构,71是转轴,72是悬吊耳二,73是支座,8是限位套。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型如图1所示,包括窗框1、前玻璃、后玻璃、上横梁4、位于前后玻璃之间的百叶帘组件、牵引机构6、翻转机构7,所述百叶帘组件包括底条51、至少一根牵引绳52、至少一组翻转绳53和若干叶片54 ;所述上横梁4固定连接在窗框内侧的上部,所述上横梁4表面设有至少一组翻转绳孔和至少一个牵引绳孔;所述窗框1包括上、下、左、右窗架和第
一、第二、第三、第四转角接头;
[0016]所述牵引机构6包括上滚61轮、悬吊耳一 62、磁性铁牵引内滑块和磁性铁牵引外滑块;所述悬吊耳一 62设置在第二转角接头3下方、处于整个窗框1的上部;所述磁性铁牵引内滑块顶部设有吊轮;
[0017]所述翻转机构7包括转轴71、悬吊耳二 72、磁性铁翻转内滑块、磁性铁翻转外滑块和至少一个支座73,所述支座73固定设置在所述上横梁4的顶面;
[0018]所述转轴71的一端枢接在第一转角接头2上,另一端枢接在所述支座73上、且远离所述第二转角接头3,使得所述转轴71的另一端与第二转角接头3之间保留有一空隙;保证牵引绳52与转轴71不接触,进而避免出现缠绕的现象。
[0019]所述上滚轮61设在第二转角接头3内,所述上滚轮61轴线垂直于所述前玻璃,且位于前、后玻璃之间的中部,所述上滚轮61的上缘高于所述上横梁4的牵引绳孔;使得所述牵引绳52从底条上行、穿过上横梁的牵引绳孔,斜向进入第二转角接头3内的上滚轮61,再向下连接所述磁性铁牵引内滑块顶部的吊轮后,再向上连接在所述悬吊耳一 62上。
[0020]所述转轴71上固定设有限位套8,所述至少一组翻转绳位于所述叶片54的前后两边,所述至少一组翻转绳的底部分别固定连接在底条51上、顶部分别连接在所述限位套8上。工作中,通过转轴71转动,带动翻转绳的顶部绕转轴旋转完成百叶帘的翻转动作,前、后翻转绳可实现两个方向的翻转动作。
[0021]设窗户的宽度方向为X向,高度方向为Z向,厚度方向为Y向;
[0022]本实用新型中的转轴71,一端枢置在第一转角接头2内,另一端穿过限位套8后,远离第二转角接头3,使得另一端的端头与第二转角接头3之间保留有足够的间隙。
[0023]转轴71,针对翻转机构,起驱动翻转绳作用;针对牵引机构,起“让位”作用,使得牵引绳处于同一 Y向平面内,一般情况下,翻页为中心翻转结构,这就使得牵引绳处在内外玻璃之间的中心位置(Y向)。由于转轴一般也处于前后玻璃之间的中心位置(Y向),这就需要转轴给牵引绳给予“让位”。转轴缩短不与第二转角接头枢接还有一个效果,就是转轴两端分别枢接、其中部再连接限位套的情况下,转轴中部承受向下的拉力不可避免,也就是转轴出现微量变形难以避免。这样会出现两端枢接处于限位套连接处的过定位,导致转轴转动作时翻转力的增加。而本案的转轴一端枢接、另一端远离第二转角(与第二转角不接触)后,即便转轴出现微量变形,也不会因过定位而导致转轴的转动力矩增加。
[0024]本实用新型将牵引绳的运动轨迹设置在同一 Y向平面上:
[0025]首先,减少牵引过程中牵引绳出现的偏载分力,造成部分牵引力为无用功。
[0026]其次,采用Y向上滚轮作为牵引绳的顶部滑轮,改滑动摩擦为滚动摩擦,避免牵引绳与零部件之间出现较大的滑动摩擦阻力;进而能使得牵引更加轻便。
[0027]最后,由于牵引绳处于同一平面上,使得前、后玻璃之间的厚度可以进一步减少,与之适应的是叶片高度的进一步减少。这样可以降低单片窗户的厚度,使得推拉结构的窗户整体厚度得以降低,提高市场接受程度。
【权利要求】
1.轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗,包括窗框、前玻璃、后玻璃、上横梁、位于前后玻璃之间的百叶帘组件、牵引机构、翻转机构,所述百叶帘组件包括底条、至少一根牵引绳、至少一组翻转绳和若干叶片;所述上横梁固定连接在窗框内侧的上部,所述上横梁表面设有至少一组翻转绳孔和至少一个牵引绳孔;所述窗框包括上、下、左、右窗架和第一、第二、第三、第四转角接头;其特征在于,所述牵引机构包括上滚轮、悬吊耳一、磁性铁牵引内滑块和磁性铁牵引外滑块;所述悬吊耳一设置在第二转角接头下方、处于整个窗框的上部;所述磁性铁牵引内滑块顶部设有吊轮;所述翻转机构包括转轴、悬吊耳二、磁性铁翻转内滑块、磁性铁翻转外滑块和至少一个支座,所述支座固定设置在所述上横梁的顶面;所述转轴的一端枢接在第一转角接头上,另一端枢接在所述支座上、且远离所述第二转角接头,使得所述转轴的另一端与第二转角接头之间保留有一空隙;所述上滚轮设在第二转角接头内,所述上滚轮轴线垂直于所述前玻璃,且位于前、后玻璃之间的中部,所述上滚轮的上缘高于所述上横梁的牵引绳孔;使得所述牵引绳从底条上行、穿过上横梁的牵引绳孔,斜向进入第二转角接头内的上滚轮,再向下连接所述磁性铁牵引内滑块顶部的吊轮后,再向上连接在所述悬吊耳一上。
2.根据权利要求1所述的轻薄型内夹百叶帘双层玻璃窗,其特征在于,所述转轴上固定设有限位套,所述至少一组翻转绳位于所述叶片的前后两边,所述至少一组翻转绳的底部分别固定连接在底条上、顶部分别连接在所述限位套上。
【文档编号】E06B9/32GK203531715SQ201320729704
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】徐其进 申请人:扬州鑫源玻璃有限公司
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