锁固式玻璃门锁的制作方法
【专利摘要】一种锁固式玻璃门锁，在扭转轮设有上、下对称的上摆臂和下摆臂以及凸钩和限位凸柱，上摆臂上端后方设有第1弹簧复位装置，下摆臂下端前方设有第2弹簧复位装置，在滑块上部设有导向槽、定位柱，与所设的定位杆的定位柱匹配叠合接触，定位杆前端固定孔与锁体的固定柱活动连接，定位杆的弧形碰撞区与锁胆凸台滑动接触，定位杆与锁体围边之间设有弹簧复位装置，滑块上部导向槽与锁体的定位柱滑动连接，滑块后端设有滑动块，与扭转轮的凸钩接触滑动连接，该滑块下部还设有弹簧复位装置。本门锁能使扭转轮的轴与相匹配的轴孔之间可能发生的磨损程度降至最低，大大地延长其使用寿命，并能大大地提高门锁在锁固后的牢固度，从而增强其防盗能力。
【专利说明】锁固式玻璃门锁
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃门锁具【技术领域】，特别涉及一种玻璃门锁。
【背景技术】
[0002]现有一种用于设防的玻璃门锁，其主要功能是锁进、锁退和锁固，由于该锁具为纯机械式结构，常应用于公共场所中，故锁具的开、关非常频繁。该玻璃门锁的扭转轮只采用一条弹簧作扭转轮复位用，在弹簧单向压力作用下，扭转轮的轴和轴孔使用一段时间后会发生严重磨损并呈椭圆状，弹簧过早出现疲劳、断裂现象。特别是装有重型金属把手时，由于单条弹簧压力在初始阶段压力不足，重型金属把手会下垂，为了解决重型金属把手下垂的缺点，就只有加大该弹簧的压力，如此一来，扭转轮的轴和轴孔之间的磨损更加严重，甚至由于弹簧压力过大儿童无法扭动把手开门而存在安全隐患。上述玻璃门锁容易出现机械故障和寿命短的缺陷。上述玻璃门锁的锁固结构是采用定位杆加设一个定位柱，利用弹簧的压力将定位杆的定位柱与滑块锁固后的定位柱的两平面交叠一起形成锁固功能。该锁锁固后，锁舌受到外力冲击时，会出现强度差，定位柱变形断裂现象，当对锁舌施加的外部压力大于定位杆弹簧设定的移动压力时定位杆会自动脱离于两定位柱的叠合面，因而失去了锁固的防盗功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种锁固式玻璃门锁，它能使扭转轮的轴与相匹配的轴孔之间可能发生的磨损程度降至最低，从而，大大地提高玻璃门锁的使用性能，并大大地延长其使用寿命；同时还能大大地提高玻璃门锁在锁固后的牢固度，从而，增强其防盗能力。
[0004]本发明所提出的技术解决方案是这样的:
一种锁固式玻璃门锁，包括锁体11、压盖29、装在锁体11内的锁舌运动机构、扭转轮13和锁胆41，锁舌运动机构包括锁舌14、滑块12、第I定位柱114和第2定位柱115，锁舌14固定在滑块12前端部，滑块12的第I导向槽126和第2导向槽127分别与固定在锁体11内的第I定位柱114和第2定位柱115匹配滑动连接，锁舌14位于锁体11前端部围边锁口 112处，所述扭转轮13的轴装在设于锁体11上的第I轴孔1112和设于压盖29上的第2轴孔291内，所述扭转轮13设有上、下对称的上摆臂132和下摆臂131，扭转轮13前侧设有凸钩133，扭转轮13后侧设有限位凸柱134，上摆臂132上端后部设有第I凹球面211，该第I凹球面211后方的锁体11上设有第I弹簧复位装置，该第I弹簧复位装置的第I导向柱18前端第I凸球面181与所述第I凹球面211匹配接触连接；所述下摆臂131下端前部设有第2凹球面221，该第2凹球面221前方的锁体11上设有第2弹簧复位装置，该第2弹簧复位装置的第2导向柱19后端第2凸球面191与所述第2凹球面221匹配接触连接；还设有定位杆15,该定位杆15从前至后依次设有固定孔153、第4弹簧孔151、弧形碰撞区152、第5定位柱154、第6定位柱155，固定孔153与锁体11内的固定柱116活动连接，固定孔153内装有缓冲胶垫25，弧形碰撞区152与锁胆41的凸台421滑动接触，在第4弹簧孔151与锁体11围边之间装有第4压力弹簧27和第3导向柱28，第5定位柱154、第6定位柱155分别与滑块12的第3定位柱123、第4定位柱122叠合接触；所述滑块12下部设有第3弹簧复位装置，滑块12上部后端设有滑动块121，与扭转轮13的凸钩133接触滑动连接。
[0005]所述第I弹簧复位装置由第I导向柱18、第I压力弹簧16、第I套筒23、固定在锁体内腔111上的第I弹簧座1111依次布排组成，第I压力弹簧16套入第I导向柱18并置放在第I套筒23内，在锁体11围边对应处设有第I调节孔1114，在锁体内腔111对应处设有第I观察孔1116。
[0006]所述第2弹簧复位装置由第2导向柱19、第2压力弹簧17、第2套筒24、固定在锁体内腔111上的第2弹簧座119依次布排组成，第2压力弹簧17套入第2导向柱19并置放在第2套筒24内，在锁体11围边对应处设有第2调节孔1115，在锁体内腔111对应处设有第2观察孔1117。
[0007]所述扭转轮上摆臂132上端部开有螺纹孔并装有第I调节螺丝21，该第I调节螺丝21头部设有第I凹球面211，与所述第I导向柱18的第I凸球面181匹配接触连接，通过第I调节孔1114、第I观察孔1116和第I调节螺丝21调节第I压力弹簧16的弹力。
[0008]所述扭转轮下摆臂131下端部开有螺纹孔并装有第2调节螺丝22，该第2调节螺丝22头部设有第2凹球面221，与所述第2导向柱19的第2凸球面191匹配接触连接，通过第2调节孔1115、第2观察孔1117和第2调节螺丝22调节第2压力弹簧17的弹力。
[0009]所述扭转轮上摆臂132上端部后侧面为第3凹球面136，与所述第I导向柱18的第I凸球面181匹配接触连接。
[0010]所述扭转轮下摆臂131下端部前侧面为第4凹球面135，与所述第2导向柱19的第2凸球面191匹配接触连接。
[0011]所述滑块12上部前、后部水平位置上分别设有第2导向槽127和第I导向槽126，第2导向槽127与设在锁体内腔111上部的第2定位柱115滑动连接，第I导向槽126与设在锁体内腔111上部的第I定位柱114滑动连接，在第I导向槽126下方水平位置上还设有第3定位柱123、第4定位柱122，在第3定位柱123和第4定位柱122之间固装有第I加强块129，滑块12上部后端设有滑动块121，与扭转轮13的凸钩133接触滑动连接，在第I加强块129前方还设有锁退碰撞面124和锁进碰撞面125，滑块12下部设有第3弹簧复位装置，由第3弹簧腔128、第3压力弹簧26和第3弹簧座117组成，第3弹簧腔128内放置有第3压力弹簧26，固定在锁体内腔111的第3弹簧座117位于第3弹簧腔128后端部。
[0012]所述第3定位柱123的前端设有第I叠合面1232，第3定位柱123的后端设有第2叠合面1231和第I半圆形定位柱1211。
[0013]所述第4定位柱122的前端设有第3叠合面1222，第4定位柱122的后端设有第4叠合面1221和第2半圆形定位柱1212。
[0014]所述滑块12第I导向槽126与第2导向槽127之间还设有凹入于滑块12主体平面的第7定位柱120和凹入滑块12主体的烟斗形凹槽1213，该第7定位柱120位于烟斗形凹槽1213的烟斗部中央。
[0015]所述第7定位柱120的前端设有第5叠合面1202,第7定位柱120的后端设有第6叠合面1201。
[0016]在所述第6叠合面1201的下部设有第3半圆形定位凹槽1203。
[0017]所述定位杆15前端部设有固定孔153，与锁体内腔111的固定柱116和缓冲胶垫25活动连接，定位杆15中下部设有弧形碰撞区152，与锁胆凸台421滑动接触，定位杆15中上部设有第4弹簧孔151，该第4弹簧孔151内装有第4压力弹簧27和第3导向柱28，与对应于第4弹簧孔151的锁体11围边接触连接，定位杆15后下部水平位置上分别设有第5定位柱154、第6定位柱155,在第5定位柱154和第6定位柱155之间固装有第2加强块159，第5定位柱154设有第I后面1541、第I前面1542和第I半圆形定位凹槽157以及第I底面1543，第6定位柱155设有第2后面1551、第2前面1552和第2半圆形定位凹槽158以及第2底面1553。
[0018]在定位杆15的第5定位柱154与弧形碰撞区152之间的定位杆15主体内侧中央设有凸出的第8定位柱150，该第8定位柱150设有第3后面1501，与所述滑块12的第7定位柱120的第5叠合面1202接触叠合，第8定位柱150设有第3前面1502，与所述滑块12的第7定位柱120的第6叠合面1201接触叠合，所述第8定位柱150与所述滑块12的烟斗形凹槽1213匹配滑动连接。
[0019]所述第8定位柱150的第3前面1502下部设有第3半圆形定位柱1503,与所述滑块12的第7定位柱120的第3半圆形定位凹槽1203匹配接触。
[0020]所述锁胆41设有凸轮42和扭手43，凸轮42上部设有凸台421，该凸台421上端面左、右两侧分别设有凸台左侧边422和凸台右侧边423，凸台左侧边422与滑块锁进碰撞面125触碰，凸台右侧边423与滑块锁退碰撞面124触碰。
[0021]与现有技术相比，本发明具有如下显著效果:
本发明的关键技术在于扭转轮设置了两个对称的上、下摆臂，上、下摆臂末端的后、前侧面各设置了一个凹球面，与两个凹球面对应的锁体上分别设有弹簧复位装置。当扭转轮在外力作用下扭转到限位点时，两组弹簧复位装置利用两个导向芯的凸球面同时产生反作用力作用于扭转轮上、下摆臂的凹球面，使扭转轮向反方向转动复位。由于采用了对称布排的双弹簧复位装置结构，扭转轮在扭转和复位过程中均受到一对方向相反、大小相同的力矩作用，使扭转轮的轴始终位于轴孔的中心，避免了轴与轴孔的偏心，在对称的双弹簧复位装置的作用下，使扭转轮的轴和轴孔之间的摩擦力大幅度降低，从而将磨损程度降至最低。扭转轮的上、下摆臂末端设有凹球面是为了解决扭转轮转动时凹球面呈弧线移动过程中始终保持与弹簧复位装置的导向芯、压力弹簧成一直线移动。同时，为保证压力弹簧在压缩和复位过程中始终保持直线移动，故将导向芯插入压力弹簧内，设计导向芯头部呈凸球面，并与扭转轮摆臂末端凹球面匹配接触连接。为使压力弹簧保持直线移动，而将压力弹簧置放在套筒内。弹簧复位装置中可选择以下其中一种装配方式:第一种，弹簧复位装置的摆臂末端设有可调节弹簧压力的调节螺丝；第二种，弹簧复位装置的摆臂末端设有不可以调节弹簧压力的弹簧座。
[0022]为了提高锁固的安全性能，本发明另一关键技术在于滑块设置了第3、第4、第7定位柱，同时在定位杆中设有第5、第6、第8定位柱，锁固后在第3定位柱与第5定位柱之间、第4定位柱与第6定位柱之间、第7定位柱与第8定位柱之间形成叠合结构，滑块锁固用的定位柱和定位杆的定位柱分别设置了防止定位杆受到外力作用下发生移位的半圆形定位柱和半圆形定位凹槽，为了更进一步加强滑块定位柱和定位杆的定位柱之间的抗外部冲击力强度,在滑块的两个定位柱之间采用一块加强块将其连体于滑块的主体上，同时定位杆亦在两个定位柱之间也采用一块加强块将其连体于定位杆的主体上，使之具有强大的抗外部冲击力强度，从而大大地提高锁固后的牢固度和防盗能力。
[0023]第2种有关锁固安全结构是去掉设于滑块12上的第7定位柱和去掉定位杆15上的第8定位柱，保留设置于滑块12的第3、第4定位柱和定位杆15上设置的第5、第6定位柱。上述结构较为简单，抗外部冲击力强度不如第I种锁固安全结构。第3种有关锁固安全结构是去掉设于滑块12上的第7定位柱的半圆形定位凹槽和设于定位杆15上的第8定位柱的半圆形定位柱，保留设置于滑块12的第3、第4定位柱和在定位杆15上设置的第5、第6定位柱，这种结构的抗外部冲击力强度比第2种结构会更好些，但此第I种结构要差些。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本发明一个实施例的一种锁固式玻璃门锁的结构示意图，图中去掉压盖。
[0025]图2是图1所示锁体的结构示意图。
[0026]图3是图1所示玻璃门锁的结构分解示意图，图中所示两个弹簧复位装置均设有调节螺丝及调节孔。
[0027]图4是图1所示玻璃门锁的结构分解示意图，图中所示两个弹簧复位装置未设调节螺丝及调节孔。
[0028]图5是图1所示滑块的结构示意图。
[0029]图6是图1所示定位杆的结构示意图。
[0030]图7是图1所示玻璃门锁的压盖结构示意图。
[0031]图8是装在图1所示玻璃门锁锁胆孔内的锁胆结构示意图。
[0032]图9是图5所示滑块中设有第7定位柱和烟斗形凹槽的结构示意图。
[0033]图10是图6所示定位杆中设有第8定位柱的结构示意图。
[0034]图11是图9所示滑块中的第7定位柱的第6叠合面下部设有第3半圆形定位槽的结构示意图。
[0035]图12是图10所示定位杆中的第8定位柱的第3前面下部设有第3半圆形定位柱的结构示意图。
[0036]图中所示:11、锁体；111、锁体内腔；112、围边锁口 ； 113、螺丝孔；114、第I定位柱；115、第2定位柱；116、固定柱；117、第3弹簧座；118、限位柱；119、第2弹簧座；1111、第I弹簧座；1112、第I轴孔；1113、锁胆孔；1114、第I调节孔；1115、第2调节孔；1116、第I观察孔；1117、第2观察孔；12、滑块；121、滑动块；1211、第I半圆形定位柱；1212、第2半圆形定位柱；122、第4定位柱；1221、第4叠合面；1222、第3叠合面；120、第7定位柱；1201、第6叠合面；1202、第5叠合面；1203、第3半圆形定位凹槽；1213、烟斗形凹槽；123、第3定位柱；1231、第2叠合面；1232、第I叠合面；124、锁退碰撞面；125、锁进碰撞面；126、第I导向槽；127、第2导向槽；128、第3弹簧腔；129、第I加强块；1291、外侧面；13、扭转轮；131、下摆臂；132、上摆臂；133、凸钩；134、限位凸柱；135、第4凹球面；136、第3凹球面；14、锁舌；15、定位杆；151、第4弹簧孔；152、弧形碰撞区；153、固定孔；154、第5定位柱；1541、第I后面；1542、第I前面；1543、第I底面；155、第6定位柱；1551、第2后面；1552、第2前面；1553、第2底面；150、第8定位柱；1501、第3后面；1502、第3前面；1503、第3半圆形定位柱；157、第I半圆形定位凹槽；158、第2半圆形定位凹槽；159、第2加强块；16、第I压力弹簧；17、第2压力弹簧；18、第I导向柱；181、第I凸球面；19、第2导向柱；191、第2凸球面；21、第I调节螺丝；211、第I凹球面；22、第2调节螺丝；221第2凹球面；23、第I套筒；24、第2套筒；25、缓冲胶垫；26、第3压力弹簧；27、第4压力弹簧；28、第3导向柱；29、压盖；291、第2轴孔；41、锁胆；42、凸轮；421、凸台；422、凸台左侧边；423、凸台右侧边；43、扭手。
【具体实施方式】
[0037]通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。
[0038]实施例1:
参见图1-图8所示，一种锁固式玻璃门锁主要由锁体11、压盖29、装在锁体11内的锁舌运动机构、扭转轮13及其第I弹簧复位装置、第2弹簧复位装置、定位杆15和锁胆41组成。锁舌运动机构包括锁舌14、滑块12、第I定位柱114和第2定位柱115，锁舌14固定在滑块12前端部，滑块12的第I导向槽126和第2导向槽127分别与固定在锁体11内的第I定位柱114和第2定位柱115匹配滑动连接，锁舌14位于锁体11前端部围边锁口 112处。扭转轮13的轴装在设于锁体11上的第I轴孔1112和设于压盖29上的第2轴孔291内。扭转轮13设有上、下对称的上摆臂132和下摆臂131，扭转轮13前侧设有凸钩133，扭转轮13后侧设有限位凸柱134，上摆臂132上端后部设有第I凹球面211，该第I凹球面211后方的锁体11上设有第I弹簧复位装置，该第I弹簧复位装置的第I导向柱18前端第I凸球面181与所述第I凹球面211匹配接触连接；下摆臂131下端前部设有第2凹球面221，该第2凹球面221前方的锁体11上设有第2弹簧复位装置，该第2弹簧复位装置的第2导向柱19后端第2凸球面191与所述第2凹球面221匹配接触连接。还设有定位杆15,该定位杆15从前至后依次设有固定孔153、第4弹簧孔151、弧形碰撞区152、第5定位柱154、第6定位柱155，固定孔153与锁体11内的固定柱116活动连接，固定孔153内装有缓冲胶垫25，弧形碰撞区152与锁胆41的凸台421滑动接触，在第4弹簧孔151与锁体
11围边之间装有第4压力弹簧27和第3导向柱28，第5定位柱154、第6定位柱155分别与滑块12的第3定位柱123、第4定位柱122叠合接触。滑块12下部设有第3弹簧复位装置，滑块12上部后端设有滑动块121，与扭转轮13的凸钩133接触滑动连接。
[0039]第I弹簧复位装置由第I导向柱18、第I压力弹簧16、第I套筒23、固定在锁体内腔111上的第I弹簧座1111依次布排组成，第I压力弹簧16套入第I导向柱18并置放在第I套筒23内，在锁体11围边对应处设有第I调节孔1114，在锁体内腔111对应处设有第I观察孔1116。
[0040]第2弹簧复位装置由第2导向柱19、第2压力弹簧17、第2套筒24、固定在锁体内腔111上的第2弹簧座119依次布排组成，第2压力弹簧17套入第2导向柱19并置放在第2套筒24内，在锁体11围边对应处设有第2调节孔1115，在锁体内腔111对应处设有第2观察孔1117。
[0041]其中一种结构是:在扭转轮上摆臂132上端部开有螺纹孔并装有第I调节螺丝21，该第I调节螺丝21头部设有第I凹球面211，与第I导向柱18的第I凸球面181匹配接触连接，通过第I调节孔1114、第I观察孔1116和第I调节螺丝21调节第I压力弹簧16的弹力。
[0042]在扭转轮下摆臂131下端部开有螺纹孔并装有第2调节螺丝22，该第2调节螺丝22头部设有第2凹球面221，与第2导向柱19的第2凸球面191匹配接触连接，通过第2调节孔1115、第2观察孔1117和第2调节螺丝22调节第2压力弹簧17的弹力。
[0043]另一种结构是:扭转轮上摆臂132上端部后侧面为第3凹球面136，与第I导向柱18的第I凸球面181匹配接触连接。扭转轮下摆臂131下端部前侧面为第4凹球面135，与第2导向柱19的第2凸球面191匹配接触连接。
[0044]在滑块12上部前、后部水平位置上分别设有第2导向槽127和第I导向槽126，第2导向槽127与设在锁体内腔111上部的第2定位柱115滑动连接，第I导向槽126与设在锁体内腔111上部的第I定位柱114滑动连接，在第I导向槽126下方水平位置上还设有第3定位柱123和第4定位柱122，在第3定位柱123和第4定位柱122之间固装有第I加强块129，滑块12上部后端设有滑动块121，与扭转轮13的凸钩133接触滑动连接，在第I加强块129前方还设有锁退碰撞面124和锁进碰撞面125，滑块12下部设有第3弹簧复位装置，由第3弹簧腔128、第3压力弹簧26和第3弹簧座117组成，该第3弹簧腔128内放置有第3压力弹簧26，固定在锁体内腔111的第3弹簧座117位于第3弹簧腔128后端部。
[0045]在第3定位柱123的前端设有第I叠合面1232，第3定位柱123的后端设有第2叠合面1231和第I半圆形定位柱1211。第4定位柱122的前端设有第3叠合面1222，第4定位柱122的后端设有第4叠合面1221和第2半圆形定位柱1212。
[0046]定位杆15前端部设有固定孔153，与锁体内腔111的固定柱116和缓冲胶垫25活动连接，定位杆15中下部设有弧形碰撞区152，与锁胆凸台421滑动接触，定位杆15中上部设有第4弹簧孔151，该第4弹簧孔151内装有第4压力弹簧27和第4导向柱28，与对应于第4弹簧孔151的锁体11围边接触连接，定位杆15后下部水平位置上分别设有第5定位柱154、第6定位柱155，在第5定位柱154和第6定位柱155之间固装有第2加强块159，第5定位柱154设有第I后面1541、第I前面1542和第I半圆形定位凹槽157以及第I底面1543，第6定位柱155设有第2后面1551、第2前面1552和第2半圆形定位凹槽158以及第2底面1553。
[0047]锁胆41设有凸轮42和扭手43，凸轮42上部设有凸台421，该凸台421上端面左、右两侧分别设有凸台左侧边422和凸台右侧边423，凸台左侧边422与滑块锁进碰撞面125触碰，凸台右侧边423与滑块锁退碰撞面124触碰。锁胆41装在锁体内腔111的锁胆孔1113内，并通过螺丝固定在锁体内腔111的螺丝孔113上。
[0048]本锁工作过程如下:
关闭状态
使用者选择好用于锁体11中的锁胆41，对锁胆扭手43施加扭力使锁胆凸台412扭转过程中触碰顶起定位杆15的弧形碰撞区152后,定位杆15的第5定位柱154的第I后面1541、第6定位柱155的第2后面1551分别脱离滑块12的第3定位柱123的第I叠合面1232、第4定位柱122的第3叠合面1222，此时锁胆凸台左侧边422再扭转触碰到滑块12的锁进碰撞面125后将滑块12的主体向前驱动，定位杆15的第4压力弹簧27进行复位向下压，当定位杆15的第5定位柱154的第I底面1543和第6定位柱155的第2底面1553接触到滑块12的第I加强块129的外侧面1291时停止复位。当锁舌14或扭转轮13受到外作用力撞击或扭转操作时，滑块12的第4定位柱122的第3叠合面1222、第3定位柱123的第I叠合面1232立即与定位杆15的第6定位柱155的第2后面1551和第5定位柱154的第I后面1541叠合一起实现锁固功能。同时滑块12的第I半圆形定位柱1211、第2半圆形定位柱1212分别钩入定位杆15的第I半圆形定位凹槽157、第2半圆形定位凹槽158内以防止锁舌14受到较强外力作用下定位杆15脱位外移而失去定位锁固的功能。
[0049]打开状态
使用者将锁胆凸轮42往反方向施加外扭力，使锁胆凸台421扭转过程中触碰顶起定位杆15的弧形碰撞区152后,定位杆15的第5定位柱154的第I前面1542、第6定位柱155的第2前面1552脱离滑块12的第3定位柱123的第2叠合面1231、第4定位柱122的叠合面1221，此时锁胆凸台右侧边423再扭转触碰到滑块12的锁退碰撞面124，将滑块12主体向后移动到定位杆15的第5定位柱154的第I后面1541、第6定位柱155的第2后面1551时，定位杆15的主体通过第4压力弹簧27的作用力向下复位，使滑块12的第3定位柱123的第I叠合面1232、第4定位柱122的第3叠合面1222与定位杆15的第5定位柱154的第I后面1541、第6定位柱155的第2后面1551叠合在一起后，滑块12的第I导向槽126前端部和第2导向槽127前端部与固定在锁体内腔111的第I定位柱114和第2定位柱115接触止动，锁被打开。
[0050]扭转轮13向开锁方向扭转时，扭转轮13的凸钩133碰触到滑块12的滑动块121，扭转轮13的限位凸柱134接触到锁体内腔111的限位柱118后停止扭动，此时滑块12主体和锁舌14已向后移动至锁退位置，门便可以打开。扭转轮13被操作扭转后，通过第I弹簧复位装置和第2弹簧复位装置进行复位。
[0051]锁进锁退状态
当定位杆15的弧形碰撞区152未被锁胆41的凸台421碰撞顶起时，即锁具仍处于打开状态，滑块12的主体是停留于锁进和锁退的区间，当锁进时，锁舌14碰撞到门框上的锁舌扣盒插入盒内，从而实现锁进的功能。当锁退时，需施加外力作用于扭转轮13，在扭转轮13持续旋转的过程中，扭转轮13的凸钩133逐渐移动并压向滑块12的滑动块121将锁舌14退出门框的锁舌盒外，扭转轮13在旋转过程中，扭转轮13的限位凸柱134触碰到第I限位柱118时停止转动,此时锁舌14已退入锁舌口 112内，锁体处于锁退状态。当扭转轮13失去外作用力后或外作用力小于预设的弹簧压力时，第1、第2弹簧复位装置将扭转轮13复位，滑块12的主体在第3压力弹簧26的弹力作用下将滑块12复位到锁退和锁进的区间，等待下一次的操作。
[0052]在定位杆15的固定孔153内装入缓冲胶垫25，该缓冲胶垫25的作用在于当滑块12锁进时，在第3压力弹簧26的弹力作用下会快速地将滑块12向前移动，在此过程中，第3定位柱123的第I叠合面1232、第4定位柱122的第3叠合面1222会分别撞击到定位杆15的第5定位柱154的第I后面1541、第6定位柱155的第2后面1551并产生一定的冲击力，定位杆15的固定孔153也受到冲击，此时由缓冲胶垫25吸收撞击力，从而达到降低受撞击后产生的噪音和共振声的良好效果。
[0053]如上所述，当使用者选择不同功能的锁胆，如无锁匙锁胆、凸轮、带凸台的钥匙或相同于上述锁胆功能的其他设置时，只是改变锁体11的内腔锁胆孔1113形状，锁体其他设置、配件、功能等不会发生变化，其锁的关闭、打开、锁进、锁退状态与上述相同。
[0054]实施例2:
参见图9、图10所示，本实施例的锁固式玻璃门锁的结构与实施例1的锁固式玻璃门锁结构基本一致，其不同之处在于:在滑块12第I导向槽126与第2导向槽127之间还设有凹入于滑块12主体平面的第7定位柱120和凹入滑块12主体的烟斗形凹槽1213，第7定位柱120位于烟斗形凹槽1213的烟斗部中央。第7定位柱120的前端设有第5叠合面1202，第7定位柱120的后端设有第6叠合面1201。
[0055]在定位杆15的第5定位柱154与弧形碰撞区152之间的定位杆15主体内侧中央设有凸出的第8定位柱150，第8定位柱150设有第3后面1501，与滑块12的第7定位柱120的第5叠合面1202接触叠合，第8定位柱150设有第3前面1502，与滑块12的第7定位柱120第6叠合面1201接触叠合，第8定位柱150与滑块12的烟斗形凹槽1213匹配滑动连接。
[0056]本锁工作过程如下:
关闭状态
工作过程与实施例1基本相同，由于在滑块12增设了第7定位柱120和烟斗形凹槽1213，在定位杆15增设了第8定位柱150，故不同之处在于:关闭状态时，定位杆15的第8定位杆150的第3后面1501亦脱离滑块12的第7定位柱120的第5叠合面1202，滑块12的第7定位柱120的第6叠合面1201与定位杆15的第8定位柱150的第3前面1502叠合实现锁固功能。
[0057]此锁在关闭状态下承受较强外力冲击的锁固能力比实施例1的锁更为强大。
[0058]打开状态
工作过程与实施例1基本相同，由于增设了第7定位柱120、烟斗形凹槽1213和第8定位柱150，故不同之处在于:打开状态时，定位杆15的第8定位柱150的第3前面1502脱离滑块12的第7定位柱120的第6叠合面1201，当滑块12主体向后移动到定位杆15的第8定位柱150的第3后面1501时，使滑块12的第7定位柱120的第5叠合面1202与定位杆15的第8定位柱150的第3后面1501叠合在一起,锁被打开。
[0059]锁进锁退状态
工作过程与实施例1基本相同。
[0060]实施例3:
参见图11、图12所示，本实施例的锁固式玻璃门锁的结构与实施例2的锁固式玻璃门锁结构基本相同，只不过是在滑块12的第7定位柱120的第6叠合面1201的下部增设有第3半圆形定位凹槽1203,在定位杆15第8定位柱150的第3前面1502下部增设有第3半圆形定位柱1503,在工作过程中，两者会匹配碰接。关闭状态时,第3半圆形定位柱1503与第3半圆形定位凹槽1203相钩，以防止锁舌14受到较强外力作用时定位杆15脱位外移而失去定位锁固功能。
[0061]综合而言，实施例3的锁固式玻璃门锁定位锁固功能最为强大，实施例2的锁固式玻璃门锁次之，实施例1的锁固式玻璃门锁较为弱些，但结构简单些。
【权利要求】
1.一种锁固式玻璃门锁，包括锁体(11)、压盖(29 )、装在锁体(11)内的锁舌运动机构、扭转轮(13)和锁胆(41)，锁舌运动机构包括锁舌(14)、滑块(12)、第I定位柱(114)和第2定位柱(115)，锁舌(14)固定在滑块(12)前端部，滑块(12)的第I导向槽(126)和第2导向槽(127)分别与固定在锁体(11)内的第I定位柱(114)和第2定位柱(115)匹配滑动连接，锁舌(14)位于锁体(11)前端部围边锁口( 112)处，所述扭转轮(13)的轴装在设于锁体(11)上的第I轴孔(1112)和设于压盖(29)上的第2轴孔(291)内，其特征在于:所述扭转轮(13)设有上、下对称的上摆臂(132)和下摆臂(131)，扭转轮(13)前侧设有凸钩(133)，扭转轮(13)后侧设有限位凸柱(134)，上摆臂(132)上端后部设有第I凹球面(211)，该第I凹球面(211)后方的锁体(11)上设有第I弹簧复位装置，该第I弹簧复位装置的第I导向柱(18)前端第I凸球面(181)与所述第I凹球面(211)匹配接触连接；所述下摆臂(131)下端前部设有第2凹球面(221 )，该第2凹球面(221)前方的锁体(11)上设有第2弹簧复位装置，该第2弹簧复位装置的第2导向柱(19)后端第2凸球面(191)与所述第2凹球面(221)匹配接触连接；还设有定位杆(15)，该定位杆(15)从前至后依次设有固定孔(153)、第4弹簧孔(151)、弧形碰撞区(152)、第5定位柱(154)、第6定位柱(155),固定孔(153)与锁体(11)内的固定柱(116 )活动连接，固定孔(153 )内装入缓冲胶垫(25 )，弧形碰撞区(152 )与锁胆(41)的凸台(421)滑动接触，在第4弹簧孔(151)与锁体(11)围边之间装有第4压力弹簧(27)和第3导向柱(28)，第5定位柱(154)、第6定位柱(155)分别与滑块(12)的第3定位柱(123)和第4定位柱(122)叠合接触；所述滑块(12)下部设有第3弹簧复位装置，滑块(12)上部后端设有滑动块(121)，与扭转轮(13)的凸钩(133)接触滑动连接。
2.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述第I弹簧复位装置由第I导向柱(18)、第I压力弹簧(16)、第I套筒(23)、固定在锁体内腔(111)上的第I弹簧座(1111)依次布排组成，第I压力弹簧(16)套入第I导向柱(18)并置放在第I套筒(23)内，在锁体(11)围边对应处设有第I调节孔(1114)，在锁体内腔(111)对应处设有第I观察孔(1116)。
3.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述第2弹簧复位装置由第2导向柱(19)、第2压力弹簧(17)、第2套筒(24)、固定在锁体内腔(111)上的第2弹簧座(119)依次布排组成，第2压力弹簧(17)套入第2导向柱(19)并置放在第2套筒(24)内，在锁体(11)围边对应处设有第2调节孔(1115)，在锁体内腔(111)对应处设有第2观察孔(1117)。
4.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述扭转轮上摆臂(132)上端部开有螺纹孔并装有第I调节螺丝(21)，该第I调节螺丝(21)头部设有第I凹球面(211)，与所述第I导向柱(18)的第I凸球面(181)匹配接触连接，通过第I调节孔(1114)、第I观察孔(1116 )和第I调节螺丝(21)调节第I压力弹簧(16 )的弹力。
5.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述扭转轮下摆臂(131)下端部开有螺纹孔并装有第2调节螺丝(22)，该第2调节螺丝(22)头部设有第2凹球面(221)，与所述第2导向柱(19)的第2凸球面(191)匹配接触连接，通过第2调节孔(1115)、第2观察孔(1117 )和第2调节螺丝(22 )调节第2压力弹簧(17 )的弹力。
6.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述扭转轮上摆臂(132)上端部后侧面为第3凹球面(136)，与所述第I导向柱(18)的第I凸球面(181)匹配接触连接。
7.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述扭转轮下摆臂(131)下端部前侧面为第4凹球面(135)，与所述第2导向柱(19)的第2凸球面(191)匹配接触连接。
8.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述滑块(12)上部前、后部水平位置上分别设有第2导向槽(127)和第I导向槽(126)，第2导向槽(127)与设在锁体内腔(111)上部的第2定位柱(115)滑动连接，第I导向槽(126)与设在锁体内腔(111)上部的第I定位柱(114)滑动连接，在第I导向槽(126)下方水平位置上还设有第3定位柱(123)、第4定位柱(122)，在第3定位柱(123)和第4定位柱(122)之间固装有第I加强块(129)，滑块(12)上部后端设有滑动块(121)，与扭转轮(13 )的凸钩(133 )接触滑动连接，在第I加强块(129)前方还设有锁退碰撞面(124)和锁进碰撞面(125)，滑块(12)下部设有第3弹簧复位装置，由第3弹簧腔(128 )、第3压力弹簧(26 )和第3弹簧座(117 )组成，该第3弹簧腔(128)内放置有第3压力弹簧(26)，固定在锁体内腔(111)的第3弹簧座(117)位于第3弹簧腔(128)后端部。
9.根据权利要求8所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述第3定位柱(123)的前端设有第I叠合面(1232)，第3定位柱(123)的后端设有第2叠合面(1231)和第I半圆形定位柱(1211)。
10.根据权利要求8所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述第4定位柱(122)的前端设有第3叠合面(1222)，第4定位柱(122)的后端设有第4叠合面(1221)和第2半圆形定位柱(1212)。
11.根据权利要求8所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述滑块(12)第I导向槽(126)与第2导向槽(127)之间还设有凹入于滑块(12)主体平面的第7定位柱(120)和凹入滑块(12)主体的烟斗形凹槽(1213)，该第7定位柱(120)位于烟斗形凹槽(1213)的烟斗部中央。
12.根据权利要求11所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述第7定位柱(120)的前端设有第5叠合面(1202)，第7定位柱(120)的后端设有第6叠合面(1201)。
13.根据权利要求12所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:在所述第6叠合面(1201)的下部设有第3半圆形定位凹槽(1203)。
14.根据权利要求1所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述定位杆(15)前端部设有固定孔(153 )，与锁体内腔(111)的固定柱(116 )和缓冲胶垫(25 )活动连接，定位杆(15)中下部设有弧形碰撞区(152)，与锁胆凸台(421)滑动接触，定位杆(15)中上部设有第4弹簧孔(151)，该第4弹簧孔(151)内装有第4压力弹簧(27)和第4导向柱(28)，与对应于第4弹簧孔(151)的锁体(11)围边接触连接，定位杆(15)后下部水平位置上分别设有第5定位柱(154)和第6定位柱(155),在第5定位柱(154)和第6定位柱(155)之间固装有第2加强块(159)，第5定位柱(154)设有第I后面(1541)、第I前面(1542)和第I半圆形定位凹槽(157)以及第I底面(1543)，第6定位柱(155)设有第2后面(1551)、第2前面(1552)和第2半圆形定位凹槽(158)以及第2底面(1553)。
15.根据权利要求14所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:在定位杆(15)的第5定位柱(154)与弧形碰撞区(152)之间的定位杆(15)主体内侧中央设有凸出的第8定位柱(150)，该第8定位柱(150)设有第3后面(1501)，与所述滑块(12)的第7定位柱(120)的第5叠合面(1202)接触叠合，第8定位柱(150)设有第3前面(1502)，与所述滑块(12)的第7定位柱(120)的第6叠合面(1201)接触叠合，所述第8定位柱(150)与所述滑块(12)的烟斗形凹槽(1213)匹配滑动连接。
16.根据权利要求15所述的锁固式玻璃门锁，其特征在于:所述第8定位柱(150)的第3前面(1502)下部设有第3半圆形定位柱(1503)，与所述滑块(12)的第7定位柱(120)的第3半圆形定位凹槽(1203)匹配接触。
【文档编号】E05B15/00GK104196371SQ201410416282
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】林荣炽 申请人:林荣炽