一种铝合金屏蔽窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金屏蔽窗，包括：双层的玻璃，双层的玻璃彼此相对地设置，玻璃之间间隔一定距离；设置在玻璃四周的边框，边框采用铝合金型材结构，玻璃四周的边框之间通过角码进行固定连接；设置在双层的玻璃四周相对于边框内侧的压条，压条实现双层的玻璃与边框之间的固定。本实用新型在现有降噪核磁共振医用屏蔽窗的基础上，采用铝合金型材代替不锈钢材料作为屏蔽窗的框体主材，外轮廓圆角小，且型材压铸时一次成型，框体组装后无须打磨抛光，既能满足屏蔽性能、降噪效果，又能简化组装工艺，同时外形美观大方。
【专利说明】一种f吕合金屏敝箇
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种屏蔽窗结构，尤其是涉及一种应用于医疗领域，特别是核磁 共振检查的铝合金屏蔽窗。
【背景技术】
[0002] MRI (magnetic resonance imaging,磁共振成像）技术是当前应用广泛的一种医 用影像诊断技术。而屏蔽门窗等设备作为核磁共振成像室用配套设备，是一种主要用于磁 共振检查室的观察入口。屏蔽窗固定安装在墙体内，用于磁共振检查室医患观察。磁共振 成像设备在运行时，屏蔽窗与屏蔽体、屏蔽门、各种波导、滤波器形成一道电磁隔离屏障，对 电磁能流起到反射、吸收和引导的作用。屏蔽窗能够阻断室内外电磁信号传递，同时观察检 查室内外的环境。但是，磁共振设备在工作时产生高分贝的噪声，能够通过相关通道，比如 屏蔽窗传递到操作间，使检查操作人员产生对噪声的抱怨。
[0003] 在现有技术中，屏蔽窗的框体采用2mm左右厚度的不锈钢板材质，框体形状折弯 成腔体形状，因为折弯的刀具偏大，所以折弯件的圆角R也偏大，操作难度大，成形尺寸难 以控制。在进行框体组装时，需要先将四根框体单件下料，并在框体的四角切45°的斜角， 再用氩弧焊将四根框体单件焊接成框体。此时，框体的尺寸，以及框体四角很难保证90° 的垂直度，以及成形的一致性。同时，现有屏蔽窗框体焊接后需要打磨抛光焊接处的焊接痕 迹，造成打磨抛光后的纹理不一致，外观效果较差。此外，屏蔽窗的丝网组装一般采用饧焊 结构，饧焊结构的质量往往难以保证丝网的绷紧度，玻璃组装时也只能采用不锈钢压条加 螺钉的方式紧固在框体上。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种铝合金屏蔽窗，能够减少屏蔽窗框体组装工艺的难 度，提高工作效率，便于批量生产，并能够提升框体外轮廓线条的整体美观度。
[0005] 为了实现上述实用新型目的，本实用新型具体提供了一种铝合金屏蔽窗的技术实 现方案，一种铝合金屏蔽窗，包括：
[0006] 双层的玻璃，所述双层的玻璃彼此相对地设置，所述玻璃之间间隔一定距离；
[0007] 设置在所述玻璃四周的边框，所述边框采用铝合金型材结构，所述玻璃四周的边 框之间通过角码进行固定连接；
[0008] 设置在所述双层的玻璃四周并相对于所述边框内侧的压条，所述压条实现所述双 层的玻璃与所述边框之间的固定。
[0009] 优选的，所述边框包括四个框体单件，分别为垂直方向的两个框体单件和水平方 向的两个框体单件，所述框体单件的两端采用45°斜角结构。
[0010] 优选的，所述角码采用90°角码结构，所述角码嵌入所述框体单件的铝合金型材 内腔，连接所述四个框体单件形成所述边框。
[0011] 优选的，所述铝合金屏蔽窗还包括金属丝网，所述金属丝网设置在所述玻璃的内 侧。
[0012] 优选的，所述角码进一步通过紧固螺钉固定在所述边框的四个顶角。
[0013] 优选的，所述铝合金屏蔽窗还包括设置在其四周的海绵条，所述海绵条设置在所 述金属丝网与所述玻璃之间。
[0014] 优选的，所述铝合金屏蔽窗还包括设置在其四周的密封条，所述密封条设置在所 述玻璃与所述压条之间。
[0015] 优选的，所述铝合金屏蔽窗还包括设置在其四周的橡胶压条，所述橡胶压条设置 在所述玻璃与所述边框之间。
[0016] 优选的，所述玻璃通过所述边框的铝合金型材内腔进行固定，所述压条采用铝合 金型材嵌入式结构的压条，并通过所述压条对所述玻璃和所述边框进行压紧。
[0017] 优选的，所述紧固螺钉采用自攻螺钉，所述铝合金型材采用导电氧化处理表面结 构。
[0018] 通过实施上述本实用新型一种铝合金屏蔽窗的技术方案，具有以下技术效果：
[0019] (1)本实用新型能够减少屏蔽窗框体组装工艺的难度，提高工作效率，便于批量生 产，并能提升框体外轮廓线条的整体美观度；
[0020] (2)本实用新型屏蔽窗的边框采用铝合金型材结构，并采用90°角码连接成整体 的框体结构，无须再对框体进行焊接和打磨抛光，工艺更简单；
[0021] (3)本实用新型的玻璃采用铝合金型材已有的固定位置进行固定，框体内的其它 构件则采用铝合金压条进行嵌入式紧固，固定的效果更好、方式更简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1是本实用新型铝合金屏蔽窗一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0024] 图2是图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0025] 图3是本实用新型铝合金屏蔽窗一种【具体实施方式】的剖面结构示意图；
[0026] 图4是图3中β部分的局部放大结构示意图；
[0027] 图中：1-边框，2-压条，3-玻璃，4-角码，5-金属丝网，6-海绵条，7-密封条，8-橡 胶压条，9-紧固螺钉。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型请求保护的范围。
[0029] 如附图1至附图4所示，给出了本实用新型一种铝合金屏蔽窗的具体实施例，下面 结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0030] 如附图1所示，一种铝合金屏蔽窗的具体实施例，包括：
[0031] 双层的玻璃3,双层的玻璃3彼此相对地设置，双层的玻璃3之间留有一定的间 隙；
[0032] 设置在玻璃3四周的边框1，边框1采用铝合金型材结构，玻璃3四周的边框1之 间通过角码4进行固定连接；
[0033] 设置在双层的玻璃3四周并相对于边框1内侧的压条2,压条2实现双层的玻璃3 与边框1之间的固定。
[0034] 作为本实用新型一种较佳的具体实施例，玻璃3进一步通过边框1的铝合金型材 内腔进行固定，压条2采用铝合金型材嵌入式结构的压条，并通过压条2对玻璃3和边框1 进行嵌入式固定压紧。
[0035] 如附图1所示，边框1进一步由四个框体单件组成，分别为垂直方向的两个框体单 件和水平方向的两个框体单件，框体单件的两端采用45°斜角结构。角码4则进一步采用 90°角码结构，角码4嵌入框体单件的铝合金型材内腔，连接四个框体单件形成边框1。其 中，作为本实用新型一种典型的具体实施例，边框1的框体材质选择铝合金挤压型材6060， 其内部形成有内腔，如附图4所示。框体单件的两端均采用高精度铝切割锯切45°斜角。 铝合金型材的表面采用导电氧化处理，满足框体材质导电不导磁的屏蔽性能要求。
[0036] 上述本实用新型具体实施例描述的铝合金屏蔽窗在现有医用降噪屏蔽窗的基础 上，采用铝合金型材代替不锈钢材料作为框体的主材，铝合金型材外轮廓圆角小，且型材压 铸时一次性挤压成型，框体组装后无须打磨抛光，既能满足屏蔽性能、降噪效果，又能简化 组装工艺。
[0037] 如附图2所示，角码4进一步通过紧固螺钉9固定在边框1的四个顶角。紧固螺 钉9采用自攻螺钉，铝合金型材采用导电氧化处理表面结构。采用90°的角码4嵌入边框 1的铝合金型材的内腔，连接四个框体单件形成边框1，并采用自攻螺钉固定拧紧，保证边 框1的四个顶角为90°，并保证边框1的长、宽及对角线尺寸一致。
[0038] 如附图3和附图4所示，为了进一步加强本实用新型铝合金屏蔽窗的电磁屏蔽效 能，铝合金屏蔽窗还包括一层或两层不锈钢结构的金属丝网5,金属丝网5设置在玻璃3的 内侧。作为本实用新型一种较佳的具体实施例，铝合金屏蔽窗还进一步包括设置在其四周 的条形的海绵条6,海绵条6设置在金属丝网5与玻璃3之间，用于进一步增强铝合金屏蔽 窗的吸音和吸湿性能。作为本实用新型一种更佳的具体实施例，铝合金屏蔽窗还进一步包 括设置在其四周的橡胶结构的密封条7,密封条7设置在玻璃3与压条2之间，用于更进一 步地增强铝合金屏蔽窗的隔音性能。铝合金屏蔽窗还进一步包括设置在其四周的圆形的橡 胶压条8,橡胶压条8设置在玻璃3与边框1之间。本实用新型具体实施例描述的铝合金屏 蔽窗选用铝合金型材结构的边框1，铝合金型材的内腔尺寸采用挤压成形，框体单件组装成 边框1后，再通过90°的角码4外加自攻螺钉紧固在框体1上。其它构件如玻璃3、金属丝 网5、海绵条6、密封条7和橡胶压条8等均可以在边框1的已有铝合金型材内腔设计固定 位置，并采用铝合金结构的压条2进行嵌入式压紧。
[0039] 通过实施本实用新型具体实施例描述的铝合金屏蔽窗，能够产生以下技术效果：
[0040] (1)本实用新型具体实施例能够减少屏蔽窗框体组装工艺的难度，提高工作效率， 组装操作简单，便于批量生产，并能提升框体外轮廓线条的整体美观度，型材框体的外观线 条简洁清秀、立面美观，富有层次感；
[0041] (2)本实用新型具体实施例的屏蔽窗的边框采用铝合金型材结构，并采用90°角 码连接成整体的框体结构，框体尺寸和角度的精度高，无须再对框体进行焊接和打磨抛光， 工艺更简单；
[0042] (3)本实用新型具体实施例的玻璃采用铝合金型材已有的固定位置进行固定，框 体内的其它构件则采用铝合金压条进行嵌入式紧固，固定的效果更好、方式更简单。
[0043] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何 熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的 方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的 等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对 以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方 案保护的范围内。
【权利要求】
1. 一种错合金屏蔽窗，其特征在于，包括： 双层的玻璃（3)，所述双层的玻璃（3)彼此相对地设置，所述玻璃（3)之间间隔一定距 离； 设置在所述玻璃（3)四周的边框（1)，所述边框（1)采用铝合金型材结构，所述玻璃 (3)四周的边框⑴之间通过角码⑷进行固定连接； 设置在所述双层的玻璃（3)四周并相对于所述边框（1)内侧的压条（2)，所述压条（2) 实现所述双层的玻璃（3)与所述边框（1)之间的固定。
2. 根据权利要求1所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述边框（1)包括四个框 体单件，分别为垂直方向的两个框体单件和水平方向的两个框体单件，所述框体单件的两 端采用45°斜角结构。
3. 根据权利要求2所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述角码（4)采用90°角 码结构，所述角码（4)嵌入所述框体单件的铝合金型材内腔，连接所述四个框体单件形成 所述边框（1)。
4. 根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述 铝合金屏蔽窗还包括金属丝网（5)，所述金属丝网（5)设置在所述玻璃（3)的内侧。
5. 根据权利要求4所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述角码（4)进一步通过 紧固螺钉（9)固定在所述边框（1)的四个顶角。
6. 根据权利要求5所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述铝合金屏蔽窗还包括 设置在其四周的海绵条（6)，所述海绵条（6)设置在所述金属丝网（5)与所述玻璃（3)之 间。
7. 根据权利要求1_3、5、6中任一权利要求所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所 述铝合金屏蔽窗还包括设置在其四周的密封条（7)，所述密封条（7)设置在所述玻璃（3)与 所述压条⑵之间。
8. 根据权利要求7所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述铝合金屏蔽窗还包括 设置在其四周的橡胶压条（8)，所述橡胶压条（8)设置在所述玻璃（3)与所述边框（1)之 间。
9. 根据权利要求1_3、5、6、8中任一权利要求所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于： 所述玻璃（3)通过所述边框（1)的铝合金型材内腔进行固定，所述压条（2)采用铝合金型 材嵌入式结构的压条，并通过所述压条（2)对所述玻璃（3)和所述边框（1)进行压紧。
10. 根据权利要求5所述的一种铝合金屏蔽窗，其特征在于：所述紧固螺钉（9)采用自 攻螺钉，所述铝合金型材采用导电氧化处理表面结构。
【文档编号】E06B3/60GK203867411SQ201420315789
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】贺兵 申请人:株洲合力电磁技术有限公司