悬浮平移门的制作方法

文档序号:2024476阅读:831来源:国知局
悬浮平移门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种悬浮平移门,包括门体、为门体提供支撑的支撑座及与门体端部配合的封闭门框,支撑座上设置有驱动门体平移的门体驱动装置,门体沿纵向依次设置有若干个可启闭的屏风及驱动屏风启闭的屏风驱动装置,屏风开启时构成可供风通过的通风腔,支撑座上设置有根据风力控制屏风驱动装置的风力感应装置。采用上述方案,本实用新型提供一种减少风压、延长使用寿命的悬浮平移门。
【专利说明】悬浮平移门

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种整体平移方式开启或者关闭的平移门,具体涉及一种在地面上方悬浮平移的悬浮平移门。

【背景技术】
[0002]悬浮平移门是一种应用于各种企业、工厂等大型场所出入口进行开启或者封闭的装置,由于其在地面上方悬浮平移,而不用铺设轨道,所以其不受地下线缆、下水道井盖的限制,亦不怕履带工程车及重型货车的碾压,因此如今被大范围广泛应用。
[0003]传统的悬浮平移门包括门体、为门体提供支撑的支撑座及与门体端部配合的封闭门框,支撑座上设置有驱动门体平移的门体驱动装置,然而在一些城市或者比较空旷的场地时不时会形成比较强烈的大风,对门体形成多次冲击,导致门体内的轨道倾斜或者弯曲,一旦强风出现的频率增加,也就增加了维修次数,大大减小了悬浮平移门的使用寿命,未解决上述问题,一般会依次设置若干个通风孔,然而这样的方式就大大降低了企业或场地内的保密性,在需要对场地内进行封闭操作时无法封闭。


【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种减少风压、延长使用寿命的悬浮平移门。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括门体、为门体提供支撑的支撑座及与门体端部配合的封闭门框,所述的支撑座上设置有驱动门体平移的门体驱动装置,其特征在于:所述的门体沿纵向依次设置有若干个可启闭的屏风及驱动屏风启闭的屏风驱动装置,所述的屏风开启时构成可供风通过的通风腔,所述的支撑座上设置有控制屏风驱动装置的风力感应控制装置。
[0006]通过采用上述技术方案,通过设置风力感应控制装置,当风力过大时控制屏风驱动装置打开屏风,使本来将会冲击门体的风局部从屏风打开后留出的空间中穿过门体,使门体整体受到的风压大大减小,避免门体内的轨道引风压过大倾斜或者弯曲,大大延长了悬浮平移门的整体使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的风力感应控制装置包括风力感应机构及接收风力感应机构信号并驱动屏风驱动装置的控制器,所述的风力感应机构包括与支撑座固定的底座,所述的底座上转动且竖向设置有联动杆,所述的联动杆位于底座上方设置有带动联动杆转动的转动杆,所述的转动杆规律设置于联动杆周面上,所述的转动杆转动杆相对联动杆的另一端设置有用于风力推动且水平朝向的凹腔,所述的底座设置有在转动时给控制器提供电信号的信号发射组件。
[0008]通过采用上述技术方案,风力通过聚集于凹腔带动联动杆转动,将动作传递至信号发射机构,再由信号发射机构发送电信号,当联动杆转速达到一定程度后,控制器接收的电信号变强,则驱动屏风驱动装置开启屏风,控制器可采用普通的PLC或单片机,可单独设置也可与连接于悬浮平移门主控制器上,简化结构。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的屏风中心设置有竖向铰接于门体的旋转主轴,所述的屏风的横截面呈梭形,所述的屏风两侧设置有将风向屏风两侧进行引导的引导弧面,所述的两个引导弧面两端的汇合处设置有将风进行分割的分割顶点。
[0010]通过采用上述技术方案,由于梭形两侧均为流线型设置,最大可能减少风力对屏风的冲击,分割顶点将单位面积内的风力均分为两半,再由引导弧面通过流线型的弧面推送至屏风两侧空腔处,最大可能减少风在屏风这一部分对门体造成的冲击。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的屏风驱动装置包括屏风电机及由屏风电机驱动的控制杆,所述的控制杆水平设置且与旋转主轴一端端部相对应,所述的控制杆外周面与旋转主轴端部对应的位置设置有第一联动块,所述的旋转主轴外周设置有呈十字形排布且与第一联动块抵配时相联动的第二联动块,所述的旋转主轴与控制杆之间还设置有锁定屏风位置的定位机构。
[0012]通过采用上述技术方案,通过屏风电机驱动旋转控制杆,由控制杆上的第一联动块配合旋转主轴的第二联动块带动旋转主轴旋转,即带动屏风旋转,可根据电机驱动角度来调节屏风打开角度,以显示不同的展示效果,或者完全打开展示企业内部形象,当遇到强风及大风的状况时,电机快速旋转一周,呈十字形排布的第一联动块正好旋转90°,使全闭状态下的屏风迅速转变为全开状态,使风力给门产生的损害低至最小,大大延长门的使用寿命,其次设置门的锁定机构当门处于任何状态时不会因为风力的问题产生摆动,工作更加稳定。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的定位机构包括设置于旋转主轴外周面的限位块和环绕设置于控制杆外周面的阻挡块,所述的限位块呈十字形排布,所述的阻挡块抵配于两限位块之间,所述的阻挡块外周面上设置有推动缺口,所述的第一联动块与第二联动块相抵配时推动缺口与相邻限位块的位置相对应。
[0014]通过采用上述技术方案,控制杆上的阻挡块阻挡于两限位块之间,对呈闭合或者全开状态下的屏风进行锁定,当控制杆上的第一联动块与旋转主轴的第二联动块抵配时推动缺口与相邻限位块的位置相对应,第一联动块继续旋转带动第二联动块的同时带动阻挡块,而推动缺口则对限位块构成移动限位,使其一直卡位于缺口内无法摆动,直至被推出缺口时恢复至与阻挡块抵配的状态。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的门体驱动装置包括设置于支撑座上的主电机,所述的主电机驱动设置有驱动齿轮,所述的门体下方沿纵向设置有与驱动齿轮相啮合的齿条,所述的门体下方设置有供支撑座伸入的轨道腔,所述的轨道腔内两侧设置有卡槽,所述的支撑座上铰接有与卡槽上下端面抵配的竖向滚轮及与卡槽侧面抵配的横向滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案,主电机通过齿轮旋转带动齿条滑移实现纵向移动,支撑座与卡槽之间设置与卡槽上下端面抵配的竖向滚轮及与卡槽侧面抵配的横向滚轮,相较之前只设置竖向滚轮,依靠竖向滚轮的被压缩力及侧面实现横向定位的做法,现在这样的设置既避免摩擦竖向滚轮侧面,也减少了对竖向滚轮的压力,增加了设备轨道的使用寿命。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的支撑座上围绕门体设置有稳定门框,所述的稳定门框内铰接设置有与门体两侧侧面相抵配的稳定滚轮。
[0018]通过采用上述技术方案,稳定门框的设置保证门体在运行时有多个横向定位,不会因为风力倾斜或者偏移,避免无法与封闭门框对位的情况,延长使用寿命、增加设备稳定性。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的轨道腔上端面设置有导电条,所述的支撑座上设置有导电块安装座及与导电条抵触的导电块,所述的导电块及导电块安装座之间设置有可竖向摆动的安装臂,所述的安装臂上设置可向上复位的复位机构。
[0020]通过采用上述技术方案,通过轨道腔的导电条和支撑座的导电块的滑移配合实现导电,可在导电条上直接电连接装饰灯珠达到美化的效果,而之前直接通过导线来连接装饰装饰灯珠的方式,由于悬浮门的活动频率较高不免会造成打结或者相互缠绕,给设备的正常运行带来危险。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述的支撑座上设置有电机的离合机构,所述的离合机构包括延伸至主电机内推动主电机内齿轮离合的离合杆,所述的离合杆朝向主电机的另一端设置有驱动离合杆相对主电机纵向移动的水平摆臂,所述的水平摆臂一端与离合杆铰接,另一端设置有延伸至支撑座外侧并设置有操作杆。
[0022]通过采用上述技术方案,通过操作杆推动水平摆臂来调整离合杆与主电机的纵向相对位置,来控制电机内齿轮联动的离合,避免突发情况下,能够快速切断驱动配合使门体不再运动。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述的封闭门框的下方设置有引导门体水平对齐的提升板,所述的门体端部与提升板对应的位置铰接有与提升板抵配的提升轮,所述的封闭门框朝向门体的端面上设置有水平对位装置,所述的水平对位装置包括分别从封闭门框两侧延伸至封闭门框内的弧形板,所述的两弧形板伸入门体的端部之间连接设置有限制门体活动范围的抵靠板,所述的门体端部与弧形板对应的位置分别铰接有与弧形板抵配的对位轮,所述的弧形板与封闭门框的端面之间的空间设置有安全气囊,所述的封闭门框位于提升板的另一端端面上横截设置有定位板,所述的定位板上设置有感应门体是否到位并控制主电机的定位感应机构。
[0024]通过采用上述技术方案,提升板配合提升轮实现竖向定位,弧形板配合对位轮实现横向定位,而门体端部与抵靠板抵配实现纵向定位,这样门体进入封闭门框实现封闭动作时能够完全准确定位,弧形板具有一定的弹性避免对门体端部造成损害,增设安全气囊给予门体一个反推力使其能够顺着弧形板进行滑移,定位板在进一步限位的同时设置更智能的避免越程机构,即定位感应机构,用于及时控制主电机及时停止。
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图;
[0027]图2为本实用新型【具体实施方式】中屏风驱动装置的结构示意图;
[0028]图3为本实用新型【具体实施方式】中屏风的立体图;
[0029]图4为本实用新型【具体实施方式】中风力感应机构的立体图;
[0030]图5为本实用新型【具体实施方式】中门体与支撑座的配合立体图;
[0031]图6为图5为D的放大图;
[0032]图7为图5为A的放大图;
[0033]图8为图5为B的放大图;
[0034]图9为本实用新型【具体实施方式】中门体与支撑座去除支撑座壳体的结构剖视图;
[0035]图10为图9中C的放大图;
[0036]图11为本实用新型【具体实施方式】中封闭门框的立体图;
[0037]图12为本实用新型【具体实施方式】中支撑座的立体图。

【具体实施方式】
[0038]如图1一图12所示,本实用新型公开了一种悬浮平移门,包括门体1、为门体I提供支撑的支撑座2及与门体I端部配合的封闭门框3,支撑座2上设置有驱动门体平移的门体驱动装置,可设置多个带有滚轮的支撑座2来支撑门体保证整体稳定性,门体I沿纵向依次设置有若干个可启闭的屏风4及驱动屏风4启闭的屏风驱动装置,门体I沿纵向依次设置有支撑杆16,支撑杆16之间设置有安装屏风的安装腔,屏风4在闭合时与支撑杆16相抵配,转动打开时与支撑杆16之间留出间隙作为可供风通过的通风腔11,支撑座2上设置有根据风力控制屏风驱动装置的风力感应控制装置,通过设置风力感应控制装置,当风力过大时控制屏风驱动装置打开屏风4,使本来将会冲击门体I的风局部从屏风4打开后留出的空间中穿过门体1,使门体I整体受到的风压大大减小,避免门体I内的轨道引风压过大倾斜或者弯曲,大大延长了悬浮平移门的整体使用寿命。
[0039]风力感应控制装置包括风力感应机构及接收风力感应机构信号并驱动屏风驱动装置的控制器,风力感应机构包括与支撑座2固定的底座5,底座5上转动且竖向设置有联动杆51,联动杆51位于底座上方设置有带动联动杆51转动的转动杆52,转动杆52规律设置于联动杆51周面上,转动杆转动杆相对联动杆51的另一端设置有用于风力推动且水平朝向的凹腔521,底座5上设置有在转动时给控制提供电信号的信号发射组件53,信号发射组件53可以为与控制器电连接的线圈,通过设置于联动杆51上的磁体转动产生电信号,发送信号的同时也可以储存电能;可以为控制器电连接的红外测速器,风力通过聚集于凹腔521带动联动杆51转动,将动作传递至信号发射机构,再由信号发射机构发送电信号,当联动杆51转速达到一定程度后,控制器接收的电信号变强,则驱动屏风驱动装置开启屏风,控制器可采用普通的PLC或单片机,可单独设置也可与连接于悬浮平移门主控制器上,简化结构。
[0040]屏风4中心设置有竖向铰接于门体的旋转主轴41,屏风4的横截面呈梭形,屏风4两侧设置有将风向屏风两侧进行引导的引导弧面42,两个引导弧面两端的汇合处设置有将风进行分割的分割顶点43,由于梭形两侧均为流线型设置,最大可能减少风力对屏风的冲击,分割顶点43将单位面积内的风力均分为两半,再由引导弧面42通过流线型的弧面推送至屏风4两侧空腔处,最大可能减少风在屏风4这一部分对门体造成的冲击。
[0041 ] 屏风驱动装置包括屏风电机6及由屏风电机6驱动的控制杆61,控制杆61水平设置且与旋转主轴41 一端端部相对应,控制杆61外周面与旋转主轴41端部对应的位置设置有第一联动块611,旋转主轴41外周设置有呈十字形排布且与第一联动块611抵配时相联动的第二联动块411,旋转主轴41与控制杆61之间还设置有锁定屏风4位置的定位机构,通过屏风电机6驱动旋转控制杆61,由控制杆61上的第一联动块611配合旋转主轴41的第二联动块411带动旋转主轴41旋转,即带动屏风4旋转,可根据电机驱动角度来调节屏风4打开角度,以显示不同的展示效果,或者完全打开展示企业内部形象,当遇到强风及大风的状况时,电机快速旋转一周,呈十字形排布的第一联动块正好旋转90°,使全闭状态下的屏风迅速转变为全开状态,使风力给门产生的损害低至最小,大大延长门的使用寿命,其次设置门的锁定机构当门处于任何状态时不会因为风力的问题产生摆动,工作更加稳定。
[0042]定位机构包括设置于旋转主轴41外周面的限位块412和环绕设置于控制杆61外周面的阻挡块612,限位块412呈十字形排布,阻挡块612抵配于两限位块412之间,阻挡块612外周面上设置有推动缺口 613,第一联动块611与第二联动块411相抵配时推动缺口 613与相邻限位块412的位置相对应,控制杆61上的阻挡块612阻挡于两限位块412之间,对呈闭合或者全开状态下的屏风4进行锁定,当控制杆61上的第一联动块611与旋转主轴41的第二联动块411抵配时推动缺口 613与相邻限位块412的位置相对应,第一联动块611继续旋转带动第二联动块411的同时带动阻挡块612,而推动缺口 613则对限位块412构成移动限位,使其一直卡位于推动缺口 613内无法摆动,直至被推出推动缺口 613时恢复至与阻挡块612抵配的状态。
[0043]门体驱动装置包括设置于支撑座2上的主电机21,主电机21驱动设置有驱动齿轮211,门体I下方沿纵向设置有与驱动齿轮211相啮合的齿条12,门体I下方设置有供支撑座3伸入的轨道腔13,轨道腔13内两侧设置有卡槽131,支撑座2上铰接有与卡槽131上下端面抵配的竖向滚轮22及与卡槽131侧面抵配的横向滚轮23,主电机21通过齿轮旋转带动齿条12滑移实现纵向移动,支撑座2与卡槽131之间设置与卡槽131上下端面抵配的竖向滚轮22及与卡槽131侧面抵配的横向滚轮23,相较之前只设置竖向滚轮,依靠竖向滚轮的被压缩力及侧面实现横向定位的做法,现在这样的设置既避免摩擦竖向滚轮侧面,也减少了对竖向滚轮的压力,增加了设备轨道的使用寿命。
[0044]支撑座2上围绕门体I设置有稳定门框24,稳定门框24内铰接设置有与门体I两侧侧面相抵配的稳定滚轮241,稳定门框24的设置保证门体在运行时有多个横向定位,不会因为风力倾斜或者偏移,避免无法与封闭门框对位的情况,延长使用寿命、增加设备稳定性。
[0045]轨道腔13上端面设置有导电条133,支撑座2上设置有导电块安装座25及与导电条133抵触的导电块251,导电块251及导电块安装座25之间设置有可竖向摆动的安装臂252,安装臂252上设置可向上复位的复位机构,通过轨道腔13的导电条133和支撑座2的导电块251的滑移配合实现导电,可在导电条133上直接电连接装饰灯珠达到美化的效果,而之前直接通过导线来连接装饰装饰灯珠的方式,由于悬浮门的活动频率较高不免会造成打结或者相互缠绕,给设备的正常运行带来危险,复位机构可以通过在导电块安装座25及安装臂252之间设置扭簧,也可以在下方设置弹性层。
[0046]支撑座2上设置有电机I的离合机构,离合机构包括延伸至主电机21内推动主电机内齿轮离合的离合杆26,离合杆26朝向主电机21的另一端设置有驱动离合杆26相对主电机21纵向移动的水平摆臂27,水平摆臂27 —端与离合杆26铰接,另一端设置有延伸至支撑座2外侧并设置有操作杆28,通过操作杆28推动水平摆臂27来调整离合杆与主电机21的纵向相对位置,操作杆28包括内操作杆281和外操作杆281,内操作杆281铰接于稳定门框24内限制外操作杆281的限位及与水平摆臂27联动,外操作杆281伸出稳定门框24则用于人为操控,来控制电机内齿轮联动的离合,避免突发情况下,能够快速切断驱动配合使门体不再运动。
[0047]封闭门框3的下方设置有引导门体I水平对齐的提升板31,门体I端部与提升板31对应的位置铰接有与提升板31抵配的提升轮14,封闭门框3朝向门体I的端面上设置有水平对位装置,水平对位装置包括分别从封闭门框3两侧延伸至封闭门框3内的弧形板32,两弧形板32伸入门体的端部之间连接设置有限制门体I活动范围的抵靠板33,门体I端部与弧形板32对应的位置分别铰接有与弧形板32抵配的对位轮15,弧形板32与封闭门框3的端面之间的空间设置有安全气囊34,封闭门框3位于提升板的另一端端面上横截设置有定位板35,定位板35上设置有感应门体是否到位的定位感应机构351,定位感应机构351可以为现有的各种微动开关及红外线等装置,提升板31配合提升轮14实现竖向定位,弧形板32配合对位轮15实现横向定位,而门体I端部与抵靠板33抵配实现纵向定位,这样门体进入封闭门框实现封闭动作时能够完全准确定位,弧形板32具有一定的弹性避免对门体I端部造成损害,增设安全气囊34给予门体I 一个反推力使其能够顺着弧形板进行滑移,定位板35在进一步限位的同时设置更智能的避免越程机构,即定位感应机构,用于及时控制主电机21及时停止。
【权利要求】
1.一种悬浮平移门,包括门体、为门体提供支撑的支撑座及与门体端部配合的封闭门框,所述的支撑座上设置有驱动门体平移的门体驱动装置,其特征在于:所述的门体沿纵向依次设置有若干个可启闭的屏风及驱动屏风启闭的屏风驱动装置,所述的屏风开启时构成可供风通过的通风腔,所述的支撑座上设置有根据风力控制屏风驱动装置的风力感应控制>j-U ρ?α装直。
2.根据权利要求1所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的风力感应控制装置包括风力感应机构及接收风力感应机构信号并驱动屏风驱动装置的控制器,所述的风力感应机构包括与支撑座固定的底座,所述的底座上转动且竖向设置有联动杆,所述的联动杆位于底座上方设置有带动联动杆转动的转动杆,所述的转动杆规律设置于联动杆周面上,所述的转动杆转动杆相对联动杆的另一端设置有用于风力推动且水平朝向的凹腔,所述的底座设置有在转动时给控制器提供电信号的信号发射组件。
3.根据权利要求1或2所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的屏风中心设置有竖向铰接于门体的旋转主轴,所述的屏风的横截面呈梭形,所述的屏风两侧设置有将风向屏风两侧进行引导的引导弧面,所述的两个引导弧面两端的汇合处设置有将风进行分割的分割顶点。
4.根据权利要求3所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的屏风驱动装置包括屏风电机及由屏风电机驱动的控制杆,所述的控制杆水平设置且与旋转主轴一端端部相对应,所述的控制杆外周面与旋转主轴端部对应的位置设置有第一联动块,所述的旋转主轴外周设置有呈十字形排布且与第一联动块抵配时相联动的第二联动块,所述的旋转主轴与控制杆之间还设置有锁定屏风位置的定位机构。
5.根据权利要求4所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的定位机构包括设置于旋转主轴外周面的限位块和环绕设置于控制杆外周面的阻挡块,所述的限位块呈十字形排布,所述的阻挡块抵配于两限位块之间,所述的阻挡块外周面上设置有推动缺口,所述的第一联动块与第二联动块相抵配时推动缺口与相邻限位块的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的门体驱动装置包括设置于支撑座上的主电机,所述的主电机驱动设置有驱动齿轮,所述的门体下方沿纵向设置有与驱动齿轮相啮合的齿条,所述的门体下方设置有供支撑座伸入的轨道腔,所述的轨道腔内两侧设置有卡槽,所述的支撑座上铰接有与卡槽上下端面抵配的竖向滚轮及与卡槽侧面抵配的横向滚轮。
7.根据权利要求6所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的支撑座上围绕门体设置有稳定门框,所述的稳定门框内铰接设置有与门体两侧侧面相抵配的稳定滚轮。
8.根据权利要求7所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的轨道腔上端面设置有导电条,所述的支撑座上设置有导电块安装座及与导电条抵触的导电块,所述的导电块及导电块安装座之间设置有可竖向摆动的安装臂,所述的安装臂上设置可向上复位的复位机构。
9.根据权利要求8所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的支撑座上设置有电机的离合机构,所述的离合机构包括延伸至主电机内推动主电机内齿轮离合的离合杆,所述的离合杆朝向主电机的另一端设置有驱动离合杆相对主电机纵向移动的水平摆臂,所述的水平摆臂一端与离合杆铰接,另一端设置有延伸至支撑座外侧并设置有操作杆。
10.根据权利要求9所述的悬浮平移门,其特征在于:所述的封闭门框的下方设置有引导门体水平对齐的提升板,所述的门体端部与提升板对应的位置铰接有与提升板抵配的提升轮,所述的封闭门框朝向门体的端面上设置有水平对位装置,所述的水平对位装置包括分别从封闭门框两侧延伸至封闭门框内的弧形板,所述的两弧形板伸入门体的端部之间连接设置有限制门体活动范围的抵靠板,所述的门体端部与弧形板对应的位置分别铰接有与弧形板抵配的对位轮,所述的弧形板与封闭门框的端面之间的空间设置有安全气囊,所述的封闭门框位于提升板的另一端端面上横截设置有定位板,所述的定位板上设置有感应门体是否到位并控制主电机的定位感应机构。
【文档编号】E06B11/02GK203939416SQ201420387776
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】缪胜光 申请人:瑞安市缪氏门业有限公司
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