克隆木纹竹家具板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种克隆木纹竹家具板，包括：竹质基板、水性漆层、表面油漆层，所述竹质基板两侧或一侧涂设有水性漆层，水性漆层外侧涂设有表面油漆层。本实用新型采用生竹材做出具有自然、逼真、有立体感的天然木纹理和质量稳定的克隆木纹竹楼梯板，从而达到保护生态环境。
【专利说明】克隆木纹竹家具板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新型板材【技术领域】，具体为一种克隆木纹竹家具板。
【背景技术】
[0002]天然木材资源越来越少，且经多年砍伐，严重破坏生态环境。所以出现的复合类楼梯板、覆膜楼梯板、印刷楼梯板等，上述楼梯板有不足之处:有些只是减少名贵木材的砍代量，但始终“需求量”大于“供应量”只是延长破坏时间；有些只漆面表面上油印木纹，不具有自然、逼真、有立体感效果；有些还存在楼梯板的质量不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种克隆木纹竹家具板，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:克隆木纹竹家具板，包括:竹质基板、水性漆层、表面油漆层，所述竹质基板两侧或一侧涂设有水性漆层，水性漆层外侧涂设有表面油漆层。
[0005]所述竹质基板厚度为2-10cm。
[0006]所述水性漆层厚度为2-5 μ m。
[0007]所述表面油漆层厚度为2-8 μ m。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用生竹材做出具有自然、逼真、有立体感的天然木纹理和质量稳定的克隆木纹竹家具板，从而达到保护生态环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，克隆木纹竹家具板，包括:竹质基板1、水性漆层2、表面油漆层3，所述竹质基板I两侧或一侧涂设有水性漆层2，水性漆层2外侧涂设有表面油漆层3。
[0012]所述竹质基板I厚度为2-10cm。
[0013]所述水性漆层2厚度为2-5 μ m。
[0014]所述表面油漆层3厚度为2-8 μ m。
[0015]本实用新型的制造方法为:
[0016]步骤1、将竹条整理成平条形，之后将竹条表面用辊筒加热式压花克隆机克隆出天然木材纹理形成基板；
[0017]步骤2、将克隆好的基板养生48小时后，再进行家具板制造加工；
[0018]步骤3、家具板制造加工成型后，进行克隆木纹压色筋；
[0019]所述步骤3包括:1)杜邦丝表面除刺和抛光；2)用水性漆调色上色(比相应颜色要深)，并用毛刷打均匀，经红外线烘烤干；3)用杜邦丝对表面除刺和抛光；4)用底漆砂光机把表面油漆砂掉；5)涂刷表面油漆。
[0020]本实用新型采用辊筒加热式压花克隆机，克隆出的天然木材纹理具有自然、逼真、有立体感，辊筒加热式压花克隆机，经加热后克隆出的天然木材纹理稳定，不反弹，做成地板后保存天然木材纹理稳定性；用辊筒加热式压花克隆机，因用辊筒式，大大减少同纹理的板面效果。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种克隆木纹竹家具板，其特征在于:包括:竹质基板、水性漆层、表面油漆层，所述竹质基板两侧或一侧涂设有水性漆层，水性漆层外侧涂设有表面油漆层。
2.根据权利要求1所述的克隆木纹竹家具板，其特征在于:所述竹质基板厚度为2_10cmo
3.根据权利要求1所述的克隆木纹竹家具板，其特征在于:所述水性漆层厚度为2-5 μ m0
4.根据权利要求1所述的克隆木纹竹家具板，其特征在于:所述表面油漆层厚度为2-8 μ m0
【文档编号】A47B96/20GK204105331SQ201420425818
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】钟富刚 申请人:安徽大恒竹木有限公司