吸嘴和硬面吸净设备的制作方法

本发明涉及一种吸嘴，尤其是用于包括吸净装置的硬面吸净设备的吸嘴，该吸嘴具有抽吸开口，抽吸通道连到该抽吸开口上，抽吸通道的背离抽吸开口的抽吸通道端部与吸净装置连接或能连接，其中，在吸嘴上还布置或构造第一联接装置，其用于以绕至少一个转动或摆转轴线转动铰接的方式与第二联接装置联接，第二联接装置布置或构造在硬面吸净设备上。

此外，本发明涉及一种硬面吸净设备，其具有吸净装置和与吸净装置协作的吸嘴，吸嘴具有抽吸开口，抽吸通道连到该抽吸开口中，抽吸通道以其背离抽吸开口的抽吸通道端部与吸净装置连接或能连接，其中，设置有铰接部，其用于将吸嘴以绕至少一个转动或摆转轴线转动铰接的方式与硬面吸净设备联接。

背景技术：

硬面清洁设备特别是以开头所述类型的例如用作窗户抽吸器的硬面吸净设备的形式而公知。特别是，利用这种设备可以以简单且快速的方式不留条痕地清洁被清洁液浸湿的窗户玻璃。

然而在市场上提供的窗户抽吸器的难题是，要以窗户抽吸器的从上到下的一次性的连续的竖直运动来吸净低至地面的竖直面。至今需要的是，在利用例如由WO 2009/086891 A1公知的便携的硬面吸净设备清洁低至地面高度的窗户玻璃时，通过硬面吸净设备的平行于面的水平运动利用基本上竖直取向的吸净开口吸净地面附近的待清洁的面。

技术实现要素：

因此，本申请的任务是，如下地改进开头所述类型的吸嘴和硬面吸净设备，即，特别是使在以低至地面的方式清洁竖直硬面时吸嘴和硬面抽吸设备的操作得以改进。

根据本发明，对于开头所述类型的吸嘴和硬面吸净设备该任务如下地解决，即，至少一个转动或摆转轴线横向于抽吸开口地延伸。

根据本发明提出的改进方案特别是能够实现，吸嘴和硬面吸净设备相对彼此绕转动或摆转轴线扭转或枢转。由于转动或摆转轴线相对抽吸开口横向地，也就是以任意角度、尤其是以90°地延伸，但不是平行地延伸，所以吸嘴可以在竖直方向上例如从上向下地沿着竖直硬面运动，然而其中，硬面吸净设备或者其壳体可以绕转动或摆转轴线枢转，使得硬面吸净设备基本上占据如在利用由现有技术公知的硬面吸净设备的水平吸净情况下所处的位置。因此，由于吸嘴和硬面吸净设备绕横向于抽吸开口延伸的至少一个转动或摆转轴线的可枢转性，可以出于清洁的目的以从上向下一次行进的方式不留条痕地吸净竖直硬面，例如低至地面的窗户。

有利的是，抽吸通道经过第一联接装置延伸地布置或构造，并且具有背离抽吸开口指向的抽吸通道联接端部，该抽吸通道联接端部与吸净装置连接或能连接。抽吸通道的布置或者说构造特别是能够实现用于吸嘴与硬面吸净设备的联接的任意铰接部的构造。由空气和脏的清洁液形成的抽吸流因此可以不依赖于铰接部的布置和类型地从抽吸开口通过抽吸通道向吸净装置流动。

优选地，抽吸通道以呈柔性和/或弹性的软管或管的形式构造。以这种方式能够使得抽吸通道在吸嘴相对硬面吸净设备枢转运动时以期望的方式变形。

根据本发明其他优选实施方式优选可以规定，抽吸通道端部构成第一联接装置或其一部分。这种设计方案特别是能够实现，抽吸流被引导穿过第一联接装置，在联接位置中，该第一联接装置特别是可以与硬面吸净设备的第二联接装置嵌接。因此特别是能实现吸嘴和硬面吸净设备的特别紧凑的结构，因为抽吸通道特别是因此可以形成吸嘴与硬面吸净设备之间的铰接式连接的一部分。

有利的是，抽吸通道端部具有套管形的、限定出抽吸通道纵轴线的抽吸通道区段，并且抽吸通道纵轴线限定出至少一个转动或摆转轴线。例如，抽吸通道区段可以绕抽吸通道纵轴线地支承在载硬面吸净设备上或其壳体上。因此特别是，抽吸通道区段一方面可以继续引导由空气和/或清洁液构成的混合物组成的抽吸流，并且另一方面形成吸嘴与硬面吸净设备之间的转动铰接式连接的一部分。特别是抽吸通道区段可以呈空心柱状的、由塑料制作的套管的形式地构造。

有利地，套管形的抽吸通道区段具有圆形的或基本上圆形的横截面。因此，抽吸通道区段可以以特别简单且能可靠地绕抽吸通道纵轴线旋转的方式支承在硬面吸净设备上。

当吸嘴包括至少一个柔性的刮擦唇，该柔性的刮擦唇沿着抽吸开口延展并且具有背离抽吸开口指向地延展且在抽吸开口的方向上延展的刮擦边缘时，被清洁液浸湿的硬面能够被特别干净地吸净。利用至少一个刮擦唇能够刮擦要被从硬面吸净的清洁液并且因此将清洁液朝向抽吸开口引导。特别是也可以设置两个柔性的刮擦唇。例如，其中一个刮擦唇可以呈支撑唇的形式构造，支撑唇特别是牢固地成形到吸嘴上，例如可以喷射成型出支撑唇。至少一个转动或摆转轴线尤其可以横向于刮擦边缘地延伸。

有利的是，刮擦唇笔直地或基本上笔直地延伸，至少一个转动或摆转轴线横向于刮擦边缘地延伸。刮擦边缘的笔直的或基本上笔直的构造能够实现对平坦的硬面进行简单且干净的清洁。

此外有利的是，刮擦边缘限定出刮擦边缘纵轴线并且刮擦边缘纵轴线横向于、特别是垂直于至少一个转动或摆转轴线地延伸。这能以简单的方式实现对竖直硬面的开头描述的竖直式的吸净，并且特别是实现硬面吸净设备相对吸嘴的侧向摆转，特别是在低至地面的窗户的地面附近的区域中。

为了最佳地吸净被清洁液浸湿的硬面而有利的是，抽吸开口至少区段式地笔直或弯曲地构造。

有利的是，吸嘴包括两个分别具有刮擦边缘的柔性刮擦唇，其中，这两个刮擦唇在它们之间限定出抽吸开口。这两个刮擦唇能够实现吸嘴相对硬面的最佳密封，以便能够以尽可能小的抽吸功率吸净在刮擦唇之间存在于要吸净的硬面上的清洁液。这对于便携的、通过电池供电、不依赖电网的设备是特别有利的，因为例如可以最佳优化设备的使用时间。

优选地，硬面清洁设备包括上面描述的吸嘴。于是该硬面清洁设备具有上面已经结合吸嘴的优选实施方式描述的优点。

有利的是，吸嘴和硬面吸净设备在联接位置中彼此连接并且在分开位置中彼此分开。这种设计能够实现在需要时更换吸嘴。这在吸嘴受损时是特别需要的。然而，也可以设置不同宽度的吸嘴，这些吸嘴可以根据要吸净的硬面的大小而定与硬面吸净设备在联接位置中连接或联接。

当铰接部呈转动铰接部、摆转铰接部或球铰接部的形式地构造时，能以简单的方式实现在吸嘴与硬面吸净设备之间的期望的转动或摆转轴线。这种类型的铰接部特别是能够实现限定出横向于抽吸开口或横向于至少一个刮擦唇的刮擦边缘地延伸的转动或摆转轴线。

根据本发明的其他优选实施方式可以优选设置，在吸嘴上布置或构造第一联接装置，在硬面吸净设备上布置或构造与第一联接装置协作的第二联接装置，并且第一和第二联接装置一起构造出铰接部，该铰接部限定出至少一个转动或摆转轴线。这种设计方案特别是能够实现硬面吸净设备的特别紧凑的构造。也就是说，第一和第二联接装置尤其不仅用于吸嘴与硬面吸净设备之间的连接，而且也用于共同地或至少局部地构造出吸嘴与硬面吸净设备之间的铰接。

当第一和第二联接装置在联接位置中嵌接并且在分开位置中脱开嵌接时，能够以简单的方式使得吸嘴与硬面吸净设备分开。因此，例如能以简单方式实现不同的吸嘴与硬面吸净设备在联接位置中进行联接。

有利的是，第一联接装置包括套管形的限定出抽吸通道纵轴线的抽吸通道区段，抽吸通道纵轴线限定出至少一个转动或摆转轴线，并且第二联接装置包括套管形的通道区段，并且抽吸通道区段在联接位置中嵌接到通道区段中或者通道区段在联接位置中嵌接到抽吸通道区段中。第一和第二联接装置的已描述的设计方案特别能够实现的是，它们以简单的方式彼此插接，以便吸嘴和硬面吸净设备彼此联接。要么例如可以将抽吸通道区段引入到通道区段中，要么可以将通道区段引入到抽吸通道区段中。

当通道区段包括以能转动的方式、特别是以能绕至少一个转动或摆转轴线转动的方式布置在硬面吸净设备上的抽吸通道套管时，可以以简单的方式实现在吸嘴与硬面吸净装置之间构造出转动铰接部。于是，抽吸通道区段可以例如以能绕抽吸通道纵轴线转动的方式或以相对通道区段是抗相对转动的方式与通道区段嵌接。因此特别是，在抽吸通道区段与抽吸通道套管之间抗相对转动连接的情况下，通过以能转动的方式保持在硬面吸净设备上的抽吸通道套管已经可以在硬面吸净设备上构造出转动铰接部。

有利的是，抽吸通道延伸经过铰接部地布置或构造，并且具有背离抽吸开口指向的抽吸通道联接端部，抽吸通道联接端部与吸净装置连接或能连接。通过抽吸通道的这种布置，在实践中可以任意地构造铰接部。在抽吸通道联接端部与吸净装置之间的分开可能性特别能够实现吸嘴与硬面吸净设备分开。然而也可以规定，吸嘴持续牢固地与硬面吸净设备连接。此外，尤其是抽吸通道联接端部也可以经由其他连接线路持续牢固地与吸净装置直接连接或间接连接。

当硬面吸净设备具有壳体，在该壳体中布置或构造吸净装置时，对硬面吸净设备的操作特别简单。特别是壳体可以符合人体工程学地构造有用于保持和引导硬面吸净设备的抓握部。

有利的是，吸嘴在联接位置中与壳体联接并且在分开位置中与壳体分开。因此，可以以简单的方式从壳体上脱开或卸下吸嘴，用以进行清洁或更换为另一个吸嘴。

根据本发明的其他优选实施方式，可以设置复位装置，其用于将吸嘴和硬面吸净设备从由于绕至少一个转动或摆转轴线的转动而相对初始位置偏转的转动位置自动地转移回到初始位置中。复位装置特别能够实现的是，当吸嘴从要吸净的硬面抬起时，吸嘴自动地再次占据初始位置。于是，操作员不用考虑如何使得吸嘴相对硬面吸净设备或者相对其壳体定向。特别是以如下方式限定出初始位置，使得吸嘴相对壳体具有适合于使用者的取向，如例如由WO 2009/086891A1公知的硬面吸净设备那种情况。

当复位装置包括至少一个复位元件时，能够以特别简单的方式构造复位装置。复位元件特别是可以在一侧作用在吸嘴或第一联接装置上，并且在另一侧作用在硬面吸净设备上、第二联接装置上或壳体上。优选地，如下地设计至少一个复位元件，使得复位力小于为了吸净硬面而通常施加的的摩擦力，操作者在进行吸净时以该摩擦力将吸嘴压向硬面。因此特别是防止了在对要清洁的硬面进行吸净时吸嘴自动地又向回运动到初始位置中。

当至少一个复位元件呈弹簧元件形式地构造时，能够实现特别紧凑且低成本地构造硬面吸净设备。

有利的是，弹簧元件呈板簧、扭转弹簧或螺旋弹簧的形式地构造。例如弹簧元件可以以包围抽吸通道的方式构造在第一和/或第二联接装置的区域中。特别是弹簧元件可以在一侧作用在第一联接装置上，并且在另一侧作用在第二联接装置上。

根据本发明的其他优选实施方式可以设置的是，硬面吸净设备包括卡锁调节机构，卡锁调节机构具有第一和第二卡锁元件，第一和第二卡锁元件在至少一个卡锁位置中嵌接并且在调节位置中脱开嵌接，第一和第二卡锁元件在一侧配属给吸嘴并且在另一侧配属给硬面吸净设备，在至少一个卡锁位置中，吸嘴以不能运动的方式保持在硬面吸净设备上，并且在调节位置中，吸嘴相对硬面吸净设备能绕至少一个转动或摆转轴线运动。卡锁调节机构特别是可以以如下方式构造，即，以如下方式限定出卡锁位置，使得吸嘴相对硬面吸净设备或其壳体占据在由现有技术公知的硬面吸净设备中始终设置的、适合于使用者的位置。从卡锁位置到调节位置的转移和/或反向转移可以特别是通过克服相对应的调节力来实现。可选地，也可以规定，例如借助锁止装置来锁止卡锁调节机构，从而在卡锁位置中嵌接的卡锁元件在没有相对应地解锁锁止装置的情况下不能脱开嵌接。特别是可以设置一个或多个限定的卡锁位置，例如处于上面限定的初始位置时的卡锁位置，基于该初始位置，吸嘴可以相对硬面吸净设备偏转。也可以通过一个或多个其他的卡锁位置以期望的方式设置吸嘴相对硬面吸净设备的限定的偏转位置。卡锁元件可以呈卡锁凸起和对应的卡锁留空部的形式构造。例如第一和第二卡锁元件可以形状锁合(formschlüssig)地嵌入彼此，用以限定出卡锁位置。也可以考虑，卡锁凸起嵌接到卡锁槽中，从而限定出调节位置，该调节位置可以预定吸嘴与硬面吸净设备之间的以特定的角界定的枢转可能性。

有利的是，第一和第二卡锁元件在一侧布置或构造在抽吸通道套管上并且在另一侧布置或构造在抽吸通道区段上。因此能够实现硬面吸净设备的特别紧凑的构型，确切的说，其方式是：第一和第二卡锁元件布置或构造在相对彼此能绕至少一个转动或摆转轴线扭转的元件上。

有利的是，卡锁调节机构包括至少一个预紧的元件，预紧的元件在卡锁调节机构处于初始位置时将第一和第二卡锁元件保持在卡锁位置中。因此，只有当由至少一个预紧的元件所产生的力被克服时，硬面吸净设备的使用者例如才可以使得吸嘴从卡锁调节机构的初始位置相对硬面吸净设备或其壳体偏转。

有利的是，第一和第二卡锁元件能以抵抗预紧的元件的作用的方式被从卡锁位置转移到调节位置中。换句话说，因此，第一和第二卡锁元件抵抗预紧的元件的作用地脱开嵌接，以便实现在吸嘴与硬面吸净设备或其壳体之间的自由的运动或仅局部受限的运动。

当预紧的元件布置或构造在第一或第二联接装置上时，能够实现硬面吸净设备的特别紧凑的构造。

特别是，当预紧的元件呈弹簧的形式构造时，卡锁调节机构可以实现低成本的制造和构造。特别是，弹簧呈板簧的形式构造。弹簧例如可以承载有或者包括卡锁凸起或卡锁留空部，也就是其中一个协作的卡锁元件。

此外有利的是，硬面吸净设备呈窗户抽吸器的形式地构造。特别是硬面吸净设备可以以便携的方式和/或不依赖电网的方式构造。特别是能够在没有麻烦的线缆的情况下简单且有效地清洁硬面。

附图说明

结合附图下面对本发明优选实施方式的描述用于进行详细阐述。其中：

图1示出硬面吸净设备的立体示图；

图2示出吸嘴的第一实施例的立体视图；

图3示出来自图2的吸嘴的局部分解示图；

图4示出来自图3的在协作的第一和第二联接装置的区域中的布置的局部放大的截段图；

图5示出来自图1的在第二联接装置的区域中的硬面吸净设备的截段式的局部剖切的视图；

图6示出沿着图5中线6-6的剖视图；

图7示出类似图6的视图，但是吸嘴从初始位置相对硬面吸净设备偏转；

图8示出沿着图5中线8-8的剖视图；

图9示出类似图6的剖视图，但是吸嘴从初始位置相对硬面吸净设备偏转；

图10示出在吸嘴和硬面吸净设备相连的情况下第一和第二联接装置的截段式的放大视图；

图11示出类似于图10的视图，但是吸嘴与硬面吸净设备联接；

图12示出在第一和第二联接装置的区域中吸嘴和硬面吸净设备的局部露出且剖切的视图；

图13示出具有在其上联接有吸嘴的硬面吸净设备的局部剖切的侧视图；

图14示出沿着图13中线14-14的剖视图；以及

图15示出类似图14的剖视图，但是吸嘴从初始位置相对硬面吸净设备偏转。

具体实施方式

图1中示意性示出便携的硬面吸净设备10，确切的说尤其是构造为便携的、能不依赖电网运行的手持设备形式的硬面吸净设备12，借助该硬面吸净设备可以从硬面上吸净液体，例如从窗户玻璃上吸净水。硬面吸净设备10可以在其抓握部14处由使用者以手来保持并且按照具有橡胶唇的常见的剥离器的类型沿着硬面引导。

硬面吸净设备10包括壳体16，壳体16也构造出抓握部14并且容纳具有抽吸涡轮20的吸净装置18和用于驱动抽吸涡轮的电动马达22。

此外，在壳体16中布置至少一个可重复充电的电池，尤其是锂离子电池，以用于为电动马达22提供能量。

此外，壳体16限定出竖立面26，该竖立面设计成使得硬面吸净设备10可以以如图1中示意性示出的直立位置竖立在置放面，例如桌面上。

在壳体16上构造有凹部，在该凹部中布置能取走的污液罐28。污液罐用于容纳利用吸净装置18来输送的污液。

在上侧，也就是背离竖立面26地，硬面吸净设备10的壳体16能以能脱开的方式与吸嘴30连接。尤其是为了清洁目的，吸嘴30可以从壳体16取下。

下面结合图2至图6详细阐述吸嘴30的构造。

吸嘴30包括整体以附图标记32示出的吸嘴壳体，吸嘴壳体多件式地形成。在吸嘴壳体下部34中布置有抽吸通道36，抽吸通道的后端部38能与壳体16联接。以该方式，抽吸通道36的端部38与吸净装置18联接。

抽吸通道36以其背离端部38的端部限定出笔直(可选弯曲)地延展的抽吸开口40，抽吸开口构造在两个协作的刮擦唇42与44之间，刮擦唇42和44由柔性的材料构成，其中，刮擦唇44承载多个彼此平行布置的肋部46，当刮擦唇42和44不受负载地彼此靠置时，肋部46在刮擦唇42和44的不受负载地彼此靠置的初始位置中在这些肋部之间限定出开口48，这些开口48与抽吸开口40处于流体连接(Fluidverbindung)中。刮擦唇42具有刮擦边缘43，该刮擦边缘限定出笔直的、基本上平行于抽吸开口40延伸的刮擦边缘纵轴线45。刮擦唇44由于其布置形成吸嘴30的支撑唇。

吸嘴30包括第一联接装置50，在联接位置中，该第一联接装置能与硬面吸净设备12的第二联接装置52嵌接。

第一联接装置50包括抽吸通道端部54，该抽吸通道端部具有套管形的限定出抽吸通道纵轴线56的抽吸通道区段58。

第二联接装置52包括短的、基本上套管形的通道区段60，在联接位置中，抽吸通道区段58嵌接到该通道区段60中。

通道区段60包括抽吸通道套管62，抽吸通道套管62在壳体16上的相对应地构造的容纳部64中能绕通过抽吸通道套管62的纵轴线限定出的转动轴线66扭转。

为了通道区段60与抽吸通道区段58抗相对转动的连接，在抽吸通道区段58上构造出扁平的、基本上方形的从外表面70凸出的凸起68，该凸起平行于转动轴线66地取向。在抽吸通道套管56上构造出朝向吸嘴的方向敞开的形式为切口的留空部78，该留空部与凸起68在联接位置中基本上形状锁合地嵌接。

基于抽吸通道纵向轴线56与凸起68基本上在直径上对置地构造朝着抽吸通道套管62的方向凸出的卡锁凸起74，该卡锁凸起能从初始位置朝着抽吸通道纵轴线56的方向偏转。卡锁凸起74在其自由端部上承载有两个卡锁凸鼻76，卡锁凸鼻基于抽吸通道纵轴线62沿周向方向凸缘状地构造。

在抽吸通道套管62上构造朝向吸嘴30的方向指向的联接凸起78，该联接凸起具有两个长孔状的贯穿部80，这两个贯穿部的纵轴线在周向方向上定向并且这两个贯穿部在径向上背离抽吸通道纵轴线56指向地被贯穿。贯穿部80如下地布置和定尺寸，即，在联接位置中，这两个贯穿部可以容纳卡锁凸起74上的卡锁凸鼻76。

为了能够简化卡锁凸鼻76与贯穿部80形成嵌接，卡锁凸鼻66的朝向抽吸通道套管62指向的侧面倾斜。

基于抽吸通道纵轴线56相对凸起68以90°错开地，在抽吸通道区段58上构造出朝向抽吸通道套管62的方向指向的两个板簧状的凸起82。在联接位置中，抽吸通道套管62的朝向吸嘴30的方向指向的卡锁凸起84外置于这两个板簧状的凸起上，卡锁凸起在其自由端部上分别承载有基本上半球形的卡锁凸鼻86，该卡锁凸鼻86在径向方向上背离抽吸通道纵轴线56指向地凸出。卡锁凸起84分别通过在抽吸通道套管82上的两个切口88构造出。

通过在径向上凸起的环形凸缘90构成抽吸通道套管62的靠近基体的、也就是背离抽吸通道区段58指向的端部。环形凸缘90在大约180°的周长上大约以背离吸嘴30指向地延长并且构成半个环形凸缘状的圆环92。圆环92大约从卡锁凸起84的高度半圆形地延展经过留空部72旁边。圆环92的端面限定出共同的、包含抽吸通道纵轴线56的平面96。

壳体16在第二联接装置52的区域中基本上通过两个彼此对应地构造的半壳98构造出。以相对朝向吸嘴30的方向指向的圆环形的端面100稍微相间隔的方式构造出在横截面中半圆形的引导槽102。引导槽分布到两个彼此分开的引导区段104中，在这两个引导区段之间基于抽吸通道纵轴线56彼此在直径上相对置地布置有两个空心半球的卡锁留空部106。引导区段104和卡锁留空部106如下地确定尺寸，即，半球的卡锁凸鼻86可以嵌接到卡锁留空部中。

在靠近基体的方向上与引导槽102稍微相间隔地构造有另外的环形槽108。环形槽108在内直径上单阶梯地扩宽，并且具有第一环形槽区段110和在背离吸嘴30指向的方向上直接连到第一环形槽区段110的第二环形槽区段112，第一环形槽区段对应于环形凸缘90地构造，第二环形槽区段在内直径上更大并且合适用于容纳圆环92。第一环形槽区段110类似于圆环92地仅在大约180°的圆周角上延展并且具有两个端面114，这两个端面一起限定出包含抽吸通道纵轴线56的平面96。

同轴于转动轴线66卷绕的具有一又二分之一线匝的螺旋弹簧116具有两个朝向吸嘴30的方向弯折的自由的端部区段118和120。端部区段120在硬面吸净设备的初始位置中不仅抵靠在其中一个端面94上而且也抵靠在两个端面114中的一个上，端部区段118抵靠在圆环92的基本上在直径上相对置的端面94上以及抵靠在另一端面114上。

下面详细阐述吸嘴30在硬面吸净设备12上的装配以及其工作原理。

协作的第一和第二联接装置50和52构造出形式为转动铰接部124的铰接部122，其实现吸嘴30绕转动轴线66相对硬面抽吸设备12的转动或者摆转运动，该转动轴线横向于、尤其是垂直于抽吸开口40地延伸，或者说横向于、尤其是垂直于刮擦边缘纵轴线地延伸。

如已描述的那样，为了装配抽吸通道套管62将其放入到其中一个半壳98中，从而圆环92嵌接到第二环形槽区段112中并且环形凸缘90嵌接到第一环形槽区段110中。如已描述的那样置入螺旋弹簧116，从而端部区段118抵靠在两个端面94的其中一个上以及两个端面114的其中一个上，并且端部区段120抵靠在两个端面94的另一个上以及两个端面114的另一个上。现在两个半壳98可以彼此连接，从而抽吸通道套管92如图2中示意性示出的那样以能扭转的方式保持在壳体16上。

现在吸嘴30可以利用其第一联接装置50与第二联接装置52嵌接。为此，将抽吸通道区段58引入到具有与其匹配的内直径的抽吸通道套管62中，从而凸起68可以嵌接到留空部72中，并且卡锁凸起74上的卡锁凸鼻76可以滑动到贯穿部80中。吸嘴30现在与硬面吸净设备12转动铰接地联接。

为了使得吸嘴30与硬面吸净设备12脱开以相反的顺序进行。卡锁凸鼻76与卡锁凸起74一起朝向转动轴线66枢转，从而卡锁凸鼻76和贯穿部80实现脱开嵌接。现在可以从硬面吸净设备12拉出吸嘴30，从而抽吸通道区段58可以再次离开抽吸通道套管62。

硬面吸净设备12还包括卡锁调节机构126。卡锁调节机构包括形式为卡锁凸鼻86的第一卡锁元件128以及形式为卡锁留空部106和两个引导区段104的第二卡锁元件130和132。第一卡锁元件128配属给吸嘴30，因此吸嘴通过抽吸通道套管62与抽吸通道区段58之间的抗相对转动的连接能相对硬面吸净设备12运动。第二卡锁元件130和132配属给硬面吸净设备12。

在限定出初始位置的卡锁位置中，如图6中示意性示出那样，第一卡锁元件128与第二卡锁元件130嵌接。卡锁凸起84构成卡锁调节机构126的预紧的元件134，在卡锁调节机构126的图6示意性示出的初始位置中，预紧的元件使得第一和第二卡锁元件128和130保持在卡锁位置中。

抽吸通道套管62可以相对壳体16扭转。然而为使其实现，预紧的元件134必须朝向转动轴线66的方向稍微枢转，使得第一卡锁元件128和第二卡锁元件130实现脱开嵌接。如果抽吸通道套管62继续扭转，那么第一卡锁元件128卡锁到第二卡锁元件132中，也就是卡锁到引导区段104中。然而在该引导区段中，能够实现抽吸通道套管62绕转动轴线66相对壳体16在大约160°的角范围内的连续扭转。

预紧的元件134如已描述的那样构造在第二联接装置52上。替选地也可以考虑，预紧的元件134布置在第一联接装置50上。预紧的元件构造成弹簧的形式，确切的说是板簧的形式。

硬面吸净设备12还包括复位装置136，其用于将吸嘴30和硬面吸净设备12从由于绕转动轴线66的转动而相对图14示意示出的初始位置偏转的转动位置自动转移回到初始位置中。针对偏转的转动位置的示例在图9和图15中示意性地进行示出。

复位装置136包括形式为限定出弹簧元件140的螺旋弹簧116的复位元件138。螺旋弹簧如已描述那样在一侧作用在抽吸通道套管62上并且因此间接地作用在吸嘴30上，并且在另一侧作用在硬面吸净设备12的壳体16上。替选地，弹簧元件140也可以呈板簧或扭转弹簧的形式构造。

复位装置136的工作原理在图8和图9中示出。图8示出硬面吸净设备12的初始位置，初始位置对应于图6中示出那样的卡锁调节机构126的卡锁位置。在螺旋弹簧116的这个基本上力平衡的位置中，卡锁元件128和130嵌入彼此。

如图9和图15中所示那样，如果吸嘴30绕转动轴线66相对硬面吸净设备12以朝向吸嘴30的观察方向来看沿顺时针扭转，那么其中一个端面94使得端部区段120沿顺时针随动。然而端部区段118仍抵靠在相对转动轴线基本上处于直径上的端面114上。由此，螺旋弹簧116稍稍聚拢。吸嘴沿顺时针从初始位置偏转越多，所施加的用于实现螺旋弹簧116变形的力就越大。

如果释放吸嘴30，那么复位元件138强迫吸嘴30再次返回到初始位置中。在沿逆时针偏转的情况下，类似地另外的端面94使得螺旋弹簧116的端部区段118随动并且再次导致螺旋弹簧116的压缩。

为了将硬面吸净设备12持续保持在初始位置中，可选地可以设置附图中未示出的锁止装置，该锁止装置防止吸嘴20相对壳体16扭转。例如可以如下地实现这种锁止，其方式是：禁止卡锁凸起的运动，由此卡锁凸鼻86不能离开卡锁留空部106。

在吸嘴和硬面吸净设备的附图未示出且替选的实施方式中。代替转动铰接部124，也可以可选地设置有球铰接部。如果要么布置在壳体上要么布置在吸嘴上的铰接球在相对应的呈半球状的留空部中，那么该留空部相应地布置或构造在硬面吸净设备的另外的部件上。抽吸通道36可以可选地穿过球铰接部地延伸经过或借助球铰接部上的管道或柔性的软管地延伸经过。因此在这种实施方式中，吸嘴相对壳体的扭转功能与抽吸流的引导分开。

硬面吸净设备10的在附图中示例性示出的实施例特别是能够实现其紧凑的构型，因为，协作的第一和第二联接装置50和52不仅构造出铰接部122，而且同时在协作时也构造出抽吸通道36的区段。因此，以能旋转的方式保持在壳体16上的、呈与抽吸通道区段58抗相对转动地联接的抽吸通道套管62形式的支承轴是空心的并且利用其纵轴线不仅限定出转动轴线66而且限定出抽吸通道36。

附图标记列表

10 硬面吸净设备

12 硬面吸净设备

14 抓握部

16 壳体

18 吸净装置

20 抽吸涡轮

22 电动马达

24 电池

26 竖立面

28 污液罐

30 吸嘴

32 吸嘴壳体

34 吸嘴壳体下部

36 抽吸通道

38 端部

40 抽吸开口

42 刮擦唇

43 刮擦边缘

44 刮擦唇

45 刮擦边缘纵轴线

46 肋部

48 开口

50 第一联接装置

52 第二联接装置

54 抽吸通道端部

56 抽吸通道纵轴线

58 抽吸通道区段

60 通道区段

62 抽吸通道套管

64 容纳部

66 转动轴线

68 凸起

70 表面

72 留空部

74 卡锁凸起

76 卡锁凸鼻

78 联接凸起

80 贯穿部

82 凸起

84 卡锁凸起

86 卡锁凸鼻

88 切口

90 环形凸缘

92 圆环

94 端面

96 平面

98 半壳

100 端面

102 引导槽

104 引导区段

106 卡锁留空部

108 环形槽

110 第一环形槽区段

112 第二环形槽区段

114 端面

116 螺旋弹簧

118 端部区段

120 端部区段

122 铰接部

124 转动铰接部

126 卡锁调节机构

128 第一卡锁元件

130 第二卡锁元件

132 第三卡锁元件

134 预紧的元件

136 复位装置

138 复位元件

140 弹簧元件