一种出米量可视的米箱的制作方法

本申请涉及一种米箱，尤其涉及一种具有多个存米区域且具有部分透明外观的出米量可视的米箱。

背景技术：

日常生活中常见的米袋顶部通常是敞开的，消费者可利用细绳等物件对其扎口来保证粮食不受外界的污染，但是每次取用均需解开细绳，十分麻烦。一旦存储不当，粮食会腐败或霉变。局部粮食的腐败/霉变将快速感染至整个米袋，使整袋粮食不再具有可食用性。现有的存米箱通常采用聚乙烯材料为壳体，整体密闭结构，取用粮食时需将箱盖打开，这样一来，每次取用粮食时，箱内粮食均需要暴露在空气中，增加粮食受到污染的概率。另外，聚乙烯材料不易降解，对环境并不友好，长期使用聚乙烯材料对生态具有破坏作用。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本发明提出一种出米量可视的米箱，其主体包括存米区域和出米通道，所述存米区域设置于所述出米通道上方并定位成靠近所述主体顶部，由多个竖向隔板分隔成多个子存米区域，所述存米区域为三层结构，自内向外分别为无纺布层，黄麻织料层和硬质支撑层，所述无纺布层由无纺布构成，所述黄麻织料层由黄麻织料构成，所述硬质支撑层由聚丙烯材料制成，所述无纺布与所述黄麻织料热压结合并固定连接于硬质支撑层上；所述出米通道设置于所述存米区域下方并定位成靠近所述主体底部，所述出米通道与所述硬质支撑层一体形成，所述出米通道上设置有出米口，所述出米通道与所述存米区域通过一横向隔板隔离，所述横向隔板沿所述主体的长度方向运动。

优选地，所述出米通道沿水平方向延伸，所述出米口位于所述出米通道的沿其延伸方向的端处。

优选地，所述出米口的底部设置有轴和与所述轴铰接的片材，所述轴沿所述主体的宽度方向延伸，所述片材的面积等于或大于所述出米口的面积。

优选地，所述横向隔板的靠近所述出米口的一端设置有把手，所述把手可转动地安装在所述横向隔板的端部。

优选地，所述横向隔板上刻有刻度。

优选地，所述米箱还包括提手，所述提手固定安装于所述主体之上。

优选地，所述热压结合的无纺布和黄麻织料通过黏胶黏附于所述硬质支撑层上。

根据本发明的出米量可视的米箱，整个存米区域被竖向隔板和横向隔板分隔成多个单独的存米区域，各个单独的存米区域彼此隔离，这样，即使其中的一个或几个存米区域内的粮食受到污染，也不会对剩余的存米区域内的粮食造成影响。当取用粮食时，抽拉横向隔板，令一个或多个存米区域与出米通道连通，粮食自存米区域降落到出米通道，再经出米口倒出，从而实现每次精确出米量且安全无污染的目的。本发明的出米口直接设置在水平延伸的出米通道上，通过横向隔板的可转动把手控制出米口的开闭，设计简单易用，出米方便。出米通道与存粮区域的硬质支撑层一体形成，由聚丙烯制成的透明的外壳方便使用者查看横向隔板的位置和出米通道内的出米情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明出米量可视的米箱的整体示意图。

图2位本发明出米量可视的米箱的透视图。

图3为本发明出米量可视的米箱的侧向示意图。

图4为图3中区域A的局部放大图。

图5为本发明出米量可视的米箱的存米区域的层结构的示意图。

图中：

1-存米区域；2-出米通道；3-出米口；4-提手；6-横向隔板；7-把手； 11-第一子存米区域；16-第六子存米区域；31-片材；32-轴；51-第一竖向隔板；55-第五竖向隔板； 61-弯折部；62-止挡件；81-无纺布层；82-黄麻织料层；83-硬质支撑层。

具体实施方式

图1为本发明出米量可视的米箱的整体示意图。图2为本发明出米量可视的米箱的透视图。如图1和图2所示，本发明的米箱其主体包括存米区域1和出米通道2。其中存米区域1设置于出米通道2的上方并靠近主体顶部。存米区域1由隔板分隔成若干子存米区域。本文中，存米区域1由五个竖向隔板和一个横向隔板分隔成六个子存米区域。为了叙述的简便性，仅仅对第一子存米区域11、第六子存米区域16和第一竖向隔板51、第五竖向隔板55进行标注。但是本领域技术人员可以推及另外四个子存米区域具有相同的容积和作用。

第一子存米区域11和第六子存米区域16分别通过第一竖向隔板51和第五竖向隔板55以及横向隔板6分隔而成，大体沿米箱主体纵向地形成，以大米为例，各子存米区域可盛装100g大米。

出米通道2设置于存米区域1的下方并靠近主体底部，该出米通道2沿水平方向延伸，即沿米箱主体的长度方向（图1和图2中为左-右方向）延伸。出米通道2与存米区域1之间设置一横向隔板6，横向隔板6沿主体的长度方向运动，横向隔板6作为各子存米区域的底部起到支撑的作用。横向隔板6将出米通道2与存米区域1隔离开。通过抽拉横向隔板6，各子存米区域依次与出米通道2连通，从而取出期望数量的大米。

横向隔板6的沿主体长度方向延伸的一端固定连接把手7。通过向把手7施加外力，能够迫使横向隔板6沿米箱主体的长度方向往复运动，使出米通道2与各子存米区域连通或隔离开。

图3为本发明出米量可视的米箱的侧向示意图。图4为图3中区域A的局部放大图，显示了沿图3中B-B线的截面。为了更好地说明横向隔板6与主体的连接状态，隐去了片材31，轴32和把手7。以第一子存米区域11为例，横向隔板6具有大体平的形状，横向隔板6的沿主体宽度方向延伸的两端的端部分别向下弯折形成弯折部61，主体的与弯折部61相对应的两侧侧壁凹陷形成容纳部，容纳横向隔板6的弯折部61。进一步地，该容纳部的底部部分向上形成止挡件62，止挡件62与侧壁容纳部最深处之间的距离大于弯折部61的宽度，从而使得弯折部61能够容纳在侧壁容纳部内并由止挡件62限制其动作。弯折部61与止挡件62相配合从而横向隔板6在运动时能够受到侧壁的支撑并在止挡件62限定的空间内运动。横向隔板6上刻有刻度，方便使用者了解横向隔板6的具体位置。

出米口3设置在出米通道2上并位于出米通道2的端处。出米口3的底部设置有轴32和与该轴32铰接的片材31，轴32沿主体的宽度方向延伸，片材31的面积等于或略大于所述出米口3的面积，片材31围绕轴32可转动。当片材31处于竖直位置时，其覆盖出米口3，防止外界污染物进入出米通道2；当片材31处于自由位置时，其允许出米口3暴露在外，出米通道2中的大米自出米口3倒出。片材31一条边与轴32铰接，相对边由把手7限制其位置。把手7设置在横向隔板6的靠近出米口3的一端，该把手7具有矩形的截面，可转动地安装在横向隔板6的端部。转动把手7使其长边处于竖直方向，从而卡合片材31，使片材31保持于竖直位置。转动把手7使其短边处于竖直方向，从而释放片材，片材31处于自由位置。

米箱主体的顶部固定安装有提手4，方便使用者提起米箱和/或倾倒在出米通道2中的大米。

图5为本发明出米量可视的米箱的存米区域的层结构的示意图。根据本发明的出米量可视的米箱，其主体的存米区域1具有三层结构，外层为硬质支撑层83，采用聚丙烯材料制成，大体为透明的。硬质支撑层83内顺序布置有黄麻织料层82和无纺布层81。无纺布层81与大米（未图示）直接接触，其隔离大米与黄麻织料，以免磨损大米。黄麻织料层82主要起作用的为黄麻纤维，能够吸收水分，保持大米的干燥。并且，黄麻纤维还具有良好的抑制菌性，保持大米的新鲜度。

在本实施例中，无纺布层81和黄麻织料层82通过热压的方式结合并通过黏胶以黏合的方式固定到硬质支撑层83上。但这仅仅是示例性的，三者还可以通过其他的可靠的方式结合。

在本实施例中，每一子存米区域装有100g大米。作为另一种选择，每一子存米区域装有更多或更少规格的大米或者其他粮食如红豆、绿豆等。

在本实施例中，各个子存米区域彼此隔离，这样，即使其中的一个或几个子存米区域内的粮食受到污染，也不会对剩余的存米区域内的粮食造成影响。出米通道2与存粮区域1的硬质支撑层一体形成，都由聚丙烯材料制成，聚丙烯材料透光，大体为透明的，使用者既可以方便地观察到横向隔板的位置和运动情况，也能够随时了解出米通道内的大米是否全部倒出。

取用粮食时，抽拉横向隔板，令一个或多个存米区域与出米通道连通，大米自存米区域降落到出米通道，再经出米口倒出，从而实现每次精确出米量的目的。

一般情况下，片材由把手卡合于竖直位置。这样保证出米通道的干净卫生，不易受到污染。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。