技术领域本发明涉及一种用于吸嘴的毛刷辊，具有毛刷主体和多个用于清洁地板的从毛刷主体向外延伸的刷丝束。此外，本发明还涉及一种具有底侧打开的吸入室、毛刷辊和用于毛刷辊的驱动器的吸嘴。最后本发明涉及一种用于在吸嘴中操纵毛刷辊的方法。
背景技术：
实践中熟知的是，吸尘器的吸气嘴称为附件、毛刷装置，简称为吸嘴或者取决于使用目的称为硬地板吸嘴或者电吸嘴。具有这种吸嘴的吸尘器通常具有基体外壳，其中设置用于形成吸气流的电力驱动的抽吸发动机。吸嘴通常通过灵活的吸入软管和/或操纵管流体密封地与吸尘器相连。在抽吸机器人中吸嘴一般集成到基体外壳本身中。电毛刷常常具有旋转的毛刷辊，通过毛刷辊可以拭去地板的灰尘和/或尘土颗粒。从毛刷辊的毛刷主体伸出的刷丝束、刷毛或类似物由此作用于地板上。从地板拭去的灰尘和/或尘土颗粒由吸气流夹带并且大部分在设置在基体外壳中的灰尘收集室中隔离在滤尘袋中。在现有技术中已知的设计方案中，通常只是间接地并且因而常常不准确地检查毛刷辊降低的清洁效率。在许多电毛刷中，仅能通过肉眼例如对比未使用的毛刷辊的刷丝束长度和使用的毛刷辊的刷丝束长度来识别刷丝束的磨损。以这种方式常常不能或者不准确地检查毛刷辊的只是很小的磨损。现今使用的毛刷辊自身的特征在于在过度使用后只有刷丝束的长度发生小的改变，这样几乎不可能通过视觉上的比较来得出关于磨损可靠的结论。
技术实现要素：
以此为出发点，本发明的目的在于提供一种毛刷辊，其中能够以简单和/或客观的方式通过目测手段检查刷丝束的磨损。本发明的目的通过独立权利要求的对象实现。优选的扩展方式在从属权利要中阐述。因此，本发明涉及一种用于吸嘴的毛刷辊，具有毛刷主体和多个用于清洁地板的从毛刷主体向外延伸的刷丝束，其中至少一个刷丝束具有指示丝，指示丝具有芯丝和耐磨层，并且耐磨层至少部分包裹芯丝并且这样设计，即随着毛刷辊持续的使用，改变其颜色和/或其颜色的颜色强度用于指示毛刷辊的磨损。因而本发明的关键点在于，指示丝的耐磨层由于毛刷辊的持续的使用和耐磨层与此伴随的磨损改变其颜色和/或其颜色的颜色强度。颜色和/或颜色的颜色强度的改变发出指示，毛刷辊的使用者可以通过指示确定毛刷辊是否可以继续用于清洁地板，或预期毛刷辊之后清洁效率是否会下降和/或建议是否为了得到清洁效率更换毛刷辊。与现有技术中已知的设计方案相反，提出的毛刷辊的优点在于，不必间接地通过毛刷辊的清洁效率的降低来检查磨损，而是可以例如借助耐磨层的颜色变化从视觉上检查磨损。换言之，与现有技术中主要主观的检查刷丝束的磨损相比，提出的毛刷辊具有巨大的优势，通过耐磨层的颜色和/或颜色的颜色强度的改变能够客观地，以可靠地方式识别毛刷辊的磨损。毛刷辊，也称为刷毛辊，设计优选用于清洁和/或护理地毯地和/或硬地板。毛刷主体优选设计为圆柱形，其中刷丝束，也称为刷毛束，优选从毛刷主体径向向外延伸。刷丝束优选具有多个优选互相平行或者近似互相平行纵向延伸的刷丝。芯丝优选设计用于清洁地板，这样通过指示丝不仅可以识别毛刷辊持续的磨损，而且同样可以清洁地板。颜色和/或颜色的颜色强度的变化可以例如是从毛刷辊未使用时的绿色到毛刷辊已使用时的红色。颜色和/或颜色的颜色强度同样可以持续地通过毛刷辊持续的使用而发生变化。原则上单个成型为指示丝的刷丝束的刷丝可以显示毛刷辊持续的磨损。根据特别优选的扩展方式还可以设置，至少一个刷丝束成型为仅具有指示丝的指示束，并且至少一个其他刷丝束不具有指示丝。毛刷辊优选具有多个刷丝束，其中单个刷丝束成型为指示束。多个刷丝束优选沿着毛刷主体互相间隔设置。耐磨层可以例如在其在清洁地板时作用的尖部包裹芯丝。根据扩展方式还特别优选，沿着芯丝的整个包裹面设置耐磨层。耐磨层以适当的方式完全或基本上完全包裹芯丝。芯丝和/或刷丝束的刷丝优选具有销形和/或圆柱形形状，其中耐磨层覆盖圆柱形的芯丝的侧面并且进一步优选耐磨层不覆盖芯丝的底面和/或顶面。耐磨层同样可以至少部分地，优选全部的套筒状包住芯丝。耐磨层以有利地方式直接位于芯丝上。在另一设计方案中，指示束具有多个刷丝，这些刷丝由多个指示丝套筒状围绕和/或包住。指示丝优选由指示束的外部的环构成，而有多个刷丝构成内部的环形的由环限定的区域。根据优选的扩展方式设置，耐磨层紧贴包裹芯丝并且耐磨层的厚度≤指示丝的直径的5％，10％或20％。根据优选的扩展方式，所有刷丝束具有基本上相同的从毛刷主体向外延伸的距离和/或至少一个指示丝具有相对于其他刷丝更小的从毛刷主体向外延伸的距离。优选具有指示丝的刷丝束的从毛刷主体向外延伸的距离小于其余的刷丝束。当延伸距离较小例如为1mm或2mm时，指示丝的耐用期限和/或使用寿命得以提高。指示丝或者具有指示丝的刷丝束的延伸距离优选这样设置，即指示丝或者具有指示丝的刷丝束在清洁地板时不与地板啮合。在该设计方案中，在清洁地板时通过与灰尘和/或尘土接触和/或毛刷辊的振动磨损耐磨层，耐磨层因此伴随着持续的使用而改变其颜色或其颜色强度。如果所有刷丝束具有基本上相同的延伸距离，相邻的刷丝束保护具有指示丝的刷丝束，并且这样延长了至少一个指示丝的耐用期限。为了使耐磨层由于毛刷辊的持续使用改变其颜色和/或其颜色强度用于显示毛刷辊的磨损，原则上芯丝和/或耐磨层可以由任意材料成型。证明特别有利的是，芯丝由聚乙烯，特别由较低密度的线性的聚乙烯制成，和/或耐磨层由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，特别由染色的聚对苯二甲酸乙二醇酯制成和/或耐磨层由相对于芯丝具有其他颜色和/或其他颜色强度的材料制成。聚乙烯给予芯丝用于清洁地板的有利的稳定性。芯丝和耐磨层优选在毛刷辊的未使用状态中具有相同的颜色和/或相同的颜色的颜色强度。芯丝进一步优选由在毛刷辊使用后相对于耐磨层不改变其颜色和/或其颜色的颜色强度的材料制成。这样毛刷辊的磨损以简单的方式通过耐磨层的颜色或颜色强度相对于芯丝的变化来检查。根据优选的扩展方式，毛刷主体成型为能够通过吸嘴的主动轴驱动的主体并且在外侧具有至少一个由互相间隔的刷丝束组成的毛刷排，毛刷排从毛刷辊的末端区域中出发至少一段段地螺旋地围绕毛刷主体延伸。主体可以成型为空心体或者实心的主体。优选该实心主体由纤维增强的塑料制成。优选在毛刷主体上设置两个180°交错设置的毛刷排，其中同样可以使用例如四个分别以90°交错设置的毛刷排。每个毛刷排都优选以大约90°或180°螺旋形或者螺旋状地围绕毛刷主体延伸。毛刷辊进一步优选为可以在吸嘴的主动轴上推移。毛刷辊优选成型为实心主体并且在其末端上能够可旋转地安装在吸入室中。本发明的目的还通过一种具有底侧开口的吸入室、之前阐述的毛刷辊和用于毛刷辊的驱动器的吸嘴实现，其中毛刷辊设置在吸入室中并且能够由驱动器转动。吸嘴的主动轴通过主动轴的推杆向毛刷辊施加力量，推杆力量配合地啮合到毛刷辊内对应的插口中。驱动器优选成型为进一步优选通过皮带传动转动毛刷辊的电发动机。吸尘运行中毛刷辊的方向优选为，毛刷辊的刷丝束穿过在底侧限定吸入室的吸入口向外突出于吸嘴，这样在吸嘴立于地板上时，刷丝束啮合到待清洁的地板中或者在待清洁的地板上掠过。吸嘴优选设计为用于护理地板的电吸尘器的附件，其中吸尘器可以成型为手动长柄吸尘器或者吸尘机器人。在吸尘器的基体外壳中优选设置抽吸发动机，通过抽吸发动机可得到吸气流。吸气流优选穿过吸入口作用于地板，这样能够由毛刷辊从地板上拭去的灰尘和/或尘土颗粒由吸气流携带并且能够在灰尘收集室中在滤尘袋中或者类似物中隔离。此外，本发明的目的通过一种用于在之前阐述的吸嘴中操纵之前阐述的毛刷辊的方法，具有步骤：旋转用于清洁地板的毛刷辊，并且检查颜色和/或颜色的颜色强度的变化用于指示毛刷辊的磨损。一方面通过目测手段检查颜色和/或颜色强度的变化，其中另一方面也可以设置用于识别颜色变化和/或颜色强度变化的电子检测部件。这样以客观的方式识别毛刷辊的磨损，其中磨损可以例如在吸嘴和/或吸尘器的显示部件上显示。附图说明接下来结合附图借助优选的实施例详细阐述本发明。附图中示出了：附图1以底侧视图示出了具有根据本发明的优选的实施方式的毛刷辊的吸嘴，附图2以截面示意图示出了具有三个刷丝束的根据附图1的毛刷辊的一部分，并且附图3以截面示意图示出了根据附图2的刷丝束的指示丝。具体实施方式附图1以从吸嘴1的底侧的视角示出了成型为根据本发明优选的实施方式的发动机动力的毛刷装置的吸嘴1。吸嘴1成型为用于未示出的吸尘器的附件并且基本上具有外壳2，外壳具有用于吸尘器的成型为旋转斜接头的连接件3。在外壳2中，在连接件3中的吸入通道4延伸到吸入室5中。吸入室位于端面区域，该区域远离连接件3并且几乎经整个外壳宽度而延伸。在外壳2中设置成型为电发动机的驱动器6，该驱动器通过传动带7转动在吸入室5中延伸的主动轴8。传动带7位于传动带外壳9中，传动带外壳9可转动地设置在远离主动轴8的末端上。在接近主动轴8的末端上卡合传动带7，分为两部分的主动轴8总是在齿轮箱外壳10内，在驱动轮11上，从驱动轮两侧运转。主动轴因此分别从驱动轮11延伸到吸入室5的侧面的末端区域中。附图1中以底侧12上的底侧视图示出的吸嘴1在吸入室5区域中部分拆开，其中在远离吸入室5一侧上在连接件3的高上在底侧设置两个滑轮13。能够由主动轴8驱动的毛刷辊14安插在分为两部分的主动轴8上的每一侧。毛刷辊14具有成型为空心体的圆柱形的毛刷主体15，毛刷主体的外侧上设有两个180°交错设置的毛刷排16。每个毛刷排16在毛刷辊14的末端区域之间延伸，也即在齿轮箱外壳10内和吸嘴1的各个侧面之一侧之间，以大约180°蜗形或者螺旋形地围绕毛刷主体15。附图2以截面示意图示出了具有从毛刷主体15向外延伸的毛刷排16的毛刷辊14的一部分。毛刷排16具有三个刷丝束17，刷丝束的刷丝18分别从毛刷主体15径向向外延伸。这里示出了三个分别具有五根刷丝18即单个的刷毛的刷丝束17。毛刷辊14一共具有两个毛刷排16，毛刷排分别具有十六个刷丝束17，刷丝束17互相规则的间距设置并分别具有多个刷丝18。在附图2中示出的中间的刷丝束17具有两个包括三个内部的刷丝18的外部的指示丝19。在附图3中详细示出的每个指示丝19具有芯丝20以及耐磨层21。耐磨层21沿着圆柱形的芯丝20的全部侧面延伸并且这样包裹芯丝20，其中芯丝20的底面和顶面不由耐磨层21包裹。耐磨层21的厚度这里是指示丝19的直径的10％。芯丝20设计为由染成白色的较低密度的线性的聚乙烯制成，而耐磨层21设计为由染成蓝色的聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。在清洁地板时，通过毛刷辊14持续的使用和耐磨层21相应的磨损，耐磨层21的颜色发生变化，由此使用者可以以简单的视觉方式识别毛刷辊14的磨损。换言之，这样设计耐磨层21，即通过毛刷辊14持续的使用，改变耐磨层21的颜色以显示或指示毛刷辊14的磨损。在附图2中示出的设计方案中，三个刷丝束17的中间的刷丝束具有两个指示丝19，成型为指示束的中间的刷丝束17只具有指示丝19。附图2中示出的设计方案的刷丝束17此外特征还在于，各个刷丝18，19的长度相同，然而其中也可以使指示丝19相比于其他刷丝18具有较小的长度，例如缩短1mm。由此可以得到指示丝19更长的耐用期限。为了检查耐磨层21的颜色变化，还可以设置电子检测部件，例如照相机或者其余用于识别耐磨层21的颜色变化和/或颜色强度变化的方法。附图标记说明1吸嘴2外壳3连接件4吸入通道5吸入室6驱动器7传动带8主动轴9传动带外壳10齿轮箱外壳11驱动轮12底侧13滑轮14毛刷辊15毛刷主体16毛刷排17刷丝束18刷丝19指示丝20芯丝21耐磨层