饮品机的制作方法

本发明涉及饮品酿造技术领域，尤其是涉及一种饮品机。

背景技术：

相关技术中，饮品机的体积较大，空间布局不合理，使用不方便。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种饮品机，该饮品机的结构紧凑、体积小。

根据本发明的饮品机，包括：支架；锅炉，所述锅炉设在所述支架上；液泵，所述液泵与所述锅炉相连，所述液泵设在所述支架上；以及电源板，所述电源板设在所述支架上。

根据本发明的饮品机，通过将锅炉、液泵和电源板等部件集成安装固定在支架上，使得饮品机的空间布局合理，结构紧凑，从而减小了饮品机的整体体积，节省了饮品机的占用空间。此外，还可以对锅炉、液泵和电源板等部件进行独立安装和检测，提高了饮品机的可制造性和可检测性。

根据本发明的一些实施例，所述支架包括：第一支架，其中所述锅炉设在所述第一支架上；和第二支架，所述第二支架连接在所述第一支架的下方，所述液泵和所述电源板均设在所述第二支架上。

具体地，所述第一支架内限定出顶部敞开的容纳腔，所述锅炉的顶部设有向外延伸的翻边，所述锅炉设在所述容纳腔内且所述翻边支撑在所述第一支架的顶部。

进一步地，所述第一支架的顶部设有向外延伸的支架翻边，所述翻边支撑在所述支架翻边的上表面上。

具体地，所述支架翻边向外延伸至超出所述锅炉的所述翻边，所述支架翻边的外边缘与所述锅炉的所述翻边的边缘之间的距离为a，所述a满足：8mm≤a≤12mm。

根据本发明的一些实施例，所述锅炉的侧面上设有热敏电阻，所述容纳腔的内壁上形成有用于容纳所述热敏电阻的限位槽，所述限位槽贯穿所述第一支架的上端面。

可选地，所述第二支架的外周横截面积大于所述第一支架的外周横截面积以在所述第一支架和所述第二支架之间构成所述台阶部。

具体地，所述锅炉的底部向下伸入所述第二支架内。

根据本发明的一些实施例，所述锅炉的底部边缘与所述台阶部的底面之间的距离为b，所述b满足：b≥7mm。

根据本发明的一些实施例，所述电源板通过至少一个卡扣结构连接在所述第二支架上。

具体地，每个所述卡扣结构包括：卡扣，所述卡扣设在所述第二支架的底部并向下延伸；和卡槽，所述卡槽形成在所述电源板的底面上，所述卡扣与所述卡槽配合与将所述电源板连接至所述第二支架。

进一步地，所述第二支架和所述电源板中的其中一个上设有定位筋，所述第二支架和所述电源板中的另一个上形成有与所述定位筋配合的定位槽。

可选地，所述定位筋沿竖直方向延伸。

具体地，所述电源板相对于所述第二支架自下向上移动以使所述定位筋与所述定位槽配合并使所述卡扣与所述卡槽配合。

进一步地，所述电源板的侧面设有挡筋。

根据本发明的一些实施例，所述第二支架的外周壁上形成有向内凹入的凹槽，所述液泵适于放置在所述凹槽内。

进一步地，所述锅炉的底部设有发热装置，所述发热装置与所述电源板之间的最小距离为c，所述c满足：20mm≤c≤35mm。

根据本发明的一些实施例，所述支架上设有适于固定电源线的固定结构。

具体地，所述支架的横截面形状为圆形。

根据本发明的一些实施例，所述锅炉的顶部敞开。

可选地，所述支架为塑料支架。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的饮品机的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的饮品机的剖面图；

图3是根据本发明实施例的饮品机的仰视图；

图4是根据本发明实施例的饮品机的另一个剖面图；

图5是根据本发明实施例的锅炉的立体图；

图6是图5中所示的锅炉的剖面图；

图7是图5中所示的锅炉的另一个剖面图；

图8是图5中所示的锅炉的仰视图；

图9是根据本发明实施例的电源板的立体图。

附图标记：

饮品机100，

锅炉1，出液口11，凹形槽12，热敏电阻13，密封圈14，第一水位线15，第二水位线16，熔断器17，突跳温控器18，翻边19，

支架2，第一支架21，第二支架22，定位槽221，容纳腔23，支架翻边231，限位槽24，台阶部25，卡扣26，固定结构27，凹槽28，限位部281，螺钉柱291，固定柱292，

液泵3，

电源板4，挡筋41，卡槽42，定位筋43，

发热装置5，

铝板6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更 多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的饮品机100。其中，饮品机100可以为咖啡机等。在本申请下面的描述中，以饮品机100为咖啡机为例进行说明。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的饮品机100例如咖啡机等，包括支架2、锅炉1、液泵3和电源板4。

其中，锅炉1设在支架2上，液泵3例如水泵与锅炉1相连。例如，参照图2、图6和图7，锅炉1的底部形成有出液口11，出液口11的中心轴线优选与锅炉1的中心轴线重合，由此，便于液泵3将锅炉1内的液体例如热水等输送至饮品机100的酿造机构(图未示出)中，提高了酿造效率。

液泵3和电源板4均设在支架2上。参照图1，支架2形成为中空结构，锅炉1、液泵3和电源板4均设在支架2的内部空间内。由此，通过将锅炉1、液泵3和电源板4等部件集成安装固定在支架2上，使得饮品机100的空间布局合理，结构紧凑，从而减小了饮品机100的整体体积，节省了饮品机100的占用空间。

根据本发明实施例的饮品机100，通过将锅炉1、液泵3和电源板4等部件集成安装固定在支架2上，使得饮品机100的空间布局合理，结构紧凑，从而减小了饮品机100的整体体积，节省了饮品机100的占用空间。此外，还可以对锅炉1、液泵3和电源板4等部件进行独立安装和检测，提高了饮品机100的可制造性和可检测性。

根据本发明的一些实施例，支架2包括第一支架21和第二支架22。其中锅炉1设在第一支架21上，例如，参照图1，第一支架21内限定出顶部敞开的容纳腔23，锅炉1的顶部设有向外延伸的翻边19，锅炉1设在容纳腔23内且锅炉1上的翻边19支撑在第一支架21的顶部。由此，可使得锅炉1的位置稳定。

第二支架22连接在第一支架21的下方，液泵3和电源板4均设在第二支架22上。可选地，第一支架21和第二支架22一体成型，由此，可提高支架2的结构强度，且工艺简单，便于加工。

可选地，支架2可以为塑料支架，但不限于此。由此，可降低支架2的材料成本，从而降低了饮品机100的整体成本。

进一步地，第一支架21的顶部设有向外延伸的支架翻边231，锅炉1的翻边19支撑在支架翻边231的上表面上。由此，可有效地减小锅炉1与第一支架21之间的压力，降低了对第一支架21的材料和工艺的要求，从而进一步地节省了材料成本和加工成本。

根据本发明的一些实施例，支架翻边231向外延伸至超出锅炉1的翻边19，支架翻边231的外边缘与锅炉1的翻边19的边缘之间的距离为a，a满足：8mm≤a≤12mm。其具体数值可以根据实际要求具体设置。例如，a可以进一步满足：a＝10.5mm。由此，可有效地减小锅炉1与第一支架21之间的压力，且可使得锅炉1的位置更加稳定。

进一步地，锅炉1的底部设有发热装置5，以对锅炉1内的液体例如水等进行加热。可选地，发热装置5可以为发热管、加热管等，但不限于此。发热管可以通过铝板6连接至锅炉1底部的外表面上。例如发热管和铝板6可以通过焊接工艺与锅炉1底面连接成一体。由此，可提高导热效果，提高加热效率，且工艺简单，易于实现。

具体地，参照图7，发热装置5例如发热管等位于锅炉1底部外边缘的内侧，且发热装置5的外边缘与锅炉1的底部外边缘之间的距离为f，f满足：2mm≤f≤3mm。优选地，f进一步满足：f＝2.5mm。由此，可提高锅炉1受热的均匀性，且可使得发热装置5与支架2的内壁保持安全距离，从而提高了锅炉1的安全性。

可选地，锅炉1上设有熔断器17和/或突跳温控器18，以提供温度保护。也就是说，可以仅在锅炉1上设置熔断器17和突跳温控器18中的任意一个，也可以在锅炉1上同时设置熔断器17和突跳温控器18。例如，在图8的示例中，锅炉1的底壁上同时设有熔断器17和突跳温控器18，由此，可提高锅炉1的安全性，延长锅炉1的使用寿命，降低饮品机100的使用成本。

根据本发明的一些实施例，锅炉1的顶部敞开，使得锅炉1可以与外部大气连通，从而进一步地提高了饮品机100的安全性。

可选地，参照图7，锅炉1的底壁被构造成朝向出液口11的方向、倾斜向下延伸。具体地，锅炉1的底壁相对于锅炉1的上表面的倾斜角度为α，α满足：5°≤α≤10°。优选地，α进一步满足：α＝5°。由此，锅炉1内的液体可顺着锅炉1的底壁的倾斜角度流出锅炉1，避免锅炉1内的液体残留，且结构简单，便于加工。

进一步地，锅炉1底壁的邻近出液口11的部分向下凹入形成凹形槽12。具体地， 凹形槽12的底壁被构造成朝向出液口11的方向、倾斜向下延伸。由此，可使得锅炉1内的液体更加方便地流出，且可进一步地避免锅炉1内的液体残留。

根据本发明的一些实施例，锅炉1的侧面上设有热敏电阻13。参照图5和图6，热敏电阻13位于锅炉1的下部，且热敏电阻13的一端伸入锅炉1内。其中，热敏电阻13优选水平设置。由此，可准确地检测锅炉1内的液体例如水等的温度，改善饮品的口感。

具体地，锅炉1的内壁上具有第一水位线15，第一水位线15高于热敏电阻13。可选地，第一水位线15与锅炉1的上端面之间的距离为e，例如，参照图7，第一水位线与锅炉1的上端面的距离为e，e满足：10mm≤e≤20mm。其具体数值可以根据实际要求具体设置。由此，可防止锅炉1内的液体溅出，从而提高了锅炉1的安全性。

可选地，锅炉1的内壁上还可以设有第二水位线16，其中第一水位线15高于第二水位线16。例如，第一水位线15可以为最高水位线，第二水位线16可以为最低水位线。其中，热敏电阻13优选位于最低水位线下方。由此，可以确保加入不同量水时，热敏电阻13均位于液面以下，从而可以进一步地提高热敏电阻13测温的准确性。

根据本发明的一些实施例，热敏电阻13的中心轴线与锅炉1的底部外边缘之间的距离为d，d满足：10mm≤d≤20mm。其具体数值可以根据实际要求具体设置。例如，d可以进一步满足：d＝18mm。由此，可提高热敏电阻13的测量精度，使得锅炉1内的液体温度满足酿造要求，从而可以进一步地改善饮品的口感。

进一步地，锅炉1上形成有适于穿过热敏电阻13的上述一端的安装孔，热敏电阻13与安装孔之间设有密封圈14。由此，可提高安装孔处的密封性，防止漏水。

根据本发明的一些实施例，容纳腔23的内壁上形成有用于容纳热敏电阻13的限位槽24，参照图1，限位槽24可以由容纳腔23的内壁的一部分朝向远离容纳腔23中心的方向凹入形成，限位槽24沿上下方向延伸，且限位槽24贯穿第一支架21的上端面。例如，在装配锅炉1时，可先将热敏电阻13与限位槽24上下对准，然后向下移动锅炉1，使得锅炉1的翻边19支撑在支架翻边231上。由此，便于锅炉1的装配，且可通过限位槽24对锅炉1进行定位，使得锅炉1的位置更加稳定。

根据本发明的一些实施例，第二支架22的外周横截面积大于第一支架21的外周横截面积以在第一支架21和第二支架22之间构成台阶部25。例如，参照图3和图4，支架2的横截面形状为圆形，第二支架22的外径大于第一支架21的外径，第一支架21与第二支架22之间构成台阶部25。由此，可有效地提高支架2的结构强度，防止支架2变形。

可选地，锅炉1的横截面形状为圆形，由此，便于将锅炉1装配到支架2上，且可 充分利用支架2内的空间，减小支架2的体积，从而减小了饮品机100的整体体积。

当然，可以理解的是，支架2和锅炉1的横截面还可以形成为其他形状，例如，方形、椭圆形等，本发明对此不作具体限定。

具体地，锅炉1的底部向下伸入第二支架22内。例如，参照图2，锅炉1的底部边缘与台阶部25的底面之间的距离为b，b满足：b≥7mm。其具体数值可以根据实际要求具体设置。例如，b可以进一步满足：b＝9mm。由此，可使得台阶部25与锅炉1底面的发热装置5例如发热管等隔开一定的距离，使得台阶部25远离发热部分，从而使得发热装置5与支架2保持安全距离，起到安全防火的作用，提高了饮品机100的安全性。此外，还降低了支架2本身材料的要求，例如，不需要使用防火材料和耐高温材料，同样可以保证饮品机100的安全性，并降低了支架2的材料成本。

进一步地，电源板4的侧面设有挡筋41。参照图9，挡筋41沿上下方向延伸，由此，可使得电源板4上的电器元件等与支架2隔开，起到安全防火的作用，进一步地提高了饮品机100的安全性。

根据本发明的一些实施例，电源板4通过至少一个卡扣结构连接在第二支架22上。其中，电源板4可以通过一个卡扣结构连接在第二支架22上，也可以通过多个卡扣结构连接在第二支架22上。

具体地，每个卡扣结构包括卡扣26和卡槽42。卡扣26设在第二支架22的底部并向下延伸，卡槽42形成在电源板4的底面上，卡扣26与卡槽42配合与将电源板4连接至第二支架22。例如，参照图3和图9，第二支架22的底部的径向相对的两侧间隔开设置两个卡扣26，相应地，电源板4的底面的长度方向的两端间隔开设置两个卡槽42，两个卡扣26分别伸入对应的卡槽42后，可使得电源板4在上下方向上定位，从而可将电源板4方便且牢靠地连接在第二支架22上，且结构简单，便于装配。

进一步地，第二支架22和电源板4中的其中一个上设有定位筋43，第二支架22和电源板4中的另一个上形成有与定位筋43配合的定位槽221。也就是说，当第二支架22上设有定位筋43时，电源板4上形成有与定位筋43配合的定位槽221，当电源板4上设有定位筋43时，第二支架22上形成有与定位筋43配合的定位槽221，定位槽221与定位,43配合可使得电源板4在前后左右方向上定位。

例如，参照图1和图4，电源板4上设有定位筋43，第二支架22上设有定位槽221。其中，定位筋43可以设在挡筋41上，定位筋43沿竖直方向延伸且定位筋43形成为朝向远离挡筋41延伸的凸起。在装配时，可使电源板4相对于第二支架22自下向上移动以使定位筋43与定位槽221配合并使卡扣26与卡槽42配合。由此，电源板4可以上下得到定位、同时前后左右也得到定位，连接稳固，且可有效地降低电源板4的 装配难度，提高装配效率。

根据本发明的一些实施例，第二支架22的外周壁上形成有向内凹入的凹槽28，液泵3适于放置在凹槽28内，凹槽28的形状优选与液泵3的形状相适配。进一步地，凹槽28上设有限位部281。参照图1，限位部281形成在第二支架22的远离第二支架22中心的一侧。由此，可将液泵3限制在凹槽28内，且可使得液泵3的位置更加稳定。

进一步地，支架2上设有适于固定电源线的固定结构27例如绕线器等。例如，参照图3，固定结构27形成在支架2的底面上，由此，可以方便地将电源线收纳在固定结构27上，减小电源线的占用空间，从而减小了支架2的整体体积。此外，通过设置固定结构27，还可使得支架2的整体结构更加整齐。

根据本发明的一些实施例，锅炉1底部的发热装置5与电源板4之间的最小距离为c，c满足：20mm≤c≤35mm。优选地，c进一步满足：c＝30mm。由此，可使得电源板4与发热装置5保持安全距离，达到安全防火的目的，从而进一步地提高了饮品机100的安全性。

进一步地，支架2的上端和下端设有连接结构，例如，参照图1，支架2的上端设有螺钉柱291，支架2的下端设有固定柱292，用于支架2与饮品机100上的其他装置例如机头组件(图未示出)、底座(图未示出)等部件的固定连接，便于饮品机100的整体装配。

根据本发明实施例的饮品机100，空间布局合理，结构紧凑，且材料成本低、安全可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。