一种快速绷紧门窗纱扇纱网的设备的制作方法

本发明涉及型材门窗纱扇加工设备技术领域，尤其涉及用于快速绷紧门窗纱扇纱网的设备。

背景技术：

型材门窗用纱扇上的纱网绷紧一般是通过胶条把纱网压进型材四个边的凹槽中进行四个方向的拉伸并绷紧。由于市场上缺少快速绷紧门窗纱扇纱网的设备，无法进行机械化作业，一般都是采用手持压轮进行手工作业，工作效率低下且工人的劳动强度很大，尤其对工人的腰部和手部造成较大的损伤。为了实现机械化的快速生产作业，减轻工人的劳动强度，提供工作效率，保证纱网绷紧后纱扇美观、变形小，有必要提供一种快速绷紧门窗纱扇纱网的设备。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用范围广泛、生产效率高的可快速绷紧门窗纱扇纱网的设备，满足型材门窗纱扇绷紧纱网的加工需求。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现：

一种快速绷紧门窗纱扇纱网的设备，包括用于固定门窗型材组框的工作台，还包括用于将胶条压进门窗型材组框凹槽的压轮机构，所述压轮机构与摇臂驱动机构的末端连接并位于工作台的上方，使得其在摇臂驱动机构的带动下环绕门窗型材组框进行胶条的压紧作业。摇臂驱动机构带动压轮机构在工作台面上进行活动，摇臂驱动机构可采用本领域常见的机械臂结构，其作用在于支承压轮机构，并带动其进行伸缩作业。

进一步的，所述压轮机构包括固定在摇臂驱动机构末端的机械驱动部，以及与机械驱动部连接的在机械驱动部的驱动下实现往复运动的用于将胶条压进门窗型材组框凹槽的压轮部。机械驱动部的作用在于作业时，机械驱动部驱动压轮部下压将胶条压进门窗型材组框的凹槽中。作业完毕后，机械驱动部带动压轮部上升。

进一步的，所述机械驱动部包括气缸安装座、驱动气缸、导向座、滑动中心轴以及滑动压紧块，所述气缸安装座固定在摇臂驱动机构的末端，所述驱动气缸设置在气缸安装座上且其驱动杆贯穿气缸安装座与滑动压紧块连接，所述导向座紧邻驱动气缸设置在气缸安装座上，所述滑动中心轴的下端依次贯穿导向座、气缸安装座和滑动压紧块与压轮部连接，且滑动中心轴与导向座、气缸安装座和滑动压紧块可相对滑动，其上端的端面至导向座的部位套设有用于提供压轮部回程动力的压簧。

所述压轮部包括手柄、压轮安装座以及压轮，所述手柄的上端与滑动中心轴的下端连接，其下端与压轮安装座连接，所述压轮可滚动设置在压轮安装座上。

所述压轮安装座上设有胶条导向块，且胶条导向块位于压轮的前行方向。优选的，所述胶条导向块呈勾型，其上设有可让胶条穿过的通孔。胶条导向块可以保证胶条源源不断地通过后始终对准压轮底部，使压轮能连续不断地把胶条压进型材凹槽。

进一步的，还包括有辅助导向机构，所述辅助导向机构包括横向调节板、纵向调节板、导向轮和导轨，所述横向调节板的一端贯穿压轮安装座并通过锁紧件与压轮安装座进行锁紧或松开，所述纵向调节板的一端贯穿横向调节板的另一端并通过锁紧件与横向调节板进行锁紧或松开，所述导向轮固定在纵向调节板的另一端，所述导轨设置在工作台面上，所述导向轮与导轨相对应，使得压轮机构在作业时，导向轮与导轨相匹配实现对压轮机构的导向。锁紧件可为螺钉为其它紧固件。导向轮上设有倒角，确保导向轮能快速且顺利地对准导轨。

当气缸处于缩回状态时，手握手柄轻微用力向下，此时滑动中心轴通过压缩压簧向下运动，驱动压轮机构整体向下运动，直到辅助导向机构上的导向轮对准导轨，此时启动驱动气缸，驱动气缸驱动杆伸出带动滑动压紧块运动继而将压轮部下压，此时不再使用人手下压，减轻了操作人员的劳动强度。滑动中心轴与滑动压紧块、气缸安装座和导向座之间可相对滑动，因此可保证压轮部和辅助导向机构自由顺时针或逆时针旋转，调整方向以将胶条压进门窗型材组框的四边。

导向座上设有弹簧座，滑动中心轴的端部设有压紧螺母和背紧螺母，通过压紧螺母和背紧螺母对压簧进行松紧调节，可以调节压轮部在驱动气缸缩回时的回程快慢。手柄的设置除了作为作业开始时工作人员握持的部位外，其内部还可以设置电路，且通过在手柄上设置开关，在工作人员手握手柄轻微用力向下将导向轮对准导轨后，即可按下开关启动驱动气缸，方便快捷。优选的，在滑动压紧块与手柄之间的滑动中心轴上设有阶梯槽，且其上固定有一对半圆夹紧块，半圆夹紧块的作用在于作为挡块传递驱动气缸驱动杆动作伸出时滑动压紧块向下的作用力，避免对压轮部造成过大的震动。

压轮安装在压轮安装座上，通过轴承可以实现自由转动。优选的，压轮上加工出一定弧度的内凹曲面可以保证压轮在压紧胶条时有更好的贴合度，有利于压轮压紧圆形的胶条时更好地对中且对胶条有一定的导向作用，减少出现胶条跑偏导致压轮压过后胶条滑出没有被压进门窗型材组框的现象。导向轮和导轨形成配合并具有左右限位的作用，确保压轮保持直线运动可以快速得将胶条连同纱网一起压进门窗型材组框的凹槽中。

辅助导向机构的横向调节板和纵向调节板可以实现导向轮左右方向和上下方向的自由调节，以实现压轮部适应不同型材规格的门窗纱扇的绷紧纱网功能。

所述工作台的表面设置有多条与工作台表面呈倾斜状的T型槽，所述工作台的表面还设有用于夹紧固定门窗型材组框的定位固定块，所述定位固定块通过螺钉固定在T型槽上。

进一步的，所述工作台表面设有多个定位销。

T型槽上可设置多个定位固定块，定位固定块可在T型槽汇总自由滑动，移动到合适位置后即可实现对门窗型材组框的夹紧固定。工作台上根据多种门窗型材组框的规格尺寸设置有多个定位销，每一次切换门窗型材组框时，只要把导轨按照对应的定位销靠近定位并用定位固定块固定即可。

优选的，所述导轨包括固定X轴导轨、固定Y轴导轨、移动X轴导轨、移动Y轴导轨，其中互成90度的一组固定X轴导轨和固定Y轴导轨用螺钉固定在工作台上，而另一组互成90度的移动X轴导轨和移动Y轴导轨则可以根据不同的门窗型材组框进行自由移动位置来定位，根据工作台台面上对应的定位销和定位固定块来固定即可。

进一步的，所述摇臂驱动机构包括立臂以及至少两级支撑臂，所述立臂与支撑臂之间、支撑臂与支撑臂之间活动连接，使得支撑臂可以以力臂为中心进行活动，所述压轮机构固定在最外级支撑臂的末端。所述的活动连接可采用轴承座来实现。最外级支撑臂即远离立臂的支撑臂。

进一步的，还包括纱网卷存放装置，所述纱网卷存放装置包括固定在工作台上的支撑架，所述支撑架上设有至少一对用于悬挂纱网卷的挂耳。多对挂耳可以存放多个不同规格的纱网卷，作用是保证生产过程中能快速切换纱网卷规格进行生产。用穿料杆从纱网卷中心穿过，然后在纱网卷两端套设上压紧套和锁圈，再锁紧锁圈上的锁紧螺钉，即可把整个纱网卷和穿料杆联成一个整体。把整个联成一体的纱网卷防止在挂耳上，用手拉动纱网卷的一端可以使纱网卷在挂耳上旋转放料从而完成向前输送纱网，覆盖到门窗型材组框上。

此外，为了进一步确保设备更加自动化，可以根据现有技术设置相应的电气控制系统来实现，电气控制系统包括直流电源、电磁阀、气动过滤减压两联件等元器件。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过压轮机构、摇臂驱动机构和辅助导向机构的配合，实现机械化快速绷紧纱网作业，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，保证纱网绷紧后纱扇的美观度。

附图说明

图1为设备结构示意图；

图2为摇臂驱动机构示意图；

图3为图2中标记为240放大图；

图4为图2中标记为A的结构放大图；

图5为辅助导向机构结构示意图；

图6为门窗型材组框固定于工作台示意图；

图7为门窗型材纱扇纱网加工示意图；

图8为图7中C-C剖视图；

图9为图7中标记为B的放大图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步阐述。

实施例

如图1～9所示，一种快速绷紧门窗纱扇纱网的设备，包括用于固定门窗型材组框600的工作台100，还包括用于将胶条700压进门窗型材组框600凹槽的压轮机构300，所述压轮机构300与摇臂驱动机构200的末端连接并位于工作台100的上方，使得其在摇臂驱动机构200的带动下环绕门窗型材组框600进行胶条700的压紧作业。

具体的，所述摇臂驱动机构200包括立臂210以及后级支撑臂220、前级支撑臂230，所述立臂210与后级支撑臂220之间、后级支撑臂220与前级支撑臂230之间通过轴承座240活动连接，使得支撑臂可以以力臂为中心进行活动，所述压轮机构300固定在前级支撑臂230的末端。轴承座240结构如图3所示，包括中心轴240-1，油封249，前端盖248，角接触球轴承247，隔套246，深沟球轴承245，后封盖244，顶套243，圆螺母242，黄油嘴241。

所述压轮机构300包括固定在摇臂驱动机构末端的机械驱动部310，以及与机械驱动部310连接的在机械驱动部310的驱动下实现往复运动的用于将胶条700压进门窗型材组框凹槽的压轮部320。

所述机械驱动部310包括气缸安装座316、驱动气缸311、导向座315、滑动中心轴317以及滑动压紧块318，所述气缸安装座316固定在前级支撑臂23的末端，所述驱动气缸311设置在气缸安装座316上且其驱动杆贯穿气缸安装座316与滑动压紧块318连接，所述导向座315紧邻驱动气缸311设置在气缸安装座316上，所述滑动中心轴317的下端依次贯穿导向座315、气缸安装座316和滑动压紧块318与压轮部320连接，且滑动中心轴317与导向座315、气缸安装座316和滑动压紧块318可相对滑动，其上端的端面至导向座的部位套设有用于提供压轮部回程动力的压簧313，具体的，导向座315上设有弹簧座314，滑动中心轴317的端部设有压紧螺母和背紧螺母312，通过压紧螺母和背紧螺母对压簧313进行松紧调节。

所述压轮部320包括手柄321、压轮安装座323以及压轮324，所述手柄321的上端与滑动中心轴317的下端连接，其下端与压轮安装座323连接，所述压轮324通过销轴326和轴承325可滚动设置在压轮安装座323上。所述压轮安装座323上设有胶条导向块322，且胶条导向块322位于压轮的前行方向，所述胶条导向块呈勾型，其上设有可让胶条穿过的通孔。

所述滑动压紧块318与手柄321之间的滑动中心轴317上设有阶梯槽，且其上固定有一对半圆夹紧块(图中未标出)。

还包括有辅助导向机构400，所述辅助导向机构包括横向调节板410、纵向调节板420、导向轮450和导轨470，所述横向调节板410的一端贯穿压轮安装座323并通过螺钉430与压轮安装座进行锁紧或松开，所述纵向调节板420的一端贯穿横向调节板的另一端并通过螺钉430与横向调节板进行锁紧或松开，所述导向轮460固定在纵向调节板420的另一端，所述导轨470设置在工作台面上，所述导向轮与导轨相对应，使得压轮机构在作业时，导向轮与导轨相匹配实现对压轮机构的导向。优选的，所述导轨470包括固定X轴导轨471、固定Y轴导轨472、移动X轴导轨473、移动Y轴导轨474，其中互成90度的一组固定X轴导轨和固定Y轴导轨用螺钉固定在工作台上，而另一组互成90度的移动X轴导轨和移动Y轴导轨则可以根据不同的门窗型材组框进行自由移动位置来定位，同时在工作台台面上设置对应的定位销，配合定位固定块来固定即可。

所述工作台100的表面设置有多条与工作台表面呈倾斜状的T型槽，所述工作台的表面还设有用于夹紧固定门窗型材组框600的定位固定块110，所述定位固定块110通过螺钉130固定在T型槽上。如图6所示，门窗型材组框600的外侧面紧靠导轨470，其内侧面通过定位固定块110限位固定，导轨470通过定位固定块110和垫块120限位固定。

还包括纱网卷存放装置500，所述纱网卷存放装置500包括固定在工作台100上的支撑架530，所述支撑架530上设有三对用于悬挂纱网卷520的挂耳510。

工作原理及使用方法简介：

1、根据纱扇型材组框的规格不同，工作台上有多组定位销用来定位移动X轴导轨和移动Y轴导轨的位置，导轨一端面靠紧两颗定位销，然后用定位固定块进行压紧固定。

2、调整并固定好移动X轴导轨和移动Y轴导轨的位置后，人工将门窗型材组框放到由固定X轴导轨、固定Y轴导轨、移动X轴导轨和移动Y轴导轨组成的矩形定位框中，再把相应的定位固定块移到门窗型材组框里边距离门窗型材组框小于0.5mm处并加上垫块上紧螺钉。定位固定块的作用是使焊接成型的门窗型材组框在绷紧纱网的过程中尽可能小地产生向里收缩而导致的纱扇变形。

3、在纱网卷存放装置上存放纱网卷，用手拉动纱网卷的一端可以使纱网卷在挂耳上旋转放料从而完成向前输送纱网，直到整张纱网全部覆盖到门窗型材组框上为止。

4、人工左手将胶条卷的一端穿过胶条导向块至压轮下方，人工右手握住手柄移动，在摇臂驱动机构的作用下整个压轮机构随着人手移动的方向运动。当运动到图7所示起始点①上方，右手向下轻拉手柄使导向轮对准导轨，此时压轮向下压住胶条对准门窗型材组框的凹槽。启动气缸，气缸伸出动作驱动滑动压紧块在滑动中心轴中向下运动并压紧滑动中心轴上的半圆夹紧块组成的挡块，迫使整条滑动中心轴向下运动，带动整个压轮部向下运动，压轮将胶条连同纱网一起压进门窗型材组框的凹槽中。辅助导向机构的横向调节板和纵向调节板能根据不同的型材组框型材的尺寸不同进行自由调节，以确导向轮和导轨形成配合时压轮正好能对准门窗型材组框型材的凹槽。

5、右手握紧手柄推动压轮机构，压轮机构在导向轮和导轨的滑动配合并限位下，摇臂驱动机构随机运动，确保使压轮一直保持对准凹槽的直线形式快速运动并把胶条和纱网迅速压进门窗型材组框的凹槽中。在此过程中左手使放在工作台面上的胶条卷放料并托住使胶条连续不断地能向胶条导向块进行输送，确保压轮压紧胶条和纱网能连续不断地进行，完成从起点①到终点①的绷紧纱网的作业。

6、如图7所示，当压轮将胶条和纱网压进门窗型材组框的凹槽中，从起点①运动到终点①时，关停气缸，气缸缩回动作带动滑动压紧块向上运动，由于没有滑动压紧块施加的作用力，压簧的反作用力使整个压轮部向上移动到位。

7、人工右手握住手柄移动，在摇臂驱动机构的作用下整个气动加压机构随着人手移动的方向运动。当运动到起始点②上方，左手拿着胶条向胶条导向块推送约50mm的长度卷成图7中所示的胶条小弯曲形状，这是因为压轮压不到最边的直角位置而在工艺上使前后胶条能连续不断且提高效率的做法。右手使压轮部顺时针旋转90度后向下轻拉手柄使压轮组件的导向轮对准导轨，此时压轮向下压住胶条对准型材组框的凹槽。启动气缸，此时气缸伸出动作驱动滑动压紧块在滑动中心轴中向下运动并压紧滑动中心轴上的半圆夹紧块组成的挡块，迫使整条滑动中心轴向下运动，带动整个压轮部向下运动，压轮将胶条连同纱网一起压进型材组框的凹槽中，在右手推力作用下完成起点②到终点②的绷紧纱网作业。

8、重复操作，完成剩下的起点③到终点③、起点④到终点④的压紧胶条和纱网的绷紧纱网作业。

9、用美工刀切除3个胶条小弯曲部分和多余的纱网，要求达到美观整齐即可。

上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。