一种设置开合盖保护安全装置的压力锅的制作方法

本发明涉及一种电压力锅，尤其是一种压力锅的开合盖保护安全装置。

背景技术：

目前现有技术，一种压力锅，包括钢盖、塑料面盖、锅体、浮子阀、设置在钢盖的顶板上有上开口的下腔体、设置塑料面盖上的下开口的上腔体、连接板、推杆和推杆弹簧，上腔体与下腔体及钢盖周向壁构成容置腔；连接板包括主动部和从动部，从动部上有贯通孔；上腔体的顶壁上有通孔，通孔的下端设置有套筒；钢盖的下腔体的底板上有浮子阀安装孔，通孔和浮子阀安装孔相对应；推杆包括头部和体部，头部与钢盖上的导向孔滑动，体部与上腔体上的杆导向孔滑动配合，主动部与体部固定连接，推杆弹簧一端与钢盖壁配合、另一端与塑料面盖配合；锅体上有锅齿，钢盖上有扣板。存在问题是：锅盖和锅体扣合后，当锅内是热水有气压的状态下，浮子阀的浮子上升密封，而锅盖又不能完全合盖到位，产生安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种设置开合盖保护安全装置的压力锅，它具有防止锅内有压力防止浮子阀密封，保证锅盖旋合到位的特点。

本发明是这样实现的：一种设置开合盖保护安全装置的压力锅，包括钢盖、塑料面盖、锅体、浮子阀、设置在钢盖的顶板上有上开口的下腔体、设置塑料面盖上的下开口的上腔体、连接板、推杆和推杆弹簧，上腔体与下腔体及钢盖周向壁构成容置腔；连接板包括主动部和从动部，从动部上有贯通孔；上腔体的顶壁上有通孔，通孔的下端设置有套筒；钢盖的下腔体的底板上有浮子阀安装孔，通孔和浮子阀安装孔相对应；推杆包括头部和体部，头部与钢盖上的导向孔滑动，体部与上腔体上的杆导向孔滑动配合，主动部与体部固定连接，推杆弹簧一端与钢盖壁配合、另一端与塑料面盖配合；锅体上有锅齿，钢盖上有扣板；

其特殊之处在于：还包括一驱动杆、复位弹簧、枢接座和从动扣板，

从动扣板包括驱动端部、枢接部和扣板部；

所述枢接座固定在所述容置腔内，扣板部与所述连接板的主动部相扣合；驱动杆固定在从动扣板的驱动端部上，驱动杆与钢盖上的驱动导向孔配合；复位弹簧一端与从动扣板的驱动端部配合、另一端与容置腔的上腔体壁配合。

所述的一种设置开合盖保护安全装置的压力锅，其特殊之处在于：还包括弹簧导向杆；

弹簧导向杆一端与从动扣板的驱动端部固定连接、另一端与所述容置腔的上腔体壁固定连接。

所述的一种设置开合盖保护安全装置的压力锅，其特殊之处在于：（一）在自然状态下，复位弹簧处于伸的状态并作用于从动扣板的驱动端部，从动扣板的扣板部压紧连接板的主动部，主动部压缩推动弹簧；从动部上的贯通孔的轴线与所述浮子阀的轴线有间距，从动部遮挡浮子阀的顶部；

（二）锅盖与锅体扣合后，锅盖顺时针或逆时针转动；推杆的头部与锅牙的外周向面滑动且沿顺时针或逆时针方向移动，或推杆的头部与锅牙的外周向面间隙配合且沿顺时针或逆时针方向移动；从动部继续遮挡浮子阀的顶部；

锅盖继续转动，驱动杆开始与锅牙的外周向面滑动配合，驱动杆向钢盖的径向外侧移动，驱动端部压缩复位弹簧、从动扣板转动，从动扣板的扣板部离开连接板的主动部；驱动杆和连接板的头部沿锅牙的外周向面滑动配合；或驱动杆沿锅牙的外周向面滑动，头部与外周向面间隙配合；

（三）在上述步骤（二）的基础上，锅盖旋转到位时，推杆的头部离开锅牙，驱动杆与锅牙保持接触；驱动部上的贯通孔与钢盖上的浮子阀的轴线重合；锅内有压力上，浮子阀向上移动，浮子阀的浮子的上端穿过贯通孔。

本发明一种设置开合盖保护安全装置的压力锅，由于采用这样的结构，锅盖与锅体扣合后，及锅盖旋转不到位时，连接板的从动部遮挡浮子的顶部，防止锅内有压力时浮子上升；确保锅盖与锅体扣合到位；消除了安全隐患。

附图说明

图1是本发明的剖视图之一。

图2是本发明的剖视图之二。

图3是本发明的局部立体图。

图4是本发明的立体分解图之一。

图5是本发明的立体分解图之二。

图6是本发明的立体分解图之三。

图7是图4的局部放大图。

图8是图5的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种设置开合盖保护安全装置的压力锅，包括钢盖1、塑料面盖2、锅体3、浮子阀4、设置在钢盖1的顶板上有上开口的下腔体5、设置塑料面盖2上的下开口的上腔体6、连接板7、推杆8和推杆弹簧9，上腔体6与下腔体5及钢盖1周向壁构成容置腔；连接板7包括主动部71和从动部72，从动部72上有贯通孔721；上腔体6的顶壁上有通孔61，通孔的下端设置有套筒；钢盖1的下腔体5的底板上有浮子阀安装孔，通孔61和浮子阀安装孔相对应，或者说，通孔61的轴线和浮子阀安装孔的轴线重合；推杆8包括头部81和体部82，头部81与钢盖上的导向孔滑动，体部82与上腔体6上的杆导向孔62滑动配合，主动部71与体部82固定连接，推杆弹簧9一端与钢盖壁配合、另一端与塑料面盖2配合，或者说另一端与上腔体6的壁配合；锅体3上有锅齿，钢盖1上有扣板。浮子阀4包括浮子和浮子座；当锅内无压力时，浮子、通孔61和贯通孔721的轴线重合，当锅内有压力时，浮了上升并穿过贯通孔721。

还包括一驱动杆10、复位弹簧11、枢接座12和从动扣板13，

从动扣板13包括驱动端部131、枢接部132和扣板部133；

所述枢接座12固定在所述容置腔内，扣板部133与所述连接板7的主动部71相扣合；驱动杆10固定在从动扣板13的驱动端部131上，驱动杆13与钢盖1上的驱动导向孔配合；复位弹簧11一端与从动扣板13的驱动端部131配合、另一端与容置腔的上腔体6壁配合。

还包括弹簧导向杆14；

弹簧导向杆14一端与从动扣板13的驱动端部131固定连接、另一端与所述容置腔的上腔体6壁固定连接。

如图1所示，（一）在自然状态下，复位弹簧11处于伸的状态并作用于从动扣板13的驱动端部131，从动扣板13的扣板部133压紧连接板7的主动部71，主动部71压缩推动弹簧9；从动部72上的贯通孔的轴线与所述浮子阀的轴线有间距，从动部72遮挡浮子的顶部；

（二）锅盖与锅体3扣合后，锅盖顺时针或逆时针转动；推杆8的头部81与锅牙的外周向面滑动且沿顺时针或逆时针方向移动，或推杆8的头部81与锅牙的外周向面间隙配合且沿顺时针或逆时针方向移动；从动部72继续遮挡浮子的顶部；

锅盖继续转动，驱动杆10开始与锅牙的外周向面滑动配合，驱动杆10向钢盖1的径向外侧移动，驱动端部131压缩复位弹簧11、从动扣板13转动，从动扣板13的扣板部133离开连接板7的主动部71；驱动杆10和推杆8的头部81沿锅牙的外周向面滑动配合；或驱动杆10沿锅牙的外周向面滑动，头部81与外周向面间隙配合；

（三）在上述步骤（二）的基础上，锅盖旋转到位时，推杆8的头部81离开锅牙，驱动杆10与锅牙保持接触；驱动部72上的贯通孔72与钢盖1上的浮子阀的轴线重合；锅内有压力上，浮子阀向上移动，浮子阀的浮子的上端穿过贯通孔；如图2所示，。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。