一种新型辅助梯及其使用方法与流程

本发明涉及梯子领域，尤其涉及钢管塔的辅助梯及其使用方法的改进。

背景技术：

为了有利于城市规划的摆布，在电力设施中架空线路所用的杆塔，通常采用钢管塔进行搭建。而在施工时，考虑到钢管塔重量大、受地形限制、离旁路带电距离较近等因素，常采用独扒杆或吊车分节组立的钢管塔。在相邻的两节钢管塔之间采用法兰盘结构连接，并通过法兰盘上的一圈均布的螺栓和螺母进行相互固定。然而，工作人员在爬上钢管塔对螺栓和螺母进行安装时，由于钢管塔直径较大而人手长度有限，导致工作人员站在高空安装螺栓时人手无法同时够到所有的螺栓安装位置，同时，工作人员在高空中又无法方便的改变位置。因此，在对钢管塔进行安装或检修时，如何既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

针对上述问题，传统的施工方法通常可为以下几种：

一、在钢管塔外除了常规的垂直爬梯外增设一对对称设置的辅助爬梯，并将辅助爬梯固定连接在钢管塔的外壁上；此类辅助爬梯使用方法简单，安全性和可靠性高；然而，也存在着施工成本高、在对旧钢管塔进行检修时无法使用、若钢管塔直径过大（超过10米）时还是无法够到所有的螺栓安装位置等缺陷；

二、由操作人员携带一环形保险绳爬上垂直爬梯，并将保险绳的顶部连接在法兰盘上，使得操作人员在操作时可一脚踩着保险绳，一脚踩着垂直爬梯对螺栓进行安装；然而，此类保险绳仅适用于小直径的钢管塔的安装，同时稳定性差、操作时安全风险大；

三、由于法兰盘上相邻的螺栓孔之间通常设有加强筋，而加强筋上通常设有眼孔，因此操作人员可携带一辅助梯爬上钢管塔，并通过铁丝等将辅助梯连接在眼孔下方，从而使得操作人员站在辅助梯上即可对螺栓进行安装；然而，操作人员在实践中发现，此类辅助梯在高空作业时晃动较大且移动极为不便，使用起来工作效率极低且施工效果差。

因此，上述三种施工方法均无法有效的解决既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置的问题。此外，上述几种施工方法中，操作人员均站在下方对头顶以上的螺栓进行安装，费时费力，且安装后螺栓极易产生松动，带来了极大的安全隐患。

对此，国家局于2015年3月25日公告了一份名为“一种钢管塔的辅助梯使用方法”、申请号为“201310260307.0”的中国发明专利，然而，人们在实际使用后发现，此类技术方案必须先于法兰盘的下方的加强筋上开设眼孔，因此在法兰盘的制造成本上带来了一定的额外增加，并使得此类钢管塔的辅助梯在通用性上具有极大的缺陷。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构精巧、使用简便且使用安全系数高、稳定性好，在不改变法兰盘原有结构的前提下，既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置，同时使得螺栓安装时处在操作人员胸口以下的钢管塔的辅助梯及其使用方法。

本发明的技术方案是：用于钢管塔上法兰盘的对接安装，所述法兰盘设在钢管塔的端面上、且法兰盘上设有若干均匀分布的螺栓的安装孔，所述法兰盘的下方固定连接且均布有若干加强筋；所述辅助梯包括活动挂架和支撑梯；

所述活动挂架包括一对挂架和至少一滑轨组件；所述挂架顶部设有夹持组件，所述夹持组件转动连接在所述挂架顶部；所述滑轨组件设在一对所述挂架之间，使得一对所述挂架通过滑轨组件滑动连接；

所述夹持组件包括基座、固定夹板、活动夹板、螺杆和手轮，所述基座转动连接在所述挂架顶部，所述固定夹板固定连接在基座的顶面上，所述活动夹板活动连接在基座的顶面上、且与固定夹板相对设置，所述螺杆的一端与固定夹板相铰接，所述螺杆的中部穿设于活动夹板中、且与活动夹板螺纹连接，所述手轮固定连接在螺杆远离固定夹板的一端；

一对所述挂架分为挂架一和挂架二，所述支撑梯固定连接在所述挂架一远离所述挂架二的一侧端面上；

所述支撑梯从上到下包括连为一体的承托段和连接段，所述连接段与所述挂架一固定连接，所述承托段从上到下包括连为一体的垂直段和水平段；

所述支撑梯的连接段底端设有至少一撑杆，所述撑杆为伸缩杆，所述撑杆远离所述支撑梯的一端连接有水平设置的滑轮一；

所述支撑梯的承托段的顶端设有至少一辅助撑杆，所述辅助撑杆远离支撑梯的一端通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有竖直设置的滑轮二。

所述滑轨组件包括相互适配的弧形滑块和弧形滑槽；所述弧形滑块的截面呈T字形、且固定连接在所述挂架二的端面上，所述弧形滑槽为T型槽、且固定连接在所述挂架一的端面上。

所述滑轨组件包括相互适配的弧形凸棱和弧形燕尾槽；所述弧形凸棱的截面呈梯形、且固定连接在所述挂架一的端面上，所述弧形燕尾槽固定连接在所述挂架二的端面上。

所述固定夹板朝向活动夹板的端面和活动夹板朝向固定夹板的端面上均固定连接有防滑垫，所述防滑垫呈锯齿状或波浪状。

按以下步骤使用：

1）、挂接：人工将辅助梯挂设在法兰盘上，并对撑杆的长度和滑轮二的高度进行调节，使得辅助梯稳定的挂接在法兰盘上；

2）、定位：人工旋动挂架一中的手轮，使得挂架一中的固定夹板和活动夹板相对运动并夹住某一加强筋；

3）、装钉：将螺栓和螺母装入辅助体邻近的至少一个安装孔中并锁紧，完成至少一个安装位置的安装；

4）、判断是否所有安装位置的安装均安装完毕：是，则进入步骤8）；否，则进入步骤5）；

5）、进位：人工先推动挂架二，使其滑动至下一个加强筋的下方；再翻转并旋动挂架二中的手轮，使得挂架二中的固定夹板和活动夹板相对运动并夹住下一个加强筋；

6）、换位：人工先通过旋动挂架一中的手轮，使得挂架一中的固定夹板和活动夹板相分离，再对挂架一中的夹持组件进行翻转，使之与加强筋相交错，最后，拉住法兰盘滑动支撑梯；

7）、返回步骤2）；

8）、收工：人工旋动挂架一以及挂架二中的手轮，使得挂架一和挂架二同时放开对加强筋的夹持，最后取下辅助体；完毕。

本发明具有结构精巧、稳定性好、强度高及使用方便等特点，在使用时可按照定位、进位、换位的循环操作使得操作人员可简单、有效的对钢管塔上任意安装孔中的螺栓和螺母进行安装调节，达到了既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置的效果，大幅降低了操作人员的劳动强度及安全风险。此外，本案有效避免了因开设眼孔而对加强筋结构做出破坏的问题，并有效避免了法兰盘加工成本的额外增加。本发明从整体上实现了在不改变法兰盘原有结构的前提下，既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置，同时使得螺栓安装时处在操作人员胸口以下的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的A-A向剖视图，

图3是本发明中挂架的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是本发明的实施方式示意图，

图6是本发明中钢管塔的结构示意图，

图7是本发明中支撑梯的结构示意图；

图8是图7的左视图；

图9是本发明的使用状态示意图一，

图10是本发明的使用状态示意图二，

图11是本发明的使用状态示意图三，

图12是本发明的使用状态示意图四，

图13是本发明的使用状态示意图五，

图14是本发明的使用状态示意图六；

图中1是钢管塔，11是法兰盘，110是安装孔，111是加强筋；

2是辅助梯，21是活动挂架，211是挂架一，212是挂架二，213是滑轨组件，2131是弧形滑块，2132是弧形滑槽，214是基座，215是固定夹板，216是活动夹板，217是螺杆，218是手轮；

22是支撑梯，221是承托段，2211是垂直段，2212是水平段，222是连接端，223是撑杆，2230是滑轮一，224是辅助撑杆，2240是滑轮二。

具体实施方式

本发明如图1-14所示，用于钢管塔1上法兰盘11的对接安装，所述法兰盘11设在钢管塔1的端面上、且法兰盘11上设有若干均匀分布的安装孔110，所述法兰盘11的下方固定连接且均布有若干加强筋111；所述辅助梯2包括活动挂架21和支撑梯22；

所述活动挂架21包括一对挂架和至少一滑轨组件213；所述挂架211顶部设有夹持组件214，所述夹持组件转动连接（可铰接或通过转销连接）在所述挂架顶部；所述滑轨组件213设在一对所述挂架之间，使得一对所述挂架通过滑轨组件213滑动连接；

所述夹持组件包括基座214、固定夹板215、活动夹板216、螺杆217和手轮218，所述基座214转动连接在所述挂架顶部，所述固定夹板215固定连接在基座214的顶面上，所述活动夹板216活动连接在基座214的顶面上、且与固定夹板215相对设置，所述螺杆217的一端与固定夹板215相铰接，所述螺杆217的中部穿设于活动夹板216中、且与活动夹板216螺纹连接，所述手轮218固定连接在螺杆217远离固定夹板215的一端；这样，通过人工驱动手轮做旋转运动时，即可在螺杆的作用下驱动活动夹板朝向固定夹板滑移，从而最终夹住加强筋；进而有效避免了因开设眼孔而对加强筋结构做出破坏的问题，并有效避免了法兰盘加工成本的额外增加。

一对所述挂架分为挂架一211和挂架二212，所述支撑梯22固定连接在所述挂架一211远离所述挂架二212的一侧端面上；这样，挂架一和挂架二可通过滑轨组件进行相互滑动，同时使得支撑梯可随挂架一同步滑移，进而可在高空中作出位置改变，使得操作人员可简单、有效的对钢管塔上任意安装孔中的螺栓和螺母进行安装调节。

如图7-8所示，所述支撑梯22从上到下包括连为一体的承托段221和连接段222，所述连接段222与所述挂架一211固定连接，所述承托段221从上到下包括连为一体的垂直段2211和水平段2212；在现场使用时可站立在支撑梯的连接段上或坐在支撑梯的水平段上，同时支撑梯的垂直段可给操作人员的背部提供有效的支撑和防护。使得螺栓安装时可始终处在操作人员胸口以下，便于操作人员发力。

所述支撑梯22的连接段222底端设有至少一撑杆223，所述撑杆223为伸缩杆，所述撑杆223远离所述支撑梯22的一端连接有水平设置的滑轮一2230；这样，可对撑杆的长度做出适应性调节，使得本案在用于不同规格的钢管塔时，滑轮一均可有效的抵住钢管塔的外壁。一方面，给支撑梯的底部提供了有效的支撑，提高了整体的稳定性及强度；另一方面，避免了支撑梯直接贴合在钢管塔的外壁上，留出了足够大的人员操作空间，提升了整体的可操作性及使用性。

所述支撑梯22的承托段的顶端设有至少一辅助撑杆224，所述辅助撑杆224远离支撑梯22的一端通过螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有竖直设置的滑轮二2240。这样，可对滑轮二所在的高度进行方便的调节，使其在使用时可贴合于上侧的法兰盘的顶面上，从而使得滑轮一、滑轮二对支撑梯整体起导向作用的同时，具有一定程度的支撑作用。

本发明中滑轨组件的第一种实施方式，所述滑轨组件213包括相互适配的弧形滑块2131和弧形滑槽2132；所述弧形滑块2131的截面呈T字形、且固定连接在所述挂架二212的端面上，所述弧形滑槽2132为T型槽、且固定连接在所述挂架一211的端面上。

本发明中滑轨组件的第二种实施方式，所述滑轨组件213包括相互适配的弧形凸棱和弧形燕尾槽；

所述弧形凸棱的截面呈梯形、且固定连接在所述挂架一的端面上，所述弧形燕尾槽固定连接在所述挂架二的端面上。

所述固定夹板215朝向活动夹板216的端面和活动夹板216朝向固定夹板215的端面上均固定连接有防滑垫，所述防滑垫呈锯齿状或波浪状。

按以下步骤使用，如图9-14所示：

1）、挂接：人工将辅助梯挂设在法兰盘上，并对撑杆的长度和滑轮二的高度进行调节，使得辅助梯稳定的挂接在法兰盘上；

2）、定位：人工旋动挂架一中的手轮，使得挂架一中的固定夹板和活动夹板相对运动并夹住某一加强筋；

3）、装钉：将螺栓和螺母装入辅助体邻近的至少一个安装孔中并锁紧，完成至少一个安装位置的安装；装钉时为保持状态的稳定，可将挂架一、挂架二同时夹住俩个或一个加强筋；

4）、判断是否所有安装位置的安装均安装完毕：是，则进入步骤8）；否，则进入步骤5）；

5）、进位：人工先推动挂架二，使其滑动至下一个加强筋的下方；再翻转并旋动挂架二中的手轮，使得挂架二中的固定夹板和活动夹板相对运动并夹住下一个加强筋；

6）、换位：人工先通过旋动挂架一中的手轮，使得挂架一中的固定夹板和活动夹板相分离，再对挂架一中的夹持组件进行翻转，使之与加强筋相交错，最后，拉住法兰盘通过摩擦力（人手与钢管塔的摩擦力、人身与支撑梯的摩擦力）及反作用力滑动支撑梯；

7）、返回步骤2）；

8）、收工：人工旋动挂架一以及挂架二中的手轮，使得挂架一和挂架二同时放开对加强筋的夹持，最后取下辅助体；完毕。